具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

现有技术中用于码放二极管1的检具是一体成型的，当需要检测的二极管1的规格改变时，就需要更改为其他形状的检具，以适应新规格的二极管1，而定制加工一种新的检具需要较长的加工周期，并且成本高昂，为了解决上述技术问题，如图1、图3、图4所示，提供以下优选技术方案：

一种塑封贴片二极管的测试设备，包括用于码放二极管1的检具，以及用于与二极管1的两个电极电连接的探针4；检具包括，

用于定位一个二极管1的定位单元2；以及，

用于定位若干定位单元2的定位模板3，定位模板3是水平设置的平板形状，定位单元2与定位模板3可拆卸连接，若干定位单元2在定位模板3上呈矩形阵列排布。

具体的：

检具由若干定位单元2和一个定位模板3组成，每个定位单元2均可以定位一个二极管1，从而使得若干二极管1被一个定位模板3定位，进而使得探针4可以对每个二极管1进行检测，相比较于现有技术中一体成型的检具，通过批量生产的定位单元2组装在定位模板3上以形成的检具，具有更高的通用性、更低的成本和更短的生产周期。

进一步的，为了解决如何将定位单元2与定位模板3可拆卸连接的技术问题，如图2所示，提供以下优选技术方案：

定位模板3包括，

水平设置的定位板3a，定位板3a是平板形状，定位板3a的一侧面设置有水平朝向定位板3a另一侧面延伸的插槽3a1，插槽3a1不贯穿定位板3a，插槽3a1具有多个并且并排设置在定位板3a上，插槽3a1是开口朝上设置的C字形状，定位单元2与插槽3a1滑动配合；以及，

竖直设置的封口板3b，封口板3b设置在定位板3a的侧面并且封盖插槽3a1的开口处，封口板3b与定位板3a可拆卸连接。

具体的：

相邻的两个插槽3a1之间均设置有一个铁块3a2，封口板3b上设置有与每个铁块3a2一一对应的磁吸块3b1，通过磁吸块3b1和铁块3a2的磁吸作用使得封口板3b与定位板3a可拆卸连接，工作人员将定位单元2滑入至多个插槽3a1内部并且填满所有的插槽3a1，再使用封口板3b封盖插槽3a1的开口处，即可固定插槽3a1内部的定位单元2使其无法移动。

进一步的，为了解决定位二极管1并且使其两个电极分别与两个探针4电连接时，如何使其维持自身的姿态和位置的技术问题，如图3至图6所示，提供以下优选技术方案：

定位单元2包括，

用于放置二极管1的绝缘块2a，绝缘块2a的顶部设置有定位腔，定位腔具有倾斜的底壁2a1，底壁2a1与二极管1的底面形状吻合，定位腔的周壁与底壁2a1最低处边缘相交的部位构成了第一侧壁2a2；以及，

部分替换第一侧壁2a2和绝缘块2a底壁的导电块2b，定位板3a上设置有贯穿定位板3a并且暴露出导电块2b的避让开孔3a3。

具体的：

定位腔是由底壁2a1以及环绕底壁2a1设置的一个第一侧壁2a2和两个第二侧壁2a3构成的，两个第二侧壁2a3设置在底壁2a1和第一侧壁2a2构成的V字形凹面的两侧，底壁2a1、第一侧壁2a2和第二侧壁2a3均为向外倾斜的斜面。

导电块2b包括彼此垂直的竖板2b1和横板2b2，竖板2b1嵌入式地设置在绝缘块2a内部并且部分的替换第一侧壁2a2，横板2b2嵌入式地设置在绝缘块2a的底部并且部分的替换绝缘块2a的底壁，导电块2b的材质是铜。

二极管1落入到定位腔内部之后，二极管1在第二侧壁2a3的引导下顺着底壁2a1滑入到定位腔的底部，二极管1两个电极中的一个与第一侧壁2a2接触，由于第一侧壁2a2和绝缘块2a底壁的一部分被导电块2b替换，所以二极管1的一个电极与导电块2b接触，从而使得一个探针4可以自下而上地穿过避让开孔3a3与导电块2b接触，进而使得该探针4与二极管1的一个电极通电，另一个探针4自上而下地与二极管1的另一个电极通电即可进行检测。

两个探针4的另一端连接的装置类似于万用表，通过检测二极管1的电阻判断其是否短路或者断路，两个探针4的电极可以通过电刷互换。

上述结构的优点在于：二极管1在重力的作用下，其一个电极始终与导电块2b抵靠，并且一个探针4自下而上地与导电块2b抵靠时，探针4向上的推力被导电块2b、绝缘块2a和定位模板3承受，不会对二极管1的位置和姿态产生任何影响，而另一个探针4自上而下地与二极管1的另一个电极抵靠，只会使得二极管1与导电块2b抵靠得更紧。

绝缘块2a与导电块2b通过金属嵌件注塑从而一体成型，为了避免底壁2a1与导电块2b的相交部位出现注塑缺陷，例如凸纹、颗粒等妨碍二极管1的电极与导电块2b接触的部位，如图4所示，提供以下优选技术方案：

定位腔还具有设置在底壁2a1与导电块2b相交处的第一凹陷部2a4。

即使第一凹陷部2a4内部出现了凸纹或者颗粒，也无法妨碍二极管1的电极与导电块2b接触。

将若干二极管1依次码放到每个定位腔内部费时费力，为了解决这一技术问题，如图7至图15所示，提供以下优选技术方案：

测试设备还包括，

第一上料单元5，其用于输出定位单元2；以及，

步进式移料器6，其用于接收第一上料单元5输出的定位单元2并且将定位单元2步进式传输，步进式移料器6的输出端朝向一个插槽3a1；以及，

第二上料单元7，其用于输出二极管1；以及，

分料器8，其用于接收第二上料单元7输出的二极管1并且在步进式移料器6上的每个定位单元2顶部输出一个二极管1；以及，

平移工作台9，其用于平移定位板3a，使得不同的插槽3a1对准步进式移料器6的输出端。

具体的，第一上料单元5和第二上料单元7均是常见的自动上料装置，其均包括振动盘、传输轨道和振动输送电机，其具体的结构和工作原理此处不做累述。由于步进式移料器6是步进式输送的，所以定位单元2在步进式移料器6中输送的过程中是间歇性地移动，在定位单元2停止移动时，分料器8将一个二极管1输送到定位单元2的上方，二极管1落入到定位腔内部，接着二极管1在底壁2a1、第一侧壁2a2和第二侧壁2a3的引导下自动滑入到定位腔的底部，并且二极管1的一个电极与导电块2b抵靠。

还需要说明的是：

绝缘块2a长度方向上的一端设置有凸起部2a5，凸起部2a5用于辅助振动盘筛选定位单元2的方向，使得只有朝向相同的定位单元2可以被第一上料单元5输出，避免了第一上料单元5输出朝向不同的定位单元2。绝缘块2a长度方向上的另一端设置有与凸起部2a5形状吻合的第二凹陷部2a6，第二凹陷部2a6用于嵌入凸起部2a5，从而使得插槽3a1中可以排布更多的定位单元2。

为了解决如何步进式传输定位单元2的技术问题，如图8、图12、图14、图15所示，提供以下优选技术方案：

步进式移料器6包括，

可供定位单元2滑动的第一移料轨道6a；以及，

垂直于第一移料轨道6a并且倾斜设置的第二移料轨道6b，第二移料轨道6b的较低端位于第一移料轨道6a中端一侧的正上方，第二移料轨道6b的底壁平行于位于第一移料轨道6a上的定位单元2的底壁2a1并且高于底壁2a1；以及，

动力模块，其用于驱动定位单元2在第一移料轨道6a中步进式移动。

具体的：

第一移料轨道6a包括拼装轨道6a1以及设置在拼装轨道6a1两端的进料轨道6a2和出料轨道6a3，拼装轨道6a1、进料轨道6a2和出料轨道6a3均为直槽，其中，进料轨道6a2和出料轨道6a3均垂直于拼装轨道6a1设置。二极管1从第二移料轨道6b中滑入到定位单元2的正上方并且落入到定位腔内部。

动力模块包括设置在拼装轨道6a1两端的第一推料器6c和第二推料器6d，第一推料器6c平行于拼装轨道6a1，第二推料器6d平行于出料轨道6a3，第一推料器6c和第二推料器6d均是安装有推杆的直线驱动器，例如音圈电机。

动力模块还包括设置在拼装轨道6a1两端的第一传感器6e和第二传感器6f，拼装轨道6a1上开设有位于第一传感器6e和第二传感器6f感应轨迹上的开孔，当定位单元2移动至拼装轨道6a1的两个端部时，定位单元2遮挡住第一传感器6e和第二传感器6f的感应轨迹，第一传感器6e和第二传感器6f分别发出信号给控制器，控制器再分别发出信号驱使第一推料器6c和第二推料器6d工作，使得定位单元2得以沿着进料轨道6a2、拼装轨道6a1和出料轨道6a3步进式移动。

为了解决如何一次输出一个二极管1至位于步进式移料器6的一个定位单元2正上方的技术问题，如图8和图13所示，提供以下优选技术方案：

分料器8包括，

升料杆8a，升料杆8a可升降地设置在第二移料轨道6b较高端的旁侧，升料杆8a的顶面与第二移料轨道6b的底壁平行，第二上料单元7的输出端设置在升料杆8a远离第二移料轨道6b的一侧；以及，

升降装置8b，其用于驱动升料杆8a升降；以及，

阻料器8c，其用于阻止二极管1从第二上料单元7的输出端移动至升料杆8a上。

具体的：

升料杆8a的工作部位竖直设置并且与第二移料轨道6b滑动连接，升降装置8b是直线驱动器，例如音圈电机，阻料器8c是安装有阻料压板的音圈电机，分料器8还包括用于探测二极管1是否位于升料杆8a顶面的第三传感器8d，第三传感器8d是光电开关。

二极管1通过第二上料单元7传输至升料杆8a的顶面上，第三传感器8d检测到二极管1之后，阻料器8c工作压住第二上料单元7输出端的二极管1，使得后续的二极管1无法继续前进，然后升降装置8b工作将升料杆8a升起，升料杆8a顶端的二极管1顺着升料杆8a的顶面和第二移料轨道6b的底壁滑入到定位单元2的正上方。

为了解决如何将定位有二极管1的定位单元2依次传输至不同的插槽3a1内部的技术问题，如图9至图11所示，提供以下优选技术方案：

平移工作台9包括，

置物台9a，其是平板形状并且水平设置；以及，

夹块9b，夹块9b可滑动的设置在置物台9a上，置物台9a与夹块9b靠近时形成与定位板3a形状吻合的凹槽；以及，

第一直线驱动器9c，其用于驱动夹块9b相对于置物台9a靠近或远离；以及，

第二直线驱动器9d，其用于驱动置物台9a垂直于步进式移料器6的输出端水平移动。

具体的：

第一直线驱动器9c是气缸滑台，第二直线驱动器9d是滚珠丝杆滑台，置物台9a、夹块9b和第一直线驱动器9c构成用于夹持固定定位板3a的夹爪，第二直线驱动器9d用于驱动该夹爪移动，从而带动定位板3a移动，使得不同的插槽3a1对准出料轨道6a3。

还需要说明的是：

定位板3a上位于插槽3a1开口处的一面设置有与第二凹陷部2a6形状相同的避让开槽3a4，在平移工作台9驱动定位板3a水平移动时，避让开槽3a4用于避让位于出料轨道6a3输出端末尾的绝缘块2a上的凸起部2a5。

相应的，封口板3b上设置有与避让开槽3a4吻合的定位条3b2，定位条3b2用于定位封口板3b的高度，同时确保封口板3b与定位板3a之间的平行度。

上述测试设备通过以下方法工作：

S1，第一上料单元5向步进式移料器6的输入端连续输出若干定位单元2，定位单元2在步进式移料器6的驱动下步进式移动；

S2，第二上料单元7通过分料器8向步进式移料器6的中端间歇性输出二极管1，使得每个定位单元2顶部的定位腔中均落入一个二极管1；

S3，步进式移料器6驱动定位有二极管1的定位单元2依次进入到被平移工作台9夹持的定位板3a上的每个插槽3a1内部；

S4，将定位单元2和定位模板3拼接成检具，使得每个定位单元2均定位有一个二极管1；

S5，将定位模板3放置在检测台上；

S6，两个探针4分别与二极管1的两个电极电连接，检测二极管1的电阻；

S7，交换两个探针4的电极，再次检测二极管1的电阻。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。