阅读说明：本技术 一种钢构腹板弧形校正装置 (Steel constructs web arc correcting unit ) 是由 董西伟 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及钢构件加工技术领域,且公开了一种钢构腹板弧形校正装置,包括安装板、定位板和矩形杆,定位板的上端与安装板的下端左侧固定连接,定位板的右侧通过定位机构对称连接有两个顶板,安装板的上端右侧竖直开设有矩形通孔,安装板通过矩形通孔与矩形杆的杆壁滑动套接,安装板的右侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓,矩形杆的右端下侧开设有圆孔,圆孔内横向连接有固定机构。该钢构腹板弧形校正装置,可以无需焊接直接快速对钢构建材的腹板进行校正处理,省时省力,而且校正设备还可以重复使用,同时校正设备能够校正不同尺寸的钢构腹板。(The invention relates to the technical field of steel member processing, and discloses a steel structure web plate arc correction device which comprises a mounting plate, a positioning plate and a rectangular rod, wherein the upper end of the positioning plate is fixedly connected with the left side of the lower end of the mounting plate, the right side of the positioning plate is symmetrically connected with two top plates through a positioning mechanism, a rectangular through hole is vertically formed in the right side of the upper end of the mounting plate, the mounting plate is in sliding sleeve joint with the rod wall of the rectangular rod through the rectangular through hole, a threaded hole is formed in the right side of the mounting plate, a limiting bolt is connected with the threaded hole in a threaded manner, a round. This steel constructs web arc correcting unit can need not to weld and directly proofreaies and correct the processing to the web of steel structure building materials fast, labour saving and time saving, and correction equipment can also used repeatedly moreover, and correction equipment can rectify not unidimensional steel structure web simultaneously.)

一种钢构腹板弧形校正装置

技术领域

本发明涉及钢构件加工技术领域，具体为一种钢构腹板弧形校正装置。

背景技术

腹板指型梁或板梁联系上下翼缘或T型梁翼缘以下的竖向板或箱梁的侧壁，腹板的主要功能是抵抗剪力，也承担部分弯矩，在箱梁和工型钢的加工过程中，腹板较容易在翻转工件或焊接作业的过程中发生变形，变形的腹板需要及时校正，避免腹板变形导致箱梁、H型钢等钢构建材的机械强度受到损伤，达不到实际使用要求，现有的校正技术需要利用支架将工型钢进行固定，然后使用液压顶灯设备进行校正，但是现有的支架的结构较为简单，需要使用焊机将支架与工型钢进行焊接，校正完成后还需要对焊接点进行打磨处理，费时费力，并且支架在多次焊接后也不能够重复使用，而且现有的设备需放置在地面才能够进行校正处理，不能够直接放置在钢构建材上使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢构腹板弧形校正装置，具备无需焊接校正设备支架，就能快速对钢构建材的腹板进行校正处理，省时省力，而且校正设备能够重复使用，同时校正设备能够校正不同尺寸的钢构腹板等优点，解决了现有的校正设备支架的结构较为简单，需要使用焊机将支架与工型钢进行焊接，校正完成后还需要对焊接点进行打磨处理，费时费力，并且支架在多次焊接后也不能够重复使用，而且现有的设备需放置在地面才能够进行校正处理，不能够直接放置在钢构建材上使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢构腹板弧形校正装置，包括安装板、定位板和矩形杆，所述定位板的上端与安装板的下端左侧固定连接，所述定位板的右侧通过定位机构对称连接有两个顶板，所述安装板的上端右侧竖直开设有矩形通孔，所述安装板通过矩形通孔与矩形杆的杆壁滑动套接，所述安装板的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述矩形杆的右端下侧开设有圆孔，所述圆孔内横向连接有固定机构，所述矩形杆的右侧中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿矩形杆的杆壁并固定连接有顶块。

优选的，所述定位机构包括开设在定位板右侧的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的一侧固定连接有限位板，所述限位板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的上下两侧均通过轴销倾斜转动连接有顶杆，所述连接块的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上下两侧均固定连接有拉力弹簧，两个所述拉力弹簧远离固定杆的一端分别与两个顶杆的杆壁固定连接，所述固定杆远离连接块的一端与顶板的一侧中心处固定连接。

优选的，所述T型滑块的上下两侧之间贯穿开设有通孔，所述通孔内竖直滑动连接有导向杆，所述导向杆的上下两端分别与T型滑槽相对的两侧固定连接，所述导向杆的杆壁上滑动套接有两个弹簧，两个弹簧相对的一端分别与T型滑块相对的两侧固定连接，所述弹簧远离T型滑块的一端与T型滑槽的一侧固定连接。

优选的，所述固定机构包括滑动套接在圆孔内的横杆，所述横杆的右端穿过圆孔并固定连接有支撑板，所述定位板的左右两侧之间贯穿开设有条形通孔，所述横杆的左端穿过条形通孔并竖直开设有定位孔，所述定位孔内滑动套接有定位杆，所述横杆的杆壁上设有挡板，所述挡板的下端开设有通槽，所述挡板通过通槽与横杆的杆壁卡接，所述定位杆的上端穿过定位孔并与通槽的一侧固定连接。

优选的，所述矩形杆的杆壁上开设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有压块，所述限位螺栓的一端穿过螺纹孔并与压块的一侧固定连接。

优选的，所述顶块的上下两侧中心处均固定连接有矩形块，两个所述矩形块与顶块呈十字型分布，所述矩形块的左侧与顶块的左侧位于同一竖直面上。

优选的，所述定位板的左端上侧固定连接有多个均匀分布的三角板，多个所述三角板的上端均与安装板的下端左侧固定连接，所述安装板的上端中心处固定连接有吊耳。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢构腹板弧形校正装置，具备以下有益效果：

1.该钢构腹板弧形校正装置，通过设有的吊耳、安装板、横杆、圆孔、条形通孔、挡板、定位杆、定位孔、矩形杆、定位板、液压缸、顶块、顶杆，能够快速移动校正设备校正工型钢的腹板，省时省力，无需焊接校正设备的支架，而且校正设备支架能够重复使用。

2.该钢构腹板弧形校正装置，通过设有的顶杆、连接块、限位板、T型滑块和弹簧能够在校正工型钢的腹板时，工型钢腹板的受力点处于对称，受力时不易滑脱，通过设有的限位螺栓，便于改变液压缸和顶块的位置，从而能够适用于校正不同尺寸的钢构建材使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢构腹板弧形校正装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢构腹板弧形校正装置图1中定位板的右视结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢构腹板弧形校正装置图1中的A处结构放大图；

图4为本发明提出的一种钢构腹板弧形校正装置图1中的B处结构放大图。

图中：1安装板、2条形槽、3压块、4限位螺栓、5矩形杆、6液压缸、7顶块、8矩形块、9支撑板、10定位杆、11横杆、12顶杆、13条形通孔、14定位板、15三角板、16吊耳、17拉力弹簧、18顶板、19 T型滑块、20弹簧、21 T型滑槽、22固定杆、23连接块、24限位板、25导向杆、26挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种钢构腹板弧形校正装置，包括安装板1、定位板14和矩形杆5，定位板14的上端与安装板1的下端左侧固定连接，定位板14的右侧通过定位机构对称连接有两个顶板18，安装板1的上端右侧竖直开设有矩形通孔，安装板1通过矩形通孔与矩形杆5的杆壁滑动套接，安装板1的右侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓4，矩形杆5的杆壁上开设有条形槽2，条形槽2内滑动连接有压块3，限位螺栓4的一端穿过螺纹孔并与压块3的一侧固定连接，能够对矩形杆的移动位置进行限位，避免限位螺栓4松动时矩形杆5掉落，矩形杆5的右端下侧开设有圆孔，圆孔内横向连接有固定机构，矩形杆5的右侧中心处固定连接有液压缸6，液压缸6为手动千斤顶设备，液压缸6的输出端贯穿矩形杆5的杆壁并固定连接有顶块7，顶块7的上下两侧中心处均固定连接有矩形块8，两个矩形块8与顶块7呈十字型分布，矩形块8的左侧与顶块7的左侧位于同一竖直面上，定位板14的左端上侧固定连接有多个均匀分布的三角板15，多个三角板15的上端均与安装板1的下端左侧固定连接，安装板1的上端中心处固定连接有吊耳16。

定位机构包括开设在定位板14右侧的T型滑槽21，T型滑槽21内滑动连接有T型滑块19，T型滑块19的一侧固定连接有限位板24，限位板的右侧固定连接有连接块23，连接块23的上下两侧均通过轴销倾斜转动连接有顶杆12，连接块23的右侧固定连接有固定杆22，固定杆22的上下两侧均固定连接有拉力弹簧17，两个拉力弹簧17远离固定杆22的一端分别与两个顶杆12的杆壁固定连接，固定杆22远离连接块23的一端与顶板18的一侧中心处固定连接，当工型钢的尺寸较大时，顶杆12无法与工型钢的上下翼缘接触，此时顶板18与工型钢的腹板接触，起到限位的作用，此时需要在安装板和工型钢的上翼缘之间使用三角块进行调整位置，使得顶板18处于工型钢腹板的中心位置，T型滑块19的上下两侧之间贯穿开设有通孔，通孔内竖直滑动连接有导向杆25，导向杆25的上下两端分别与T型滑槽21相对的两侧固定连接，导向杆25的杆壁上滑动套接有两个弹簧20，两个弹簧20相对的一端分别与T型滑块19相对的两侧固定连接，弹簧20远离T型滑块19的一端与T型滑槽21的一侧固定连接，在工型钢腹板的尺寸在两个顶杆12的支撑范围内时，顶杆12与工型钢的上下翼缘接触时能够带动连接块23移动，连接块23移动带动限位板24使T型滑块19移动，T型滑块19移动挤压弹簧20受力收缩，能够在校正工型钢的腹板时，工型钢腹板的受力点处于对称，受力时不易滑脱。

实施例二

请参阅图1-4，一种钢构腹板弧形校正装置，包括安装板1、定位板14和矩形杆5，定位板14的上端与安装板1的下端左侧固定连接，定位板14的右侧通过定位机构对称连接有两个顶板18，安装板1的上端右侧竖直开设有矩形通孔，安装板1通过矩形通孔与矩形杆5的杆壁滑动套接，安装板1的右侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓4，矩形杆5的杆壁上开设有条形槽2，条形槽2内滑动连接有压块3，限位螺栓4的一端穿过螺纹孔并与压块3的一侧固定连接，能够对矩形杆的移动位置进行限位，避免限位螺栓4松动时矩形杆5掉落，矩形杆5的右端下侧开设有圆孔，圆孔内横向连接有固定机构，固定机构包括滑动套接在圆孔内的横杆11，横杆11的右端穿过圆孔并固定连接有支撑板9，定位板14的左右两侧之间贯穿开设有条形通孔13，横杆11的左端穿过条形通孔13并竖直开设有定位孔，定位孔内滑动套接有定位杆10，横杆11的杆壁上设有挡板26，挡板26的下端开设有通槽，挡板26通过通槽与横杆11的杆壁卡接，定位杆10的上端穿过定位孔并与通槽的一侧固定连接，将横杆11从圆孔和条形通孔13内穿过，将挡板26卡在横杆11上，横杆11上的定位杆10从定位孔内穿过对横杆11进行定位，能够将矩形杆5安装板1和定位板14进行连接，有效的增加了校正时校正设备的稳固性，矩形杆5的右侧中心处固定连接有液压缸6，液压缸6为手动千斤顶设备，液压缸6的输出端贯穿矩形杆5的杆壁并固定连接有顶块7，顶块7的上下两侧中心处均固定连接有矩形块8，两个矩形块8与顶块7呈十字型分布，矩形块8的左侧与顶块7的左侧位于同一竖直面上，定位板14的左端上侧固定连接有多个均匀分布的三角板15，多个三角板15的上端均与安装板1的下端左侧固定连接，安装板1的上端中心处固定连接有吊耳16。

综上所述，该钢构腹板弧形校正装置，使用绳索栓紧吊耳1，使用卷扬设备将校正设备吊起，将安装板1放置在工型钢的上翼缘上（图中虚线处为工型钢），进而使得校正设备横跨在工型钢腹板的弯折处，将横杆11从圆孔和条形通孔13内穿过，将挡板26卡在横杆11上，横杆11上的定位杆10从定位孔内穿过对横杆11进行定位，从而能够将矩形杆5安装板1和定位板14进行连接，有效的增加了校正时校正设备的稳固性，用手操作液压缸6，液压缸6工作推动顶块7移动，顶块7移动挤压工型钢的腹板，工型钢受力移动挤压顶杆12，顶杆12受力发生倾斜并与工型钢的上下翼缘接触，进而使得顶杆12对工型钢进行限位，工型钢继续受力产生负角度形变，在液压缸6复位时，工型钢自身产生弹性复位，复位后的工型钢的腹板趋于平直，从而能够快速校正工型钢的腹板，在用于校正不同型号的工型钢时，顶杆12与工型钢的上下翼缘接触时能够带动连接块23移动，连接块23移动带动限位板24使T型滑块19移动，T型滑块19移动挤压弹簧20受力收缩，从而能够在校正工型钢的腹板时，工型钢腹板的受力点处于对称，受力时不易滑脱，用扳手拧动限位螺栓4，限位螺栓4松动后即可用手滑动矩形杆5，进而改变液压缸6和顶块7的位置，从而能够适用于校正不同尺寸的钢构建材使用。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。