一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线

文档序号:1639875 发布日期:2019-12-20 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线 (Magnetic adhesive tape production line with magnetic adhesive tape protection function ) 是由 林爱娜 于 2019-08-19 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线,包括挤出成型装置、冷却装置、充磁装置、牵引装置和收卷装置,冷却装置包括水槽,水槽上端面中部设置有铰接架,铰接架上铰接有U形架,U形架的一个铰接轴伸出至铰接架的外侧,且铰接轴的外端设置有第一齿轮,铰接架上安装有电位器,电位器的旋转轴上设置有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合;牵引装置包括牵引电机,牵引电机连接有牵引变频器,牵引变频器与电位器电性相连;本发明通过胶条本身的运动带动电位器转动,电位器转动时通过调节牵引变频器的频率来调节牵引电机的转速,使牵引速度与挤出速度保持动态平衡,防止牵引速度过快而拉断胶条。(The invention discloses a magnetic adhesive tape production line with a magnetic adhesive tape protection function, which comprises an extrusion molding device, a cooling device, a magnetizing device, a traction device and a winding device, wherein the cooling device comprises a water tank, a hinged frame is arranged in the middle of the upper end surface of the water tank, a U-shaped frame is hinged to the hinged frame, a hinged shaft of the U-shaped frame extends out of the outer side of the hinged frame, a first gear is arranged at the outer end of the hinged shaft, a potentiometer is arranged on the hinged frame, a second gear is arranged on a rotating shaft of the potentiometer, and the second gear is meshed with the first gear; the traction device comprises a traction motor, the traction motor is connected with a traction frequency converter, and the traction frequency converter is electrically connected with a potentiometer; the invention drives the potentiometer to rotate through the movement of the adhesive tape, and the rotating speed of the traction motor is adjusted by adjusting the frequency of the traction frequency converter when the potentiometer rotates, so that the traction speed and the extrusion speed are kept in dynamic balance, and the adhesive tape is prevented from being broken due to the overhigh traction speed.)

一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线

技术领域

本发明涉及磁性胶条生产线领域,具体为一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线。

背景技术

磁性胶条是铁氧体磁粉和多种化工添加剂通过混料、造粒或粉碎后得到小颗粒原料,小颗粒原料再经磁性胶条生产线加工后得到的一种带磁性的胶条,主要用于冰箱门封、消毒柜、浴室门封等。现有的磁性胶条生产线包括挤出成型装置、冷却装置、充磁装置、牵引装置和收卷装置,其工作过程为:挤出成型装置将小颗粒原料塑化后由口模挤出形成胶条,人工将胶条由冷却装置、充磁装置中穿过后使胶条进入牵引装置,牵引装置拉动胶条持续由冷却装置和充磁装置中穿过,牵引装置将经充磁装置充磁后的磁性胶条输送给收卷装置,收卷装置将磁性胶条进行卷盘式包装,使得成品的磁性胶条卷盘式存放。牵引装置的牵引速度需要和挤出成型装置的挤出速度保持一致,牵引装置的牵引速度较小会导致挤出成型装置挤出的胶条落地沾染杂质,牵引装置的牵引速度较大则会将胶条拉断,需要重新穿磁条,严重影响生产的进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线,以解决现有的磁性胶条生产线易发生拉断磁性胶条的问题。

本发明是这样实现的:一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线,包括挤出成型装置、冷却装置、充磁装置、牵引装置和收卷装置,所述冷却装置包括水槽,所述水槽上端面一端的两侧各设置有一个第一立板,两个所述的第一立板的上端架设有第一轴,所述第一轴上设置有第一转轮;所述水槽上端面中部的两侧各设置有一个铰接架,所述铰接架上铰接有U形架,所述U形架的横向部为轴状且设置有第二转轮,所述水槽位于铰接架斜下方的内侧壁上设置有挡块,所述挡块支撑在U形架竖向部的下侧,所述U形架的一个铰接轴伸出至铰接架的外侧,且铰接轴的外端设置有第一齿轮,所述铰接架上安装有电位器,所述电位器的旋转轴上设置有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合;所述水槽上端面另一端的两侧各设置有一个第二立板,两个所述的第二立板的上端架设有第二轴,所述第二轴上设置有第三转轮;所述牵引装置包括牵引电机,所述牵引电机连接有牵引变频器,所述牵引变频器与电位器电性相连。

进一步的,所述第一轴、第二轴和U形架的横向部上均设置有两个可沿轴滑动的套筒且两个套筒分别设置于转轮的两侧,所述套筒上设置有螺纹通孔且螺纹通孔中设置有紧固螺钉,所述第一转轮、第二转轮和第三转轮均采用尼龙轮,各尼龙轮侧面的中部设置有圆柱形通孔且通孔的直径大于所安装的轴的直径且尼龙轮的两端设置有挡边;所述第一立板和第二立板的上端设置有卡接口,所述第一轴和第二轴的两端分别卡接于第一立板和第二立板上端的卡接口处。

进一步的,所述U形架的竖向部采用不锈钢空心方管制作,横向部采用不锈钢空心圆管制作,所述U形架两个竖向部的下端各设置有一个连接板,所述连接板上设置有一对相互开口设置的U形卡板,两个所述的U形卡板中卡接有上端开口的配重盒,所述配重盒中用于放置配重物,所述U形卡板的底端壁上设置有螺纹通孔且螺通孔中设置有螺栓;两个所述U形架竖向部的上部之间设置有连接杆,所述连接杆选用不锈钢空心管。

进一步的,所述牵引装置还包括牵引减速机、主动牵引轮、被动牵引轮、压紧机构和第一机架,所述牵引减速机和压紧机构安装在第一机架上,所述牵引电机与牵引减速机相连,所述牵引减速机的输出端连接有输出轴,所述输出轴水平设置,所述主动牵引轮安装在输出轴上,在所述的压紧机构的作用下被动牵引轮的下端压紧在主动牵引轮的上端;在压紧机构的作用下使得主动牵引轮和被动牵引轮夹紧胶条,又在主动牵引轮和被动牵引轮的转动下带动胶条向前运动。

进一步的,所述压紧机构包括L形板、倒置的第一U形板、倒置的第二U形板、手轮、丝杆、压板、第一弹簧和第三轴,所述L形板通过其横向部设置于第一机架上,所述第一U形板通过一个竖向壁与L形板的纵向部相连,所述第一U形板两个竖向壁的内侧面上设置有矩形槽,所述矩形槽延伸至第一U形板竖向壁的底端;所述被动牵引轮中部设置有轴承安装孔且轴承安装孔中设置有轴承,所述第三轴安装于轴承中,所述第三轴的两端分别设置于第二U形板两个竖向壁的内侧面上,所述第二U形板的两个竖向壁分别设置于一个矩形槽中且第二U形板可沿着矩形槽上下滑动,所述第二U形板横向壁的上端面上设置有弹簧安装槽,所述第一弹簧的下端设置于弹簧安装槽中,所述压板设置于第一弹簧的上端,所述压板的上端面上设置有凹槽;所述第一U形板横向壁的中部设置有螺纹通孔,所述丝杆安装于此螺纹通孔中且丝杆的上端位于第一U形板横向壁的上方,丝杆的下端位于第一U形板横向壁的下方且丝杆的下端***压板上端面上设置的凹槽中,所述手轮设置于丝杆的上端;所述第一U形板远离L形板的竖向壁上在竖直方向上设置有多个通向螺纹通孔矩形槽的螺纹通孔且任意相邻的两个螺纹通孔之间的距离小于第二U形板竖向壁的长度,且螺纹通孔中设置有紧固螺栓;压紧机构的压紧力可调,既能拉动胶条运动,又不会将胶条压扁。

进一步的,所述收卷装置包括收卷电机、收卷减速机、收卷变频器、第二机架、传动装置、转盘、橡胶圈和收卷盘,所述收卷减速机和收卷变频器安装在第二机架上,所述收卷电机与收卷减速机和收卷变频器相连,所述收卷减速机通过传动装置与转盘相连,所述转盘水平设置于第二机架的上方,所述转盘由位于下端的大圆盘结构和位于上端的小圆盘结构组成,所述大圆盘结构和小圆盘结构同心设置,所述收卷盘中部设置有圆形通孔,圆形通孔的孔径大于小圆盘结构的直径且小于大圆盘结构的直径,所述收卷盘套设于小圆盘结构的外侧,所述橡胶圈呈圆环状,所述橡胶圈套设于小圆盘结构的外壁上且其内壁与小圆盘结构的外壁紧密接触,外壁与收卷盘圆形通孔处的孔壁紧密接触,所述橡胶圈的厚度大于收卷盘的厚度。

进一步的,所述传动装置包括一根下转轴、两个两级阶梯轴状转动件、两个摩擦片、一根上转轴、一个推动盘、一个第二弹簧、一个压紧盘和一个压紧螺栓;所述两级阶梯轴状转动件大圆端面上设置有用于放置摩擦片的放置槽,小圆端面上设置有轴孔且轴孔中设置有键槽,所述下转轴的下端与收卷减速机相连,上端与一个两级阶梯轴状转动件的轴孔相连,所述下转轴的下部侧壁上设置有外螺纹结构,所述推动盘的中部设置有通孔,所述压紧盘的中部设置有螺纹通孔且外侧壁上设置有防滑结构,所述推动盘和第二弹簧套设于下转轴上,所述压紧盘安装于下转轴的外螺纹结构上,所述推动盘、第二弹簧和压紧盘由上至下依次设置;所述上转轴的上端设置有台阶结构和外螺纹结构,所述转盘安装于上转轴的台阶结构上且通过压紧螺栓压紧,所述上转轴和第二机架之间设置有轴承,所述上转轴的下端与另一个两级阶梯轴状转动件的轴孔相连,所述上转轴和下转轴的轴线重合,两个所述的两级阶梯轴状转动件的大圆端面相对设置且两个摩擦片的端面相接触;生产时转动压紧盘,调节第二弹簧的压缩量,使转盘转动时能使磁性胶条紧密的缠绕成卷盘状,且两个摩擦片发生相对滑动时对转盘的驱动力小于将磁性胶条拉变形的力。

进一步的,所述牵引装置和收卷装置之间设置有角度调节装置,所述角度调节装置包括固定板、铰接座、调节轴、调节轮和铰接螺栓,所述固定板安装在第二机架上,所述铰接座安装在固定板的上端面上,所述铰接座中设置有铰接槽,所述铰接座的两侧设置有通向铰接槽的螺纹通孔,所述铰接螺栓安装于此螺纹通孔中,所述调节轴的下端通过两个铰接螺栓铰接在铰接槽中,所述调节轮安装于调节轴的上端且调节轮与调节轴之间设置有轴承,所述调节轮的上端和下端均设置有挡边;磁性胶条由牵引装置进入收卷装置前,以调节轮作为角度变换的调节点,使得磁性胶条以水平状态变为竖直状态的过程更加平滑,减低了磁性胶条发生扭曲断裂的风险。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过胶条本身的运动带动电位器转动,电位器转动时通过调节牵引变频器的频率来调节牵引电机的转速,使牵引速度与挤出速度保持动态平衡,防止牵引速度过快而拉断胶条。

2、本发明的牵引装置中设置有压紧机构,压紧机构可调节压紧力,既能拉动胶条运动,又不会将胶条压扁。

3、本发明的收卷装置中设置有传动装置,传动装置通过弹簧压紧摩擦片进行力的传动,弹簧的压缩量可调,使得转盘的驱动力可调,不会发生转盘的驱动力过大将磁性胶条拉变形伸至拉断的问题。

4、本发明的牵引装置和收卷装置之间设置有角度调节装置,磁性胶条由牵引装置进入收卷装置前,先由角度调节装置进行磁性胶条角度的调节,使得磁性胶条以水平状态变为竖直状态的过程更加平滑,减低了磁性胶条发生扭曲断裂的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线的结构示意图;

图2是本发明一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线的水槽的俯视图;

图3是本发明一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线的U形架及其上安装部件的立体图;

图4是本发明一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线的U形架及其上安装部件的主视图;

图5是本发明一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线的牵引装置的结构示意图;

图6是图5中A区域的放大图;

图7是本发明一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线的收卷装置的结构示意图;

图8是图7中B区域的放大图;

图9是本发明一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线的收卷装置的俯视图;

图10是本发明一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线的角度调节装置的立体图;

图11是本发明一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线的角度调节装置的主视图。

图中:1-挤出成型装置、2-冷却装置、3-充磁装置、4-牵引装置、5-收卷装置、6-水槽、7-第一立板、8-第一轴、9-第一转轮、10-铰接架、11-U形架、12-套筒、13-第二转轮、14-挡块、15-铰接轴、16-第一齿轮、17-电位器、18-第二齿轮、19-第二立板、20-第二轴、21-第三转轮、22-牵引电机、23-牵引变频器、24-连接板、25-U形卡板、26-配重盒、27-连接杆、28-牵引减速机、29-主动牵引轮、30-被动牵引轮、31-第一机架、32-输出轴、33-L形板、34-第一U形板、3401-矩形槽、35-第二U形板、36-手轮、37-丝杆、38-压板、39-第一弹簧、40-第三轴、41-紧固螺栓、42-收卷电机、43-收卷减速机、44-收卷变频器、45-第二机架、46-转盘、461-大圆盘结构、462-小圆盘结构、47-橡胶圈、48-收卷盘、49-下转轴、50-两级阶梯轴状转动件、51-摩擦片、52-上转轴、53-推动盘、54-第二弹簧、55-压紧盘、56-压紧螺栓、57-固定板、58-铰接座、5801-铰接槽、59-调节轴、60-调节轮、61-铰接螺栓。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种具有磁性胶条保护功能的磁性胶条生产线,包括挤出成型装置1、冷却装置2、充磁装置3、牵引装置4和收卷装置5,冷却装置2包括水槽6,水槽6上端面一端的两侧各设置有一个第一立板7,两个第一立板7的上端架设有第一轴8,第一轴8上设置有第一转轮9;水槽6上端面中部的两侧各设置有一个铰接架10,铰接架10上铰接有U形架11,U形架11的横向部为轴状且设置有第二转轮13,水槽6位于铰接架10斜下方的内侧壁上设置有挡块14,挡块14支撑在U形架11竖向部的下侧,使U形架11在自由状态下倾斜设置,U形架11的一个铰接轴15伸出至铰接架10的外侧,且铰接轴15的外端设置有第一齿轮16,铰接架10上安装有电位器17,电位器17的旋转轴上设置有第二齿轮18,第二齿轮18与第一齿轮16相互啮合;水槽6上端面另一端的两侧各设置有一个第二立板19,两个第二立板19的上端架设有第二轴20,第二轴20上设置有第三转轮21;牵引装置4包括牵引电机22,牵引电机22连接有牵引变频器23,牵引变频器23与电位器17电性相连。

本发明的工作原理:胶条由挤出成型装置1挤出后,由第一转轮9的上端进入水槽6中,水槽6中设置有冷却水,用于冷却胶条,然后由第二转轮13的下端穿过,最后由第三转轮21的上端穿出后依次进入充磁装置3和牵引装置4中,牵引装置4是由牵引电机22驱动的,牵引电机22的转速与牵引转速呈正比,通过牵引变频器23调节牵引电机22的转速,使胶条通过第二转轮13带动U形架11脱离挡块14的支撑,并向上旋转有一定的角度,在U形架11重量的作用下,胶条保持拉紧状态,保持住此时U形架11的位置,使牵引速度与挤出速度保持一致;生产的过程中,挤出成型装置给料不均匀或者挤出机的皮带打滑或者挤出机短暂性缺料或者挤出机的温度发生变化等原因都会导致胶条的挤出速度发生变化,当牵引装置4的牵引速度大于挤出成型装置1的挤出速度时,牵引装置4通过胶条带动U形架11继续向上转动,U形架11带动铰接轴15转动,铰接轴15带动第一齿轮16转动,第一齿轮16通过第二齿轮18带动电位器17的旋转轴转动,电位器17调节牵引电机22的转速并使之降低,使牵引速度与挤出速度保持动态平衡;当牵引装置4的牵引速度小于挤出成型装置1的挤出速度时,胶条解除拉紧状态,U形架11在自身重力作用下向下转动,则带动电位器17的旋转轴反向转动,电位器17调节牵引电机22的转速并使之升高,使牵引速度与挤出速度保持动态平衡。

请参阅图2、图3和图4,第一轴8、第二轴20和U形架11的横向部上均设置有两个可沿轴滑动的套筒12且两个套筒12分别设置于转轮的两侧,套筒12上设置有螺纹通孔且螺纹通孔中设置有紧固螺钉,第一转轮9、第二转轮13和第三转轮21均采用尼龙轮,各尼龙轮侧面的中部设置有圆柱形通孔且通孔的直径大于所安装的轴的直径且尼龙轮的两端设置有挡边;胶条在牵引装置4的作用下带动各转轮转动,减小了胶条在冷却的过程中受到的摩擦,各转轴的材料选用不锈钢,尼龙轮与轴的这种配合结构不需安装轴承即能保证胶条可带动尼龙轮转动,结构简单,成本低,安装方便;两个套筒12将转轮固定在一定的范围内,防止转轮沿着轴窜动带偏胶条,尼龙轮的挡边防止胶条由尼龙轮上脱出,第一立板7和第二立板19的上端设置有卡接口,第一轴8和第二轴20的两端分别卡接于第一立板7和第二立板19上端的卡接口处,第一轴8和第二轴20安装和拆除方便,便于更换套筒12和转动,便于清洗水槽6。

请参阅图2、图3和图4,U形架11的竖向部采用不锈钢空心方管制作,横向部采用不锈钢空心圆管制作,U形架11两个竖向部的下端各设置有一个连接板24,连接板24上设置有一对相互开口设置的U形卡板25,两个U形卡板25中卡接有上端开口的配重盒26,配重盒26中用于放置配重物,U形卡板25的底端壁上设置有螺纹通孔且螺通孔中设置有螺栓;螺栓用于防止配重盒26由两个U形卡板25的下端漏下,两个U形架11竖向部的上部之间设置有连接杆27,加强U形架11的牢固性,连接杆27选用不锈钢空心管;挤出成型装置1出料口处胶条的温度高,胶条能承受的拉力小,因此U形架11的质量不能过大,否则即使挤出成型装置1出料口处的胶条被拉断也不能带动U形架11脱离挡块14,所以U形架11的竖向部和横向部均设置为空心结构;U形架11的质量也不能过小,U形架11的大部分架***于水槽6中的水中,受浮力的作用,再加上使用一段时间后U形架11与铰接架10的铰接处不可避免的会因为进入杂质等原因造成一定的卡阻,胶条的挤出速度大于牵引速度时,U形架11不能落下或不能及时落下就会造成不能及时对牵引速度进行调节;胶条有各种不同的尺寸,如2.5×8厚度×宽度、3×10厚度×宽度、1.5×8厚度×宽度等,而且不同磁力要求的磁性胶条所使用的小颗粒原料的配方也不一样,承载能力也不一样,所以不同的胶条所适用的U形架11的重量也不一样,因此使得U形架11的重量可调是十分必要的;U形卡板25的设置使得配重盒26取出和安装方便,便于向配重盒26中增加和减少配重物,便于调节U形架11的重量。

请参阅图5和图6,牵引装置4还包括牵引减速机28、主动牵引轮29、被动牵引轮30、压紧机构和第一机架31,牵引减速机28和压紧机构安装在第一机架31上,牵引电机22与牵引减速机28相连,牵引减速机28的输出端连接有输出轴32,输出轴32水平设置,主动牵引轮29安装在输出轴32上,在压紧机构的作用下被动牵引轮30的下端压紧在主动牵引轮29的上端;牵引电机22通过牵引减速机28带动输出轴32和主动牵引轮29转动,由于被动牵引轮30的下端压紧在主动牵引轮29的上端,所以主动牵引轮29转动带动被动牵引轮30转动,胶条由主动牵引轮29和被动牵引轮30相接处进入主动牵引轮29和被动牵引轮30之间,在压紧机构的作用下使得主动牵引轮29和被动牵引轮30夹紧胶条,又在主动牵引轮29和被动牵引轮30的转动下带动胶条向前运动。

请参阅图5和图6,压紧机构包括L形板33、倒置的第一U形板34、倒置的第二U形板35、手轮36、丝杆37、压板38、第一弹簧39和第三轴40,L形板33通过其横向部设置于第一机架31上,第一U形板34通过一个竖向壁与L形板33的纵向部相连,第一U形板34两个竖向壁的内侧面上设置有矩形槽3401,矩形槽3401延伸至第一U形板34竖向壁的底端;被动牵引轮30中部设置有轴承安装孔且轴承安装孔中设置有轴承,第三轴40安装于轴承中,第三轴40的两端分别设置于第二U形板35两个竖向壁的内侧面上,第二U形板35的两个竖向壁分别设置于一个矩形槽3401中且第二U形板35可沿着矩形槽3401上下滑动,第二U形板35横向壁的上端面上设置有弹簧安装槽,第一弹簧39的下端设置于弹簧安装槽中,压板38设置于第一弹簧39的上端,压板38的上端面上设置有凹槽;第一U形板34横向壁的中部设置有螺纹通孔,丝杆37安装于此螺纹通孔中且丝杆37的上端位于第一U形板34横向壁的上方,丝杆37的下端位于第一U形板34横向壁的下方且丝杆37的下端***压板38上端面上设置的凹槽中,手轮36设置于丝杆37的上端;第一U形板34远离L形板33的竖向壁上在竖直方向上设置有多个通向螺纹通孔矩形槽3401的螺纹通孔且任意相邻的两个螺纹通孔之间的距离小于第二U形板35竖向壁的长度,且螺纹通孔中设置有紧固螺栓41,使得第二U形板35在矩形槽3401的任意位置时均至少有一个紧固螺栓41能固定住第二U形板35;压紧机构的压紧力应是可调的,及时调整可使之既能拉动胶条运动,又不会将胶条压扁,拧动手轮36带动丝杆37转动,通过丝杆37的转动可调节第一弹簧39的压缩量,即可调整压紧机构对被动牵引轮30的压紧力;安装被动牵引轮30时,为了防止第二U形板35沿着矩形槽3401向下滑动,先通过紧固螺栓41将第二U形板35固定住后再安装,方便了被动牵引轮30的安装。

请参阅图7、图8和图9,收卷装置5包括收卷电机42、收卷减速机43、收卷变频器44、第二机架45、传动装置、转盘46、橡胶圈47和收卷盘48,收卷减速机43和收卷变频器44安装在第二机架45上,收卷电机42与收卷减速机43和收卷变频器44相连,收卷减速机43通过传动装置与转盘46相连,转盘46水平设置于第二机架45的上方,转盘46由位于下端的大圆盘结构461和位于上端的小圆盘结构462组成,大圆盘结构461和小圆盘结构462同心设置,收卷盘48中部设置有圆形通孔,圆形通孔的孔径大于小圆盘结构的直径且小于大圆盘结构的直径,收卷盘48套设于小圆盘结构462的外侧,橡胶圈47呈圆环状,橡胶圈47套设于小圆盘结构462的外壁上且其内壁与小圆盘结构462的外壁紧密接触,外壁与收卷盘48圆形通孔处的孔壁紧密接触,橡胶圈47的厚度大于收卷盘48的厚度;收卷电机42通过收卷减速机43带动传动装置转动,传动装置带动转盘46转动,转盘46通过橡胶圈47带动收卷盘48转动,手动将磁性胶条的一端按压在橡胶圈47的外侧壁上,随着橡胶圈47的转动,带动磁性胶条围着橡胶圈47缠绕一圈后即可松开手,橡胶圈47和收卷盘48转动时不断带动磁性胶条缠绕成卷盘状,盘满时剪断磁性胶条,将收卷盘48向上抬出取下后将成卷盘状的磁性胶条沿着收卷盘48的上端面推送至收纳板上。

请参阅图7、图8和图9,传动装置包括一根下转轴49、两个两级阶梯轴状转动件50、两个摩擦片51、一根上转轴52、一个推动盘53、一个第二弹簧54、一个压紧盘55和一个压紧螺栓56;两级阶梯轴状转动件50大圆端面上设置有用于放置摩擦片51的放置槽,小圆端面上设置有轴孔且轴孔中设置有键槽,下转轴49的下端与收卷减速机43相连,上端与一个两级阶梯轴状转动件50的轴孔相连,下转轴49的下部侧壁上设置有外螺纹结构,推动盘53的中部设置有通孔,压紧盘55的中部设置有螺纹通孔且外侧壁上设置有防滑结构,防滑结构便于转动压紧盘55,推动盘53和第二弹簧54套设于下转轴49上,压紧盘55安装于下转轴49的外螺纹结构上,推动盘53、第二弹簧54和压紧盘55由上至下依次设置;上转轴52的上端设置有台阶结构和外螺纹结构,转盘46安装于上转轴52的台阶结构上且通过压紧螺栓56压紧,上转轴52和第二机架45之间设置有轴承,上转轴52的下端与另一个两级阶梯轴状转动件50的轴孔相连,上转轴52和下转轴49的轴线重合,两个两级阶梯轴状转动件50的大圆端面相对设置且两个摩擦片51的端面相接触,两个摩擦片51之间添加有适当的润滑油或润滑脂;收卷减速机43带动下转轴49转动,下转轴49带动与其相连的两级阶梯轴状转动件50转动,两级阶梯轴状转动件50通过两个摩擦片51之间的摩擦力带动另一个两级阶梯轴状转动件50转动,进而带动上转轴52转动,上转轴52转动带动转盘46转动;转盘46的驱动力要满足两个条件,一是转盘46的驱动力要足够大,使得转盘46转动时能使磁性胶条紧密的缠绕成卷盘状;二是不能过大,由于转盘46带动磁性胶条运动的线速度要大于牵引速度,所以当转盘46的驱动力过大时就会将磁性胶条拉变形伸至拉断,不同的磁性胶条所能承受的拉力不同,所以要求转盘46的驱动力可调,第二弹簧54将推动盘53压紧在与下转轴49相连的两级阶梯轴状转动件50的下端,转动压紧盘55可调节第二弹簧54的压缩量,调整两个摩擦片51之间压紧力,即是可调整对转盘46的驱动力;生产时转动压紧盘55,调节第二弹簧54的压缩量,使转盘46转动时能使磁性胶条紧密的缠绕成卷盘状,且两个摩擦片51发生相对滑动时对转盘46的驱动力小于将磁性胶条拉变形的力。

请参阅图9、图10和图11,牵引装置4和收卷装置5之间设置有角度调节装置,角度调节装置包括固定板57、铰接座58、调节轴59、调节轮60和铰接螺栓61,固定板57安装在第二机架45上,铰接座58安装在固定板57的上端面上,铰接座58中设置有铰接槽5801,铰接座58的两侧设置有通向铰接槽5801的螺纹通孔,铰接螺栓61安装于此螺纹通孔中,调节轴59的下端通过两个铰接螺栓61铰接在铰接槽5801中,调节轮60安装于调节轴59的上端且调节轮60与调节轴59之间设置有轴承,调节轮60的上端和下端均设置有挡边;在牵引装置的作用下,磁性胶条以水平状态运动,在收卷装置的作用下磁性胶条以竖直状态做缠绕运动,所以导致磁性胶条易发生扭曲断裂的问题;在铰接螺栓61的作用下,调节轴59可倾斜设置并固定住,调节轮60随着调节轴59的倾斜而倾斜,磁性胶条由牵引装置进入收卷装置前,以调节轮60作为角度变换的调节点,使得磁性胶条以水平状态变为竖直状态的过程更加平滑,减低了磁性胶条发生扭曲断裂的风险;调节轮60可转动减小了对磁性胶条的摩擦,挡边可防止磁性胶条脱离调节轮60。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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