阅读说明：本技术 端子金属配件和端子金属配件与壳体的配合结构 (Terminal metal fitting and fitting structure of terminal metal fitting and housing ) 是由 千叶真吾 长坂尚一 金大成 斋藤淳仁 于 2019-05-22 设计创作，主要内容包括：端子金属配件(10)包括：管状盒部(11),接收配对端子；锁定孔(14),形成为穿过所述盒部(11)的壁(11a)并接收锁定突起(25)；端子弹簧(16),从所述盒部(11)的内壁表面延伸,以按压和接触所述配对端子；支撑点部(15),形成在所述锁定孔(14)周围的部分处,以具有悬臂形状。当所述端子弹簧(16)接触所述配对端子时,支撑点部(15)用作支撑点(15a)。(The terminal metal fitting (10) includes: a tubular box portion (11) receiving a mating terminal; a locking hole (14) formed through a wall (11a) of the box portion (11) and receiving a locking protrusion (25); a terminal spring (16) extending from an inner wall surface of the box portion (11) to press and contact the counterpart terminal; a support point part (15) formed at a portion around the locking hole (14) to have a cantilever shape. When the terminal spring (16) contacts the counterpart terminal, a supporting point portion (15) serves as a supporting point (15 a).)

端子金属配件和端子金属配件与壳体的配合结构

相关申请的交叉引用(S)

本申请基于2018年6月26日提交的日本专利申请No.2018-121086并要求其优先权，并且其全部内容通过引用结合于此。

技术领域

本发明涉及一种端子金属配件和端子金属配件与壳体的配合结构。

背景技术

已知壳体与端子金属配件的配合结构，其中通过使设置在端子容纳室中的矛杆(锁定突起)与端子金属配件的锁定孔(矛杆孔)接合而防止端子金属配件意外地脱离壳体的每个端子容纳室。

关于上述结构的细节，参见JP2014-216256A。

发明内容

上述传统的配合结构基于先决条件，即由矛杆锁定的端子金属配件不能在壳体方向上向后移动，除非取消矛杆的锁定。然而，实际上，可能发生一种情形，当例如电线在其布线期间受到强大的外力时，如果端子金属配件被连接到端子金属配件的电线拉动，并且由此压靠在矛杆上，则端子金属配件的一部分(例如，薄板状锁定片)会咬入相关的矛杆。在那种情况下，端子金属配件在壳体方向上被向后移动咬合长度。

当端子金属配件的一部分咬入相关的矛杆时，不仅端子金属配件在壳体方向上向后移位而且可能在与壳体方向交叉的方向上倾斜。如果端子金属配件遭受这种过度的位置偏差，当试图将壳体嵌合进或与配对壳体嵌合时，端子金属配件不能与配对端子适当地接触从而使它们之间的电接触不合适。此外，当发生过度咬合时，可能发生这样的事件：不能保持矛杆和端子金属配件之间的配合，从而导致端子金属配件从端子容纳室出来的大位置偏差。优选地，尽可能防止端子金属配件的这种位置偏差出现的可能性。

本发明的目的是提供一种端子金属配件以及壳体与端子金属配件的配合结构，其能够抑制端子金属配件在壳体的每个端子容纳室中的位置偏差。

本发明的实施例提供以下项目(1)至(3)：

(1)一种端子金属配件，其通过使用设置在壳体中的锁定突起锁定在端子容纳室中，所述端子金属配件包括：

管状盒部，接收配对端子；

锁定孔，形成为穿过所述盒部的壁并接收所述锁定突起；

端子弹簧，从所述盒部的内壁表面延伸，以按压和接触所述配对端子；和

支撑点部，通过切割所述锁定孔周围的部分并将切割部分竖立在所述盒部内部以具有悬臂形状从而形成所述支撑点部，所述支撑点部用作在所述端子弹簧按压并接触所述配对端子时的支撑点。

(2)根据第(1)项所述的端子金属配件，其中，

所述端子弹簧延伸以跨过所述锁定孔并且定位成消除与通过所述锁定孔接收的所述锁定突起的接触；和

所述支撑点部支撑所述端子弹簧，以限制所述端子弹簧朝向所述锁定突起的变形。

(3)一种端子金属配件与壳体的配合结构，所述配合结构包括：

根据项目(1)或项目(2)的端子金属配件；和

壳体，具有用于接收所述端子金属配件的端子容纳室和用于将所述端子金属配件锁定在所述端子容纳室中的锁定突起。

根据本发明的第一方面，关于项目(1)，由于锁定孔周围的部分被切割和竖立，因此锁定孔的开口面积增大。通过增加锁定孔的开口面积，可以使用更大的锁定突起。即使在例如使用端子金属配件时锁定孔的端面咬入锁定突起中，使用更大的锁定突起也允许其自身承受更深的咬合。结果，可以更适当地抑制端子容纳室中的端子金属配件的位置偏差。

根据本发明的第二方面，关于项目(2)，锁定孔和端子弹簧之间的空间可以用作接收锁定突起的空间。结果，可以有效地利用端子金属配件的盒部11的内部空间。而且，即使通过***端子金属配件的盒部中的配对端子将端子弹簧推向使其更靠近锁定突起的方向，由于端子弹簧朝向锁定突起的变形受到支撑点部的限制，因此抑制了端子弹簧与锁定突起的干涉。利用这些特征，端子金属配件10可以小型化而不会损害其功能。

此外，由于如上所述端子金属配件可以小型化，所以可以使端子金属配件具有附加功能。例如，与保持器、垫片等接合，以将端子金属配件双重锁定在壳体上的部分可以设置在比传统情况更接近端子金属配件的末端位置(例如，盒部的后端侧上的位置)。这使得壳体本身小型化，因为保持器等的位置更靠近端子金属配件的末端侧。

根据本发明的第三方面，关于项目(3)，由于锁定孔周围的部分被切割和竖立，因此锁定孔的开口面积增大。通过增加锁定孔的开口面积可以使用更大的锁定突起，因此当例如，使用端子金属配件时，即使锁定孔的端面咬入锁定突起，锁定突起也能够承受更深的咬合。结果，具有这种结构的配合结构可以比传统结构更适当地抑制相关的端子容纳室中的每个端子金属配件的位置偏差。

本发明可以提供一种端子金属配件以及壳体与端子金属配件的配合结构，其能够抑制端子金属配件在壳体的每个端子容纳室中的位置偏差。

以上简要描述了本发明的几个方面。如果参考附图阅读以下描述，则将使本发明的更多的细节更清楚。

附图说明

图1A是根据一个实施例的端子金属配件的立体图，图1B是从与图1A不同的角度观察的端子金属配件的立体图。

图2是沿图1B中的A-A线的剖视图。

图3A是表示图1A和1B所示的每个端子金属配件容纳在壳体中的状态的立体图，图3B是沿图3A中的B-B线的剖视图。

图4是图3B的C部分的放大图。

具体实施方式

<实施例>

下面将参照附图描述根据本发明的实施例的端子金属配件10和端子金属配件10与壳体20的配合结构1。在下文中，为了便于描述，在每个端子金属配件10的轴向(嵌合方向)上，配对端子(未示出)的嵌合侧(图1A和1B至图4中的左侧)将被称为末端侧(或前侧)，并且与末端侧相对的侧(图1A和1B至图4中的右侧)将被称为基侧(或后侧)。此外，顶侧和底侧定义为如图1A和1B至图4中所示。

如图3A和3B所示，配合结构1配备有端子金属配件10以及壳体20，电线30的端接端部分别连接到端子金属配件10，壳体20容纳端子金属配件10。如图3B所示，每个电线30由芯线31和覆盖芯线31的树脂覆盖物32构成。

如图1A和1B以及图2所示，每个端子金属配件10是通过按压金属板形成的母端子，并且配备有配对端子(公端子(未示出))可嵌入的矩形筒状盒部11、用于压接电线30的芯线31的芯线模锻件12和用于冲压在电线30的覆盖物32上的覆盖物模锻件13，从而固定电线30。

如图1A和2所示，盒部11的底壁11a在嵌合方向的大致中心处形成有用于接收设置在壳体20中的矛杆25(参见图3B和4；稍后描述)的矩形锁定孔14(通孔)。

盒部11的底壁11a的围绕锁定孔14的基端侧端面的部分在宽度方向的中央形成有作为切割竖立片的支撑点部15，其为被切割分离并倾斜地朝向盒部11的内侧(即，向上)并且像悬臂一样朝向末端侧竖立。支撑点部15的宽度略大于矛杆25的宽度。因此，锁定孔14和支撑点部15形成可用作能够接收矛杆25的一部分的空间。

如图2所示，板状端子弹簧16设置在盒部11的底壁11a的内表面(顶表面)上，以便如悬臂一样从锁定孔14的基部侧的位置到锁定孔14的末端侧的位置倾斜地延伸到盒部11的内部(即，向上)，并跨过锁定孔14。支撑点部15的末端部15a在端子弹簧16的延伸方向的中心附近的位置处与端子弹簧16的底面接触或相对有微小间隙。

端子弹簧16的末端部向下弯曲。通过盒部11的末端侧开口11c***的配对端子(公端子)夹在端子弹簧16的末端部的顶部突出端16a和盒部11的顶壁11b之间。当以这种方式端子弹簧16压靠并与配对端子接触时，支撑点部15的末端部15a用作端子弹簧16弹性向下变形的支撑点。稍后将详细描述这些特征。

如图3A和3B所示，壳体20配备有用于保持端子金属配件10的端子容纳部21和设置在端子容纳部21的顶表面上并具有锁定突起22a的锁定臂22。当壳体20嵌合到容纳配对端子的配对壳体(未示出)中时，锁定臂22与配对壳体的配合部配合。这样，锁定臂22执行锁定两个壳体的连接状态的功能。

端子容纳部21配备有用于容纳各个端子金属配件10的端子容纳室23、各个配对端子通过其***的***孔24以及矛杆25。

如图3B所示，端子容纳室23在壳体20的基部侧开口，并且端子金属配件10从壳体20的基部侧***到各个端子容纳室23中。

如图3B所示，每个***孔24在相关的端子容纳室23的末端处开口并与该端子容纳室23连通。配对端子通过***孔24***端子容纳室23中并嵌合进保持在端子容纳室23中的端子金属配件10的盒部11。结果，保持配对端子和端子金属配件10彼此电连接的状态。

如图3B所示，矛杆25设置在端子容纳室23的底面上，与容纳在端子容纳室23中的端子金属配件10的盒部11的底壁11a相对。矛杆25是如悬臂一样从端子容纳室23的底面上的预定位置倾斜地朝向端子容纳室23的内侧(即，向上)并朝向末端侧延伸的弹性片。

在端子金属配件10***端子容纳室23的中途状态下，矛杆25由于端子金属配件10的盒部11的底壁11a干涉而弹性地向下变形。在端子金属配件10***完成后，矛杆25通过其自身的弹性恢复能力在进入盒部11的锁定孔14的同时时返回到初始状态。结果，如图3B和4所示，矛杆25被锁定孔14接收。因此，建立了矛杆25的末端表面和锁定孔14的末端侧表面彼此接合的状态，由此防止端子金属配件10脱离端子容纳室23。

如图4所示，在矛杆25被锁定孔14接收的状态下，矛杆25的一部分位于锁定孔14和端子金属配件10的端子弹簧16之间形成的空间中，端子弹簧16不与矛杆25接触。当配对端子从图4的状态进一步***端子金属配件10的盒部11时，尽管端子弹簧16被向下推(朝向矛杆25)，但因为支撑点部15的末端部15a用作端子弹簧16的支撑点，所以限制了端子弹簧16的向下变形(朝向矛杆25)。结果，可以可靠地防止端子弹簧16干涉矛杆25。

此外，由于支撑点部15从锁定孔14的基侧端部切割分离并竖立，因此锁定孔14和支撑点部15之间的空间可以用作用于接收矛杆25的一部分的空间。因此，锁定孔14的与矛杆25的接收相关的在嵌合方向上的尺寸，从支撑点部15未形成的情况下的尺寸L1增加至本结构的尺寸L2(见图4)。这使得可以通过锁定孔14接收比未形成支撑点部15的情况的更大的矛杆25。

在下文中，将通过包含锁定孔14的开口的平面切割由锁定孔14接收的矛杆25而获得的横截面在嵌合方向上的尺寸称为剪切距离L3(参见图4)。当外力沿着从端子容纳室23拉出的方向作用在端子金属配件10上时，锁定孔14的末端侧表面推动矛杆25的末端表面，由此剪切应力在嵌合方向上作用于矛杆25。

在该实施例中，端子金属配件10可以通过锁定孔14接收矛杆25，该矛杆25由于锁定孔14在嵌合方向上与接受矛杆25相关的尺寸从L1增加到L2而在剪切距离L3上增加。因此，当如上所述的外力施加在端子金属配件10上时，在嵌合方向上作用在矛杆25上的剪切应力减小了与剪切距离L3的增加相对应的值。结果，当外力施加在端子金属配件10上时，矛杆25不易变形。即使锁定孔14的末端侧表面咬入矛杆25，矛杆25也可以由于剪切距离L3的增加而承受更深的咬合。

在根据本发明实施例的端子金属配件10和配合结构1中，锁定孔14的开口面积因为锁定孔14周围的部分被切割和竖立而增加。通过增大开口面积，可以通过锁定孔14接收更大的矛杆25。当外力施加在正在使用的端子金属配件10上时，可能发生锁定孔14的端面咬入矛杆25的情况。在这种矛杆25较大的情况下，它可以承受更深的咬合。结果，可以抑制端子容纳室23中的端子金属配件10的倾斜。

此外，锁定孔14和端子弹簧16之间的空间可以用作用于接收矛杆25的空间。结果，由于可以有效地利用端子金属配件10的盒部11的内部空间，端子金属配件10可以小型化而无需再赋予其功能。而且，即使端子弹簧16沿靠近矛杆25的方向被***的配对端子推动，由于端子弹簧16朝向矛杆25的变形受到支撑点部15的限制，端子弹簧16与矛杆25的干涉被抑制。结果，即使端子金属配件10小型化，也能保持其功能。

此外，由于如上所述端子金属配件10可以小型化，所以可以使端子金属配件10提供附加功能。例如，与用于双重锁定的保持器配合的部分可以设置在比传统的情况下更靠近端子金属配件10的末端的位置(例如，盒部11的后端侧上的位置)。这有助于连接器结构的小型化。

<其他实施例>

此外，本发明不限于上述实施例，而是可以在本发明的范围内使用各种修改。例如，本发明不限于上述实施例，而是可以适当地对本发明进行改变、改进等。另外，前述实施例中的各个组成元件的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等不受限制。只要可以实现本发明，可以使用任何材料、任何形状、任何尺寸、任何数量、任何布置位置等。

在上述实施例中，每个端子金属配件10的盒部11的形状类似于矩形圆柱体。然而，每个端子金属配件10的盒部11可以成形为圆柱形，在这种情况下，连接到每个端子金属配件10的电线可以是同轴电缆。

下面将以项[1]至[3]的形式简要概述根据本发明的实施例的上述端子金属配件10和配合结构1的特征：

(1)一种端子金属配件(10)，其通过使用设置在壳体(20)中的锁定突起(25)锁定在端子容纳室(23)中，所述端子金属配件(10)包括：

管状盒部(11)，接收配对端子；

锁定孔(14)，形成为穿过盒部(11)的壁(11a)并接收锁定突起(25)；

端子弹簧(16)，从盒部(11)的内壁表面延伸，以按压和接触配对端子；和

支撑点部(15)，通过切割锁定孔(14)周围的部分并将切割部分竖立在盒部(11)内部以具有悬臂形状从而形成支撑点部(15)，支撑点部(15)用作在端子弹簧(16)按压并接触配对端子时的支撑点(15a)。

(2)根据[1]所述的端子金属配件(10)，其中，

端子弹簧(16)延伸以跨过锁定孔(14)并且定位成消除与通过锁定孔(14)接收的锁定突起(25)的接触；和

支撑点部(15)支撑端子弹簧(16)，以限制端子弹簧(16)朝向锁定突起(25)的变形。

(3)一种端子金属配件(10)与壳体(20)的配合结构(1)，配合结构(1)包括：

根据项[1]或项[2]的端子金属配件(10)；和

壳体(20)，具有用于接收端子金属配件(10)的端子容纳室(23)和用于将端子金属配件(10)锁定在端子容纳室(23)中的锁定突起(25)。

参考符号列表

1：配合结构

10：端子金属配件

11：盒部

11a：底壁

14：锁定孔

15：支撑点部

15a：末端部(支撑点)

16：端子弹簧

20：壳体

23：端子容纳室

25：矛杆(接合突起)