阅读说明：本技术 一种成球均匀的多功能循环造粒装置 (Even multi-functional circulation prilling granulator of balling-up ) 是由 李正军 李严 王跃华 付瑞军 付长征 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种成球均匀的多功能循环造粒装置,属于造粒装置技术领域,包括第一支撑板,第一支撑板的上方设置有造粒箱,第一支撑板与造粒箱的连接处设置有支架,造粒箱的上表面两端设置有进料斗,造粒箱的底端设置有造粒辊筒,造粒箱的下表面开设有与造粒辊筒相对应的下料口,所述造粒箱的下方设置有成球机构,成球机构包括第二支撑板,第二支撑板的上方设置有成球箱,成球箱与第二支撑板的连接处设置有限位弹簧；本发明结构简单,使用方便,具有良好的减震功能,在使用时可以通过成球箱对造粒辊筒加工出的颗粒进行二次加工,从而使颗粒更加圆润,使造粒装置的成球更加均匀,有效提升造粒装置的生产质量。(The invention discloses a multifunctional circulating granulating device with uniform granulation, which belongs to the technical field of granulating devices and comprises a first supporting plate, wherein a granulating tank is arranged above the first supporting plate, a support is arranged at the joint of the first supporting plate and the granulating tank, feed hoppers are arranged at two ends of the upper surface of the granulating tank, a granulating roller is arranged at the bottom end of the granulating tank, a discharging port corresponding to the granulating roller is arranged on the lower surface of the granulating tank, a granulating mechanism is arranged below the granulating tank, the granulating mechanism comprises a second supporting plate, a granulating tank is arranged above the second supporting plate, and a limiting spring is arranged at the joint of the granulating tank and the second supporting plate; the granulating device is simple in structure, convenient to use and good in damping function, and granules processed by the granulating roller can be secondarily processed through the granulating box when the granulating device is used, so that the granules are more rounded, the granulation of the granulating device is more uniform, and the production quality of the granulating device is effectively improved.)

一种成球均匀的多功能循环造粒装置

技术领域

本发明属于造粒装置技术领域，具体涉及一种成球均匀的多功能循环造粒装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN208145913U）公开了一种防粘连的造粒装置，包括机架，在机架上安装有造粒辊和造粒室，造粒辊成对设置，造粒辊通过辊轴安装在造粒室内，所述的造粒辊是钢制的，上面具有多个成型颗粒的半球形的凹槽，两个造粒辊的凹槽相对设置，原料落入凹槽中，造粒辊向下旋转，原料形成球形的颗粒。

该造粒装置的优点在于使用方便，而且该造粒装置在使用时可以防止颗粒连接在一起形成粘连颗粒片。

然而该造粒装置由于结构比较简单，导致造粒装置在使用时成球效果较差，影响造粒装置的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成球均匀的多功能循环造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种成球均匀的多功能循环造粒装置，包括第一支撑板，第一支撑板的上方设置有造粒箱，第一支撑板与造粒箱的连接处设置有支架，造粒箱的上表面两端设置有进料斗，造粒箱的底端设置有造粒辊筒，造粒箱的下表面开设有与造粒辊筒相对应的下料口，所述造粒箱的下方设置有成球机构，成球机构包括第二支撑板，第二支撑板的上方设置有成球箱，成球箱与第二支撑板的连接处设置有限位弹簧，第二支撑板的上表面一端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有第一传动件，第一传动件上远离驱动电机的一端设置有第二传动件，成球箱的下表面一端设置有与第二传动件相对应的第二安装座。

作为本发明进一步的方案：所述成球箱的内部设置有第二导流件，第二导流件为长方体结构，第二导流件与成球箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二支撑板的上表面还设置有与成球箱相对应的支撑杆，成球箱的下表面设置有与支撑杆相对应的第一安装座，支撑杆与第一安装座通过销钉活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第二安装座与成球箱通过焊接方式固定连接，第二传动件的一端与第二安装座通过销钉活动连接，第二传动件的另一端与第一传动件通过销钉活动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述造粒箱的上表面中部设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有搅拌件。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌件为圆柱体结构，搅拌件与传动杆通过焊接方式固定连接，传动杆上远离搅拌电机的一端设置有螺旋叶片，螺旋叶片与传动杆通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述造粒箱的内壁上设置有与造粒辊筒相对应的第一导流件，第一导流件与造粒箱通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面两端设置有减震支撑脚，减震支撑脚为长方体结构，减震支撑脚的材质为橡胶，减震支撑脚与第一支撑板通过螺丝钉固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，具有良好的减震功能，在使用时可以通过成球箱对造粒辊筒加工出的颗粒进行二次加工，从而使颗粒更加圆润，使造粒装置的成球更加均匀，有效提升造粒装置的生产质量，此外，本发明还具有搅拌功能，可以对造粒箱中的物料进行充分搅拌，从而使物料混合的更加均匀，进一步提升造粒装置的生产质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的成球机构的结构示意图；

图3为本发明对应的成球箱的结构示意图；

图中：1-第一支撑板、2-支架、3-成球机构、4-造粒箱、5-第一导流件、6-进料斗、7-搅拌电机、8-传动杆、9-搅拌件、10-螺旋叶片、11-造粒辊筒、12-下料口、13-减震支撑脚、31-第二支撑板、32-限位弹簧、33-成球箱、341-第一安装座、342-第二安装座、35-支撑杆、36-驱动电机、37-第一传动件、38-第二传动件、39-第二导流件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种成球均匀的多功能循环造粒装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的上方设置有造粒箱4，第一支撑板1与造粒箱4的连接处设置有支架2，造粒箱4的上表面两端设置有进料斗6，造粒箱4的底端设置有造粒辊筒11，造粒辊筒11的使用为现有技术，造粒箱4的下表面中部开设有与造粒辊筒11相对应的下料口12，造粒箱4的下方设置有成球机构3，成球机构3包括第二支撑板31，第二支撑板31的上方设置有成球箱33，成球箱33与第二支撑板31的连接处焊接有限位弹簧32，第二支撑板31的上表面一端设置有驱动电机36，驱动电机36的输出端焊接有第一传动件37，第一传动件37上远离驱动电机36的一端设置有第二传动件38，成球箱33的下表面一端设置有与第二传动件38相对应的第二安装座342；

第二支撑板31与第一支撑板1的连接方式不加限制，本实施例中，优选的，第二支撑板31与第一支撑板1通过螺栓固定连接，驱动电机36通过开关与电源电连接；

为了成球箱33的成球效果更好，本实施例中，优选的，成球箱33的内部设置有第二导流件39，第二导流件39的形状不加限制，本实施例中，优选的，第二导流件39为长方体结构，第二导流件39与成球箱33通过焊接方式固定连接，第二导流件39可以增加颗粒的运动路程，从而提升成球箱33对颗粒的加工效果；

为了使成球箱33的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第二支撑板31的上表面还焊接有与成球箱33相对应的支撑杆35，支撑杆35的数量不加限制，成球箱33的下表面焊接有与支撑杆35相对应的第一安装座341，支撑杆35的顶端与第一安装座341通过销钉活动连接；

为了使第二安装座342与成球箱33连接的更加可靠，本实施例中，优选的，第二安装座342与成球箱33通过焊接方式固定连接，第二传动件38的一端与第二安装座342通过销钉活动连接，第二传动件38的另一端与第一传动件37通过销钉活动连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使造粒装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，造粒箱4的上表面中部焊接有搅拌电机7，搅拌电机7的输出端焊接有传动杆8，传动杆8的两侧设置有搅拌件9，搅拌电机7通过开关与电源电连接，使用时接通搅拌电机7的电源，从而使搅拌电机7通过传动杆8驱动搅拌件9转动，从而通过搅拌件9对造粒箱4中的物料进行搅拌，使物料混合的更加均匀，从而进一步提升造粒装置的生产质量；

为了使搅拌件9的搅拌效果更好，本实施例中，优选的，搅拌件9为圆柱体结构，搅拌件9与传动杆8通过焊接方式固定连接，传动杆8上远离搅拌电机7的一端设置有螺旋叶片10，螺旋叶片10与传动杆8通过焊接方式固定连接；

当搅拌电机7运转时，螺旋叶片10跟随传动杆8转动，从而通过螺旋叶片10在对物料进行搅拌的同时将物料向造粒辊筒11推送，从而便于造粒装置对物料进行加工；

为了便于物料为造粒辊筒11进行压缩，本实施例中，优选的，造粒箱4的内壁上设置有与造粒辊筒11相对应的第一导流件5，第一导流件5与造粒箱4通过焊接方式固定连接。

实施例3：

在实施例2的基础上，为了使造粒装置的减震效果更好，本实施例中，优选的，第一支撑板1的下表面两端设置有减震支撑脚13，减震支撑脚13为长方体结构，减震支撑脚13的材质不加限制；

为了使减震支撑脚13的成本更低，本实施例中，优选的，减震支撑脚13的材质为橡胶，减震支撑脚13与第一支撑板1的连接方式不加限制，本实施例中，优选的，减震支撑脚13与第一支撑板1通过螺丝钉固定连接，使用时通过减震支撑脚13对第一支撑板1起到减震以及支撑作用，使造粒装置的减震效果更好，从而使造粒装置的功能更加丰富。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将物料通过进料斗6倒入造粒箱4中，然后通过搅拌件9和螺旋叶片10的相互配合对物料进行搅拌，与此同时，驱动造粒辊筒11运转，从而通过造粒辊筒11将物料加工成颗粒，加工后的颗粒穿过下料口12落入成球箱33中，此时接通驱动电机36的电源，驱动电机36通过第一传动件37、第二传动件38和第二安装座342的相互配合带动成球箱33以支撑杆35为支点进行摆动，成球箱33摆动时颗粒在成球箱33中来回滚动，从而使颗粒在滚动过程中变的更加圆润，使造粒机的成球更加均匀，从而提升造粒装置的生产质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。