阅读说明：本技术 一种建筑可塑管道智能弯管机 (Intelligent pipe bending machine for plastic building pipeline ) 是由 不公告发明人 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种弯管机,尤其涉及一种建筑可塑管道智能弯管机。本发明的技术问题是如何提供一种比较省力、可控制折弯角度的建筑可塑管道智能弯管机。一种建筑可塑管道智能弯管机,包括有底板、弯管装置、角度限定机构等；底板顶部后侧设有弯管装置,弯管装置用于对可塑管道进行折弯,底板顶部前侧设有角度限定机构,角度限定机构和弯管装置连接。本发明通过弯管装置可对可塑管道进行折弯,从而能够代替人工操作,使得人们能够更加省力,角度限定机构可对折弯的角度进行检测,从而能够有效的控制可塑管道折弯的角度；通过弯管弹簧引导机构能够方便人们将弯管弹簧放到合适的位置；通过固定机构可将可塑管道挡住,避免可塑管道移出滑套内。(The invention relates to a pipe bender, in particular to an intelligent pipe bender for a plastic building pipeline. The invention provides an intelligent pipe bender for plastic building pipelines, which is labor-saving and can control bending angles. An intelligent pipe bender for plastic building pipelines comprises a bottom plate, a pipe bending device, an angle limiting mechanism and the like; bottom plate top rear side is equipped with swan neck system, and swan neck system is used for bending plastic pipeline, and bottom plate top front side is equipped with the angle and prescribes a limit to the mechanism, and the angle is prescribed a limit to the mechanism and is connected with swan neck system. The angle limiting mechanism can detect the bending angle, so that the bending angle of the plastic pipeline can be effectively controlled; the bent pipe spring can be conveniently placed at a proper position by people through the bent pipe spring guide mechanism; can block plastic pipeline through fixed establishment, avoid plastic pipeline to shift out in the sliding sleeve.)

一种建筑可塑管道智能弯管机

技术领域

本发明涉及一种弯管机，尤其涉及一种建筑可塑管道智能弯管机。

背景技术

可塑管道具有节能环保、强度高、耐腐蚀、使用寿命长等优点，可塑管道广泛应用于城市电气安装，在安装可塑管道时，有时需要根据实际情况对可塑管道进行折弯。

目前通常是人们手动对可塑管道进行折弯，但是可塑管道比较坚硬，人们难以将可塑管道折弯，导致人们比较费力，此外，人们难以控制折弯的角度，容易将可塑管道折的太弯。

我们设计一种比较省力，可控制折弯角度的设备，来解决上述技术问题。

发明内容

为了克服可塑管道比较坚硬，人们难以将可塑管道折弯，导致人们比较费力，此外，人们难以控制折弯角度的缺点，本发明的技术问题：提供一种比较省力，可控制折弯角度的建筑可塑管道智能弯管机。

技术方案是：一种建筑可塑管道弯管机，包括有底板、弯管装置和角度限定机构，底板顶部后侧设有弯管装置，弯管装置用于对可塑管道进行折弯，底板顶部前侧设有角度限定机构，角度限定机构和弯管装置连接，角度限定机构用于控制可塑管道折弯的角度。

在其中一个实施例中，一种建筑可塑管道智能弯管机，包括一种建筑可塑管道弯管机，还包括有控制模块、设置键、加一键、减一键、确认键和LCD显示屏，设置键、加一键、减一键、确认键和LCD显示屏都与控制模块通过电性连接。

在其中一个实施例中，弯管装置包括有减速电机、摇臂、第一槽轮、第二槽轮、支架、固定杆和导向套，底板顶部后侧安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有摇臂，摇臂上转动式安装有第一槽轮，底板顶部前侧固接有支架，支架后侧连接有固定杆，固定杆上安装有第二槽轮，支架左侧安装有导向套。

在其中一个实施例中，角度限定机构包括有绕线轮、拉绳、导套、安装板、距离传感器、导杆、第一弹簧和挡板，减速电机的输出轴上安装有绕线轮，绕线轮位于摇臂下方，绕线轮上绕有拉绳，底板顶部后侧连接有安装板，安装板位于减速电机前侧，安装板上安装有导杆和距离传感器，距离传感器位于导杆右侧，导杆上套有导套，拉绳和导套连接，导套和安装板之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在导杆上，挡板连接在导套右侧。

在其中一个实施例中，还包括有弯管弹簧引导机构，弯管弹簧引导机构包括有滑套、导向管、指示灯、伸缩杆、第二弹簧、电磁铁、接触开关和楔形块，导向套前侧安装有滑套，滑套左侧嵌入式连接有导向管，指示灯设置在导向管前侧，导向管内左侧连接有伸缩杆，伸缩杆上绕有第二弹簧，第二弹簧一端与伸缩杆连接，第二弹簧另一端与导向管连接，伸缩杆右端安装有电磁铁，电磁铁左侧连接有楔形块，楔形块和导向管接触，导向管内后侧设有接触开关，接触开关和楔形块接触。

在其中一个实施例中，还包括有固定机构，固定机构包括有盖板、挂钩和弹性绳，滑套右侧转动式连接有盖板，滑套左侧连接有挂钩，挂钩将盖板卡住，盖板和滑套之间连接有弹性绳。

在其中一个实施例中，还包括有控制箱和控制面板，底板顶部后侧连接有控制箱，控制箱上连接有控制面板，设置键、加一键、减一键、确认键和LCD显示屏均设置在控制面板上，控制模块安装在控制箱内，控制箱内包括有开关电源和电源模块，电源模块上通过线路连接有电源总开关，开关电源的输出端和电源模块通过电性连接，控制模块和电源模块通过电性连接，开关电源能够为本设备供电；控制模块上连接有24C02电路和DS1302时钟电路，DS1302时钟电路提供时间基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路内，工作时调出相关参数；距离传感器、指示灯和接触开关都与控制模块通过电性连接，减速电机和电磁铁通过***电路连接。

本发明的有益效果是：本发明通过弯管装置可对可塑管道进行折弯，从而能够代替人工操作，使得人们能够更加省力，角度限定机构可对折弯的角度进行检测，从而能够有效的控制可塑管道折弯的角度；通过弯管弹簧引导机构能够方便人们将弯管弹簧放到合适的位置；通过固定机构可将可塑管道挡住，避免可塑管道移出滑套内。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大结构示意图。

图3为本发明的部分俯视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。

图6为本发明的电路图。

图7为本发明的电路原理图。

附图标号：1：底板，2：弯管装置，21：减速电机，22：摇臂，23：第一槽轮，24：第二槽轮，25：支架，26：固定杆，27：导向套，3：控制箱，4：控制面板，5：LCD显示屏，6：角度限定机构，61：绕线轮，62：拉绳，63：导套，64：安装板，65：距离传感器，66：导杆，67：第一弹簧，68：挡板，7：弯管弹簧引导机构，71：滑套，72：导向管，73：指示灯，74：伸缩杆，75：第二弹簧，76：电磁铁，77：接触开关，78：楔形块，8：固定机构，81：盖板，82：挂钩，83：弹性绳。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种建筑可塑管道智能弯管机，如图1所示，包括有底板1、弯管装置2和角度限定机构6，底板1顶部后侧设有弯管装置2，弯管装置2用于对可塑管道进行折弯，底板1顶部前侧设有角度限定机构6，角度限定机构6和弯管装置2连接，角度限定机构6用于控制可塑管道折弯的角度。

如图2、图6和图7所示，还包括有控制模块、设置键、加一键、减一键、确认键和LCD显示屏5，设置键、加一键、减一键、确认键和LCD显示屏5都与控制模块通过电性连接。

人们按下电源总开关，将本设备上电，首次使用或者需要调整相关参数时，人们通过设置键、加一键、减一键和确认键设置相关电控设备和传感器的运行参数，人们按下设置键进入设置界面，界面显示在LCD显示屏5上，然后按下加一键和减一键设置相关参数或者换行，设置好参数之后，人们按下确认键确认并退出设置界面，设置好的参数通过控制模块存储在24C02电路内，人们再按下电源总开关，将本设备断电。当需要对可塑管道进行折弯时，人们按下电源总开关，将本设备上电，控制模块控制角度限定机构6工作，然后将可塑管道放入弯管装置2内，再长按确认键4秒，控制模块控制弯管装置2工作，对可塑管道进行折弯，从而能够代替人工操作，使得人们能够更加省力，角度限定机构6可对折弯的角度进行检测，从而能够有效的控制可塑管道折弯的角度，当角度限定机构6检测到的角度达到控制模块中的第一预设值时，说明可塑管道已经折弯到了合适的角度，角度限定机构6发出信号，控制模块接收信号后控制弯管装置2复位，人们即可将折弯后的可塑管道取出，然后再次按下电源总开关，将本设备断电，角度限定机构6停止工作。

如图1、图3和图5所示，弯管装置2包括有减速电机21、摇臂22、第一槽轮23、第二槽轮24、支架25、固定杆26和导向套27，底板1顶部后侧安装有减速电机21，底板1通过螺栓连接的方式与减速电机21连接，减速电机21的输出轴上连接有摇臂22，摇臂22上转动式安装有第一槽轮23，底板1顶部前侧固接有支架25，底板1通过螺栓连接的方式与支架25连接，支架25后侧连接有固定杆26，固定杆26上安装有第二槽轮24，支架25左侧安装有导向套27。

人们将可塑管道放入导向套27内，可塑管道位于第一槽轮23和第二槽轮24之间，然后长按确认键4秒，控制模块控制减速电机21顺时针转动，减速电机21带动摇臂22顺时针转动，从而带动第一槽轮23顺时针转动，第一槽轮23可对可塑管道进行折弯，当角度限定机构6检测到的角度达到控制模块中的第一预设值时，角度限定机构6发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机21逆时针转动，减速电机21带动摇臂22逆时针转动，从而带动第一槽轮23逆时针转动，当角度限定机构6检测到的角度达到控制模块中的第二预设值时，角度限定机构6发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机21停止逆时针转动。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3所示，角度限定机构6包括有绕线轮61、拉绳62、导套63、安装板64、距离传感器65、导杆66、第一弹簧67和挡板68，减速电机21的输出轴上安装有绕线轮61，减速电机21通过键连接的方式与绕线轮61连接，绕线轮61位于摇臂22下方，绕线轮61上绕有拉绳62，底板1顶部后侧连接有安装板64，安装板64位于减速电机21前侧，安装板64上安装有导杆66和距离传感器65，安装板64通过螺栓连接的方式与导杆66连接，距离传感器65位于导杆66右侧，导杆66上套有导套63，拉绳62和导套63连接，导套63和安装板64之间连接有第一弹簧67，第一弹簧67绕在导杆66上，挡板68连接在导套63右侧。

首先通过设置键、加一键、减一键和确认键设置弯管角度，弯管时绕线轮61收卷拉绳62带动挡板68向后移动，即弯管的角度可转化为挡板68的移动距离，因此设置距离传感器65的检测距离即可，且对应的值为第一预设值。当本设备上电时，控制模块控制距离传感器65工作，当减速电机21顺时针转动时，减速电机21带动绕线轮61顺时针转动，通过拉绳62带动导套63向后移动，从而带动挡板68向后移动，第一弹簧67被压缩，距离传感器65可对挡板68和距离传感器65之间的距离进行检测，从而能够控制可塑管道折弯的角度，当距离传感器65检测到的距离达到控制模块中的第一预设值时，距离传感器65发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机21逆时针转动，减速电机21带动绕线轮61逆时针转动，拉绳62被放松，在第一弹簧67的作用下，导套63向前移动，带动挡板68向前移动，距离传感器65可对挡板68和距离传感器65之间的距离进行检测，当距离传感器65检测到的距离达到控制模块中的第二预设值时，距离传感器65发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机21停止逆时针转动。当本设备断电时，距离传感器65停止工作。

如图1和图2所示，还包括有弯管弹簧引导机构7，弯管弹簧引导机构7包括有滑套71、导向管72、指示灯73、伸缩杆74、第二弹簧75、电磁铁76、接触开关77和楔形块78，导向套27前侧安装有滑套71，滑套71左侧嵌入式连接有导向管72，指示灯73设置在导向管72前侧，导向管72内左侧连接有伸缩杆74，伸缩杆74上绕有第二弹簧75，第二弹簧75一端与伸缩杆74连接，第二弹簧75另一端与导向管72连接，伸缩杆74右端安装有电磁铁76，电磁铁76左侧连接有楔形块78，楔形块78和导向管72接触，导向管72内后侧设有接触开关77，接触开关77和楔形块78接触。

人们将可塑管道放入导向套27和滑套71内，再将弯管弹簧放入可塑管道内，然后长按加一键3秒，控制模块控制电磁铁76通电，电磁铁76被弯管弹簧吸引，使得电磁铁76向右移动与可塑管道接触，电磁铁76向右移动带动伸缩杆74伸长，第二弹簧75被拉伸，电磁铁76向右移动带动楔形块78向右移动，楔形块78挤压接触开关77，接触开关77发出信号，控制模块接收信号后控制指示灯73亮起，人们即可移动可塑管道，使可塑管道需要折弯的位置与第一槽轮23接触，电磁铁76可将弯管弹簧吸住，使得弯管弹簧不会跟随可塑管道一起移动，如此，能够方便人们将弯管弹簧放到合适的位置。当可塑管道折弯后，人们长按加一键3秒，控制模块控制电磁铁76断电，在第二弹簧75的作用下，伸缩杆74缩短，带动电磁铁76向左移动，从而带动楔形块78向左移动，楔形块78不再挤压接触开关77，接触开关77发出信号，控制模块接收信号后控制指示灯73熄灭。

如图4所示，还包括有固定机构8，固定机构8包括有盖板81、挂钩82和弹性绳83，滑套71右侧转动式连接有盖板81，滑套71左侧连接有挂钩82，挂钩82将盖板81卡住，盖板81和滑套71之间连接有弹性绳83。

人们向右按压挂钩82，使挂钩82与盖板81不接触，在弹性绳83的作用下，盖板81向上摆动，然后将可塑管道放入导向套27和滑套71内，再关闭盖板81，并使挂钩82将盖板81卡住，此时弹性绳83被拉伸，盖板81可将可塑管道挡住，避免可塑管道移出滑套71内。

如图2、图6和图7所示，还包括有控制箱3和控制面板4，底板1顶部后侧连接有控制箱3，控制箱3上连接有控制面板4，设置键、加一键、减一键、确认键和LCD显示屏5均设置在控制面板4上，控制模块安装在控制箱3内，控制箱3内包括有开关电源和电源模块，电源模块上通过线路连接有电源总开关，开关电源的输出端和电源模块通过电性连接，控制模块和电源模块通过电性连接，开关电源能够为本设备供电；控制模块上连接有24C02电路和DS1302时钟电路，DS1302时钟电路提供时间基准，可以进行计时，具有闰年补偿功能，24C02电路用于存储参数，将设置好的参数存储在24C02电路内，工作时调出相关参数；距离传感器65、指示灯73和接触开关77都与控制模块通过电性连接，减速电机21和电磁铁76通过***电路连接。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。