一种运输机用散装物资装卸的平台
阅读说明：本技术 一种运输机用散装物资装卸的平台 (Platform for loading and unloading bulk materials for conveyor ) 是由 张建国 于 2021-06-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种运输机用散装物资装卸的平台,属于运输装置技术领域。一种运输机用散装物资装卸的平台,包括主动辊和从动辊,从动辊上转动连接有连接杆,连接杆远离从动辊的一端转动连接有工作箱,工作箱上设有传送机构,传送机构上设有靠拢机构和翻转机构；本发明通过设置传送机构使掉落在工作箱内的货物被运输板叉起并跟随运输板运行,设置靠拢机构使得运输板在叉起货物时将货物进行推动靠拢,使货物之间接触的更紧密,节省运输的空间防止货物掉落,通过设置翻转机构使得运输板将货物叉起运送出去顶杆将运输板顶起翻转,使得货物受重力滑落,然后人工推动板车接住即可,节省了人力,减少了人工搬运货物的次数,同时传送效率高,节约时间。(The invention discloses a platform for loading and unloading bulk materials for a conveyor, and belongs to the technical field of conveying devices. A platform for loading and unloading bulk materials for a conveyor comprises a driving roller and a driven roller, wherein a connecting rod is rotatably connected on the driven roller, one end, far away from the driven roller, of the connecting rod is rotatably connected with a working box, a conveying mechanism is arranged on the working box, and a closing mechanism and a turnover mechanism are arranged on the conveying mechanism; according to the invention, the goods falling in the working box are forked by the transport plate and move along with the transport plate through the arrangement of the conveying mechanism, the goods are pushed and drawn close by the transport plate when the goods are forked by the drawing mechanism, so that the goods are contacted more closely, the space for transportation is saved, the goods are prevented from falling, the goods are forked and conveyed out by the transport plate through the arrangement of the turnover mechanism, the push rods push the transport plate to jack and turn over the transport plate, the goods slide down under the action of gravity, and then the plate trailer is manually pushed to catch, so that the manpower is saved, the number of times for manually transporting the goods is reduced, the conveying efficiency is high, and the time is saved.)
技术领域
本发明涉及运输装置
技术领域
，尤其涉及一种运输机用散装物资装卸的平台。背景技术
国内外民航机场散装物资装卸车种类较多，其方式是将货物输送到舱口，在机舱内再由人工将货物搬运到指定位置。
对于航空地面装卸保障不具备集装化运输保障能力的机场，小件、多品种物资仍然是用人力装卸，装卸效率低，劳动强度大，且目前行李输送车或运输机散装物资装卸车均采用输送带传送物资，这就需要人工来进行搬运，且输送带上没有设置隔块进行对货物的限位，使得货物很容易滑落，人工搬运还需执行将货物搬下再码齐靠拢的操作，影响散装物资装卸效率、作业安全性，并且人力搬运劳动强度较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中传送带上不设有隔块限位，人工搬运费时费力的问题，而提出的一种运输机用散装物资装卸的平台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种运输机用散装物资装卸的平台，包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过传送带与从动辊转动连接，所述主动辊上转动连接有液压支杆，所述从动辊上转动连接有第一支脚，所述从动辊上转动连接有连接杆，所述连接杆远离从动辊的一端转动连接有工作箱，所述工作箱上设有传送机构，所述传送机构上设有翻转机构和靠拢机构。
为了使得货物不堆积在工作箱内，优选的，所述传送机构包括第一转轴，所述第一转轴上滑动连接有空心蜗杆，所述空心蜗杆内设有凸块，所述第一转轴上开设有与凸块配合的键槽，所述工作箱上固定连接有第一安装块，所述第一转轴转动连接在第一安装块上，所述从动辊上固定连接有第一齿轮，所述第一转轴上靠近第一齿轮的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述工作箱上滑动连接有第二安装块和齿条，所述第二安装块上转动连接有蜗轮，所述蜗轮与空心蜗杆啮合，所述蜗轮上固定连接有Z形杆，所述工作箱上固定连接有第三安装块，所述第三安装块上固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆上转动连接有第一圆环，所述第一圆环上固定连接有连杆，所述连杆上远离第一圆环的一端固定连接有第二圆环，所述第二圆环转动连接在Z形杆上，所述第二安装块上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有运输板，所述第二转轴远离第二安装块的一端转动连接在齿条上。
为了使得货物能自动卸下，优选的，所述翻转机构包括液压筒和活塞筒，所述液压筒固定连接在工作箱底部，所述工作箱上固定连接有第四安装块，所述活塞筒固定连接在第四安装块上，所述活塞筒通过管道与液压筒相连通，所述液压筒内滑动连接有顶杆，所述工作箱上开设有与顶杆配合的孔，所述工作箱上转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿条间歇啮合，所述第三齿轮上固定连接有第一拨杆，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞板的一端固定连接有第一空心条，所述第一拨杆滑动连接在第一空心条内。
为了使得货物间的空间减少，节省空间，优选的，所述靠拢机构包括推板，所述工作箱上转动连接有第四齿轮，所述第四齿轮与齿条间歇啮合，所述第四齿轮上固定连接有第二拨杆，所述工作箱上固定连接有第五安装块，所述第五安装块内滑动连接有滑杆，所述滑杆一端固定连接有第二空心条，所述滑杆另一端固定连接有第一楔块，所述第二拨杆滑动连接在第二空心条内，所述工作箱上滑动连接有第二楔块，所述第一楔块与第二楔块贴合，所述第二楔块上固定连接有推杆，所述推板固定连接在推杆上，所述工作箱上滑动连接有第二齿条和第三齿条，所述第二齿条固定连接在第一推板上，所述第三齿条上固定连接有第二推板，所述第二推板滑动连接在工作箱内，所述工作箱上转动连接有第五齿轮，所述第二齿条和第三齿条均与第五齿轮啮合。
为了使得推板能自动复位，不影响货物的下落，优选的，所述推板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离推板的一端固定连接在工作箱上，所述伸缩杆上套接有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接在推板和工作箱上。
为了使得工作箱在工作时能保持稳定，优选的，所述工作箱底部设有第二支脚，所述第二支脚的数量具体为四组，且四组所述第二支脚分别固定连接在工作箱底部的四角。
为了使得传送带上的货物不会滑落，优选的，所述传送带上固定连接有隔块。
为了使得运输板能更顺利地叉起货物，优选的，所述运输板上靠近从动辊的一侧导有倾角。
运输板上导的倾角有利于在叉起货物时使得货物顺着倾角滑动到运输板上，防止货物受到运输板滑动的大力挤压而损坏。
与现有技术相比，本发明提供了一种运输机用散装物资装卸的平台，具备以下有益效果：
1、该运输机用散装物资装卸的平台，通过传送带开始运输工作，从动辊被带动旋转，传送机构开始运作，当传送带上的货物落到工作箱内后运输板滑动并将货物叉起，货物便停留在运输板上跟随运输板运行。
2、该运输机用散装物资装卸的平台，通过设置靠拢机构使得运输板在叉起货物时推板进行滑动将货物进行推动靠拢，使得货物之间接触的更紧密，节省运输的空间同时能防止货物运输时的掉落。
3、该运输机用散装物资装卸的平台，通过设置翻转机构使得运输板将货物叉起运送出去时使得活塞筒向液压筒内注入液压油，使得顶杆伸出并将运输板顶起翻转，使得货物受重力滑落，然后人工推动板车接住即可，节省了人力，减少了人工搬运货物的次数，同时传送效率高，节约时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种运输机用散装物资装卸的平台的结构示意图；
图2为本发明提出的一种运输机用散装物资装卸的平台靠拢机构的结构示意图一；
图3为本发明提出的一种运输机用散装物资装卸的平台翻转机构的结构示意图；
图4为本发明提出的一种运输机用散装物资装卸的平台运输板的结构示意图；
图5为本发明提出的一种运输机用散装物资装卸的平台空心蜗杆的结构示意图；
图6为本发明提出的一种运输机用散装物资装卸的平台活塞筒的结构示意图；
图7为本发明提出的一种运输机用散装物资装卸的平台靠拢机构的结构示意图二。
图中：1、传送带；101、主动辊；1011、液压支杆；102、从动辊；1021、第一支脚；1022、连接杆；1023、第一齿轮；103、隔块；2、工作箱；2001、第二支脚；201、第一安装块；202、第三安装块；203、第二安装块；204、第四安装块；205、第五安装块；3、运输板；301、第二转轴；302、第一齿条；4、第一转轴；401、第二齿轮；402、空心蜗杆；4021、凸块；403、蜗轮；4031、Z形杆；404、连杆；4041、第一圆环；4042、第二圆环；405、圆柱杆；5、活塞筒；501、活塞杆；5011、第一空心条；5012、活塞板；502、第三齿轮；5021、第一拨杆；503、管道；504、液压筒；5041、顶杆；6、第一楔块；601、第四齿轮；6011、第二拨杆；6012、第二空心条；6013、滑杆；602、第二楔块；6021、推杆；6022、第一推板；6023、伸缩杆；6024、拉簧；603、第二齿条；604、第三齿条；6041、第二推板；605、第五齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：
参照图1-6，一种运输机用散装物资装卸的平台，包括主动辊101和从动辊102，主动辊101通过传送带1与从动辊102转动连接，主动辊101上转动连接有液压支杆1011，从动辊102上转动连接有第一支脚1021，从动辊102上转动连接有连接杆1022，连接杆1022远离从动辊102的一端转动连接有工作箱2，工作箱2上设有传送机构，所述传送机构上设有翻转机构和靠拢机构。
通过调节液压支杆1011的高度使得传送带1能调整至货物运送的位置，启动使用电机带动主动辊101转动，此时传送带1开始运输工作，从动辊102被带动旋转，此时传送机构开始运作，当传送带1上的货物落到工作箱2内后运输板3将货物叉起，此时货物停留在运输板3上，在运输板3将货物叉起时靠拢机构工作，推板6022向工作箱2内部滑动，从而货物受到挤压紧密的贴在一起，使得货物在运输时能够节省空间，当运输板3向远离传送带1的方向滑动时使得翻转机构工作，从而运输板3被顶杆5041顶起而进行转动，此时货物受重力滑落，在工作箱2端部放置运输板车接住货物即可方便对货物进行码垛，节省人力，提升了运输效率。
参照图1-6，传送机构包括第一转轴4，第一转轴4上滑动连接有空心蜗杆402，空心蜗杆402内设有凸块4021，第一转轴4上开设有与凸块4021配合的键槽，工作箱2上固定连接有第一安装块201，第一转轴4转动连接在第一安装块201上，从动辊102上固定连接有第一齿轮1023，第一转轴4上靠近第一齿轮1023的一端固定连接有第二齿轮401，第一齿轮1023与第二齿轮401啮合，工作箱2上滑动连接有第二安装块203和第一齿条302，第二安装块203上转动连接有蜗轮403，蜗轮403与空心蜗杆402啮合，蜗轮403上固定连接有Z形杆4031，工作箱2上固定连接有第三安装块202，第三安装块202上固定连接有圆柱杆405，圆柱杆405上转动连接有第一圆环4041，第一圆环4041上固定连接有连杆404，连杆404上远离第一圆环4041的一端固定连接有第二圆环4042，第二圆环4042转动连接在Z形杆4031上，第二安装块203上转动连接有第二转轴301，第二转轴301上固定连接有运输板3，第二转轴301远离第二安装块203的一端转动连接在第一齿条302上。
从动辊102转动时第一齿轮1023同步转动，从而第一齿轮1023带动与其啮合的第二齿轮401转动，此时第一转轴4开始转动，从而滑动连接在第一转轴4上的空心蜗杆402转动，由于空心蜗杆402与蜗轮403啮合从而使得蜗轮403转动，此时蜗轮403上固定连接的Z形杆4031转动，且Z形杆4031通过连杆404连接在圆柱杆405上，从而在蜗轮403转动时会相对工作箱2发生滑动，且空心蜗杆402滑动连接在第一转轴4上，从而空心蜗杆402与蜗轮403的相对位置保持不变，使得空心蜗杆402始终与蜗轮403啮合，从而第二安装块203往复滑动，从而运输板3在工作箱2内往复滑动，不断地将从传送带1上掉落的货物叉起并进行运送。
参照图1-6，翻转机构包括液压筒504和活塞筒5，液压筒504固定连接在工作箱2底部，工作箱2上固定连接有第四安装块204，活塞筒5固定连接在第四安装块204上，活塞筒5通过管道503与液压筒504相连通，液压筒504内滑动连接有顶杆5041，工作箱2上开设有与顶杆5041配合的孔，工作箱2上转动连接有第三齿轮502，第三齿轮502与第一齿条302间歇啮合，第三齿轮502上固定连接有第一拨杆5021，活塞筒5内滑动连接有活塞板5012，活塞板5012上固定连接有活塞杆501，活塞杆501远离活塞板5012的一端固定连接有第一空心条5011，第一拨杆5021滑动连接在第一空心条5011内。
第一齿条302跟随运输板3同步运动，当运输板3向远离传送带1的方向运动时第一齿条302逐渐接近第三齿轮502并与其啮合，此时第三齿轮502发生转动，从而第三齿轮502上的第一拨杆5021在第一空心条5011内滑动，从而第一空心条5011被推动向活塞筒5的方向滑动，此时活塞板5012向活塞筒5内滑动，从而活塞筒5内的液压油通过管道503传送至液压筒504内，此时液压筒504内的顶杆5041伸出并将运输板3顶起，此时运输板3便进行翻转，运输板3上的货物也受重力滑落，在货物滑落的位置准备接收的板车即可。
参照图1-6，靠拢机构包括第一推板6022，工作箱2上转动连接有第四齿轮601，第四齿轮601与第一齿条302间歇啮合，第四齿轮601上固定连接有第二拨杆6011，工作箱2上固定连接有第五安装块205，第五安装块205内滑动连接有滑杆6013，滑杆6013一端固定连接有第二空心条6012，滑杆6013另一端固定连接有第一楔块6，第二拨杆6011滑动连接在第二空心条6012内，工作箱2上滑动连接有第二楔块602，第一楔块6与第二楔块602贴合，第二楔块602上固定连接有推杆6021，第一推板6022固定连接在推杆6021上，工作箱2上滑动连接有第二齿条603和第三齿条604，第二齿条603固定连接在第一第一推板6022上，第三齿条604上固定连接有第二推板6041，第二推板6041滑动连接在工作箱2内，工作箱2上转动连接有第五齿轮605，第二齿条603和第三齿条604均与第五齿轮605啮合，第一推板6022上固定连接有伸缩杆6023，伸缩杆6023远离第一推板6022的一端固定连接在工作箱2上，伸缩杆6023上套接有拉簧6024，拉簧6024的两端分别固定连接在第一推板6022和工作箱2上。
当运输板3向靠近传送带1的位置滑动时第一齿条302接触到第四齿轮601，此时第四齿轮601转动，从而第二拨杆6011在第二空心条6012内滑动，此时滑杆6013便会滑动，从而第一楔块6挤压第二楔块602，此时第二楔块602向工作箱2内部滑动，第一推板6022向工作箱2内部滑动，从而第二齿条602同步运动，此时第二齿条603带动第五齿轮605转动，从而第五齿轮605带动第三齿条604滑动，从而固定连接在第三齿条604上的第二推板6041也向工作箱2内滑动，第一推板6022和第二推板6041将货物推动使得货物紧密的靠拢，节省空间，当运输板3远离传送带1后第一楔块6便不再挤压第二楔块602，此时拉簧6024收缩，伸缩杆6023便会缩短，第一推板6022复位，从而第二齿条603往回滑动，从而第五齿轮605反向转动，从而第二推板6041也复位，从而不影响货物的掉落和下一次的靠拢工作。
参照图1-6，工作箱2底部设有第二支脚2001，第二支脚2001的数量具体为四组，且四组第二支脚2001分别固定连接在工作箱2底部的四角，传送带1上固定连接有隔块103，运输板3上靠近从动辊102的一侧导有倾角。
四组第二支脚2001能使得工作箱2在工作时保持好稳定性，传送带1上的隔块103能防止放置在传送带1上的货物滑落，运输板102上导的倾角有利于在叉起货物时使得货物顺着倾角滑动到运输板3上，防止货物受到运输板3滑动的大力挤压而损坏。
工作原理：本发明中，通过调节液压支杆1011的高度使得传送带1能调整至货物运送的位置，启动使用电机带动主动辊101转动，此时传送带1开始运输工作，从动辊102被带动旋转，从动辊102转动时第一齿轮1023同步转动，从而第一齿轮1023带动与其啮合的第二齿轮401转动，此时第一转轴4开始转动，从而滑动连接在第一转轴4上的空心蜗杆402转动，由于空心蜗杆402与蜗轮403啮合从而使得蜗轮403转动，此时蜗轮403上固定连接的Z形杆4031转动，且Z形杆4031通过连杆404连接在圆柱杆405上，从而在蜗轮403转动时会相对工作箱2发生滑动，且空心蜗杆402滑动连接在第一转轴4上，从而空心蜗杆402与蜗轮403的相对位置保持不变，使得空心蜗杆402始终与蜗轮403啮合，从而第二安装块203往复滑动，从而运输板3在工作箱2内往复滑动，不断地将从传送带1上掉落的货物叉起并进行运送，第一齿条302跟随运输板3同步运动，当运输板3向靠近传送带1的位置滑动时第一齿条302接触到第四齿轮601，此时第四齿轮601转动，从而第二拨杆6011在第二空心条6012内滑动，此时滑杆6013便会滑动，从而第一楔块6挤压第二楔块602，此时第二楔块602向工作箱2内部滑动，第一推板6022向工作箱2内部滑动，从而第二齿条602同步运动，此时第二齿条603带动第五齿轮605转动，从而第五齿轮605带动第三齿条604滑动，从而固定连接在第三齿条604上的第二推板6041也向工作箱2内滑动，第一推板6022和第二推板6041将货物推动使得货物紧密的靠拢，节省空间，当运输板3远离传送带1后第一楔块6便不再挤压第二楔块602，此时拉簧6024收缩，伸缩杆6023便会缩短，第一推板6022复位，从而第二齿条603往回滑动，从而第五齿轮605反向转动，从而第二推板6041也复位，从而不影响货物的掉落和下一次的靠拢工作，当运输板3向远离传送带1的方向运动时第一齿条302逐渐接近第三齿轮502并与其啮合，此时第三齿轮502发生转动，从而第三齿轮502上的第一拨杆5021在第一空心条5011内滑动，从而第一空心条5011被推动向活塞筒5的方向滑动，此时活塞板5012向活塞筒5内滑动，从而活塞筒5内的液压油通过管道503传送至液压筒504内，此时液压筒504内的顶杆5041伸出并将运输板3顶起，此时运输板3便进行翻转，运输板3上的货物也受重力滑落，在货物滑落的位置准备接收的板车即可，四组第二支脚2001能使得工作箱2在工作时保持好稳定性，传送带1上的隔块103能防止放置在传送带1上的货物滑落，运输板102上导的倾角有利于在叉起货物时使得货物顺着倾角滑动到运输板3上，防止货物受到运输板3滑动的大力挤压而损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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