阅读说明：本技术 便携式电子装置的显示面板的设计方法 (Design method of display panel of portable electronic device ) 是由 王富中 于 2018-06-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种便携式电子装置的显示面板的设计方法,所述显示面板包括基板玻璃、驱动芯片、柔性电路板；所述基板玻璃包括显示区和非显示区,所述驱动芯片设置于基板玻璃的非显示区；将柔性电路板和基板玻璃的电性连接点设置于驱动芯片的侧面,从而减小非显示区的高度。本发明的便携式电子装置的显示面板的设计方法,适用于多种材质的显示面板,减小了非显示区的高度,提高了显示面板的集成度,改善了电子装置的便携性能,同时维持了较低的制造成本。(The invention relates to a design method of a display panel of a portable electronic device, wherein the display panel comprises substrate glass, a driving chip and a flexible circuit board; the substrate glass comprises a display area and a non-display area, and the driving chip is arranged in the non-display area of the substrate glass; and the electrical connection point of the flexible circuit board and the substrate glass is arranged on the side surface of the driving chip, so that the height of the non-display area is reduced. The design method of the display panel of the portable electronic device is suitable for display panels made of various materials, reduces the height of a non-display area, improves the integration level of the display panel, improves the portability of the electronic device, and maintains lower manufacturing cost.)

便携式电子装置的显示面板的设计方法

技术领域

本发明涉及一种便携式电子装置的显示面板的设计方法。

背景技术

随着便携式电子装置的快速发展，人们对显示面板的要求也在逐步提高，特别是对小型化、低功耗、低成本及高影像品质等方面的要求越来越高。

图1为现有技术便携式电子装置的显示面板的结构示意图，该显示面板为非晶硅（α-Si）面板，包括基板玻璃10、驱动芯片40、柔性电路板50，其中，基板玻璃10包括显示区20和非显示区30，驱动芯片40设置于基板玻璃10的非显示区30。

驱动芯片40的源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚41位于靠近显示区20的一侧，源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚41与显示区20的连线占用的非显示区高度为D31。驱动芯片40的输入输出管脚42设置于驱动芯片40的远离显示区20的一侧，柔性电路板50和基板玻璃10的电性连接点43设置于驱动芯片40下方，输入输出管脚42与电性连接点43的连线占用的非显示区高度为D33。驱动芯片40本身的高度为D32。因此，非显示区的整体高度D30至少为D31+D32+D33，一般在4.2mm左右。随着人们对电子装置的便携性能要求越来越高，显示面板的集成度要求也越来越高，为保证影像品质，通常显示区尺寸越来越大，于是，如何有效减小非显示区的尺寸，特别是非显示区的整体高度D30，是目前需要解决的技术问题。

目前有人提出在低温多晶硅（LTPS）的显示面板上，将驱动芯片设置于单独的薄膜上，再与柔性电路板连接的方法，由于驱动芯片不需设置于玻璃基板的非显示区，玻璃基板的非显示区高度可以大大减小，但是该方法不适用于非晶硅面板，并且需要采用多路复用器（MUX）以减少布线数量，另外，薄膜成本较高，于是，显示面板的制造成本显著增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式电子装置的显示面板的设计方法，在不显著增加制造成本的情况下，减小非显示区的高度，提高显示面板的集成度，改善电子装置的便携性能。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种便携式电子装置的显示面板的设计方法，所述显示面板包括基板玻璃、驱动芯片、柔性电路板；所述基板玻璃包括显示区和非显示区，所述驱动芯片设置于基板玻璃的非显示区；将柔性电路板和基板玻璃的电性连接点设置于驱动芯片的侧面，从而减小非显示区的高度。

优选的，将所述驱动芯片的输入输出管脚设置于驱动芯片的侧面或远离显示区的一侧，用于与所述柔性电路板和基板玻璃的电性连接点相连。

优选的，将所述驱动芯片的输入输出管脚设置于驱动芯片的侧面，使得驱动芯片远离显示区一侧和非显示区外侧的距离小于0.8mm。

优选的，减少所述驱动芯片靠近显示区一侧的源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚, 使得所述驱动芯片至少有50%的源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚位于远离显示区的一侧，可利用驱动芯片的高度进行走线，从而减小驱动芯片至显示区的距离。

优选的，位于远离显示区的一侧的所述源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚自下而上通过基板玻璃的连接线连接至显示区，通过有效利用连接线的高度，减小非显示区的高度。

优选的，所述非显示区的高度为:1.5mm-4.5mm。

优选的，所述驱动芯片有50%以上的源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚位于靠近显示区的一侧。

优选的，所述显示面板为非晶硅面板、低温多晶硅面板、主动矩阵有机发光二极管面板。

优选的，还包括：于所述显示区覆盖彩色滤光玻璃。

本发明的便携式电子装置的显示面板的设计方法，适用于多种材质的显示面板，减小了非显示区的高度，提高了显示面板的集成度，改善了电子装置的便携性能，同时维持了较低的制造成本。

附图说明

图1为现有技术便携式电子装置的显示面板的结构示意图；

图2为根据本发明一个实施例的便携式电子装置的显示面板的结构示意图；

图3为根据本发明另一实施例的便携式电子装置的显示面板的结构示意图；

图4为根据本发明又一实施例的便携式电子装置的显示面板的结构示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

其次，本发明利用示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，以下结合附图对本发明进行详细描述。

图2为根据本发明一个实施例的便携式电子装置的显示面板的结构示意图，该显示面板可以为非晶硅面板、低温多晶硅面板、主动矩阵有机发光二极管（AMOLED）面板，该显示面板包括基板玻璃110、驱动芯片140、柔性电路板150，其中，基板玻璃110包括显示区120和非显示区130，驱动芯片140设置于基板玻璃110的非显示区130。

其中，柔性电路板150和基板玻璃110的电性连接点143设置于驱动芯片140的侧面，即设置于驱动芯片140的左右两侧或者其中至少一侧，以减小驱动芯片140的输入输出管脚142与电性连接点143的连线占用的非显示区高度，从而减小非显示区130的整体高度D130，提高显示面板的集成度。

在图2所示的优选实施例中，驱动芯片140的输入输出管脚142相应设置于驱动芯片140的侧面，用于与电性连接点143相连，通过将驱动芯片140的输入输出管脚142相应设置于驱动芯片140的侧面，使得驱动芯片140远离显示区120一侧和非显示区130外侧的距离D133小于0.8mm。本领域技术人员可以理解，驱动芯片140的输入输出管脚142也可以设置于远离显示区120的一侧，并自下而上通过基板玻璃110的连接线连接至电性连接点143。

在图2所示的优选实施例中，由于驱动芯片140的输入输出管脚142设置于驱动芯片140的侧面，于是，驱动芯片140的部分源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚141可以设置于远离显示区120的一侧，利用驱动芯片140的高度进行走线，从而减小驱动芯片140至显示区120的距离D131，进一步减小非显示区130的整体高度D130，提高显示面板的集成度。在本实施例中，仍有50%以上的源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚141位于靠近显示区120的一侧。

在图3所示的另一优选实施例中，进一步减少驱动芯片240靠近显示区220一侧的源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚241, 使得驱动芯片240至少有50%的源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚241位于远离显示区220的一侧，以缩短驱动芯片240至显示区220的距离D231，充分利用走线的有效空间，其中，位于远离显示区220的一侧的源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚241自下而上通过基板玻璃210的连接线连接至显示区220，有效利用了连接线的高度。将驱动芯片240的输入输出管脚设置于驱动芯片的侧面，使得驱动芯片240远离显示区220一侧和非显示区230外侧的距离D233小于0.8mm，从而减小非显示区230的整体高度D230至1.5mm-4.5mm。

在图4所示的又一优选实施例中，驱动芯片340的输入输出管脚342设置于远离显示区320的一侧，柔性电路板350和基板玻璃310的电性连接点343设置于驱动芯片340的下方，输入输出管脚342与电性连接点343电性连接。驱动芯片340至少有50%的源极驱动信号管脚和/或触摸板信号管脚341位于远离显示区320的一侧，以缩短驱动芯片340至显示区320的距离D331，充分利用走线的有效空间，减小非显示区330的整体高度D330，提高显示面板的集成度。

另外，本发明的便携式电子装置的显示面板的设计方法，还包括：于显示区120、220、320覆盖彩色滤光玻璃（未示出）。

综上所述，本发明的便携式电子装置的显示面板的设计方法，适用于多种材质的显示面板，减小了非显示区的高度，提高了显示面板的集成度，改善了电子装置的便携性能，同时维持了较低的制造成本。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。