阅读说明：本技术 一种门式起重机性能检测装置 (Portal crane performance detection device ) 是由 杨辰 程紫嫣 于 2019-08-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种门式起重机性能检测装置,包括横梁,所述横梁的底部两侧设置有支撑杆,所述支撑杆的底部中心设置有滑动小车,所述滑动小车的底部固定连接有拉钩,所述拉钩的底部设置有固定板,所述固定板的顶部呈转动连接有荷载块,所述拉钩的底部转动连接有转动环,所述转动环的侧壁转动连接有连接杆。本发明通过电机带动齿轮旋转,齿轮带动固定筒进行移动,固定筒通过支撑板带动荷载块进行移动,荷载块的位置发生变化,荷载块可以聚集在一侧或者分布设置,上转动连接螺杆,使得连接螺杆与固定筒相互分离,将荷载块分别插起移除,具备可调整不同状态的荷载分布情况、可方便增加和减少荷载,保持稳定的优点。(The invention discloses a portal crane performance detection device which comprises a cross beam, wherein support rods are arranged on two sides of the bottom of the cross beam, a sliding trolley is arranged in the center of the bottom of each support rod, a drag hook is fixedly connected to the bottom of the sliding trolley, a fixed plate is arranged at the bottom of the drag hook, a load block is rotatably connected to the top of the fixed plate, a rotating ring is rotatably connected to the bottom of the drag hook, and a connecting rod is rotatably connected to the side wall of the rotating ring. According to the invention, the gear is driven to rotate by the motor, the gear drives the fixed cylinder to move, the fixed cylinder drives the load blocks to move through the supporting plates, the positions of the load blocks are changed, the load blocks can be gathered on one side or distributed, the connecting screw rods are rotated on the fixed cylinder, so that the connecting screw rods are separated from the fixed cylinder, the load blocks are respectively inserted and removed, and the device has the advantages of capability of adjusting the load distribution conditions in different states, convenience in increasing and reducing loads and stability keeping.)

一种门式起重机性能检测装置

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种门式起重机性能检测装置。

背景技术

门式起重机多数用在室外，常安装在货场，港口，等地方起重装卸货物，外形很像一道门，用来装卸货物的，所以顾型思义，门式起重机，门框是金属做成的，有两只脚承载着主梁，支脚安装了轮子，可以在轨道上行走移动，只有两个支脚撑地，所以占地面积不大，适用性强，比较通用，在很多地方都有用到。门式起重机通常是分体运输到目的地，再进行安装，组装完成之后再进行各种检测检验，实验合格后才能够通过验收，在性能检测中对门式起重机的荷载检测尤为重要。

在荷载实验中通常要进行多组，静荷载，动荷载，集中荷载，偏心荷载等，传统的实验中缺少专业的提供荷载的设备，通常需要人工来进行调节，但是由于门式起重机的额定荷载较大，所以在实验时所需要调节的重量也十分的大，这样使得人工操作十分的麻烦，而且荷载逐步增加和减少也很不方便，不能够保证重力分布的均匀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种门式起重机性能检测装置，具备可调整不同状态的荷载分布情况、可方便增加和减少荷载，保持稳定的优点，解决了传统的设备无法调节，改变荷载不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述可调整不同状态的荷载分布情况、可方便增加和减少荷载，保持稳定的目的，本发明提供如下技术方案：一种门式起重机性能检测装置，包括横梁，所述横梁的底部两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的底部中心设置有滑动小车，所述滑动小车的底部固定连接有拉钩，所述拉钩的底部设置有固定板，所述固定板的顶部呈转动连接有荷载块，所述拉钩的底部转动连接有转动环，所述转动环的侧壁转动连接有连接杆，所述固定板的顶部靠近荷载块的位置呈竖直设置有挡板，所述转动环的底部固定连接有拉杆，所述固定板的顶部靠近荷载块的位置呈环绕设置有贯穿环，所述荷载块的底部设置有支撑板，所述支撑板的底部呈水平设置有转动滚轮，所述固定板的内部靠近支撑板的位置均设置有齿轮，所述齿轮的底部设置有固定环。

优选的，所述固定板的靠近荷载块的中心处设置有固定筒，所述固定筒的顶部转动连接有连接螺杆，所述固定筒的底部转动连接有滚动轮，所述固定筒穿过贯穿环的内部。

优选的，所述荷载块呈圆环状，所述荷载块的中心分被穿过固定筒、连接螺杆，所述荷载块的底部均设置有支撑块，所述荷载块的顶部呈水平状，所述支撑块为金属制成。

优选的，所述固定环的底部与固定板的内部相互固定，所述固定筒的一侧转动连接有电机，所述电机的一端贯穿固定筒的内部与齿轮相互固定连接，所述电机为24V-300W微型直流无刷转动电动机。

优选的，所述固定环的顶部设置有环绕齿牙，所述齿轮与固定环的环绕齿牙相互啮合，所述齿轮为金属制成。

优选的，所述转动环的侧壁内部呈环绕设置有轴承，所述轴承与连接杆相互固定连接，所述连接杆通过轴承与转动环相互转动，所述转动环的内部设置有与轴承相互对应的卡槽。

优选的，所述连接螺杆的顶部贯穿连接杆的顶部与外部相互连通，所述连接杆与连接螺杆相互转动连接，所述固定筒的内部为中空，所述连接螺杆***固定筒的内部中心固定，所述连接螺杆与固定筒均为金属制成。

优选的，所述支撑板与固定筒相互固定连接，所述转动滚轮的底部与固定板的顶部相互转动连接，所述固定筒与贯穿环的连接处呈弧形。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种门式起重机性能检测装置，具备以下有益效果：

1、在使用时通过顶部的滑动小车拉动拉钩，进而带动荷载块上升，进而对滑动小车提供荷载，这时就可以检测起重机的各项数据了，当需要调整荷载状态时，通过电机带动齿轮旋转，进而通过齿轮带动固定筒进行移动，固定筒通过支撑板带动荷载块进行移动，进而使得荷载块的位置发生变化，使得荷载块可以聚集在一侧或者分布设置，进而模仿实际工作中的各种吊装状态，并且还可以一直保持环绕运动或晃动的状态，能够真实的模拟工作中出现的各种意外事件，更加真实的检验设备的应急处理系统，更直观的体现出设备的性能。

2、在不同的门式起重机进行试验时，先启动电机，将支撑板移动到挡板间隔处，再向上转动连接螺杆，使得连接螺杆与固定筒相互分离，进而通过叉车将荷载块分别插起移除，到达合适的荷载重量后，再将连接螺杆重新与固定筒相互固定，再启动电机使得支撑板旋转到远离叉车一侧，再重复将下一荷载块转动到叉车位置，这样能够很方便的进行荷载的降低，当需要增加荷载时，再反向操作就可以了，通过连接螺杆使得荷载块在提升时，不会产生较大位移，保证设备的稳定。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构的连接杆结构俯视图；

图3为本发明结构的荷载块与连接螺杆连接处侧视图；

图4为本发明结构固定板内部结构剖视图；

图5为本发明结构荷载块结构仰视图。

图中：1、横梁；2、支撑杆；3、滑动小车；4、拉钩；5、固定板；6、荷载块；7、转动环；8、连接杆；9、挡板；10、拉杆；11、贯穿环；12、支撑板；13、转动滚轮；14、齿轮；15、固定环；16、滚动轮；17、固定筒；18、连接螺杆；19、支撑块；20、电机；21、轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种门式起重机性能检测装置，包括横梁1，横梁1的底部两侧设置有支撑杆2，支撑杆2的底部中心设置有滑动小车3，滑动小车3的底部固定连接有拉钩4，拉钩4的底部设置有固定板5，固定板5的顶部呈转动连接有荷载块6，拉钩4的底部转动连接有转动环7，转动环7的侧壁转动连接有连接杆8，固定板5的顶部靠近荷载块6的位置呈竖直设置有挡板9，转动环7的底部固定连接有拉杆10，固定板5的顶部靠近荷载块6的位置呈环绕设置有贯穿环11，荷载块6的底部设置有支撑板12，支撑板12的底部呈水平设置有转动滚轮13，固定板5的内部靠近支撑板12的位置均设置有齿轮14，齿轮14的底部设置有固定环15。

固定板5的靠近荷载块6的中心处设置有固定筒17，固定筒17的顶部转动连接有连接螺杆18，固定筒17的底部转动连接有滚动轮16，固定筒17穿过贯穿环11的内部。

荷载块6呈圆环状，荷载块6的中心分被穿过固定筒17、连接螺杆18，荷载块6的底部均设置有支撑块19，荷载块6的顶部呈水平状，支撑块19为金属制成，通过支撑块19使得荷载块6不会贴合在一起，方便分离。

固定环15的底部与固定板5的内部相互固定，固定筒17的一侧转动连接有电机20，电机20的一端贯穿固定筒17的内部与齿轮14相互固定连接，电机20为24V-300W微型直流无刷转动电动机，通过电机20带动齿轮14旋转，进而通过齿轮14带动固定筒17进行移动，固定筒17通过支撑板12带动荷载块6进行移动。

固定环15的顶部设置有环绕齿牙，齿轮14与固定环15的环绕齿牙相互啮合，齿轮14为金属制成，通过环绕齿牙带动齿轮14进行转动。

转动环7的侧壁内部呈环绕设置有轴承21，轴承21与连接杆8相互固定连接，连接杆8通过轴承21与转动环7相互转动，转动环7的内部设置有与轴承21相互对应的卡槽，使得荷载块6在转动时，能够带动连接杆8转动。

连接螺杆18的顶部贯穿连接杆8的顶部与外部相互连通，连接杆8与连接螺杆18相互转动连接，固定筒17的内部为中空，连接螺杆18***固定筒17的内部中心固定，连接螺杆18与固定筒17均为金属制成，连接螺杆18使得荷载块6在提升时，不会产生较大位移，保证设备的稳定。

支撑板12与固定筒17相互固定连接，转动滚轮13的底部与固定板5的顶部相互转动连接，固定筒17与贯穿环11的连接处呈弧形，通过转动滚轮13对荷载块6辅助支撑，保持稳定。

工作原理：在不同的门式起重机进行试验时，先启动电机20，将支撑板12移动到挡板9间隔处，再向上转动连接螺杆18，使得连接螺杆18与固定筒17相互分离，进而通过叉车将荷载块6分别插起移除，到达合适的荷载重量后，再将连接螺杆18重新与固定筒17相互固定，再启动电机20使得支撑板12旋转到远离叉车一侧，再重复将下一荷载块6转动到叉车位置，这样能够很方便的进行荷载的降低，当需要增加荷载时，再反向操作就可以了，通过连接螺杆18使得荷载块6在提升时，不会产生较大位移，保证设备的稳定，通过顶部的滑动小车3拉动拉钩4，进而带动荷载块6上升，进而对滑动小车3提供荷载，这时就可以检测起重机的各项数据了，当需要调整荷载状态时，通过电机20带动齿轮14旋转，进而通过齿轮14带动固定筒17进行移动，固定筒17通过支撑板12带动荷载块6进行移动，进而使得荷载块6的位置发生变化，使得荷载块6可以聚集在一侧或者分布设置，进而模仿实际工作中的各种吊装状态，并且还可以一直保持环绕运动或晃动的状态，能够真实的模拟工作中出现的各种意外事件，更加真实的检验设备的应急处理系统，更直观的体现出设备的性能。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。