阅读说明：本技术 一种链板式砖坯连续干燥窑 (Chain plate type continuous green brick drying kiln ) 是由 谢志康 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种链板式砖坯连续干燥窑,其结构包括窑体、窑口,窑口嵌设于窑体外表面上,窑体设有紧固件,紧固件通过螺栓连接于窑体外表面两侧上；窑口设有导轨、支架、链板,导轨通过螺栓连接于窑口底部,支架焊接于链板底部,链板嵌设于窑口内部,本发明的有益效果是：能够通过电动轴上的推动杆与轴套的啮合配合,推动轴套进行转动,从而推动刮刀在刮缝中进行绕圆周运动,使得刮刀将刮缝中堵塞的残渣清理出来,刮刀为单刃刮刀,因此在刮动时能够降低对残渣的阻力,同时在卡板的辅助作用下进行能够将残渣从刮缝中彻底清理出去,避免砖坯的残渣堵塞在自清理转轴之间,造成自清理转轴无法进行转动,从而影响链板的正常工作。(The invention discloses a chain plate type continuous drying kiln for green bricks, which structurally comprises a kiln body and a kiln opening, wherein the kiln opening is embedded on the outer surface of the kiln body; the kiln mouth is provided with a guide rail, a bracket and chain plates, the guide rail is connected to the bottom of the kiln mouth through bolts, the bracket is welded to the bottom of the chain plate, and the chain plates are embedded in the kiln mouth, the invention has the beneficial effects that: can be through the meshing cooperation of electronic epaxial catch bar and axle sleeve, it rotates to promote the axle sleeve, thereby promote the scraper to wind circular motion in scraping the seam, make the scraper clear up the residue that blocks up in will scraping the seam, the scraper is the single-blade scraper, consequently can reduce the resistance to the residue when scraping, simultaneously carry out under the complementary action of cardboard and can thoroughly clear away the residue from scraping the seam, the residue of avoiding the adobe blocks up between the self-cleaning pivot, cause the self-cleaning pivot can't rotate, thereby influence the normal work of link joint.)

一种链板式砖坯连续干燥窑

技术领域

本发明涉及链板流水线领域，具体地说是一种链板式砖坯连续干燥窑。

背景技术

在进行砖坯生产时需要进行压坯成型，然后进行干燥处理，因为砖坯多为批量生产，每次生产的量很大，因此需要通过砖窑和链板进行相互配合进行传送，对砖坯进行干燥处理。

针对目前的干燥窑，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

现有的链板中具有一种***链板，这种链板在使用时方便灵活，但是用于进行砖坯的传送时，由于砖坯是通过泥土烧制，因此在碰撞之下会有碎屑产生，而砖坯的碎屑容易卡在链板的缝隙中，尤其是链板与链板之间的连接处，导致链板被卡住，无法转动，影响链板的使用。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种链板式砖坯连续干燥窑。

本发明采用如下技术方案来实现：一种链板式砖坯连续干燥窑,其结构包括窑体、窑口，所述窑口嵌设于窑体外表面上，所述窑体设有紧固件，所述紧固件通过螺栓连接于窑体外表面两侧上；所述窑口设有导轨、支架、链板，所述导轨通过螺栓连接于窑口底部，所述支架焊接于链板底部，所述链板嵌设于窑口内部。

作为优化，所述链板设有侧边挡板、板体、自清理转轴，所述侧边挡板焊接于链板两侧，所述板体焊接于侧边挡板之间，所述自清理转轴通过卡和连接于板体之间，所述侧边挡板为金属材质，所述侧边挡板呈对称分布于板体两侧，所述自清理转轴为金属材质。

作为优化，所述侧边挡板设有辊轮，所述辊轮通过过渡配合连接于侧边挡板外侧，所述辊轮为金属材质，所述辊轮分布于侧边挡板两侧。

作为优化，所述板体设有排渣孔，所述排渣孔均匀分布于板体上，所述排渣孔为圆形结构，所述排渣孔为若干个。

作为优化，所述自清理转轴设有刮缝、电动轴、清理器，所述刮缝嵌设于自清理转轴之间，所述电动轴嵌设于自清理转轴内部，所述清理器嵌设于电动轴与自清理转轴之间，所述刮缝为圆形结构，所述电动轴为金属材质，所述电动轴为圆形杆状结构，所述清理器为金属材质。

作为优化，所述刮缝设有卡板，所述卡板焊接于自清理转轴一端，所述卡板为扇形板状结构，所述卡板为金属材质。

作为优化，所述电动轴设有推动杆，所述推动杆嵌设于电动轴上，所述推动杆为圆形杆状结构，所述推动杆外表面分布有条形锯齿。

作为优化，所述清理器设有活动板、轴套、刮刀，所述活动板焊接于清理器外表面上，所述轴套通过啮合连接于电动轴外部，所述刮刀焊接于轴套上，所述活动板为环形板状结构，所述活动板为金属材质，所述轴套为金属材质，所述轴套内壁上设有条形锯齿，所述刮刀为扇形板状结构，所述刮刀为单刃刀片。

有益效果

本发明一种链板式砖坯连续干燥窑进行工作时：

通过设有一种电动轴，所述电动轴设有推动杆，通过电力驱动电动轴进行转动，从而带动电动轴上的推动杆进行转动，推动杆外表面分布有锯齿，在转动时用于与清理器相配合，推动清理器进行转动；

通过设有一种清理器，所述清理器设有活动板、轴套、刮刀，当推动杆外表面的锯齿转动时，锯齿与轴套内壁上的锯齿相啮合，因此同时带动轴套进行转动，使得清理器在自清理转轴内壁上进行转动，当轴套在转动时带动刮刀在刮缝中进行绕圆周转动；

通过设有一种刮缝，所述刮缝设有卡板，当刮刀在刮缝中进行绕圆周转动时，刮缝内部堵塞的残渣被刮刀推动，从而在卡板的阻挡下被推出刮缝，从而进行清理，通过卡板同时控制刮刀的转动角度，使得刮刀不会带动残渣在刮缝中进行360°转动，这样即使能够刮动残渣，但是并不能将残渣从刮缝中清除出来。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过电动轴上的推动杆与轴套的啮合配合，推动轴套进行转动，从而推动刮刀在刮缝中进行绕圆周运动，使得刮刀将刮缝中堵塞的残渣清理出来，刮刀为单刃刮刀，因此在刮动时能够降低对残渣的阻力，同时在卡板的辅助作用下进行能够将残渣从刮缝中彻底清理出去，避免砖坯的残渣堵塞在自清理转轴之间，造成自清理转轴无法进行转动，从而影响链板的正常工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种链板式砖坯连续干燥窑的结构示意图。

图2为本发明链板的俯视结构示意图。

图3为本发明板体的放大结构示意图。

图4为本发明自清理转轴的内部结构示意图。

图5为本发明电动轴、清理器配合状态下的结构示意图。

图6为本发明刮缝的侧视结构示意图。

图7为本发明电动轴的侧视横截面结构示意图。

图8为本发明清理器的侧视剖面结构示意图。

图中：窑体1、窑口2、紧固件10、导轨20、支架21、链板22、侧边挡板220、板体221、自清理转轴222、辊轮A、排渣孔B、刮缝C、电动轴D、清理器E、卡板C1、推动杆D1、活动板E1、轴套E2、刮刀E3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种链板式砖坯连续干燥窑技术方案：其结构包括窑体1、窑口2，所述窑口2嵌设于窑体1外表面上，所述窑体1设有紧固件10，所述紧固件10通过螺栓连接于窑体1外表面两侧上；所述窑口2设有导轨20、支架21、链板22，所述导轨20通过螺栓连接于窑口2底部，所述支架21焊接于链板22底部，所述链板22嵌设于窑口2内部，所述链板22设有侧边挡板220、板体221、自清理转轴222，所述侧边挡板220焊接于链板22两侧，所述板体221焊接于侧边挡板220之间，所述自清理转轴222通过卡和连接于板体221之间，所述侧边挡板220用于防止砖坯在传送过程中发生倾斜，所述自清理转轴222用于对链板22上的刮缝C进行残渣清理，所述侧边挡板220设有辊轮A，所述辊轮A通过过渡配合连接于侧边挡板220外侧，所述板体221设有排渣孔B，所述排渣孔B均匀分布于板体221上，所述排渣孔B用于对链板22上大部分的砖坯残渣进行清理，所述自清理转轴222设有刮缝C、电动轴D、清理器E，所述刮缝C嵌设于自清理转轴222之间，所述电动轴D嵌设于自清理转轴222内部，所述清理器E嵌设于电动轴D与自清理转轴222之间，所述刮缝C用于辅助自清理转轴222进行转动，所述电动轴D用于在转动时带动清理器E进行转动，所述清理器E用于对刮缝C内部堵塞的残渣进行刮除，所述刮缝C设有卡板C1，所述卡板C1焊接于自清理转轴222一端，所述卡板C1用于控制清理器E转动的角度，从而辅助进行残渣清理，所述电动轴D设有推动杆D1，所述推动杆D1嵌设于电动轴D上，所述推动杆D1用于推动清理器E进行转动从而进行残渣清理工作，所述清理器E设有活动板E1、轴套E2、刮刀E3，所述活动板E1焊接于清理器E外表面上，所述轴套E2通过啮合连接于电动轴D外部，所述刮刀E3焊接于轴套E2上，所述活动板E1用于辅助清理器E在自清理转轴222内部进行转动，所述轴套E2用于与推动杆D1相配合进行转动，所述刮刀E3用于在转动时对刮缝C内部的残渣进行单向刮除。

在使用时，通过电力驱动电动轴D进行转动，从而带动电动轴D上的推动杆D1进行转动，推动杆D1外表面分布有锯齿，在转动时用于与清理器E相配合，推动清理器E进行转动；当推动杆D1外表面的锯齿转动时，锯齿与轴套E2内壁上的锯齿相啮合，因此同时带动轴套E2进行转动，使得清理器E在自清理转轴222内壁上进行转动，当轴套E2在转动时带动刮刀E3在刮缝C中进行绕圆周转动；当刮刀E3在刮缝C中进行绕圆周转动时，刮缝C内部堵塞的残渣被刮刀C推动，从而在卡板C1的阻挡下被推出刮缝C，从而进行清理，通过卡板C1同时控制刮刀C的转动角度，使得刮刀C不会带动残渣在刮缝C中进行260°转动，这样即使能够刮动残渣，但是并不能将残渣从刮缝C中清除出来。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：

能够通过电动轴上的推动杆与轴套的啮合配合，推动轴套进行转动，从而推动刮刀在刮缝中进行绕圆周运动，使得刮刀将刮缝中堵塞的残渣清理出来，刮刀为单刃刮刀，因此在刮动时能够降低对残渣的阻力，同时在卡板的辅助作用下进行能够将残渣从刮缝中彻底清理出去，避免砖坯的残渣堵塞在自清理转轴之间，造成自清理转轴无法进行转动，从而影响链板的正常工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。