阅读说明：本技术 锥形防堵结晶器 (Conical anti-blocking crystallizer ) 是由 陈云涛 张建军 林森明 万喜军 杨小平 于 2019-09-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及盐水浓缩结晶技术领域,是一种锥形防堵结晶器,包括底座、固定架、内圆台筒、中圆台筒、外圆台筒、内圆筒、中圆筒、外圆环板、高温进气管、高温外套管、高温出气管、盐水进水管、盐水内套管、软水出水管、排气管、盐槽和圆环隔板,内圆台筒、中圆台筒和外圆台筒均呈上小下大的圆台形且开口向下,内圆筒和中圆筒均呈圆筒形且开口向上。本发明结构合理而紧凑,构思巧妙,盐水内套管内的盐水通过高温外套管内的高温蒸汽的作用下蒸发；盐水蒸发后的水蒸气通过排气管回收,盐水蒸发后的水蒸气经外圆台筒内壁冷凝后通过软水出水管回收；中圆台筒外壁上的盐浆和盐晶体经盐槽回收,具有高效、稳定和效果好的特点。(The invention relates to the technical field of brine concentration and crystallization, in particular to a conical anti-blocking crystallizer which comprises a base, a fixing frame, an inner circular truncated cone, a middle circular truncated cone, an outer circular truncated cone, an inner circular truncated cone, a middle circular truncated cone, an outer circular ring plate, a high-temperature air inlet pipe, a high-temperature outer sleeve pipe, a high-temperature air outlet pipe, a brine water inlet pipe, a brine inner sleeve pipe, a soft water outlet pipe, an exhaust pipe, a salt tank and a circular ring partition plate, wherein the inner circular truncated cone, the middle circular truncated cone and the outer circular truncated cone are all in a circular truncated cone shape with a small top and a large bottom, openings of. The invention has reasonable and compact structure and ingenious conception, and the saline in the saline inner sleeve is evaporated under the action of the high-temperature steam in the high-temperature outer sleeve; the water vapor after the brine evaporation is recovered through an exhaust pipe, and the water vapor after the brine evaporation is condensed through the inner wall of the outer circular truncated cone and then recovered through a soft water outlet pipe; the salt slurry and salt crystals on the outer wall of the middle circular table cylinder are recovered through the salt tank, and the salt tank has the characteristics of high efficiency, stability and good effect.)

锥形防堵结晶器

技术领域

本发明涉及盐水浓缩结晶技术领域，是一种锥形防堵结晶器。

背景技术

在稠油热采的开发过程中，使油田注汽锅炉所产生的饱和湿蒸汽中含大量溶解盐，在高温高压条件下，炉管内表面形成一层固态附着物，使锅炉、注汽管路、井口阀门等出现结盐、结垢。盐垢的存在会产生严重的危害，不仅显著降低炉管的导热性能，导致能耗增加、降低锅炉出力、增加维修成本等；同时大量盐分随着过热蒸汽进入地层，从而堵塞地层，形成地层板结，增加采油难度，降低油气采收率，使注汽系统不能安全、经济运行。

发明内容

本发明提供了一种锥形防堵结晶器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有高温蒸汽中盐含量过大的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种锥形防堵结晶器，包括底座、固定架、内圆台筒、中圆台筒、外圆台筒、内圆筒、中圆筒、外圆环板、高温进气管、高温外套管、高温出气管、盐水进水管、盐水内套管、软水出水管、排气管、盐槽和圆环隔板，内圆台筒、中圆台筒和外圆台筒均呈上小下大的圆台形且开口向下，内圆筒和中圆筒均呈圆筒形且开口向上；外圆台筒下端内侧固定安装有外圆环板，外圆环板内侧与中圆筒上端外侧固定安装在一起，外圆台筒内设有中圆台筒，外圆台筒内侧与中圆台筒外侧间设有第一空腔，中圆筒上端与中圆台筒下端固定安装在一起，中圆筒内固定安装有内圆筒，中圆筒内壁与内圆筒外壁间设有第二空腔，中圆台筒内设有内圆台筒，中圆台筒内侧与内圆台筒外侧间设有能与第二空腔连通的第三空腔，内圆筒上端与内圆台筒下端固定安装在一起；中圆筒下方设有底座，底座上端固定安装有固定架，固定架上端与中圆筒下端对应位置固定安装在一起；内圆台筒顶面设有上下贯通的外套管安装孔，对应外套管安装孔位置的中圆台筒顶面、内圆筒底面和中圆筒底面均设有上下贯通的安装孔，外套管安装孔内固定安装有高温外套管，高温外套管上端位于中圆台筒顶面和外圆台筒顶面之间的第一空腔内，高温外套管上端固定安装有第一封板，高温外套管下端位于中圆筒下方；对应中圆台筒顶面和内圆台筒顶面之间位置的高温外套管上部外侧设有至少一个第一循环孔，高温外套管下端与高温出气管左端固定连通在一起，中圆筒外侧设有能与第三空腔连通的第一侧孔，第一侧孔内固定安装有高温进气管；第一封板上端设有上安装孔，上安装孔内固定安装有套装在高温外套管内的盐水内套管，高温外套管内侧与盐水内套管外侧之间设有环空腔，盐水内套管上端位于对应高温外套管上方位置的第一空腔内，盐水内套管上端固定安装有第二封板，对应高温外套管上方位置的盐水内套管上部外侧设有至少一个第二循环孔，对应中圆筒下方位置的高温外套管下部外侧设有能与环空腔连通的第二侧孔，第二侧孔内固定安装有内端位于高温外套管内的盐水进水管，盐水进水管内端与盐水内套管下端固定连通在一起；外圆台筒顶面上设有上下贯通的排气孔，排气孔内固定安装有排气管；第一空腔内设有能对中圆台筒外壁进行刮壁的刮盐组件；外圆环板上端中部固定安装有圆环隔板，对应中圆台筒下端外侧与圆环隔板内侧之间位置的外圆环板上设有上下贯通的排盐口，排盐口内设有开口向上的收盐槽，收盐槽上端外侧与排盐口固定安装在一起；对应外圆台筒下端内侧与圆环隔板外侧之间位置的外圆环板上设有位于排盐口左方且上下贯通的排水口，排水口内设有软水出水管，软水出水管上端外侧与排水口固定安装在一起。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述刮盐组件可包括电机、旋转架和刮板，外圆台筒顶面上端固定安装有电机，电机下端设有位于第一空腔内的输出轴，输出轴下端外侧固定安装有旋转架，第一空腔内设有至少一个刮板，每个刮板内端均与中圆台筒外壁的母线一致，每个刮板内端均与中圆台筒外壁对应位置相接触，每个刮板上端均与旋转架外端对应位置固定安装在一起。

本发明结构合理而紧凑，构思巧妙，高温蒸汽依次通过高温进气管、第三空腔、第二空腔、第一循环孔和高温外套管后从高温出气管排出；盐水依次通过盐水进水管、盐水内套管后从第二循环孔排至第一空腔内；盐水内套管内的盐水通过高温外套管内的高温蒸汽的作用下蒸发；盐水蒸发后的水蒸气通过排气管回收，盐水蒸发后的水蒸气经外圆台筒内壁冷凝后通过软水出水管回收；中圆台筒外壁上的盐浆和盐晶体经盐槽回收，具有高效、稳定和效果好的特点。

附图说明

附图1为最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为固定架，3为内圆台筒，4为中圆台筒，5为外圆台筒，6为内圆筒，7为中圆筒，8为外圆环板，9为高温进气管，10为高温外套管，11为高温出气管，12为盐水进水管，13为盐水内套管，14为软水出水管，15为排气管，16为盐槽，17为圆环隔板，18为电机，19为旋转架，20为刮板，21为第一空腔，22为第二空腔，23为第三空腔，24为环空腔，25为第一循环孔，26为第二循环孔。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1所示，该锥形防堵结晶器包括底座1、固定架2、内圆台筒3、中圆台筒4、外圆台筒5、内圆筒6、中圆筒7、外圆环板8、高温进气管9、高温外套管10、高温出气管11、盐水进水管12、盐水内套管13、软水出水管14、排气管15、盐槽16和圆环隔板17，内圆台筒3、中圆台筒4和外圆台筒5均呈上小下大的圆台形且开口向下，内圆筒6和中圆筒7均呈圆筒形且开口向上；外圆台筒5下端内侧固定安装有外圆环板8，外圆环板8内侧与中圆筒7上端外侧固定安装在一起，外圆台筒5内设有中圆台筒4，外圆台筒5内侧与中圆台筒4外侧间设有第一空腔21，中圆筒7上端与中圆台筒4下端固定安装在一起，中圆筒7内固定安装有内圆筒6，中圆筒7内壁与内圆筒6外壁间设有第二空腔22，中圆台筒4内设有内圆台筒3，中圆台筒4内侧与内圆台筒3外侧间设有能与第二空腔22连通的第三空腔23，内圆筒6上端与内圆台筒3下端固定安装在一起；中圆筒7下方设有底座1，底座1上端固定安装有固定架2，固定架2上端与中圆筒7下端对应位置固定安装在一起；内圆台筒3顶面设有上下贯通的外套管安装孔，对应外套管安装孔位置的中圆台筒4顶面、内圆筒6底面和中圆筒7底面均设有上下贯通的安装孔，外套管安装孔内固定安装有高温外套管10，高温外套管10上端位于中圆台筒4顶面和外圆台筒5顶面之间的第一空腔21内，高温外套管10上端固定安装有第一封板，高温外套管10下端位于中圆筒7下方；对应中圆台筒4顶面和内圆台筒3顶面之间位置的高温外套管10上部外侧设有至少一个第一循环孔25，高温外套管10下端与高温出气管11左端固定连通在一起，中圆筒7外侧设有能与第三空腔23连通的第一侧孔，第一侧孔内固定安装有高温进气管9；第一封板上端设有上安装孔，上安装孔内固定安装有套装在高温外套管10内的盐水内套管13，高温外套管10内侧与盐水内套管13外侧之间设有环空腔24，盐水内套管13上端位于对应高温外套管10上方位置的第一空腔21内，盐水内套管13上端固定安装有第二封板，对应高温外套管10上方位置的盐水内套管13上部外侧设有至少一个第二循环孔26，对应中圆筒7下方位置的高温外套管10下部外侧设有能与环空腔24连通的第二侧孔，第二侧孔内固定安装有内端位于高温外套管10内的盐水进水管12，盐水进水管12内端与盐水内套管13下端固定连通在一起；外圆台筒5顶面上设有上下贯通的排气孔，排气孔内固定安装有排气管15；第一空腔21内设有能对中圆台筒4外壁进行刮壁的刮盐组件；外圆环板8上端中部固定安装有圆环隔板17，对应中圆台筒4下端外侧与圆环隔板17内侧之间位置的外圆环板8上设有上下贯通的排盐口，排盐口内设有开口向上的收盐槽16，收盐槽16上端外侧与排盐口固定安装在一起；对应外圆台筒5下端内侧与圆环隔板17外侧之间位置的外圆环板8上设有位于排盐口左方且上下贯通的排水口，排水口内设有软水出水管14，软水出水管14上端外侧与排水口固定安装在一起。根据需求，现有的高温蒸汽由蒸汽用水蒸发制成，蒸汽用水反复使用后含盐量过高，因此，需要对蒸汽用水进行软化处理。在使用过程中，将软化前的蒸汽用水称为盐水，将高温蒸汽通入高温进气管9，使高温蒸汽依次通过第三空腔23、第二空腔22、第一循环孔25和高温外套管10，从而实现对高温外套管10内的盐水内套管13进行加热，此时将盐水泵入盐水进水管12，当盐水进入盐水内套管13后，在高温外套管10内的高温蒸汽的作用下盐水内套管13内的盐水蒸发，由此蒸发后的盐水产生的软化水水蒸气从排气管15排出后回收，若软化水水蒸气经外圆台筒5内壁冷凝成软化水，则软化水从软水出水管14排除后回收，蒸发后的盐水产生的盐在中圆台筒4外壁结晶，并有刮盐组件刮送至盐槽16，蒸发后的盐水产生的盐浆经中圆台筒4外壁流至盐槽16，由此将排气管15排出后回收的软化水水蒸气和软水出水管14排除后回收的软化水用作蒸汽用水，从而实现盐水的软化。本发明结构合理而紧凑，构思巧妙，高温蒸汽依次通过高温进气管9、第三空腔23、第二空腔22、第一循环孔25和高温外套管10后从高温出气管11排出；盐水依次通过盐水进水管12、盐水内套管13后从第二循环孔26排至第一空腔21内；盐水内套管13内的盐水通过高温外套管10内的高温蒸汽的作用下蒸发；盐水蒸发后的水蒸气通过排气管15回收，盐水蒸发后的水蒸气经外圆台筒5内壁冷凝后通过软水出水管14回收；中圆台筒4外壁上的盐浆和盐晶体经盐槽16回收，具有高效、稳定和效果好的特点。

可根据实际需要，对上述锥形防堵结晶器作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，刮盐组件包括电机18、旋转架19和刮板20，外圆台筒5顶面上端固定安装有电机18，电机18下端设有位于第一空腔21内的输出轴，输出轴下端外侧固定安装有旋转架19，第一空腔21内设有至少一个刮板20，每个刮板20内端均与中圆台筒4外壁的母线一致，每个刮板20内端均与中圆台筒4外壁对应位置相接触，每个刮板20上端均与旋转架19外端对应位置固定安装在一起。在使用过程中，通过这样的设置，便于将中圆台筒4外壁结晶的盐刮下。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。