发明内容

为了减少在抽动涤纶丝束条时，纤维丝之间的缠绕作用，本申请提供了一种涤纶丝束条烘干用加工设备。

本申请提供的一种涤纶丝束条烘干用加工设备，涉及如下技术方案：

一种涤纶丝束条烘干用加工设备，包括烘干箱，烘干箱包括加热用的箱体和用于运送涤纶丝束条穿过箱体的烘干传送带，加工设备还包括设置在箱体出料端以用于涤纶丝束条的下方抽动涤纶丝束条的收料抽动机构。

通过采用上述技术方案，工作时，涤纶丝束条摊铺在烘干传送带处，待涤纶丝束条穿过箱体烘干完成后，收料抽动机构工作，以收取加热后的涤纶丝束条。通过在涤纶丝束条的下方抽动涤纶丝束条，使得被抽动的涤纶丝束条上方位置处的涤纶丝束条部分可保持较为稳定的状态，进而使得涤纶纤维丝不易发生相互缠绕，以提高对涤纶丝束条的加工效果。

可选的，所述收料抽动机构包括用于抽动涤纶丝束条的抽动组件以及导料组件，所述导料组件包括水平设置的导料板，所述导料板沿烘干传送带的宽度方向设置在烘干传送带的端部位置处，且导料板沿其长度方向与烘干箱滑动连接，导料板的一侧壁与烘干传送带滑动贴合设置，且导料板连接有驱动其运行的驱动部分，导料板沿其宽度方向开设有用于涤纶丝束条穿过的导料槽。

通过采用上述技术方案，当涤纶丝束条穿过箱体运行至导料板处后，位于导料板处的涤纶丝束条在抽动组件的作用下经过导料槽后被扯动，同时，驱动部分驱动导料板运行，以使得导料槽的位置不断发生改变，进而便于导料板上方不同位置处的涤纶丝束条穿过导料槽。导料组件和抽动组件的设置可减小在抽动涤纶丝束条时，相互叠盖的涤纶丝束条层之间的交错缠绕作用。

可选的，所述导料槽的长度不短于涤纶丝束条的宽度。

通过采用上述技术方案，导料槽的长度设置成不小于涤纶丝束条的宽度，可减小涤纶丝束条进入导料槽后沿其宽度方向的收缩程度，进而使得涤纶丝束条之间的涤纶纤维丝不易交叉缠绕。

可选的，所述导料组件还包括一对夹料辊，所述夹料辊转动设置在一对导料槽内，且夹料辊夹紧涤纶丝束条设置。

通过采用上述技术方案，夹料辊的设置可对涤纶丝束条的形状起到一定的固定作用，使得涤纶丝束条沿其宽度方向难以收缩或扩张。

可选的，所述夹料辊连接有驱动其转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，夹料辊的设置可将涤纶丝束条夹紧，以减轻涤纶丝束条穿过导料槽时的摆动作用，进而使得涤纶纤维丝难以交叉缠绕。驱动件驱动夹料辊转动，可使得涤纶丝束条难以在一对夹料辊处堵塞，进而使得涤纶丝束条可较为顺畅的穿过导料槽。

可选的，所述抽动组件包括一对抽动辊，所述抽动辊夹紧涤纶丝束条设置，且抽动辊连接有驱动其转动的动力件。

通过采用上述技术方案，抽动辊压紧涤纶丝束条，且抽动辊在动力件的作用下转动，以抽动涤纶丝束条朝远离烘干传送带的方向运行。

可选的，所述驱动部分包括一对支撑块、螺纹丝杠以及驱动马达，支撑块分设在烘干传送带的不同边侧，且支撑块与烘干箱固定连接，导料板沿其长度方向开设有滑槽，所述导料板通过滑槽并沿其长度方向与支撑块滑动连接，所述螺纹丝杠水平并平行于导料板设置，且螺纹丝杠与支撑块转动连接，所述螺纹丝杠螺纹连接有螺母连接块，所述螺纹连接块与导料板固定连接，所述驱动马达与支撑块固定连接，且驱动马达的输出轴与螺纹丝杠同轴键固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动马达的输出轴转动，可带动螺纹丝杠转动，进而使得螺纹连接块可带动导料板沿其长度方向滑动，以改变导料槽的位置，进而使得被抽动的涤纶丝束条部分附近位置处的涤纶丝束条部分保持较为稳定的状态。

可选的，所述加工设备还包括设置在箱体进料端用于将涤纶丝束条摊铺在烘干传送带处的摊铺机构，所述摊铺机构包括摆动机架、用于运送涤纶丝束条的进料摊铺传送带以及多个转动辊，转动辊相互平行设置，且转动辊与摆动机架转动连接，进料摊铺传送带套设在转动辊外部，且进料摊铺传送带的一端延伸至烘干传送带的上方位置，所述进料摊铺传送带与烘干传送带之间设置有翻折组件，所述翻转组件包括导向翻料板，导向翻料板的一端与摆动机架固定连接，导向翻料板的另一端倾斜朝下设置，且导向翻料板和进料摊铺传送带在水平面的正投影相互垂直设置。

通过采用上述技术方案，转动辊转动可带动进料摊铺传送带运行，进而使得涤纶丝束条落至烘干传送带处，摆动机架往复摆动，以使得涤纶丝束条可较为均匀的摊铺在烘干传送带处，同时，涤纶丝束条在导向翻料板的作用下易翻折后并沿着导向翻料板的长度方向运行。由于导向翻料板的长度方向垂直于进料摊铺传送带在水平面的投影方向，进而使得涤纶丝束条其宽度方向与烘干传送带运行方向之间的夹角变小，以使得涤纶丝束条可较为平坦的摊铺在烘干传送带处，进而更加便于对涤纶丝束条的抽动。

可选的，翻折组件还包括用于抵住涤纶丝束条一侧边的边挡板，所述边挡板与摆动机架固定连接，且边挡板位于进料摊铺传送带处的涤纶丝束条靠近导向翻料板下端的一侧边。

通过采用上述技术方案，边挡板的设置可用于挡住涤纶丝束条的一侧边，以便于涤纶丝束条可较为平坦的运行至导向翻料板处。

可选的，导向翻料板固定连接有一对挡料板，所述涤纶丝束条位于一对挡料板之间。

通过采用上述技术方案，挡料板的设置可防止涤纶丝束条在运行的时候意外脱离导向翻料板，同时使得涤纶丝束条在运行时其宽度方向难以发生收缩或扩张，进而减少涤纶纤维丝的交叉缠绕。

综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：

1、收料抽动机构的设置：工作时，涤纶丝束条摊铺在烘干传送带处，待涤纶丝束条穿过箱体烘干完成后，收料抽动机构工作，以收取加热后的涤纶丝束条。通过在涤纶丝束条的下方抽动涤纶丝束条，使得被抽动的涤纶丝束条上方位置处的涤纶丝束条部分可保持较为稳定的状态，进而使得涤纶纤维丝不易发生相互缠绕，以提高对涤纶丝束条的加工效果；

2、摊铺机构的设置：转动辊转动可带动进料摊铺传送带运行，进而使得涤纶丝束条落至烘干传送带处，摆动机架往复摆动，以使得涤纶丝束条可较为均匀的摊铺在烘干传送带处，同时，涤纶丝束条在导向翻料板的作用下易翻折后并沿着导向翻料板的长度方向运行，由于导向翻料板的长度方向垂直于进料摊铺传送带在水平面的投影方向，进而使得涤纶丝束条其宽度方向与烘干传送带运行方向之间的夹角变小，以使得涤纶丝束条可较为平坦的摊铺在烘干传送带处，进而更加便于对涤纶丝束条的抽动。