阅读说明：本技术 芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置及脆片制备方法 (Asparagus-potato mixed recombinant crisp chip drying and sterilizing device and crisp chip preparation method ) 是由 徐继成 周小楠 张慜 张晓虎 徐海洋 季长路 王顺民 韩雨 曹江文 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种应用于农产品副产物技术领域的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置,本发明还涉及一种芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法,所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置的装置箱体(10)内部设置传送带(8),输送管(11)上端设置为呈喇叭口状结构,输送管(11)上端设置为能够延伸到输送带(8)下方位置的结构,输送管(11)下端与热风机(3)连接,输送管(11)上方位置的装置箱体(10)上设置射频发生器(2),本发明所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置,能够有效解决常压热风干燥存在的干燥温度高,营养成分损失大,产品复水性能差,生产费用高、后期干燥时间长等问题,提高干燥杀菌的产品的质量,提高效率。(The invention provides an asparagus-potato mixed recombined crisp drying and sterilizing device applied to the technical field of agricultural product byproducts, and also relates to a preparation method of the asparagus-potato mixed recombined crisp, wherein a conveying belt (8) is arranged inside a device box body (10) of the asparagus-potato mixed recombined crisp drying and sterilizing device, the upper end of a conveying pipe (11) is arranged to be in a bell mouth-shaped structure, the upper end of the conveying pipe (11) is arranged to be in a structure capable of extending to the position below the conveying belt (8), the lower end of the conveying pipe (11) is connected with a hot air blower (3), a radio frequency generator (2) is arranged on the device box body (10) above the conveying pipe (11), the asparagus-potato mixed recombined crisp drying and sterilizing device can effectively solve the problems of high drying temperature and large nutrient component loss existing in normal-pressure hot air drying, poor rehydration performance of products, high production cost, long later drying time and the like, improves the quality of dried and sterilized products, and improves the efficiency.)

芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置及脆片制备方法

技术领域

本发明属于农产品副产物技术领域，更具体地说，是涉及一种芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，本发明还涉及一种芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法。

背景技术

芦笋又名石刁柏，在国际市场上享有“蔬菜之王”美称，芦笋富含多种氨基酸、蛋白质、多种维生素和多种矿物质，其含量均高于一般水果和菜蔬，具有特殊的营养和食疗功效，特别是芦笋中的天冬酰胺和微量元素硒、钼、铬、锰等，具有调节机体代谢，提高身体免疫力的能力，在对高血压、心脏病、白血病、血癌、水肿、膀胱炎等的预防和治疗中，具有很强的抑制作用和药理效应。《神农本草》将芦笋列为“上品之上”，称“久服不仅能轻身，还有益气延年”的功效。明朝李时珍《本草纲目》对芦笋的食用和药用价值作了详细描述。芦笋的营养价值和保健价值是其他蔬菜和水果的几倍甚至几十倍，被世界卫生组织定为“世界十大蔬菜之首”，在国内外市场畅销不衰。

芦笋在加工过程中，大约有15％-25％的副产物，这些富含纤维素、黄酮类化合物的老茎、细茎、笋皮、笋根等均被当成副产物丢弃，造成了资源的严重浪费。鲜芦笋的纤维素含量为0.65％-1.3％，在经过木质化、纤维化的芦笋老根老茎中纤维素的含量是远远高于鲜芦笋的，是非常好的纤维素来源。椐报道，全国每年因纤维化而不能直接食用的芦笋老茎多达2万多吨。目前，国内外在芦笋的深加工方有不少研究。对芦笋嫩茎进行漂烫、打浆、加入香料、杀菌等处理,制成口感优良营养丰富的芦笋沙司。对芦笋还可以制作冻干芦笋粉，还可以对芦笋进行护色、脱盐的处理后生产真空油炸、真空微波休闲食品。现有技术对芦笋副产物利用不足，未涉及本发明提出的问题和方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够有效解决常压热风干燥存在的干燥温度高，营养成分损失大，产品复水性能差，生产费用高、且后期干燥时间长等问题，从而有效提高干燥杀菌的产品的质量，提高效率的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，包括装置箱体，所述的装置箱体内部设置传送带，装置箱体一侧设置进料口，装置箱体另一侧设置出料口，输送管上端设置为呈喇叭口状结构，输送管上端设置为能够延伸到输送带下方位置的结构，输送管下端与热风机连接，输送管上方位置的装置箱体上设置射频发生器，所述的输送管上设置空气加热器。

所述的热风机设置在装置箱体外部，输送管包括多个，每个输送管的上端的喇叭口状结构对准输送带部分位置，每个输送管与一个热风机连接。

所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置还包括控制部件，热风机与能够控制热风机启停及热风量大小调节的控制部件连接，输送带与能够控制输送带启停及输送速度调节的控制部件连接，射频发生器与能够控制射频发生器启停和频率调节的控制部件连接。

所述的输送管包括竖直管和水平管，水平管一端与热风机连接，水平管另一端与竖直管下端连接，竖直管上端设置为呈喇叭口状结构，所述的空气加热器设置在输送管的水平管上。

所述的射频发生器设置多个，多个射频发生器设置在装置箱体内部上端位置，多个射频发生器从靠近进料口一端到靠近出料口一端按间隙布置。

本发明涉及一种步骤简单，在加工过程中能够最大限度保留粉体的生物活性成分，降低营养成分损失，提高产品复水性能，提升最终完成的脆片产品的营养价值的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法。

所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法的制备步骤为：

S1.原料甄选：选取新鲜芦笋副产物，清洗，切割；

S2.真空干燥：将清洗切割后的原料真空冷冻干燥；

S3.超低温超微粉碎：对原料进行多次超低温超微粉碎；

超低温超微粉碎后，取原料粉样进行芦笋甙含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响；

S4.与马铃薯全粉混合：将步骤S3制成的芦笋副产物粉末，加入马铃薯全粉、胡萝卜粉，白芝麻粉、水，将以上物质混合均匀；

S5.煮制调味：将步骤S4所得产品加入食盐和味精，蒸煮，切片；

S6.干燥杀菌：将步骤S5所得产品通过芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置进行干燥杀菌，干燥温度在50℃-90℃之间，射频发生器距离输送带上产品的射频距离在10cm-30cm之间，射频频率在25MHz-28MHz之间，干燥杀菌在70min-150min之间；

S7.得到脆片成品。

步骤S4中加入的胡萝卜粉为增色物质，每100g芦笋茎秆粉末中，胡萝卜粉的加入量在10g-15g之间，白芝麻粉为增香物质，每100g芦笋茎秆粉末中，白芝麻粉的加入量在4g-6g之间。

在根据步骤S3制成的芦笋茎秆粉末中，每100g加入马铃薯全粉20g-30g时，马铃薯全粉的含水量的重量比控制在8％-9％之间。

每100g芦笋茎秆粉末中，马铃薯全粉的加入量在20g-30g之间；每100g芦笋茎秆粉末中，水的加入量在90g-110g之间。

将步骤S4所得产品加入食盐的重量比在3％-4％之间，加入味精的重量比在0.1％-0.2％之间，蒸煮时间在6min-8min之间。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，基于射频-热风联合干燥杀菌技术，实现对脆片加工过程中的干燥杀菌处理。在通过步骤S5所得产品通过芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置进行干燥杀菌时，对干燥温度、射频距离、射频频率、干燥杀菌时间进行控制，而产品通过入料口送入，放置在输送带上靠近入料口一端，而后通过控制部件控制输送带、热风机、射频发生器、空气加热器等启动，在产品通过输送带进行传递过程中，各部件同时启动，作用在输送带上传递的产品上，而输送管上端为喇叭口状态，使得产品无论输送到输送带的哪个位置，都能够接受到热风机输出的热风，这样，每一批次产品从输送带上靠近入料口位置向靠近出料口一端输送，在这个输送过程中，热风、射频的时间刚好符合要求，使得只要产品输送到出料口，即完成干燥杀菌，可以取出，进行下一步骤处理。本发明的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，替代热风干燥，使干燥时间降低55％-65％，节能40％-50％，产品生物活性成分损失小，提高最终脆片成品质量，显著降低企业成本。本发明所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法，工艺步骤简单，能够有效解决常压热风干燥存在的干燥温度高，营养成分损失大，产品复水性能差，生产费用高、后期干燥时间长等问题，从而有效提高脆片的质量，提高效率。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置的结构示意图；

附图中标记分别为：1.进料口；2.射频发生器；3.热风机；4.空气加热器；5.控制器，6.竖直管；7.水平管；8.传送带；9.出料口；10、装置箱体；11、输送管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本发明为一种芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，包括装置箱体10，所述的装置箱体10内部设置传送带8，装置箱体10一侧设置进料口1，装置箱体10另一侧设置出料口9，输送管11上端设置为呈喇叭口状结构，输送管11上端设置为能够延伸到输送带8下方位置的结构，输送管11下端与热风机3连接，输送管11上方位置的装置箱体10上设置射频发生器2，所述的输送管11上设置空气加热器4。上述结构，基于射频-热风联合干燥杀菌技术，实现对脆片加工过程中的干燥杀菌处理。在通过步骤S5所得产品通过芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置进行干燥杀菌时，对干燥温度、射频距离、射频频率、干燥杀菌时间进行控制，而产品通过入料口送入，放置在输送带上靠近入料口一端，而后通过控制部件控制输送带、热风机3、射频发生器2、空气加热器4等启动，在产品通过输送带进行传递过程中，各部件同时启动，作用在输送带上传递的产品上，而输送管上端为喇叭口状态，使得产品无论输送到输送带的哪个位置，都能够接受到热风机3输出的热风，这样，每一批次产品从输送带上靠近入料口位置向靠近出料口一端输送，在这个输送过程中，热风、射频的时间刚好符合要求，使得只要产品输送到出料口，即完成干燥杀菌，可以取出，进行下一步骤处理。本发明的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，替代热风干燥，使干燥时间降低55％-65％，节能40％-50％，产品生物活性成分损失小，提高最终脆片成品质量，显著降低企业成本。本发明所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，结构简单，能够有效解决常压热风干燥存在的干燥温度高，营养成分损失大，产品复水性能差，生产费用高、后期干燥时间长等问题，从而有效提高干燥杀菌的产品的质量，提高效率。

所述的热风机3设置在装置箱体10外部，输送管11包括多个，每个输送管11的上端的喇叭口状结构对准输送带8部分位置，每个输送管11与一个热风机3连接。上述结构，通过多个输送管的设置，全面覆盖输送带从靠近入料口到靠近出料口的位置，使得输送带上的产品在进行输送过程中，无论位于输送带的任何位置，都能够接受到热风机传递的热风，从而在整个输送过程中都进行干燥，提高效率。

所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置还包括控制部件5，热风机3与能够控制热风机3启停及热风量大小调节的控制部件5连接，输送带8与能够控制输送带8启停及输送速度调节的控制部件5连接，射频发生器2与能够控制射频发生器2启停和频率调节的控制部件5连接。上述结构，射频发生器2、热风机3、空气加热器4、输送带8均通过控制部件进行操作，控制部件位于靠近装置箱体的位置，便于操作人员就近观察装置工作情况，实时进行干涉操作。

所述的输送管11包括竖直管6和水平管7，水平管7一端与热风机3连接，水平管7另一端与竖直管6下端连接，竖直管6上端设置为呈喇叭口状结构，所述的空气加热器4设置在输送管11的水平管7上。上述结构，竖直管的喇叭口结构，延伸到输送带下方位置，并且靠近输送带下方，使得热风能够直接传递到输送带，避免热冷风损失，并且竖直管传递热风时，覆盖面广，全面覆盖输送带下方位置。

所述的射频发生器2设置多个，多个射频发生器2设置在装置箱体10内部上端位置，多个射频发生器2从靠近进料口1一端到靠近出料口9一端按间隙布置。上述结构，多个射频发生器按间隙布置，从而全面覆盖输送带从靠近入料口到靠近出料口的方位，使得产品在输送带上传输的全过程，都能够收到射频发生器覆盖，提高杀菌效果。

本发明涉及一种步骤简单，在加工过程中能够最大限度保留粉体的生物活性成分，降低营养成分损失，提高产品复水性能，提升最终完成的脆片产品的营养价值的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法。

所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法的制备步骤为：

S1.原料甄选：选取新鲜芦笋副产物，清洗，切割；

S2.真空干燥：将清洗切割后的原料真空冷冻干燥；

S3.超低温超微粉碎：对原料进行多次超低温超微粉碎，取原料粉样进行芦笋甙含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响；步骤S3中，最佳选择为3次超低温超微粉碎，超低温能够有效保存芦笋副产物中的营养成分不被破坏。成品脆片平均粒度达到10 1m，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，提高成品脆片的附加值。

S4.与马铃薯全粉混合：将步骤S3制成的芦笋副产物粉末，加入马铃薯全粉、胡萝卜粉，白芝麻粉、水，将以上物质混合均匀；

S5.煮制调味：将步骤S4所得产品加入食盐和味精，蒸煮，切片；

S6.干燥杀菌：将步骤S5所得产品通过芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置进行干燥杀菌，干燥温度在50℃-90℃之间，射频发生器2距离输送带8上产品的射频距离在10cm-30cm之间，射频频率在25MHz-28MHz之间，干燥杀菌在70min-150min之间；

S7.得到脆片成品。

本发明所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法，与现有技术相比，有益效果为：(1)本发明以芦笋下脚料和茎秆等副产物为原料，实现废弃物料的再利用，开发具有产业化意义的芦笋副产物-马铃薯混合重组脆片的微波真空高效优质干燥关键技术，使干燥时间降低55-65％。(2)本发明的制备方法采用了芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，解决了常压热风干燥存在的干燥温度高，营养成分损失大，产品复水性能差，生产费用高、且后期干燥时间长等问题。(3)本发明的制备方法产出的最终脆片产品的生物活性成分损失小，节能40-50％，提升产品营养价值，提高制备效率显著降低企业成本。

步骤S4中加入的胡萝卜粉为增色物质，每100g芦笋茎秆粉末中，胡萝卜粉的加入量在10g-15g之间，白芝麻粉为增香物质，每100g芦笋茎秆粉末中，白芝麻粉的加入量在4g-6g之间。

在根据步骤S3制成的芦笋茎秆粉末中，每100g加入马铃薯全粉20g-30g时，马铃薯全粉的含水量控制在重量比的8％-9％之间。

每100g芦笋茎秆粉末中，马铃薯全粉的加入量在20g-30g之间；每100g芦笋茎秆粉末中，水的加入量在90g-110g之间。

将步骤S4所得产品加入食盐的重量比在3％-4％之间，加入味精的重量比在0.1％-0.2％之间，蒸煮时间在6min-8min之间。

本发明的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法，实施例1为：

选取新鲜芦笋的副产物，清洗切割；将清洗切割后的原料真空冷冻干燥；干燥后，对原料进行3次超低温超微粉碎，取粉样进行芦笋甙含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响；将制成的芦笋茎秆粉末每100g加入马铃薯全粉(含水量9％)20g、胡萝卜粉15g，白芝麻粉6g、水100g混合均匀；所得产品加入3％食盐和0.1％味精，蒸煮6min，切片。然后所得产品置于芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置中干燥杀菌，干燥温度50-90℃，射频距离10cm，射频频率27.12MHz，干燥杀菌70min，干燥至含水量5％以下；得到成品脆片，对成品脆片包装得成品包装物。最终产品干燥时间降低55-65％，节能40-50％，产品生物活性成分损失小，显著降低企业成本，提升产品营养价值，提高制备效率。

本发明的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法，实施例2为：

选取新鲜芦笋的副产物，清洗切割；将清洗切割后原料真空冷冻干燥；干燥后，对原料进行3次超低温超微粉碎，取粉样进行芦笋甙含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响；将制成的芦笋茎秆粉末每100g加入马铃薯全粉(含水量9％)25g、胡萝卜粉12g，白芝麻粉5g、水100g混合均匀；所得产品加入3.5％食盐和0.1％味精，短时蒸煮7min，切片。然后所得产品置于芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置中干燥杀菌，干燥温度50-90℃，射频距离20cm，射频频率27.12MHz，干燥杀菌100min，干燥至含水量5％以下；得到成品脆片，对成品脆片包装得成品包装物。最终产品干燥时间降低55-65％，节能40-50％，产品生物活性成分损失小，显著降低企业成本，提升产品营养价值，提高制备效率。

本发明的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法，实施例3为：

选取新鲜芦笋的副产物，清洗切割；将清洗切割后原料真空冷冻干燥；干燥后，对原料进行3次超低温超微粉碎，取粉样进行芦笋甙含量和粒度测定，分析粉碎次数对超微粉品质和可溶性纤维的影响；将制成的芦笋茎秆粉末每100g加入马铃薯全粉(含水量9％)30g、胡萝卜粉10g，白芝麻粉4g、水100g混合均匀；所得产品加入4％食盐和0.1％味精，蒸煮8min，切片。然后所得产品置于芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置中干燥杀菌，干燥温度50-90℃，射频距离30cm，射频频率27.12MHz，干燥杀菌150min，干燥至含水量5％以下；得到成品脆片，对成品脆片包装得成品包装物。最终产品干燥时间降低55-65％，节能40-50％，产品生物活性成分损失小，显著降低企业成本，提升产品营养价值，提高制备效率。

所述的新鲜芦笋的副产物为老茎、细茎、笋皮、笋根。

超低温超微粉碎时，超低温的温度在-80℃--60℃之间。

本发明所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，基于射频-热风联合干燥杀菌技术，实现对脆片加工过程中的干燥杀菌处理。在通过步骤S5所得产品通过芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置进行干燥杀菌时，对干燥温度、射频距离、射频频率、干燥杀菌时间进行控制，而产品通过入料口送入，放置在输送带上靠近入料口一端，而后通过控制部件控制输送带、热风机、射频发生器、空气加热器等启动，在产品通过输送带进行传递过程中，各部件同时启动，作用在输送带上传递的产品上，而输送管上端为喇叭口状态，使得产品无论输送到输送带的哪个位置，都能够接受到热风机输出的热风，这样，每一批次产品从输送带上靠近入料口位置向靠近出料口一端输送，在这个输送过程中，热风、射频的时间刚好符合要求，使得只要产品输送到出料口，即完成干燥杀菌，可以取出，进行下一步骤处理。本发明的芦笋-马铃薯混合重组脆片干燥杀菌装置，替代热风干燥，使干燥时间降低55％-65％，节能40％-50％，产品生物活性成分损失小，提高最终脆片成品质量，显著降低企业成本。本发明所述的芦笋-马铃薯混合重组脆片制备方法，工艺步骤简单，能够有效解决常压热风干燥存在的干燥温度高，营养成分损失大，产品复水性能差，生产费用高、后期干燥时间长等问题，从而有效提高脆片的质量，提高效率。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。