一种防盗门生产用开槽设备的生产方法
阅读说明：本技术 一种防盗门生产用开槽设备的生产方法 (Production method of slotting equipment for producing anti-theft door ) 是由 叶松君 于 2021-09-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种防盗门生产用开槽设备的生产方法,包括工作台,所述工作台的底端连接有连接底座,所述工作台内部的两侧安装有固定座,所述顶板底端的两侧通过螺栓安装有支撑杆。该防盗门生产用开槽设备的生产方法通过设置有固定座、往复丝杆、固定杆、移动套块和伺服电机,使用时,对门板加工处理时,启动伺服电机,在伺服电机的驱动下,便会带动往复丝杆旋转,往复丝杆和移动套块之间为螺纹连接,从而带动移动套块水平移动,移动套块的顶部与支撑杆连接,进而带动锯刀水平方向移动,对门板进行开槽处理,移动套块移动的同时,两侧套接在固定杆的外部,固定杆起到了限位的作用,保证了加工的稳定性,解决了一般为人工手动去移动锯刀的水平位置,费时费力的问题。(The invention discloses a production method of slotting equipment for producing an anti-theft door, which comprises a workbench, wherein the bottom end of the workbench is connected with a connecting base, fixing seats are arranged on two sides in the workbench, and supporting rods are arranged on two sides of the bottom end of a top plate through bolts. This burglary-resisting door production is with fluting equipment's production method is through being provided with the fixing base, reciprocal lead screw, the dead lever, remove collets and servo motor, in using, when handling the door plant processing, start servo motor, under servo motor's drive, just can drive reciprocal lead screw rotatory, be threaded connection between reciprocal lead screw and the removal collets, thereby drive removal collets horizontal migration, the top and the bracing piece of removal collets are connected, and then drive the removal of saw sword horizontal direction, handle fluting the door plant, when removing the collets removal, both sides cup joint the outside at the dead lever, the dead lever has played spacing effect, the stability of processing has been guaranteed, the horizontal position of generally going to remove the saw sword manually has been solved, the problem of wasting time and energy.)
技术领域
本发明涉及防盗门加工技术领域，具体为一种防盗门生产用开槽设备的生产方法。
背景技术
目前，防盗门在生产加工时，需要对门板进行一系列的加工处理，例如，抛光、打磨、钻孔以及开槽等，其中，开槽是门板加工中必不可少的工序，利用锯刀在门板的表面开出凹槽，以便后续的加工处理，现有的防盗门生产用开槽设备使用时仍然存在一些不足，不便于调整锯刀的垂直位置，使用具有局限性；开槽过程中产生的碎屑较多，容易四处飞溅，安全性不足；一般为人工手动去移动锯刀的水平位置，费时费力，效率较低。因此需要对上述问题进行解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防盗门生产用开槽设备的生产方法，以解决上述背景技术中提出不便于调整锯刀的垂直位置，使用具有局限性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防盗门生产用开槽设备的生产方法，包括工作台，所述工作台的底端连接有连接底座，所述工作台内部的两侧安装有固定座，所述工作台的上方设置有顶板，所述顶板底端的两侧通过螺栓安装有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿于固定座的内部，所述顶板顶端的一侧安装有第一气缸；
所述第一气缸的一侧连接有移动套座，所述移动套座套接在顶板的一侧，所述移动套座的底端安装有第二气缸，所述第二气缸的底端连接有安装座，所述安装座的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴接器连接有锯刀，所述锯刀的外部设置有保护罩。
优选的，所述顶板的底端连接有限位杆，所述移动套座的底部套接在限位杆的外部。
优选的，所述保护罩的内部设置有内层体，所述保护罩和内层体之间填充有海绵层，所述保护罩的内侧开设有滑槽，所述安装座外部的一侧设置有滑座。
优选的，所述保护罩的直径尺寸大于锯刀的直径尺寸，所述滑槽和滑座之间为滑动连接。
优选的，所述保护罩和内层体处于同一垂直面。
优选的，所述固定座的内部活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外部设置有移动套块，所述移动套块的两侧设置有固定杆，所述固定杆固定在固定座内部的两侧，所述往复丝杆的一端通过轴接器与伺服电机的输出端连接。
优选的，所述移动套块的顶部与支撑杆的底部连接，所述固定座和工作台处于同一水平面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种防盗门生产用开槽设备的生产方法不仅实现了对锯刀的垂直位置进行调整，方便使用，实现了在锯刀外部加设保护罩，减少碎屑的飞溅，而且实现了自动移动锯刀的水平位置，减少了工作人员的工作负担；
(1)通过设置有第一气缸、移动套座、限位杆、第二气缸、安装座、驱动电机、工作台和锯刀，使用时，将待加工的门板放在工作台处，调整锯刀的水平位置后，根据门板加工的要求，调节锯刀的垂直位置，启动第一气缸，在第一气缸的作用下，带动移动套座移动，移动到指定的位置后停下，然后控制第二气缸，调节安装座的高度，当锯刀抵在门板的表面时停止，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动锯刀旋转，对门板进行开槽处理，然后带动支撑杆向前移动，始终保持在同一水平面上，完成对门板的开槽处理，提高了加工的效率；
(2)通过设置有保护罩、内层体、海绵层、滑槽和滑座，使用时，锯刀作业时产生的碎屑较多，碎屑四处飞溅，容易损伤工作人员的身体，将保护罩套在锯刀的外部，保护罩的内侧设置有滑槽，将滑槽卡在滑座的外部，向下推动直至固定在安装座的一侧，减少了碎屑的四处飞溅，并且保护罩和内层体之间形成了双层的结构，比单层的结构更强，保护罩和内层体之间设置有海绵层，受到外物碰撞时，具有一定的缓冲效果，防护性较强，提高了使用的效果；
(3)通过设置有固定座、往复丝杆、固定杆、移动套块和伺服电机，使用时，对门板加工处理时，启动伺服电机，在伺服电机的驱动下，便会带动往复丝杆旋转，往复丝杆和移动套块之间为螺纹连接，从而带动移动套块水平移动，移动套块的顶部与支撑杆连接，进而带动锯刀水平方向移动，对门板进行开槽处理，移动套块移动的同时，两侧套接在固定杆的外部，固定杆起到了限位的作用，保证了加工的稳定性。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的俯视剖面结构示意图；
图3为本发明的保护罩正视剖面结构示意图；
图4为本发明的侧视剖面结构示意图。
图中：1、连接底座；2、固定座；3、支撑杆；4、顶板；5、第一气缸；6、移动套座；7、限位杆；8、第二气缸；9、安装座；10、驱动电机；11、工作台；12、锯刀；13、保护罩；14、往复丝杆；15、伺服电机；16、固定杆；17、内层体；18、海绵层；19、滑槽；20、滑座；21、移动套块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种防盗门生产用开槽设备的生产方法，包括工作台11，工作台11的底端连接有连接底座1，工作台11内部的两侧安装有固定座2，工作台11的上方设置有顶板4，顶板4底端的两侧通过螺栓安装有支撑杆3，支撑杆3的底部贯穿于固定座2的内部，顶板4顶端的一侧安装有第一气缸5；
第一气缸5的一侧连接有移动套座6，移动套座6套接在顶板4的一侧，移动套座6的底端安装有第二气缸8，第二气缸8的底端连接有安装座9，安装座9的内部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端通过轴接器连接有锯刀12，锯刀12的外部设置有保护罩13，顶板4的底端连接有限位杆7，移动套座6的底部套接在限位杆7的外部；
具体地，如图1和图2所示，将待加工的门板放在工作台11处，调整锯刀12的水平位置后，根据门板加工的要求，调节锯刀12的垂直位置，启动第一气缸5，在第一气缸5的作用下，带动移动套座6移动，移动到指定的位置后停下，然后控制第二气缸8，调节安装座9的高度，当锯刀12抵在门板的表面时停止，启动驱动电机10，在驱动电机10的作用下，带动锯刀12旋转，对门板进行开槽处理，然后带动支撑杆3向前移动，始终保持在同一水平面上，完成对门板的开槽处理，提高了加工的效率。
实施例2：保护罩13的内部设置有内层体17，保护罩13和内层体17之间填充有海绵层18，保护罩13的内侧开设有滑槽19，安装座9外部的一侧设置有滑座20，保护罩13的直径尺寸大于锯刀12的直径尺寸，滑槽19和滑座20之间为滑动连接，保护罩13和内层体17处于同一垂直面；
具体地，如图1和图3所示，锯刀12作业时产生的碎屑较多，碎屑四处飞溅，容易损伤工作人员的身体，将保护罩13套在锯刀12的外部，保护罩13的内侧设置有滑槽19，将滑槽19卡在滑座20的外部，向下推动直至固定在安装座9的一侧，减少了碎屑的四处飞溅，并且保护罩13和内层体17之间形成了双层的结构，比单层的结构更强，保护罩13和内层体17之间设置有海绵层18，受到外物碰撞时，具有一定的缓冲效果，防护性较强，提高了使用的效果。
实施例3：固定座2的内部活动连接有往复丝杆14，往复丝杆14的外部设置有移动套块21，移动套块21的顶部与支撑杆3的底部连接，固定座2和工作台11处于同一水平面，移动套块21的两侧设置有固定杆16，固定杆16固定在固定座2内部的两侧，往复丝杆14的一端通过轴接器与伺服电机15的输出端连接；
具体地，如图1、图2和图4所示，对门板加工处理时，启动伺服电机15，在伺服电机15的驱动下，便会带动往复丝杆14旋转，往复丝杆14和移动套块21之间为螺纹连接，从而带动移动套块21水平移动，移动套块21的顶部与支撑杆3连接，进而带动锯刀12水平方向移动，对门板进行开槽处理，移动套块21移动的同时，两侧套接在固定杆16的外部，固定杆16起到了限位的作用，保证了加工的稳定性。
工作原理：本发明在使用时，首先，将待加工的门板放在工作台11处，调整锯刀12的水平位置后，根据门板加工的要求，调节锯刀12的垂直位置，启动第一气缸5，在第一气缸5的作用下，带动移动套座6移动，移动到指定的位置后停下，然后控制第二气缸8，调节安装座9的高度，当锯刀12抵在门板的表面时停止，启动驱动电机10，在驱动电机10的作用下，带动锯刀12旋转，对门板进行开槽处理，然后启动伺服电机15，在伺服电机15的驱动下，便会带动往复丝杆14旋转，往复丝杆14和移动套块21之间为螺纹连接，从而带动移动套块21水平移动，移动套块21的顶部与支撑杆3连接，然后带动支撑杆3以及移动套块21向前移动，始终保持在同一水平面上，完成对门板的开槽处理，移动套块21移动的同时，两侧套接在固定杆16的外部，固定杆16起到了限位的作用，保证了加工的稳定性，锯刀12作业时产生的碎屑较多，碎屑四处飞溅，容易损伤工作人员的身体，将保护罩13套在锯刀12的外部，保护罩13的内侧设置有滑槽19，将滑槽19卡在滑座20的外部，向下推动直至固定在安装座9的一侧，减少了碎屑的四处飞溅，并且保护罩13和内层体17之间形成了双层的结构，比单层的结构更强，保护罩13和内层体17之间设置有海绵层18，受到外物碰撞时，具有一定的缓冲效果，防护性较强，提高了使用的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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