阅读说明：本技术 一种传感器孔去毛刺的加工装置及其使用方法 (Sensor hole deburring machining device and using method thereof ) 是由 李则文 郎小艺 葛元清 于 2019-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种传感器孔去毛刺的加工装置及其使用方法,包括顶板、电动推杆、安装板,所述顶板的一侧设有电动推杆,电动推杆的伸缩端与顶板固定,所述顶板的中部开设通孔,设有电动推杆的顶板一侧固定第一电机,第一电机的输出轴穿过顶板上的通孔,所述顶板远离第一电机的一侧平行设有固定板,所述固定板与第一电机的输出轴连接,且顶板远离第一电机的一侧周向固定若干根导向杆,所述固定板远离顶板的一侧固定有第二电机,所述第二电机的输出轴外侧活动套设有套筒,所述套筒的外壁开设有外螺纹,套筒的一端与固定板固定。本发明结构简单,方便自动固定零件后对传感器孔进行去毛刺处理,操作简单,工作效率高。(The invention discloses a sensor hole deburring processing device and a using method thereof, and the sensor hole deburring processing device comprises a top plate, an electric push rod and a mounting plate, wherein the electric push rod is arranged on one side of the top plate, the telescopic end of the electric push rod is fixed with the top plate, a through hole is formed in the middle of the top plate, a first motor is fixed on one side of the top plate provided with the electric push rod, an output shaft of the first motor penetrates through the through hole in the top plate, a fixing plate is arranged on one side of the top plate far away from the first motor in parallel, the fixing plate is connected with the output shaft of the first motor, a plurality of guide rods are circumferentially fixed on one side of the top plate far away from the first motor, a second motor is fixed on one side of the fixing plate far away from the top plate, a sleeve is movably. The deburring device is simple in structure, convenient for deburring the sensor hole after automatically fixing the part, simple to operate and high in working efficiency.)

一种传感器孔去毛刺的加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种传感器孔去毛刺的加工装置及其使用方法。

背景技术

目前，在制造加工业中，大量机床刀具的使用为生产提供了基本条件。机床刀具提高工件尺寸精度，使它能在合理的公差范围内，降低毛胚的表面粗糙度等等，在加工过程中采用何种刀具对生产都有着显著影响。在利用刀具加工传感器孔时，传感器孔内频繁出现毛刺的现象。现对此前的加工工艺进行了进一步的改进。

在零件上安装传感器，需要在零件上开设安装传感器的传感器孔，而传感器孔在加工后一般都会产生毛刺，根据传统工艺去除外翻毛刺可以手工去除，可对于传感器孔，无法手工去除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传感器孔去毛刺的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种传感器孔去毛刺的加工装置，包括顶板、电动推杆、安装板，所述顶板的一侧设有电动推杆，电动推杆的伸缩端与顶板固定，所述顶板的中部开设通孔，设有电动推杆的顶板一侧固定第一电机，第一电机的输出轴穿过顶板上的通孔。

所述顶板远离第一电机的一侧平行设有固定板，所述固定板与第一电机的输出轴连接，且顶板远离第一电机的一侧周向固定若干根导向杆。

所述固定板远离顶板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧活动套设有套筒，所述套筒的外壁开设有外螺纹，套筒的一端与固定板固定，且套筒与第一电机的输出轴同轴设置。

所述安装板平行设于固定板远离顶板的一侧，安装板与固定板固定连接，且安装板的中部开设与套筒螺纹配合的螺纹孔，所述第二电机的输出轴末端穿过套筒、并连接有铰刀。

进一步的，所述套筒远离安装板的一端固定若干根支撑杆，每根支撑杆均与固定板固接。

进一步的，所述安装板的侧面周向分布有若干块与所述导向杆对应的单元板，每块单元板的末端均开设穿孔，所述导向杆的末端穿过对应单元板上的穿孔、并连接有挤压头，且导向杆与单元板上的穿孔固定。

进一步的，所述挤压头包括压板、保护套管、活动柱、弹簧，所述导向杆的末端固定活动柱，所述弹簧的一端与活动柱末端固定，弹簧的另一端与压板固定，所述保护套管活动套设在活动柱外侧，且保护套管的一端与压板固定。

进一步的，所述固定板的侧面周向分布有若干块测量板，且测量板与顶板平行，每根导向杆的外表面沿长度方向开设有长度刻度线。

一种传感器孔去毛刺的加工装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤：所述电动推杆工作，驱动顶板靠近待加工的传感器，使得挤压头压紧传感器的对应位置，使得铰刀末端伸入对应传感器孔内；

步骤：所述第二电机通电工作，驱动铰刀转动，即对传感器孔进行打磨去毛刺，同时第一电机工作，驱动固定板转动，带动套筒转动，从而驱动固定板逐渐靠近安装板，使得铰刀转动的同时逐渐伸入传感器孔；

步骤：所述铰刀打磨完毕后，第二电机停止工作，第一电机反转，驱动固定板转动，使得固定板远离安装板，以使得铰刀脱离传感器孔，电动推杆的伸缩杆回缩，带动挤压头松开传感器即可。

本发明的有益效果是：

本发明设置了电动推杆，电动推杆可与外界固定，电动推杆工作，驱动顶板靠近待加工的传感器，使得挤压头压紧传感器的对应位置，使得铰刀末端伸入对应传感器孔内，第二电机通电工作，驱动铰刀转动，即对传感器孔进行打磨去毛刺，操作简单方便，可固定零件的同时对传感器孔进行去毛刺处理。

本发明的第一电机工作，驱动固定板转动，带动套筒转动，从而驱动固定板逐渐靠近安装板，使得铰刀转动的同时逐渐伸入传感器孔，所述铰刀打磨完毕后，第二电机停止工作，第一电机反转，驱动固定板转动，使得固定板远离安装板，以使得铰刀脱离传感器孔，电动推杆的伸缩杆回缩，带动挤压头松开零件即可，本装置结构简单，操作方便，有效提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的仰视结构示意图；

图4为本发明的挤压头的部分结构示意图。

图中：顶板1、电动推杆2、第一电机3、固定板4、导向杆5、安装板6、套筒7、挤压头8、压板801、保护套管802、活动柱803、弹簧804、支撑杆9、第二电机10、测量板11、铰刀12、单元板13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参见图1-4，一种传感器孔去毛刺的加工装置，包括顶板1、电动推杆2、安装板6，所述顶板1的一侧设有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端与顶板1固定，所述顶板1的中部开设通孔，设有电动推杆2的顶板1一侧固定第一电机3，第一电机3的输出轴穿过顶板1上的通孔。

所述顶板1远离第一电机3的一侧平行设有固定板4，所述固定板4与第一电机3的输出轴连接，且顶板1远离第一电机3的一侧周向固定若干根导向杆5。

所述固定板4远离顶板1的一侧固定有第二电机10，所述第二电机10的输出轴外侧活动套设有套筒7，所述套筒7的外壁开设有外螺纹，套筒7的一端与固定板4固定，且套筒7与第一电机3的输出轴同轴设置。

所述安装板6平行设于固定板4远离顶板1的一侧，安装板6与固定板4固定连接，且安装板6的中部开设与套筒7螺纹配合的螺纹孔，所述第二电机10的输出轴末端穿过套筒7、并连接有铰刀12。

进一步的，所述套筒7远离安装板6的一端固定若干根支撑杆9，每根支撑杆9均与固定板4固接。

进一步的，所述安装板6的侧面周向分布有若干块与所述导向杆5对应的单元板13，每块单元板13的末端均开设穿孔，所述导向杆5的末端穿过对应单元板13上的穿孔、并连接有挤压头8，且导向杆5与单元板13上的穿孔固定。

实施例2：

一种传感器孔去毛刺的加工装置，包括顶板1、电动推杆2、安装板6，所述顶板1的一侧设有电动推杆2，电动推杆2的伸缩端与顶板1固定，所述顶板1的中部开设通孔，设有电动推杆2的顶板1一侧固定第一电机3，第一电机3的输出轴穿过顶板1上的通孔。

所述顶板1远离第一电机3的一侧平行设有固定板4，所述固定板4与第一电机3的输出轴连接，且顶板1远离第一电机3的一侧周向固定若干根导向杆5。

所述固定板4远离顶板1的一侧固定有第二电机10，所述第二电机10的输出轴外侧活动套设有套筒7，所述套筒7的外壁开设有外螺纹，套筒7的一端与固定板4固定，且套筒7与第一电机3的输出轴同轴设置。

所述安装板6平行设于固定板4远离顶板1的一侧，安装板6与固定板4固定连接，且安装板6的中部开设与套筒7螺纹配合的螺纹孔，所述第二电机10的输出轴末端穿过套筒7、并连接有铰刀12。

进一步的，所述套筒7远离安装板6的一端固定若干根支撑杆9，每根支撑杆9均与固定板4固接。

进一步的，所述安装板6的侧面周向分布有若干块与所述导向杆5对应的单元板13，每块单元板13的末端均开设穿孔，所述导向杆5的末端穿过对应单元板13上的穿孔、并连接有挤压头8，且导向杆5与单元板13上的穿孔固定。

在本实施例中，与实施例1不同的是，所述挤压头8包括压板801、保护套管802、活动柱803、弹簧804，所述导向杆5的末端固定活动柱803，所述弹簧804的一端与活动柱803末端固定，弹簧804的另一端与压板801固定，所述保护套管802活动套设在活动柱803外侧，且保护套管802的一端与压板801固定。

进一步的，所述固定板4的侧面周向分布有若干块测量板11，且测量板11与顶板1平行，每根导向杆5的外表面沿长度方向开设有长度刻度线。

一种传感器孔去毛刺的加工装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：所述电动推杆2工作，驱动顶板1靠近待加工的传感器，使得挤压头8压紧传感器的对应位置，使得铰刀12末端伸入对应传感器孔内；

步骤2：所述第二电机10通电工作，驱动铰刀12转动，即对传感器孔进行打磨去毛刺，同时第一电机3工作，驱动固定板4转动，带动套筒7转动，从而驱动固定板4逐渐靠近安装板6，使得铰刀12转动的同时逐渐伸入传感器孔；

步骤3：所述铰刀12打磨完毕后，第二电机10停止工作，第一电机3反转，驱动固定板4转动，使得固定板4远离安装板6，以使得铰刀12脱离传感器孔，电动推杆2的伸缩杆回缩，带动挤压头8松开传感器即可。

本发明在使用时，将电动推杆2与外界固定，其中，当所述电动推杆2工作时，驱动顶板1靠近待加工的零件，使得挤压头8压紧传感器的对应位置，使得铰刀12末端伸入对应传感器孔内，所述第二电机10通电工作，驱动铰刀12转动，即对传感器孔进行打磨去毛刺，同时第一电机3工作，驱动固定板4转动，带动套筒7转动，从而驱动固定板4逐渐靠近安装板6，使得铰刀12转动的同时逐渐伸入传感器孔，所述铰刀12打磨完毕后，第二电机10停止工作，第一电机3反转，驱动固定板4转动，使得固定板4远离安装板6，以使得铰刀12脱离传感器孔，电动推杆2的伸缩杆回缩，带动挤压头8松开零件即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。