阅读说明：本技术 一种铝箔麦拉模切装置 (Aluminium foil mylar cutting device ) 是由 刘超 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝箔麦拉模切装置,包括支撑底座,所述支撑底座顶部一侧的两端外壁均固定安装有第一夹板,且两个第一夹板之间通过轴承连接有两个第一压辊,所述支撑底座顶部中央的两端外壁均固定安装有竖直设置的第二夹板,且两个第二夹板之间通过轴承连接有两个转动杆。本发明提出的一种铝箔麦拉模切装置,通过设置有第一夹板和第二夹板,并在两个第一夹板之间设置有两个第一压辊,在两个第二夹板之间设置有两个第二压辊,可以使需要进行模切处理的铝箔麦拉穿过两个第一压辊和两个第二压辊,可以实现对铝箔麦拉有效的压平,同时还能由第一压辊和第二压辊之间对铝箔麦拉进行拉直,提高了模切的效果。(The invention discloses an aluminum foil mylar die cutting device which comprises a supporting base, wherein first clamping plates are fixedly arranged on the outer walls of two ends of one side of the top of the supporting base, two first pressing rollers are connected between the two first clamping plates through bearings, vertically arranged second clamping plates are fixedly arranged on the outer walls of two ends of the center of the top of the supporting base, and two rotating rods are connected between the two second clamping plates through bearings. According to the aluminum foil mylar die-cutting device provided by the invention, the first clamping plate and the second clamping plate are arranged, the two first press rollers are arranged between the two first clamping plates, and the two second press rollers are arranged between the two second clamping plates, so that the aluminum foil mylar to be subjected to die-cutting treatment can pass through the two first press rollers and the two second press rollers, the aluminum foil mylar can be effectively flattened, meanwhile, the aluminum foil mylar can be straightened by the space between the first press rollers and the second press rollers, and the die-cutting effect is improved.)

一种铝箔麦拉模切装置

技术领域

本发明涉及铝箔麦拉加工技术领域，尤其涉及一种铝箔麦拉模切装置。

背景技术

铝箔麦拉是以金属铝箔为基材，背胶后与聚酯带(一般为PE、TPP等)贴合而成，多选用较薄的7μm和9μm铝箔，近年来随着电子行业产品微小薄的变化趋势，厚度4μm的铝箔也逐渐增多，因所应用行业和最终用途而不同。

在铝箔麦拉生产加工的过程中，需要用到模切装置来对铝箔麦拉进行有效的切割，现有的模切装置只是单一的切刀进行切割，但不能在对切割前部分进行有效的压平，不能提高模切的平整效果，因此设计一种新型的铝箔麦拉模切装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝箔麦拉模切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝箔麦拉模切装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部一侧的两端外壁均固定安装有第一夹板，且两个第一夹板之间通过轴承连接有两个第一压辊，所述支撑底座顶部中央的两端外壁均固定安装有竖直设置的第二夹板，且两个第二夹板之间通过轴承连接有两个转动杆，两个转动杆的圆周外壁均套接有第二压辊，其中一个所述第二夹板一端的顶部外壁固定安装有第一转动电机，其中一个所述第二夹板一端的底部外壁固定安装有第二转动电机，且两个转动杆一端的外壁分别通过螺栓与第一转动电机和第二转动电机输出轴的外壁连接。

优选的，所述支撑底座顶部另一侧的两端外壁均固定安装有竖直设置的第一支撑板，且两个第一支撑板之间固定安装有同一个下切刀。

优选的，两个所述第一支撑板的顶部外壁均固定安装有竖直设置的支撑杆，且两个支撑杆的顶部外壁固定安装有同一个支撑顶板。

优选的，所述支撑顶板底部的两端外壁均固定安装有竖直设置的电动推杆，且两个电动推杆的底部外壁固定安装有同一个上切刀。

优选的，所述支撑底座顶部另一侧的外壁开设有储渣槽。

优选的，所述第一转动电机、第二转动电机和电动推杆均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

优选的，将所述的第一转动电机和第二转动电机替换成第三转动电机，且第三转动电机的输出轴通过螺栓与其中一个所述转动杆一端的外壁连接，两个所述转动杆的另一端的外壁均固定安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述第三转动电机通过导线电性连接有开关，且开关通过导线与电源电性连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明提出的一种铝箔麦拉模切装置，通过设置有第一夹板和第二夹板，并在两个第一夹板之间设置有两个第一压辊，在两个第二夹板之间设置有两个第二压辊，可以使需要进行模切处理的铝箔麦拉穿过两个第一压辊和两个第二压辊，可以实现对铝箔麦拉有效的压平，同时还能由第一压辊和第二压辊之间对铝箔麦拉进行拉直，提高了模切的效果。

2、本发明提出的一种铝箔麦拉模切装置，通过设置有上切刀和下切刀，并在上切刀的顶部设置有电动推杆，在下切刀的下方设置有储渣槽，可以由电动推杆带动上切刀向下移动，进而由交错的上切刀和下切刀实现对铝箔麦拉有效的切割，同时切割过程产生的碎渣会落在储渣槽内，实现对碎渣有效的收集，避免污染操作环境，保证了模切环境的整洁。

3、本发明提出的一种铝箔麦拉模切装置，实施例2中，将第一转动电机和第二转动电机换成了第三转动电机，由第三转动电机带动其中一个转动杆转动，再由啮合的两个齿轮带动另一个转动杆转动，进而可以使两个第二压辊相向转动，来带动铝箔麦拉进行移动，实现了连续性模切效果，由单个电机实现装置的使用，进而可以有效的降低装置的成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝箔麦拉模切装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝箔麦拉模切装置的支撑顶板侧面结构示意图；

图3为本发明提出的一种铝箔麦拉模切装置的实施例2第二压辊侧面结构示意图。

图中：1支撑底座、2第一夹板、3第一压辊、4第一转动电机、5第二压辊、6支撑顶板、7支撑杆、8上切刀、9第一支撑板、10下切刀、11第二夹板、12第二转动电机、13电动推杆、14第三转动电机、15转动杆、16齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种铝箔麦拉模切装置，包括支撑底座1，支撑底座1顶部一侧的两端外壁均通过螺栓连接有第一夹板2，且两个第一夹板2之间通过轴承连接有两个第一压辊3，支撑底座1顶部中央的两端外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第二夹板11，且两个第二夹板11之间通过轴承连接有两个转动杆15，两个转动杆15的圆周外壁均套接有第二压辊5，其中一个第二夹板11一端的顶部外壁通过螺栓连接有第一转动电机4，其中一个第二夹板11一端的底部外壁通过螺栓连接有第二转动电机12，且两个转动杆15一端的外壁分别通过螺栓与第一转动电机4和第二转动电机12输出轴的外壁连接。

本发明中，支撑底座1顶部另一侧的两端外壁均通过螺栓连接有竖直设置的第一支撑板9，且两个第一支撑板9之间通过螺栓连接有同一个下切刀10，两个第一支撑板9的顶部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑杆7，且两个支撑杆7的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板6，支撑顶板6底部的两端外壁均通过螺栓连接有竖直设置的电动推杆13，且两个电动推杆13的底部外壁通过螺栓连接有同一个上切刀8，支撑底座1顶部另一侧的外壁开设有储渣槽，第一转动电机4、第二转动电机12和电动推杆13均通过导线电性连接有开关，且开关通过导线电性连接有电源。

实施例2

参照图1-3，一种铝箔麦拉模切装置，将的第一转动电机4和第二转动电机12替换成第三转动电机14，且第三转动电机14的输出轴通过螺栓与其中一个转动杆15一端的外壁连接，两个转动杆15的另一端的外壁均通过螺栓连接有齿轮16，且两个齿轮16相互啮合，第三转动电机14通过导线电性连接有开关，且开关通过导线与电源电性连接，由第三转动电机14带动其中一个转动杆15转动，再由啮合的两个齿轮16带动另一个转动杆15转动，进而可以使两个第二压辊5相向转动，来带动铝箔麦拉进行移动，实现了连续性模切效果，由单个电机实现装置的使用，进而可以有效的降低装置的成本。

工作原理：本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，使用者首先需要将铝箔麦拉穿过两个第一压辊3和两个第二压辊5，可以实现对铝箔麦拉有效的压平，同时还能由第一压辊3和第二压辊5之间对铝箔麦拉进行拉直，同时启动第一转动电机4和第二转动电机12，使第一转动电机4和第二转动电机12相向转动，进而带动铝箔麦拉移动，然后启动电动推杆13，由电动推杆13带动上切刀8向下移动，进而由交错的上切刀8和下切刀10实现对铝箔麦拉有效的切割，同时切割过程产生的碎渣会落在储渣槽内，实现对碎渣有效的收集，避免污染操作环境，保证了模切环境的整洁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。