阅读说明：本技术 柔性集成显示屏模组及其制备方法、显示装置 (Flexible integrated display screen module, preparation method thereof and display device ) 是由 赵瑾荣 于 2019-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明披露一种柔性集成显示屏模组及其制备方法,所述柔性集成显示屏模组包括：一柔性集成显示基板；所述柔性集成显示基板包括一集成区域,在所述集成区域的一侧设有一显示区和围绕所述显示区的非显示区,所述集成区域划分成多个区域,每个所述区域定义出对应的功能区域；所述功能区域包括：一显示线路功能区、多个直接内嵌式触控线路功能区,所述多个直接内嵌式触控线路功能区设置在所述显示线路功能区的两侧；所述显示线路功能区用于配置显示线路和薄膜覆晶封装体线路；所述直接内嵌式触控线路功能区用于配置直接内嵌式触控线路。(The invention discloses a flexible integrated display screen module and a preparation method thereof, wherein the flexible integrated display screen module comprises: a flexible integrated display substrate; the flexible integrated display substrate comprises an integrated area, wherein a display area and a non-display area surrounding the display area are arranged on one side of the integrated area, the integrated area is divided into a plurality of areas, and each area defines a corresponding functional area; the functional area includes: the display circuit comprises a display circuit functional area and a plurality of direct embedded touch circuit functional areas, wherein the direct embedded touch circuit functional areas are arranged on two sides of the display circuit functional area; the display circuit functional area is used for configuring a display circuit and a thin film flip chip packaging body circuit; the direct embedded touch circuit function area is used for configuring a direct embedded touch circuit.)

柔性集成显示屏模组及其制备方法、显示装置

技术领域

本发明涉及柔性显示面板技术领域，尤其涉及一种柔性集成显示屏模组及其制备方法、显示装置。

背景技术

柔性OLED(Organic Light-Emitting Diode)指的是柔性有机发光二极管。柔性OLEDs基于柔性基板制造，并在柔性基板上运作。与传统的玻璃显示器相比，柔性OLED更加灵活、更轻、更薄。

OLED发光器件目前主要应用于智能手机、家用电器、电视、智能手表、VR设备等产品，其中在智能手机中的应用占比最高，以达到70.6％。OLED发光器件的关键性优势是在于其的可挠性上，实现“柔性”显示，增加了传统显示屏的应用场景和想象空间。

由于OLED发光器件与TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)器件在结构、材料属性和发光原理上的差异，OLED发光器件更适合制造柔性屏幕。当前柔性屏还被广泛称为曲面屏，这是由于其呈现出一个固定的曲面，并非真正的“柔性”，显示屏幕还需由玻璃来支持，而玻璃材料有其不可逾越的弯曲障碍。

“柔性”屏幕目前正向“可弯折(Bendable)”和“可折叠(Foldable)”两个方向发展，但最终的终极目标都是为了达到“可卷曲(Rollable)”屏幕的状态。

目前柔性显示屏模组100如图1所示，包括面板(Panel)110、薄膜覆晶封装体(COF)120、显示柔性印刷电路板(Display FPC)130和直接内嵌式触控柔性印刷电路(DOT-TP-FPC，其中DOT：direct on-cell touch；TP:touch panel)140四大部件，其中面板主要用于显示图像，图1中所示的Active area区域101即为面板中显示图像的区域，是显示模组的核心部件，所述面板还包括非显示区域102。COF(chip on FPC)120用来提供驱动面板110显示图像的信号，图1中的COF IC121即用来产生面板110上的电路驱动信号，IC121与面板110之间的薄膜覆晶封装体120上密集分布着用于导通信号的线路。DOT-TP-FPC140的作用主要是给集成在面板110上的TP提供驱动信号。Display FPC130为连接薄膜覆晶封装体120与DOT-TP-FPC140的外部驱动系统用的柔性电路印刷板，主要给薄膜覆晶封装体上的IC121及DOT-TP-FPC上的IC141提供控制驱动信号。

目前的柔性折叠显示屏模组有如下几种不足之处：其一，目前的柔性折叠显示模组中COF、Display FPC、DOT-TP-FPC多为外部合作厂商生产，不易管控其品质及成本。其二，目前的柔性折叠显示模组结构复杂，部件较多，例如柔性印刷电路板与面板或者柔性印刷电路板与柔性印刷电路板之间连接粘合需要经过bonding工艺，总共需要4～5个工艺步骤，bonding工艺容易出现柔性印刷电路板与面板之间压合偏移，并产生异物(particle)、压合接触等不良现象，工艺流程长，容易导致整体良率下降，成本升高。其三，各部件是通过bonding工艺粘接结合在一起，且柔性印刷电路板上存在IC等较硬的部件，在柔性显示模组进行折叠产品或者卷曲产品制作时，容易将IC及柔性印刷电路板与面板的连接通道损伤。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种柔性集成显示屏模组及其制备方法、显示装置，其针对现有柔性显示面板的不足之处，提出一种新的设计方案，将柔性显示屏的面板(panel)、薄膜覆晶封装体(COF)、显示柔性印刷电路板(Display FPC)和直接内嵌式触控柔性印刷电路板(DOT-TP-FPC)四大部件集成到柔性显示基板上，并且在柔性显示基板上的不同区域定义出用于显示图像的显示区域、COF线路功能区域、DOT-TP-FPC线路功能区域、Display FPC线路功能区域，从而提高可折叠可弯曲柔性显示屏的集成度，降低结构复杂度，缩减工艺流程，提高良率，并且降低整体成本。

根据本发明的一方面，本发明提供了一种柔性集成显示屏模组，其包括：一柔性集成显示基板；所述柔性集成显示基板包括一集成区域，在所述集成区域的一侧设有一显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述集成区域划分成多个区域，每个区域定义出对应的功能区域；所述功能区域包括：一显示线路功能区、多个直接内嵌式触控线路功能区，所述多个直接内嵌式触控线路功能区设置在所述显示线路功能区的两侧；所述显示线路功能区用于配置一显示线路和一薄膜覆晶封装体线路；所述直接内嵌式触控线路功能区用于配置直接内嵌式触控线路。

在本发明的一实施例中，所述柔性集成显示屏模组还包括一触控显示驱动集成电路芯片，所述触控显示驱动集成电路芯片压合在所述柔性集成显示基板的集成区域上，所述触控显示驱动集成电路芯片用于产生所述显示区和所述非显示区上的显示和触控电路用驱动信号，并给对应于所述显示区和所述非显示区的触控显示面板提供驱动信号。

在本发明的一实施例中，所述柔性集成显示屏模组还包括一触控显示驱动集成电路芯片，所述触控显示驱动集成电路芯片设置在所述柔性集成显示基板的外部驱动系统印刷电路板或外部柔性印刷电路板上，所述触控显示驱动集成电路芯片用于产生所述显示区和所述非显示区上的显示和触控电路用驱动信号，并给对应于所述显示区和所述非显示区的触控显示面板提供驱动信号。

在本发明的一实施例中，所述外部驱动系统印刷电路板通过连接器连接至所述柔性集成显示基板。

根据本发明的另一方面，提供一种柔性集成显示屏模组的制备方法，其包括以下步骤：提供一柔性集成显示基板；在所述柔性集成显示基板上界定出一集成区域，将所述集成区域划分成多个区域，每个区域定义出对应的功能区域；在所述柔性集成显示基板上且位于集成区域的一侧划分出显示区和非显示区；在对应的功能区域中通过物理气相沉积方式形成功能线路膜层；在功能线路膜层上进行光阻涂布、曝光、显影，以使所述光阻图形化；通过刻蚀方式将光阻下方的功能线路膜层图形化，并且与图形化的光阻对应；以及剥离所述图形化的光阻。

在本发明的一实施例中，在所述剥离所述图形化的光阻步骤之后，进一步包括：在所述集成区域中定义出一绑定区域；对所述绑定区域进行清洗；在所述绑定区域贴附一异方性导电膜层；在所述异方性导电膜层上采用预压合的方式设置一触控显示驱动集成电路芯片；对所述触控显示驱动集成电路芯片进行本压。

在本发明的一实施例中，在所述剥离所述图形化的光阻步骤之后，进一步包括：在柔性集成显示基板的外部驱动系统印刷电路板上定义出一绑定区域；对所述绑定区域进行清洗；在所述绑定区域贴附一异方性导电膜层；在所述异方性导电膜层上采用预压合的方式设置一触控显示驱动集成电路芯片；对所述触控显示驱动集成电路芯片进行本压。

在本发明的一实施例中，在定义出绑定区域的步骤中，进一步包括通过表面组装技术制成用于连接柔性集成显示基板和外部驱动系统印刷电路板的连接器。

根据本发明的又一方面，提供一种显示装置，其包括上述柔性集成显示屏模组。

本发明的优点在于，本发明所述柔性集成显示屏模组是针对现有柔性显示面板的不足之处而提出的一种新的设计方案，通过将柔性显示屏模组的面板、薄膜覆晶封装体、显示柔性印刷电路板和直接内嵌式触控柔性印刷电路板四大部件集成到柔性显示基板上，并且在柔性显示基板上的不同区域定义出用于显示图像的显示区域、COF线路功能区域、DOT-TP-FPC线路功能区域、Display FPC线路功能区域，从而提高可折叠可弯曲柔性显示屏模组的集成度，降低结构复杂度，缩减工艺流程，提高良率，并且降低整体成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的折叠柔性显示器件的结构示意图。

图2是本发明一实施例中的柔性集成显示屏模组的结构示意图。

图2A和图2B分别为图2中所示的显示线路功能区和直接内嵌式触控线路功能区的示意图。

图3是本发明又一实施例中的柔性集成显示屏模组的结构示意图。

图4是本发明所述实施例中的柔性集成显示屏模组的制备方法的步骤流程图。

图5和图6分别是图4所示步骤S470的后继步骤流程图。

图7是本发明一实施例中的显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本专利文档中，下文论述的附图以及用来描述本发明公开的原理的各实施例仅用于说明，而不应解释为限制本发明公开的范围。所属领域的技术人员将理解，本发明的原理可在任何适当布置的系统中实施。将详细说明示例性实施方式，在附图中示出了这些实施方式的实例。此外，将参考附图详细描述根据示例性实施例的终端。附图中的相同附图标号指代相同的元件。

本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。

本发明实施例提供一种柔性集成显示屏模组及其制备方法、显示装置。以下将分别进行详细说明。

参阅图2和图3所示，根据本发明的一方面，本发明提供了一种柔性集成显示屏模组200，其包括：一柔性集成显示基板210。所述柔性集成显示基板210包括一集成区域231，在所述集成区域231的一侧设有一显示区(active area)220和一围绕所述显示区220的非显示区230。所述集成区域231划分成多个区域240(下文中的功能区域采用相同标号)，每个区域定义出对应的功能区域240。

其中，所述功能区域240包括：一显示线路功能区241、多个直接内嵌式触控线路功能区242。所述多个直接内嵌式触控线路功能区242设置在所述显示线路功能区241的两侧，但不限于此。所述显示线路功能区241用于配置一显示线路(即Display FPC，用于显示功能的柔性印刷电路板的线路，简称显示线路)241A和一薄膜覆晶封装体线路(即COF FPC，用于薄膜覆晶封装体功能的柔性印刷电路板的线路，简称薄膜覆晶封装体线路)241B，如图2A所示。所述直接内嵌式触控线路功能区242用于配置直接内嵌式触控线路(即DOT FPC线路，用于直线内嵌式触控功能的柔性印刷电路板的线路，简称直接内嵌式触控线路，在本文中，所述DOT FPC是指DOT-TP-FPC线路)242A，如图2B所示。

在本实施例中，所述柔性集成显示屏模组200还包括一触控显示驱动集成电路芯片(touch display drive integrated circuit，简称TDIC)251，所述触控显示驱动集成电路芯片251压合在所述柔性集成显示基板210的集成区域231上。所述触控显示驱动集成电路芯片251用于产生面板(Panel，如图1所示的标记110，其包括显示区和非显示区)上的显示和触控电路用驱动信号，并给对应于所述显示区和所述非显示区的触控显示面板提供驱动信号。如此设计，可以将原来的DOT FPC，COF FPC及Display FPC中的功能线路统一集成至所述柔性集成显示基板210的集成区域231上，不需要bonding工艺，不仅可以节省bonding工艺成本，也可以避免bonding不良风险。

如图3所示，在其他部分实施例中，所述柔性集成显示屏模组200还包括一触控显示驱动集成电路芯片261，所述触控显示驱动集成电路芯片261设置在所述柔性集成显示基板210的外部驱动系统印刷电路板260或外部柔性印刷电路板上，所述触控显示驱动集成电路芯片261用于产生所述显示区和所述非显示区上的显示和触控电路用驱动信号，并给对应于所述显示区和所述非显示区的触控显示面板提供驱动信号。另外，所述外部驱动系统印刷电路板通过连接器250连接至所述柔性集成显示基板210。在本发明的其他部分实施例中，所述外部驱动系统印刷电路板也可以通过其他器件连接至所述柔性集成显示基板210，并不仅限于连接器250。

根据图4所示，本发明提供一种柔性集成显示屏模组的制备方法，其包括以下步骤：

步骤S410：提供一柔性集成显示基板。

步骤S420：在所述柔性集成显示基板上界定出一集成区域，并且将所述集成区域划分成多个区域，每个区域定义出对应的功能区域。

所述功能区域包括：一显示线路功能区和多个直接内嵌式触控线路功能区，所述多个直接内嵌式触控线路功能区设置在所述显示线路功能区的两侧。所述显示线路功能区用于配置显示柔性印刷电路板线路和薄膜覆晶封装体线路。所述直接内嵌式触控线路功能区用于配置直接内嵌式触控线路。

其中，薄膜覆晶封装体线路241B、直接内嵌式触控线路242A、显示柔性印刷电路线路241A可以与面板上的线路设计集成在同一掩膜板上。通过以下的沉膜/光刻/刻蚀等工艺制作实现。

步骤S430：在所述柔性集成显示基板上且位于集成区域的一侧划分出显示区和非显示区。

步骤S440：在对应的功能区域中通过物理气相沉积方式形成功能线路膜层。

步骤S450：在功能线路膜层上进行光阻涂布、曝光、显影，以使所述光阻图形化。

步骤S460：通过刻蚀方式将光阻下方的功能线路膜层图形化，并且与图形化的光阻对应。

步骤S470：剥离所述图形化的光阻。

参阅图5，在本实施例中，在所述剥离所述图形化的光阻步骤之后，进一步包括：

步骤S510：在所述集成区域中定义出一绑定区域。

步骤S530：对所述绑定区域进行清洗。

步骤S550：在所述绑定区域贴附一异方性导电膜层。

其中异方性导电膜层即为

步骤S570：在所述异方性导电膜层上采用预压合的方式设置一触控显示驱动集成电路芯片。

步骤S590：对所述触控显示驱动集成电路芯片进行本压。

参阅图6所示，在其他部分实施例中，在所述剥离所述图形化的光阻步骤之后，进一步包括：

步骤S520：在柔性集成显示基板的外部驱动系统印刷电路板上定义出一绑定区域。

在定义出绑定区域的步骤中，进一步包括通过表面组装技术制成用于连接柔性集成显示基板和外部驱动系统印刷电路板的连接器。在本发明的其他实施例中，也可以通过其他组装技术用于连接柔性集成显示基板和外部驱动系统印刷电路板的连接器，并不限定于表面组装技术。

步骤S540：对所述绑定区域进行清洗。

步骤S560：在所述绑定区域贴附一异方性导电膜层。

其中，异方性导电膜层为ACF。

步骤S580：在所述异方性导电膜层上采用预压合的方式设置一触控显示驱动集成电路芯片TDIC。

步骤S5100：对所述触控显示驱动集成电路芯片进行本压。

参阅图7，根据本发明的又一方面，提供一种显示装置700，其包括上述柔性集成显示屏模组200。所述显示装置可以为液晶电视TV、液晶显示装置(例如柔性显示器、高效显示器)、手机、数码相框、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。

本发明的优点在于，本发明所述柔性集成显示屏模组是针对现有柔性显示面板的不足之处而提出的一种新的设计方案，通过将柔性显示屏模组的面板、薄膜覆晶封装体、显示柔性印刷电路板和直接内嵌式触控柔性印刷电路板四大部件集成到柔性显示基板上，并且在柔性显示基板上的不同区域定义出用于显示图像的显示区域、COF线路功能区域、DOT-TP-FPC线路功能区域、Display FPC线路功能区域，从而提高可折叠可弯曲柔性显示屏模组的集成度，降低结构复杂度，缩减工艺流程，提高良率，并且降低整体成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。