阅读说明：本技术 一种自动化机电切割一体机 (Automatic change electromechanical cutting all-in-one ) 是由 徐政 于 2019-10-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及机电切割设备领域,具体是一种自动化机电切割一体机,包括顶板、锯片和底板座,所述顶板和底板座之间从左至右分别安装固定有齿板、变速器导向杆和电机导向杆；齿板上安装固定有齿条,变速器导向杆和电机导向杆上分别配合滑动设置有变速器导向筒和电机导向筒,变速器导向筒和电机导向筒的同一侧分别安装固定有变速器和双轴伸电机,变速器的变速器输出轴上安装固定有与齿条啮合连接的齿轮,双轴伸电机的电机右侧输出轴上安装固定有锯片。本发明通过单电机配合齿轮传动即可进行工件的切割加工,同时还具有对工件切割前后的辅助按压固定效果,降低工件切割的难度,提升工作效率和加工质量。(The invention relates to the field of electromechanical cutting equipment, in particular to an automatic electromechanical cutting integrated machine which comprises a top plate, a saw blade and a bottom plate seat, wherein a toothed plate, a transmission guide rod and a motor guide rod are respectively fixedly arranged between the top plate and the bottom plate seat from left to right; the toothed plate is fixedly provided with a rack, the transmission guide rod and the motor guide rod are respectively matched and slidably provided with a transmission guide cylinder and a motor guide cylinder, the transmission guide cylinder and the motor guide cylinder are respectively fixedly provided with a transmission and a double-shaft stretching motor on the same side, a gear meshed with the rack is fixedly arranged on a transmission output shaft of the transmission, and a saw blade is fixedly arranged on a right-side output shaft of the motor stretched by the double shafts. The single motor is matched with the gear for transmission, so that the workpiece can be cut, and meanwhile, the auxiliary pressing and fixing effects on the workpiece before and after cutting are achieved, the workpiece cutting difficulty is reduced, and the working efficiency and the processing quality are improved.)

一种自动化机电切割一体机

技术领域

本发明涉及机电切割设备领域，具体是一种自动化机电切割一体机。

背景技术

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机、水切割机、锯齿切割机；切割布料和塑料、化纤制品用的激光切割机、刀片式切割机；切割金属材料的则有火焰切割机、等离子切割机。

现有的机电切割机存在着以下不足之处：需要多个驱动设备配合，控制复杂，制造成本高，在切割时不具有对工件切割前后的辅助按压固定功能，增加了工件切割的难度，影响工作效率和加工质量。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动化机电切割一体机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种自动化机电切割一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种自动化机电切割一体机，包括顶板、锯片和底板座，所述顶板和底板座之间从左至右分别安装固定有齿板、变速器导向杆和电机导向杆；所述齿板上安装固定有齿条，所述变速器导向杆和电机导向杆上分别配合滑动设置有变速器导向筒和电机导向筒，所述变速器导向筒和电机导向筒的同一侧分别安装固定有变速器和双轴伸电机，所述变速器的输入轴与双轴伸电机的电机左侧输出轴连接，变速器的变速器输出轴上安装固定有与齿条啮合连接的齿轮，所述双轴伸电机的电机右侧输出轴上安装固定有锯片。

作为本发明进一步的方案：所述齿板、变速器导向杆和电机导向杆均竖直设置，齿板、变速器导向杆和电机导向杆的上下两端分别与顶板和底板座连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述锯片套设于电机右侧输出轴上，锯片的两侧分别安装固定有一个固定法兰。

作为本发明进一步的方案：所述锯片的外侧还安装固定有下开口的防护罩，防护罩的左侧与双轴伸电机连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述变速器导向筒和电机导向筒下侧的变速器导向杆和电机导向杆上分别配合滑动设有一个导向环，两个所述导向环的上侧于变速器导向杆和电机导向杆分别套设有一个上支撑弹簧，两个所述导向环的下侧于变速器导向杆和电机导向杆上分别套设有一个下支撑弹簧；两个所述导向环上安装固定有按压板，按压板的右端延伸至锯片的下方。

作为本发明进一步的方案：所述按压板水平设置，按压板的右端下侧安装固定有弹性垫，所述弹性垫的下方于底板座上安装固定有切割台。

作为本发明进一步的方案：所述按压板和弹性垫上还开设有与锯片竖直对应的第一锯片孔。

作为本发明进一步的方案：所述切割台上开设有与第一锯片孔竖直对应的第二锯片孔。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

该自动化机电切割一体机，通过在齿板、变速器导向杆和电机导向杆上分别设置齿条、变速器导向筒和电机导向筒，并将变速器和双轴伸电机安装固定于变速器导向筒和电机导向筒上，在双轴伸电机工作时，可同时带动齿轮和锯片以不同的速度转动，因齿轮和齿条的啮合连接关系，变速器和双轴伸电机构成的整体可向下稳定移动，通过锯片可对切割台上放置的待切割工件进行切割；通过按压板的相关结构设置，在变速器导向筒和电机导向筒向下移动时，首先对上支撑弹簧进行挤压，按压板可向下移动，通过弹性垫对工件进行按压固定；随着变速器导向筒和电机导向筒继续向下移动，锯片达到切割位置即可对工件进行切割，通过按压板达到了对工件的切割前后辅助固定效果；通过控制双轴伸电机反转，变速器和双轴伸电机构成的整体即可向上移动，该工件切割完成，即可进行下一个工件的切割加工。

综上所述，该装置通过单电机配合齿轮传动即可进行工件的切割加工，同时还具有对工件切割前后的辅助按压固定效果，降低工件切割的难度，提升工作效率和加工质量。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中变速器和双轴伸电机部分的俯视结构示意图。

图3为本发明实施例中按压板部分的立体结构示意图。

图中：1-下支撑弹簧，2-按压板，3-导向环，4-上支撑弹簧，5-变速器输出轴，6-齿轮，7-齿板，8-齿条，9-顶板，10-变速器导向筒，11-变速器导向杆，12-变速器，13-电机左侧输出轴，14-电机导向杆，15-电机导向筒，16-双轴伸电机，17-锯片，18-固定法兰，19-电机右侧输出轴，20-防护罩，21-第一锯片孔，22-弹性垫，23-切割台，24-第二锯片孔，25-底板座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和2，本发明实施例中，一种自动化机电切割一体机，包括顶板9、锯片17和底板座25，所述顶板9和底板座25之间从左至右分别安装固定有齿板7、变速器导向杆11和电机导向杆14；具体的，所述齿板7、变速器导向杆11和电机导向杆14均竖直设置，齿板7、变速器导向杆11和电机导向杆14的上下两端分别与顶板9和底板座25连接固定。

所述齿板7上安装固定有齿条8，所述变速器导向杆11和电机导向杆14上分别配合滑动设置有变速器导向筒10和电机导向筒15，所述变速器导向筒10和电机导向筒15的同一侧分别安装固定有变速器12和双轴伸电机16，所述变速器12的输入轴与双轴伸电机16的电机左侧输出轴13连接，变速器12的变速器输出轴5上安装固定有与齿条8啮合连接的齿轮6，所述双轴伸电机16的电机右侧输出轴19上安装固定有锯片17；具体的，所述锯片17套设于电机右侧输出轴19上，锯片17的两侧分别安装固定有一个固定法兰18，通过固定法兰18的设置，方便对锯片17进行拆卸更换；为了提升安全防护效果，所述锯片17的外侧还安装固定有下开口的防护罩20，防护罩20的左侧与双轴伸电机16连接固定，防护罩20可随着双轴伸电机16上下移动位置。

实施例2

请参阅图1和3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述变速器导向筒10和电机导向筒15下侧的变速器导向杆11和电机导向杆14上分别配合滑动设有一个导向环3，两个所述导向环3的上侧于变速器导向杆11和电机导向杆14分别套设有一个上支撑弹簧4，两个所述导向环3的下侧于变速器导向杆11和电机导向杆14上分别套设有一个下支撑弹簧1，通过上支撑弹簧4和下支撑弹簧1配合可对导向环3进行弹性支撑，进而对按压板2进行弹性支撑；两个所述导向环3上安装固定有按压板2，所述按压板2水平设置，按压板2的右端延伸至锯片17的下方，所述按压板2的右端下侧安装固定有弹性垫22，所述按压板2和弹性垫22上还开设有与锯片17竖直对应的第一锯片孔21，所述弹性垫22的下方于底板座25上安装固定有切割台23，切割台23上开设有与第一锯片孔21竖直对应的第二锯片孔24，通过第一锯片孔21和第二锯片孔24用于锯片17的容置。

该自动化机电切割一体机，在实际应用时，通过在齿板7、变速器导向杆11和电机导向杆14上分别设置齿条8、变速器导向筒10和电机导向筒15，并将变速器12和双轴伸电机16安装固定于变速器导向筒10和电机导向筒15上，在双轴伸电机16工作时，可同时带动齿轮6和锯片17以不同的速度转动，因齿轮6和齿条8的啮合连接关系，变速器12和双轴伸电机16构成的整体可向下稳定移动，通过锯片17可对切割台23上放置的待切割工件进行切割；通过按压板2的相关结构设置，在变速器导向筒10和电机导向筒15向下移动时，首先对上支撑弹簧4进行挤压，按压板2可向下移动，通过弹性垫22对工件进行按压固定；随着变速器导向筒10和电机导向筒15继续向下移动，锯片17达到切割位置即可对工件进行切割，通过按压板2达到了对工件的切割前后辅助固定效果；通过控制双轴伸电机16反转，变速器12和双轴伸电机16构成的整体即可向上移动，该工件切割完成，即可进行下一个工件的切割加工。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。