阅读说明：本技术 一种磨光机的自动打蜡集尘装置 (Automatic waxing and dust collecting device of polishing machine ) 是由 刘泉军 于 2019-09-12 设计创作，主要内容包括：我本发明公开了一种磨光机的自动打蜡集尘装置,包括磨削轮,所述磨削轮的外部设置有支撑架,所述磨削轮的底部设置有托板,所述磨削轮的一端设置有连接框,所述磨削轮通过连接杆与连接框相互转动连接,所述磨削轮的一侧设置有固定筒,所述固定筒的外壁呈环绕设置有容纳板,所述固定筒的内部中心设置有螺旋叶。本发明转动折杆与第一滑块相互转动连接,而第一滑块又与滑轨相互滑动连接,所以转动折杆带动第一滑块在滑轨内部进行来回往复运动,转动轴带动第二齿环进行转动,第二齿环通过第二齿轮带动内齿环进行转动,进而内齿环通过转动环带动容纳板旋转,具备可自动对磨削轮润滑、可自动收集产生的铁渣的优点。(The invention discloses an automatic waxing and dust collecting device of a polishing machine, which comprises a grinding wheel, wherein a support frame is arranged outside the grinding wheel, a supporting plate is arranged at the bottom of the grinding wheel, a connecting frame is arranged at one end of the grinding wheel, the grinding wheel is mutually and rotatably connected with the connecting frame through a connecting rod, a fixed cylinder is arranged on one side of the grinding wheel, an accommodating plate is arranged on the outer wall of the fixed cylinder in a surrounding mode, and a spiral blade is arranged in the center of the inner portion of the fixed cylinder. The rotary folding rod is connected with the first sliding block in a rotating mode, and the first sliding block is connected with the sliding rail in a sliding mode, so that the rotary folding rod drives the first sliding block to reciprocate in the sliding rail, the rotating shaft drives the second toothed ring to rotate, the second toothed ring drives the inner toothed ring to rotate through the second gear, and the inner toothed ring drives the containing plate to rotate through the rotating ring.)

一种磨光机的自动打蜡集尘装置

技术领域

本发明涉及磨光机技术领域，具体为一种磨光机的自动打蜡集尘装置。

背景技术

随着人们的商品购买力的提高，人们对产品的外观及表面质量要求越来越高，磨光机在一些金属制品的精加工上有着十分重要的作用，它能够使工件表面的粗糙度降低，以获得光亮平整表面，提高产品的外观形象与操持的手感，不会因为金属的质地的粗糙感到不适。

抛光过程中，由于磨削轮与工件的摩擦作用，往往会产生大量热量，因而需要对磨削轮进行上蜡脂，降低表面粗糙度，兼具润滑和冷却的作用，但是由于传统的抛光磨削设备并没有对磨削轮的上蜡机构，所以需要工人手工操作，这样不但容易导致蜡块折断而造成浪费，并且存在的较大安全隐患，一旦操作失误很容易导致安全事故，并且在磨削的过程中，会产生一些铁渣，如果不及时的清理会很容易进入到转动部件内部，进而影响设备的正常运行，降低生产效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种磨光机的自动打蜡集尘装置，具备可自动对磨削轮润滑、可自动收集产生的铁渣的优点，解决了传统的设备需要人工上蜡，危险性大、无法及时清理铁渣，容易导致设备故障的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动对磨削轮润滑、可自动收集产生的铁渣的目的，本发明提供如下技术方案：一种磨光机的自动打蜡集尘装置，包括磨削轮，所述磨削轮的外部设置有支撑架，所述磨削轮的底部设置有托板，所述磨削轮的一端设置有连接框，所述磨削轮通过连接杆与连接框相互转动连接，所述磨削轮的一侧设置有固定筒，所述固定筒的外壁呈环绕设置有容纳板，所述固定筒的内部中心设置有螺旋叶，所述连接框靠近连接杆有矩形槽，所述固定筒的顶部设置有润滑脂，所述润滑脂的一侧设置有第二滑块，所述连接框的内部靠近矩形槽的位置设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有第一滑块，所述连接杆位于连接框内部的表面环绕设置有第一齿环，所述第一齿环的顶部设置有第一齿轮，所述连接杆靠近第一齿环的一端设置有第一皮带转动轮，所述第一皮带转动轮的底部设置有第二皮带转动轮。

优选的，所述第二皮带转动轮的表面通过转动皮带与第一皮带转动轮相互连接，所述第二皮带转动轮的直径大于第一皮带转动轮的直径，所述第二皮带转动轮、第一皮带转动轮均为金属制成。

优选的，所述第二皮带转动轮的内部中心贯穿设置有转动轴，所述转动轴贯穿螺旋叶的中心设置，所述转动轴靠近第二皮带转动轮的表面环绕设置有第二齿环，所述螺旋叶边缘设置有橡胶条。

优选的，所述固定筒靠近第二皮带转动轮的一端外壁环绕设置有内齿环，所述第二齿环的顶部设置有第二齿轮，所述第二齿环通过第二齿轮与内齿环转动连接，所述内齿环与转动环固定连接。

优选的，所述第一齿轮的中心处固定连接有转动折杆，所述转动折杆的内部可以转动，所述转动折杆远离第一齿轮的一端与第一滑块相互连接，所述第一滑块通过伸缩弹簧与第二滑块相互连接，所述第一滑块与第二滑块内部设置有润滑油。

优选的，所述固定筒的两端分别与支撑架相互连接，所述固定筒的顶部设置有进料口，所述固定筒远离第二皮带转动轮的一端设置有出料口，所述出料口的一端设置有垃圾袋。

优选的，所述固定筒的外壁呈环绕设置有转动环，所述转动环的外壁与容纳板固定连接，所述容纳板通过转动环与固定筒转动连接，所述固定筒为金属制成。

优选的，所述容纳板呈L形，所述容纳板的边缘处设置有挡块，所述容纳板为金属制成。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种磨光机的自动打蜡集尘装置，具备以下有益效果：

1、在工作时，通过连接杆带动第一齿环进行转动，第一齿环通过第一齿轮带动转动折杆进行旋转，由于转动折杆与第一滑块相互转动连接，而第一滑块又与滑轨相互滑动连接，所以转动折杆带动第一滑块在滑轨内部进行来回往复运动，进而第一滑块通过伸缩弹簧带动第二滑块进行来回往复运动，通过第二滑块带动润滑脂进行往复运动，进而使得磨削轮能够与润滑脂周期性接触，进而保证磨削轮的性能，不需要人工操作，降低安全隐患。

2、在连接杆转动时，带动第一皮带转动轮旋转，第一皮带转动轮通过转动皮带带动第二皮带转轮旋转，进而带动转动轴旋转，转动轴带动第二齿环进行转动，第二齿环通过第二齿轮带动内齿环进行转动，进而内齿环通过转动环带动容纳板旋转，进而将容纳板表面收集到的铁渣旋转到固定筒的顶部，通过进料口进入固定筒的内部，再通过旋转的螺旋叶将其集中通过出料口所排出，进而能够有效的及时清理打磨产生的铁渣，防止机器故障。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构的侧剖视图；

图3为本发明结构连接框内部结构正视图；

图4为本发明结构连接框内部结构侧视图；

图5为本发明结构固定筒内部结构剖视图。

图中：1、磨削轮；2、支撑架；3、托板；4、连接框；5、连接杆；6、固定筒；7、容纳板；8、螺旋叶；9、矩形槽；10、润滑脂；11、第二滑块； 12、滑轨；13、第一滑块；14、第一齿环；15、第一齿轮；16、第一皮带转动轮；17、第二皮带转动轮；18、转动皮带；19、转动轴；20、转动折杆；21、伸缩弹簧；22、第二齿环；23、第二齿轮；24、内齿环；25、进料口； 26、出料口；27、转动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种磨光机的自动打蜡集尘装置，包括磨削轮1，磨削轮 1的外部设置有支撑架2，磨削轮1的底部设置有托板3，磨削轮1的一端设置有连接框4，磨削轮1通过连接杆5与连接框4相互转动连接，磨削轮1的一侧设置有固定筒6，固定筒6的外壁呈环绕设置有容纳板7，固定筒6的内部中心设置有螺旋叶8，连接框4靠近连接杆5有矩形槽9，固定筒6的顶部设置有润滑脂10，润滑脂10的一侧设置有第二滑块11，连接框4的内部靠近矩形槽9的位置设置有滑轨12，滑轨12的内部设置有第一滑块13，连接杆5位于连接框4内部的表面环绕设置有第一齿环14，第一齿环14的顶部设置有第一齿轮15，连接杆5靠近第一齿环14的一端设置有第一皮带转动轮 16，第一皮带转动轮16的底部设置有第二皮带转动轮17。

第二皮带转动轮17的表面通过转动皮带18与第一皮带转动轮16相互连接，第二皮带转动轮17的直径大于第一皮带转动轮16的直径，第一皮带转动轮16通过转动皮带18带动第二皮带转动轮17旋转。

第二皮带转动轮17的内部中心贯穿设置有转动轴19，转动轴19贯穿螺旋叶8的中心设置，转动轴19靠近第二皮带转动轮17的表面环绕设置有第二齿环22，转动轴19带动第二齿环22进行转动，第二齿环22通过第二齿轮 23带动内齿环24进行转动。

固定筒6靠近第二皮带转动轮17的一端外壁环绕设置有内齿环24，第二齿环22的顶部设置有第二齿轮23，第二齿环22通过第二齿轮23与内齿环 24转动连接。

第一齿轮15的中心处固定连接有转动折杆20，转动折杆20的内部可以转动，转动折杆20远离第一齿轮15的一端与第一滑块13相互连接，第一滑块13通过伸缩弹簧21与第二滑块11相互连接，第一滑块13通过伸缩弹簧 21带动第二滑块11进行来回往复运动，通过第二滑块11带动润滑脂10进行往复运动，进而使得磨削轮1能够与润滑脂10周期性接触，进而保证磨削轮 1的性能。

固定筒6的两端分别与支撑架2相互连接，固定筒6的顶部设置有进料口25，固定筒6远离第二皮带转动轮17的一端设置有出料口26，通过进料口25进入固定筒6的内部，再通过旋转的螺旋叶8将其集中通过出料口26 所排出。

固定筒6的外壁呈环绕设置有转动环27，转动环27的外壁与容纳板7固定连接，容纳板7通过转动环27与固定筒6转动连接，内齿环24通过转动环27带动容纳板7旋转，进而将容纳板7表面收集到的铁渣旋转到固定筒6 的顶部。

容纳板7呈L形，容纳板7的边缘处设置有挡块，防止铁渣滚落。

工作原理：在工作时，动力电机通过连接杆5带动第一齿环14进行转动，第一齿环14通过第一齿轮15带动转动折杆20进行旋转，由于转动折杆20 与第一滑块13相互转动连接，而第一滑块13又与滑轨12相互滑动连接，所以转动折杆20带动第一滑块13在滑轨12内部进行来回往复运动，进而第一滑块13通过伸缩弹簧21带动第二滑块11进行来回往复运动，通过第二滑块 11带动润滑脂10进行往复运动，进而使得磨削轮1能够与润滑脂10周期性接触，进而保证磨削轮1的性能，不需要人工操作，降低安全隐患，在连接杆5转动时，带动第一皮带转动轮16旋转，第一皮带转动轮16通过转动皮带18带动第二皮带转动轮17旋转，进而带动转动轴19旋转，转动轴19带动第二齿环22进行转动，第二齿环22通过第二齿轮23带动内齿环24进行转动，进而内齿环24通过转动环27带动容纳板7旋转，进而将容纳板7表面收集到的铁渣旋转到固定筒6的顶部，通过进料口25进入固定筒6的内部，再通过旋转的螺旋叶8将其集中通过出料口26所排出，进而能够有效的及时清理打磨产生的铁渣，防止机器故障。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。