阅读说明：本技术 一种便于切割玻璃小部位的切割装置 (Cutting device convenient to cut glass small part ) 是由 *** 于 2019-09-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于切割玻璃小部位的切割装置,包括槽体与连接方管,在槽体上侧切割装置,在连接方管一侧排废管,在排废管的一端固定有风机,在槽体上方使用一组固定杆固定有固定板,在槽体上侧设有一组导向管,在固定板上侧固定连接有一组液压缸,每个液压缸的活塞杆穿过导向管并贯穿槽体且能够延伸至槽体内侧,活塞杆与导向管、槽体滑动连接,活塞杆的一端固定连接有橡胶防滑垫,在槽体的一侧通过连接方管固定有排废管,在排废管的一端固定有风机,风机能够将切割剩下的废渣、废料统一的收集起来,防止了细小的玻璃残渣对工作人员的伤害。(The invention discloses a cutting device convenient for cutting small parts of glass, which comprises a groove body and a connecting square pipe, wherein the cutting device is arranged on the upper side of the groove body, a waste discharge pipe is arranged on one side of the connecting square pipe, a fan is fixed at one end of the waste discharge pipe, a fixing plate is fixed above the groove body by using a group of fixing rods, a group of guide pipes are arranged on the upper side of the groove body, a group of hydraulic cylinders are fixedly connected on the upper side of the fixing plate, a piston rod of each hydraulic cylinder penetrates through the guide pipe and penetrates through the groove body and can extend to the inner side of the groove body, the piston rod is in sliding connection with the guide pipes and the groove body, one end of the piston rod is fixedly connected with a rubber anti-skid pad, the waste discharge pipe is fixed on one side of the groove body by using the connecting square pipe, the fan is fixed at.)

一种便于切割玻璃小部位的切割装置

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种便于切割玻璃小部位的切割装置。

背景技术

在玻璃的诸多应用中，在用到的地方往往需要的是不规则的玻璃，而非方正的玻璃，在切割过程中，一般使用玻璃刀，天然金刚石玻璃刀，人造金刚石玻璃刀，硬质合金玻刀。主要是刀头部分，也是玻璃刀的关键部分，决定玻璃刀的切割质量。刀头磨有一个角度比较大但很尖锐的刃。用玻璃刀划过玻璃表面，刃就会在玻璃上留下一个底部很尖的槽。然后使玻璃带槽的这个面受拉，由于槽底很尖，存在很大的应力集中，脆性材料的玻璃很容易沿着这个槽裂开。

在实际的生产或使用中往往需要对玻璃进行倒角或者圆角的处理，但是切割玻璃时，当切割部位很小的情况下，需要使用人工一点点使用小钳子夹掉，而且这些散碎的玻璃不易清理，散落在地上容易扎到工作人员的脚。而现有技术中，由于这类对工作人员造成伤害的群体往往是一线员工，通常都是自己简单的预防和处理，并无相应的设备，也未提出解决此类问题的方法

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，为了解决切割部位很小的情况下，处理散碎的玻璃的方法和装置；提出了一种便于切割玻璃小部位的切割装置，从而解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于切割玻璃小部位的切割装置，包括槽体与连接方管，在槽体上侧切割装置，在连接方管一侧排废管，在排废管的一端固定有风机；风机用于风机能够将切割剩下的废渣、废料。

进一步的，在所述槽体上方使用一组固定杆固定有固定板，在槽体上侧设有一组导向管，在固定板上侧固定连接有一组液压缸，每个液压缸的活塞杆穿过导向管并贯穿槽体且能够延伸至槽体内侧，活塞杆与导向管、槽体滑动连接。

进一步的，在所述槽体内完成切割；完成玻璃与需要切割部分的分离。

进一步的，所述活塞杆的一端固定连接有橡胶防滑垫。

进一步的，所述切割装置包括安装板，安装板插接在固定板上并与连接方管固定连接，在安装板上设有方形滑孔，方形滑孔贯穿安装板并延伸至连接方管内侧，在方形滑孔内插接有第一滑杆与第二滑杆，第一滑杆与第二滑杆均竖直设置，在第二滑杆的下端固定连接有玻璃刀，在第一滑杆与第二滑杆之间固定有第三滑杆，在第三滑杆上套接有滑块，在第一滑杆与滑块之间设有弹簧，弹簧套接在第三滑杆上。

进一步的，所述安装板上相对的两侧均设有滑槽，滑块设置在两条滑槽之间，在滑块两侧均固定有滑动板，滑动板设置方形滑孔内。

进一步的，所述第一滑杆的一端设有滚珠，在安装板上方配合连接有方盖，在方盖的内部设有滚珠槽，滚珠与滚珠槽配合连接。

进一步的，所述排废管道与风机之间设有防护网，在所述槽体下方设有底板，在底板上固定连接有插板，在插板上侧固定有橡胶圆柱，槽体下侧设有插孔，插孔与相应的插板滑动连接。

进一步的，所述槽体内侧设有刀路槽，刀路槽与玻璃刀对应设置，在刀路槽内设有保护垫片。

进一步的，所述切割装置包括安装板，安装板上设有方形滑孔，在方形滑孔内部设有连接管道，在连接管道外侧固定有滑动外壳，在滑动外壳外侧设有两条限位板，两条限位板平行设置，在安装板的内部两侧均设有滑轨，每个限位板均设置在相应的滑轨内并与其滑动连接，在连接管道的一端固定有喷头。

本发明的优点在于：

1、在槽体的一侧通过连接方管固定有排废管，在排废管的一端固定有风机，风机能够将切割剩下的废渣、废料统一的收集起来，防止了细小的玻璃残渣对工作人员的伤害。

2、安装板插接在固定板上并与连接方管固定连接，在安装板上设有方形滑孔，方形滑孔贯穿安装板并延伸至连接方管内侧，在方形滑孔内插接有第一滑杆与第二滑杆，在第二滑杆的下端固定连接有玻璃刀，在第三滑杆上套接有滑块，在第一滑杆与滑块之间设有弹簧，弹簧套接在第三滑杆上，按下第一滑杆便会使玻璃刀与玻璃接触，使玻璃刀在玻璃上划线之后，使用插板***插孔，完成玻璃与需要切割部分的分离，方便玻璃的切割，在槽体内完成切割，可以防止玻璃在进行切割时的玻璃残渣的四处横飞。

附图说明

图1是用户端的结构系统示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是切割装置结构示意图；

图4是槽体与排废管的连接关系示意图；

图5是底板与插板的连接关系示意图；

图6是另一种切割装置的结构示意图；

图7是另一种的槽体与排废管的连接关系示意图。

图中：1、槽体；2、固定杆；3、固定板；4、导向管； 5、液压缸； 6、活塞杆；7、橡胶防滑垫； 8、排废管；9、风机； 10、安装板； 11、方形滑孔； 14、方盖；141、滚珠槽；15、滑槽；16、滑动板；17、第二滑杆；18、玻璃刀；19、第三滑杆；20、第一滑杆；21、弹簧；22、滚珠；23、滑块；24、底板；25、插板；26、橡胶圆柱；27、方管；28、插孔；29、刀路槽；30、刀路槽；31、滑动外壳；32、限位板；33、喷头；34、连接管道；35、出水口；36、推杆； 50、切割装置。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4与图5所示，本发明提供的一种便于切割玻璃小部位的切割装置，包括槽体1与连接方管27，槽体1相应的拐角处为45度倒角面，在槽体1内***方形的玻璃时，玻璃上需要切割倒角的部分会露出槽体1设置，在倒角面上焊接有连接方管27，采用焊接能够使槽体1与连接方管27之间的连接更为紧密，在槽体1上侧切割装置50，在连接方管27一侧排废管8，在排废管8的一端固定有风机9。

在槽体1上方使用一组固定杆2固定有固定板3，固定方式采用螺栓连接，螺栓连接所使用的螺栓穿过固定板3与固定杆2与槽体1螺纹连接，在槽体1上侧设有一组导向管4，在固定板3上侧固定连接有一组液压缸5，每个液压缸5的活塞杆6穿过导向管4并贯穿槽体1且能够延伸至槽体1内侧，在每个活塞杆6的下端均固定连接有橡胶防护垫7，活塞杆6与导向管4、槽体1滑动连接。

切割装置50包括安装板10，安装板10竖直设置，安装板10插接在固定板3上并与连接方管27固定连接，在安装板10设有方形滑孔11，方形滑孔11贯穿安装板10并延伸至连接方管27内侧，在方形滑孔11内插接有第一滑杆20与第二滑杆17，第一滑杆20与第二滑杆17均竖直设置，第一滑杆20与第二滑杆17均能够在方形滑孔11内完成滑动，第一滑杆20与第二滑杆17均为方杆，在第二滑杆17的下端使用螺钉固定连接有玻璃刀18，在第一滑杆20与第二滑杆17之间固定有第三滑杆19，第三螺杆19为圆杆能够减小滑块23与第三螺杆19之间的卡死几率，在第三滑杆19上套接有滑块23，在第一滑杆20与滑块23之间设有弹簧21，弹簧21套接在第三滑杆19上，弹簧21与第三螺杆19滑动连接，安装板10上相对的两侧均设有滑槽15，滑块23设置在两条滑槽15之间，在滑块23两侧均固定有滑动板16，滑动板16设置在方形滑孔11内部并能够沿着方形滑孔11的方向滑动。

第一滑杆20的一端设有滚珠22，在安装板10上方配合连接有方盖14，在方盖14的内部设有滚珠槽141，滚珠22与滚珠槽141配合连接，方盖14在套接在安装板10上后，能够使用安装在方盖14上的紧固螺栓完成其与安装板10之间的固定。

排废管8与风机9之间设有防护网，在槽体1下方设有底板24，在底板24上固定连接有插板25，在插板25上侧固定有橡胶圆柱26，槽体1下侧设有插孔28，插孔28与相应的插板25滑动连接，槽体1内侧设有刀路槽29，刀路槽29与玻璃刀18对应设置，在刀路槽29内设有保护垫片，刀路槽29与插孔28平行设置，插孔28至排废管8之间的距离小于刀路槽29至排废管8之间的距离。

需要说明的是，在进行切割之前，首先将需要切割的玻璃板材防止在切割位置并使用液压缸5对其进行固定，再将方盖14套接在安装板10上，使玻璃刀18与玻璃相接触，在使用方盖14上的紧固螺栓固定，操作人员也可以直接自身的力量进行压紧，再向着相应的方向滑动滑动板16，使玻璃刀18完成切割操作，在切线完成后，将底板24上的插板25从下方穿过插孔28，再使用橡胶锤轻轻叩打排废管8，致使玻璃与需要切下的部分分离，再使用风机9将废料通过排废管8收集起来。

实施例2：

本实施例与实施例1不同的是，如图6-7所示，所述切割装置50包括安装板10，安装板10上设有方形滑孔11，在方形滑孔11内部设有连接管道34，在连接管道34外侧固定有滑动外壳31，在滑动外壳31外侧设有两条限位板32，两条限位板32平行设置，在安装板10的内部两侧均设有滑轨30，每个限位板32均设置在相应的滑轨30内并与其滑动连接，两个限位板32能够有效防止限位板32脱出并能够提供更好的稳定性，在安装板10上还插接有推杆36，推杆36与水平面平行且与滑动外壳31垂直，推杆36与安装板10滑动连接，推拉推杆36能够控制滑动外壳31在方形滑孔11内的位置，在连接管道34的一端固定有喷头33，连接管道34的另一端接入水切割机，槽体1内侧设有出水口35，出水口35与方形滑孔11对应设置，喷头33能够沿着方形滑孔11平移。

需要说明的是，本发明在使用的时候，需要将需要切割的玻璃插在槽体1内，使用液压缸5压紧玻璃，防止玻璃在切割时发生位移，造成切割伤的失量，打开水切割机，在移动喷头33在方形滑孔11内完成平移，使用水切割机将玻璃的倒角切下，本实施例中的风机9采用防水风机，使用风机9将切割掉的废料从排废管8的一端排出，落如实现准备好的垃圾桶内，进行回收再利用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。