一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置

文档序号:1664643 发布日期:2019-12-31 浏览:26次 >En<

阅读说明:本技术 一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置 (Iron wire knob device is tied up to reinforcing bar ) 是由 周小龙 于 2019-09-25 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种旋钮装置,尤其涉及一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置。技术问题是如何提供一种能够快速对钢丝进行旋拧,能够控制旋拧力度的钢筋捆扎铁丝旋钮装置。一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置,包括有把手和轴承;把手的中部开有凹槽,凹槽内安装有两个轴承,本发明通过电机带动铁钩进行旋转,达到对钢丝进行旋钮,代替人工对钢丝进行旋拧,而且还通过挡板对钢筋进行接触,使万向球与卡槽脱离,来控制钢丝旋拧的力度,从而防止钢丝旋拧过度造成断裂的功能。(The invention relates to a knob device, in particular to an iron wire knob device for binding steel bars. The technical problem is how to provide a steel wire knob device is tied up to reinforcing bar that can twist the steel wire fast, can control and twist the dynamics of twisting. A steel bar binding iron wire knob device comprises a handle and a bearing; the middle part of the handle is provided with the groove, the two bearings are arranged in the groove, the iron hook is driven to rotate through the motor, the steel wire is turned to replace manual steel wire screwing, the steel bar is contacted through the baffle plate, the universal ball is separated from the clamping groove, the steel wire screwing strength is controlled, and therefore the function that the steel wire is prevented from being excessively screwed to cause fracture is achieved.)

一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置

技术领域

本发明涉及一种旋钮装置,尤其涉及一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置。

背景技术

在对混凝土进行浇筑前,需要对钢筋进行捆扎,使钢筋捆扎成网状结构,然后再浇筑混凝土,把捆扎好的钢筋浇筑在混凝土内,以增加混凝土的承重质量。

现在对钢筋进行捆扎都是先把钢丝对折成后,绕过需要捆扎的钢筋后,用铁钩勾住钢丝的一段,再和另一端缠绕上,然后转动铁钩,直到钢丝绑紧钢筋后,取出铁钩即刻,使用人工手动操作铁钩对钢丝进行缠绕不仅耗时长,而且还容易对铁丝拧断,造成钢筋连接不稳定。

发明内容

为了克服人工手动操作铁钩对钢丝进行缠绕不仅耗时长,而且还容易对铁丝拧断,造成钢筋连接不稳定的缺点,技术问题为:提供一种能够快速对钢丝进行旋拧,能够控制旋拧力度的钢筋捆扎铁丝旋钮装置。

本发明的技术方案是:一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置,包括有把手,把手的中部开有凹槽,还包括有轴承、动力装置、导向装置和铁钩,凹槽内安装有两个轴承,把手内设有动力装置,两个轴承与动力装置连接,动力装置的左侧设有导向装置,导向装置上连接有铁钩,铁钩与转轴滑动式连接;动力装置用于对铁钩传输动力,导向装置用于对铁钩进行导向。

可选地,动力装置包括有电机、第一弹簧、楔形滑块、启动开关、转轴、第二弹簧、第一滑杆和销杆,两个轴承内过盈连接有转轴,凹槽的内部右端安装有电机,电机的输出轴与转轴的右端固定连接,把手的左部开有滑槽,滑槽位于凹槽的前侧,把手的左侧固定连接有启动开关,滑槽内滑动式连接有楔形滑块,楔形滑块的顶端与滑槽的内部顶端之间连接有第一弹簧,把手的左部开有两个滑孔,两个滑孔与滑槽垂直并且与其联通,两个滑孔内都滑动式连接有第一滑杆,两个第一滑杆的右部前侧都固定连接有销杆,两个第一滑杆的右端与两个滑孔的内部右侧之间连接有第二弹簧。

可选地,导向装置包括有第三弹簧、环形导轨和环形导块,两个第一滑杆的左端都固定连接有环形导块,两个环形导块通过环形导轨连接,环形导轨与环形导块配合,环形导轨中间开有通孔,转轴穿过通孔,环形导轨的左端与铁钩固定连接,环形导块的右端与把手的左端之间连接有第三弹簧,第三弹簧套在转轴的外侧。

可选地,还包括有摆动杆、第四弹簧、滑管、第五弹簧、万向座、万向球、滑套、第二滑杆、第六弹簧、挡板和拨动杆,把手的左部开有槽孔,槽孔位于凹槽的上方,槽孔内转动式连接有摆动杆,摆动杆的上侧与槽孔的顶部之间连接有第四弹簧,摆动杆的底部右端固定连接有滑管,滑管内滑动式连接有万向座,万向座的顶端与滑管的内部顶端之间连接有第五弹簧,万向座的底部转动式配合有万向球,上方第一滑杆的顶部均匀开有卡槽,万向球与第一滑杆的上的卡槽接触,把手的左部顶端固定连接有滑套,在滑套内滑动式连接有两个第二滑杆,两个第二滑杆的左端固定连接有挡板,挡板的右侧与滑套的左侧之间连接有第六弹簧,下方第二滑杆的底部连接有拨动杆,拨动杆的右部与槽孔内摆动杆的左侧接触。

可选地,还包括有U型板、螺杆、螺母和套板,把手的底部左侧固定连接有U型板,U型板位于第一滑杆的下方,U型板上滑动式配合有螺杆,螺杆上配合有螺母,螺杆的底部左侧固定连接有套板。

本发明的有益效果是:本发明通过电机带动铁钩进行旋转,达到对钢丝进行旋钮,代替人工对钢丝进行旋拧,而且还通过挡板对钢筋进行接触,使万向球与卡槽脱离,来控制钢丝旋拧的力度,从而防止钢丝旋拧过度造成断裂的功能。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的放大主视结构示意图。

附图标记说明:1把手,2凹槽,3轴承,4电机,5滑槽,6第一弹簧,7楔形滑块,8启动开关,9转轴,10第二弹簧,11滑孔,12第一滑杆,121销杆,13导向装置,131第三弹簧,132环形导轨,133通孔,134环形导块,14铁钩,15槽孔,16摆动杆,17第四弹簧,18滑管,19第五弹簧,20万向座,21万向球,22卡槽,23滑套,24第二滑杆,25第六弹簧,26挡板,27拨动杆,28U型板,29螺杆,30螺母,31套板。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置,如图1所示,包括有把手1、轴承3、电机4、第一弹簧6、楔形滑块7、启动开关8、转轴9、第二弹簧10、第一滑杆12、销杆121、导向装置13和铁钩14,把手1的中部开有凹槽2,凹槽2内安装有两个轴承3,两个轴承3内过盈连接有转轴9,凹槽2的内部右端安装有电机4,电机4的输出轴与转轴9的右端固定连接,把手1的左部开有滑槽5,滑槽5位于凹槽2的前侧,把手1的左侧固定连接有启动开关8,滑槽5内滑动式连接有楔形滑块7,楔形滑块7的顶端与滑槽5的内部顶端之间连接有第一弹簧6,把手1的左部开有两个滑孔11,两个滑孔11与滑槽5垂直并且与其联通,两个滑孔11内都滑动式连接有第一滑杆12,两个第一滑杆12的右部前侧都固定连接有销杆121,两个第一滑杆12的右端与两个滑孔11的内部右侧之间均连接有第二弹簧10,两个第一滑杆12的左端设有导向装置13,启动开关8位于导向装置13的右侧,导向装置13上连接有铁钩14,铁钩14与转轴9滑动式连接。

导向装置13包括有第三弹簧131、环形导轨132和环形导块134,两个第一滑杆12的左端都固定连接有环形导块134,两个环形导块134通过环形导轨132连接,环形导轨132与环形导块134配合,环形导轨132中间开有通孔133,转轴9穿过通孔133,环形导轨132的左端与铁钩14固定连接,环形导块134的右端与把手1的左端之间连接有第三弹簧131,第三弹簧131套在转轴9的外侧。

当需要对钢筋进行捆扎钢丝时,需要把钢丝对折,然后穿过钢筋的交叉处,操作者再握动把手1移动,使铁钩14勾住钢丝的一端,使钢丝的另一端缠绕在铁钩14上,然后操作者可以握动楔形滑块7,使楔形滑块7向上移动,楔形滑块7向上移动会对第一弹簧6进行压缩,楔形滑块7向上移动通过两个销杆121带动两个第一滑杆12向右移动,两个第一滑杆12向右移动对第二弹簧10进行压缩,两个第一滑杆12向右移动带动导向装置13向右移动,导向装置13向右移动带动铁钩14向右移动,使铁钩14的底部右侧与转轴9的左端接触,使钢丝扣紧在铁钩14内,导向装置13向右移动会触动启动开关8,启动开关8控制电机4正转,由于导向装置13与第一滑杆12连接,电机4正转通过转轴9带动铁钩14正转,由于钢丝缠绕在铁钩14上,铁钩14转动会带动钢丝旋钮,直到钢丝拧紧后,松开楔形滑块7,由于第一弹簧6的弹力使其复位,第一滑杆12由于第二弹簧10的弹力使其复位,导向装置13向左移动与启动开关8分离,电机4停止转动,铁钩14的底部右侧与转轴9的左侧脱离,然后移动本装置,使铁钩14与钢丝脱离即可。

在对钢丝进行旋拧时,环形导轨132和环形导块134对铁钩14起到一个导向的功能,且上方环形导块134向右移动时可触发启动开关8,从而使得铁钩14移至一定位置后电机4才会启动,当对钢丝旋拧完之后第三弹簧131起到了对铁钩14进行一个复位的功能。

实施例2

一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置,如图1-2所示,还包括有摆动杆16、第四弹簧17、滑管18、第五弹簧19、万向座20、万向球21、滑套23、第二滑杆24、第六弹簧25、挡板26和拨动杆27,把手1的左部开有槽孔15,槽孔15位于凹槽2的上方,槽孔15内转动式连接有摆动杆16,摆动杆16的上侧与槽孔15的顶部之间连接有第四弹簧17,摆动杆16的底部右端固定连接有滑管18,滑管18内滑动式连接有万向座20,万向座20的顶端与滑管18的内部顶端之间连接有第五弹簧19,万向座20的底部转动式配合有万向球21,上方第一滑杆12的顶部均匀开有卡槽22,万向球21与第一滑杆12的上的卡槽22接触,把手1的左部顶端固定连接有滑套23,在滑套23内滑动式连接有两个第二滑杆24,两个第二滑杆24的左端固定连接有挡板26,挡板26的右侧与滑套23的左侧之间连接有第六弹簧25,下方第二滑杆24的底部连接有拨动杆27,拨动杆27的右部与槽孔15内摆动杆16的左侧接触。

在当对钢丝进行旋拧时,只需摁压楔形滑块7,第一滑杆12会向右移动,第一滑杆12向右移动使钢丝扣紧在铁钩14内,由于万向球21与第一滑杆12上的卡槽22接触,万向座20具有对第一滑杆12进行定位固定的功能,此时可松开楔形滑块7,楔形滑块7不再对销杆121进行挤压,当对钢丝旋拧到一定程度后,挡板26会与钢筋接触,挡板26会通过第二滑杆24和拨动杆27推动摆动杆16向上摆动,使万向座20与卡槽22脱离,第一滑杆12由于第二弹簧10的弹力复位,上方环形导块134与启动开关8分离,从而停止对钢丝进行旋拧,从而达到防止钢丝旋拧过度把钢丝拧断的功能。

实施例3

一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置,如图1所示,还包括有U型板28、螺杆29、螺母30和套板31,把手1的底部左侧固定连接有U型板28,U型板28位于第一滑杆12的下方,U型板28上滑动式配合有螺杆29,螺杆29上配合有螺母30,螺杆29的底部左侧固定连接有套板31。

在对钢丝进行旋拧完之后,可以通过套板31对钢丝进行敲击,使钢丝两端突出部分折弯,让钢丝能够紧贴钢筋,防止钢丝尖利的两端对工人造成伤害,套板31还可以通过螺杆29和螺母30左右调节位置,也具有拆卸的功能。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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