阅读说明：本技术 一种闸式剪板机 (Gate type plate shearing machine ) 是由 黄伟 黄战 于 2019-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种闸式剪板机,涉及板材加工技术领域,包括机架,所述机架设置为斜三角结构,所述机架的顶端设置有销轴,所述销轴在机架的顶端呈水平固定,所述机架的侧边设置有台阶状的支撑底座,所述支撑底座的顶端固定安装有电动机,所述电动机的轴出轴上固定安装有曲柄杆,所述曲柄杆的顶端固定有与销轴平行的销杆；所述摆板设置为扇形结构,所述摆板的圆心位置设有铰接孔,铰接孔套接在销轴的外圆面,所述摆板的右侧端面设置有第一限位块和第二限位块。本发明通过电动机的正常转动,带动拨杆往复摆动,驱动闸刀定时落下和抬起,避免对电动机频繁起动来控制闸刀的抬起与落下,提高对电动机的保护。(The invention discloses a gate type plate shearing machine, which relates to the technical field of plate processing and comprises a rack, wherein the rack is in an inclined triangular structure, a pin shaft is arranged at the top end of the rack, the pin shaft is horizontally fixed at the top end of the rack, a step-shaped supporting base is arranged on the side edge of the rack, an electric motor is fixedly arranged at the top end of the supporting base, a crank rod is fixedly arranged on an output shaft of the electric motor, and a pin rod parallel to the pin shaft is fixed at the top end of the crank rod; the swing plate is of a fan-shaped structure, a hinge hole is formed in the circle center of the swing plate and is sleeved on the outer circular surface of the pin shaft, and a first limiting block and a second limiting block are arranged on the end face of the right side of the swing plate. The switch blade lifting device drives the deflector rod to swing back and forth through the normal rotation of the motor, drives the switch blade to fall and lift at regular time, avoids controlling the lifting and falling of the switch blade by frequently starting the motor, and improves the protection of the motor.)

一种闸式剪板机

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种闸式剪板机。

背景技术

闸式剪板机是剪切板料的设备，传统闸式剪板机包括床身、左油缸、右油缸和刀架，刀架的左端连接在左油缸的活塞杆下端，刀架的右端连接在右油缸的活塞杆下端，左油缸和右油缸的缸体分别固定在床身的左侧和右侧。双头螺柱的上端与油缸的活塞杆相连接，双头螺柱的下端穿入刀架的安装孔中；球面垫圈和球轴承分别安装于刀架安装孔的上、下方，蝶形弹簧安装于球轴承的下方，螺母和锁紧螺母安装在蝶形弹簧的下方并紧固。以上结构可以实现刀架的前倾和后倾及左右上下运动，完成刀架刀口与工作台刀口间隙的调整和刀架剪切角大小的调整。

该装置在实际使用中，由于刀架的往复运动和剪切过程中的巨力震动，油缸与双头螺柱的螺纹连接处易产生松动，造成刀架脱落。还由于机身加工误差，易造成双头螺柱穿入刀架的安装孔中时偏离中心位置，导致调整剪切角时折断双头螺柱。还会由于蝶形弹簧并死导致球面垫圈、球轴承无法运动产生异常噪声。

而现有的，专利号CN201510015598.6公开的一种闸式剪板机，包括床身、托料机构和剪切机构，刀架的左端连接在左油缸的活塞杆下端，刀架的右端连接在右油缸的活塞杆下端，左油缸和右油缸的缸体分别固定在床身上，左油缸和右油缸的活塞杆下端分别通过螺纹旋接有连杆，连杆的下端分别设有连杆孔，连杆孔的轴线垂直于活塞杆的轴线且垂直于刀架所在的平面；连杆孔中分别安装有球轴承，球轴承的内孔中分别安装有滑动轴，滑动轴、球轴承及连杆的下端均位于刀架的安装孔中，滑动轴的两端分别支撑在滑动轴座的滑孔中，滑动轴座的外端面分别设有向外周伸出的法兰盖，法兰盖分别连接在刀架上。该发明说明书记载的有意效果是：该装置可以完成刀口间隙和刀架剪切角度的调整，且传递油缸力矩。

上述专利公开的闸式剪板机在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：

一、刀具利用油缸传递力矩，油缸传递过程中具有缓冲减震的作用，对板料的刚性冲击力较小，难以对板料剪切彻底，时常容易造成板料剪切不完全。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种闸式剪板机，解决现有的闸式剪板机在对板料剪切的过程中，容易对板料造成剪切不完全的技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种闸式剪板机，包括机架，所述机架设置为斜三角结构，所述机架的顶端设置有销轴，所述销轴在机架的顶端呈水平固定，所述机架的侧边设置有台阶状的支撑底座，所述支撑底座的顶端固定安装有电动机，所述电动机的轴出轴上固定安装有曲柄杆，所述曲柄杆的顶端固定有与销轴平行的销杆；

所述摆板设置为扇形结构，所述摆板的圆心位置设有铰接孔，铰接孔套接在销轴的外圆面，所述摆板的右侧端面设置有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块固定在摆板的右侧端面底部，所述第二限位块固定在所述摆板的右侧端面顶部；

所述摆板的侧端面安装有拨杆，拨杆安装于第一限位块和第二限位块的中间位置，所述拨杆的底端设置有套筒，套筒的轴心位置设置有铰接孔，铰接孔铰接在销轴的外圆面上，所述套筒的外圆面设置有向下凸起的摆杆，所述摆杆的中间位置设置有滑孔，所述销杆通过滑动配合方式嵌入于滑孔内；

所述摆板的底端安装有闸刀，所述闸刀的下方设置有支撑机架，所述支撑机架的顶端面设置有闸刀槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑机架的顶端且位于闸刀槽的两侧固定安装有压紧滚筒，所述压紧滚筒包括滚筒本体、第二支撑杆、第二销杆，所述滚筒本体设置为圆柱状，所述滚筒本体的两端设置有圆柱杆，两端的所述圆柱杆通过铰接方式固定在滚筒座上，所述滚筒座的底端设置有第三支撑杆；所述第二支撑杆设置为方形杆结构，所述第二支撑杆共设有四个，对称分布于闸刀槽的两侧，每一个所述第二支撑杆的外壁设置有多个等间距分布的定位孔，所述第二支撑杆的顶端安装有卡爪，所述卡爪的底端开设置有U形槽，U形槽通过滑动配合方式卡接在第二支撑杆的外壁，所述卡爪的外壁设置有销孔，所述卡爪通过第二销杆依次穿过销孔与定位孔固定；所述第二支撑杆的顶端设置有连接孔，所述连接孔的底部设置有弹簧槽；所述第三支撑杆的底端穿过连接孔伸入在弹簧槽内，所述第三支撑杆的底端两侧对称安装有压簧，所述压簧的两端固定弹簧槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚筒本体的外壁设置有等距分布的蜂窝柱，所述蜂窝柱设置为六棱柱结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述摆板的底端开设有沉槽，所述沉槽的端面设置有等距分布的方孔，所述方孔的底部设置有滑孔；所述闸刀的顶端设置有与滑孔相匹配的滑杆，每一个所述滑杆的顶端穿过方孔伸入在滑孔内，所述滑杆的顶端且位于滑孔内设置有凸台；每一个所述滑杆的外壁安装有减震弹簧，所述减震弹簧安装在沉槽与闸刀之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述闸刀包括闸刀座，所述闸刀座设置为方形块结构，所述闸刀的底端设置有锥形结构的闸刀基座，所述闸刀基座的外壁安装有V形结构的闸刀本体，所述闸刀本体的顶端开有V形槽，V形槽卡接在闸刀基座上，所述闸刀的外壁等距安装有锁紧螺钉。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

一、本发明利用扇形结构的摆板，通过拨杆与第一限位块以及第二限位块之间的间隙摆动，利用摆板的重力向下自由落下，使摆板底部的刀具对剪切板料进行刚性剪切，提高对剪切板料的硬性冲击，提高板料的剪切彻底性。

二、本发明在闸刀的下方设置有支撑机架，支撑机架的顶端面设置有闸刀槽，闸刀槽使板料需要剪切的位置底部处于悬空，闸刀落下对板料进行剪切时，板料底部受力不足，通过摆板的自由下落，对悬空的板料进行闸切，有利于提高板料的的剪切彻底性，避免板料剪切不完全，提高该闸刀剪切机的剪切效率。

三、本发明在拨杆的底部设有电动机驱动，拨杆在第一限位块和第二限位块之间反复摆动，使得扇形板剪切与停歇工作时间相等，便于人们掌握该闸式剪板机的运动规律，有利于加快使用者掌握机器，提高剪切效率。

四、本发明通过电动机的正常转动，带动拨杆往复摆动，驱动闸刀定时落下和抬起，避免对电动机频繁起动来控制闸刀的抬起与落下，提高对电动机的保护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明闸式剪板机的前视图；

图2为本发明闸式剪板机的右视图；

图3为本发明压紧滚筒的局部放大结构示意图；

图4为本发明闸刀安装在摆板底部的局部结构放大示意图；

图5为本发明闸刀安装在闸刀基座上的剖面结构示意图；

图6为本发明压紧滚筒的正面结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

请参阅图1，图2，图3和图4，为一种闸式剪板机的整体结构示意图，包括机架3，机架3设置为斜三角结构，机架3的顶端设置有销轴15，销轴15在机架3的顶端呈水平固定，机架3的侧边设置有台阶状的支撑底座4，支撑底座4的顶端固定安装有电动机11，电动机11的轴出轴上固定安装有曲柄杆12，曲柄杆12的顶端固定有与销轴15平行的销杆16；

摆板2设置为扇形结构，摆板2的圆心位置设有铰接孔，铰接孔套接在销轴15的外圆面，摆板2的右侧端面设置有第一限位块5和第二限位块6，第一限位块5固定在摆板2的右侧端面底部，第二限位块6固定在摆板2的右侧端面顶部；

摆板2的侧端面安装有拨杆7，拨杆7设置为方形杆，拨杆7安装于第一限位块5和第二限位块6的中间位置，拨杆7的底端设置有套筒8，套筒8的轴心位置设置有铰接孔，铰接孔铰接在销轴15的外圆面上，套筒8的外圆面设置有向下凸起的摆杆9，摆杆9的中间位置设置有滑孔10，销杆16通过滑动配合方式嵌入于滑孔10内；

摆板2的底端安装有闸刀13，摆板2的底端开设有沉槽201，沉槽201的端面设置有等距分布的方孔，方孔的底部设置有滑孔203；滑孔203设置为方形孔；闸刀13的顶端设置有与滑孔203相匹配的滑杆204，每一个滑杆204的顶端穿过方孔伸入在滑孔203内，滑杆204的顶端且位于滑孔203内设置有凸台；每一个滑杆204的外壁安装有减震弹簧202，减震弹簧202安装在沉槽201与闸刀13之间。

其中的，闸刀13位于摆板2的底部，通过在闸刀13与摆板2的底部安装有减震弹簧202，有利于通过摆板2在向下剪切的过程中提高对刀刃的保护，延长闸刀本体1303的使用寿命，提高闸刀本体1303的锋利度。

其中的，减震弹簧202会使用闸刀本体1303先接触到板料表面进行定位切割，再通过上方的摆板2向闸刀本体1303顶部施加向下的冲击力，通过力的传输，闸刀本体1303对板料表面产生硬性冲击，提高对板料剪切的彻底性，提高该闸式剪板机的剪切效率。

闸刀13包括闸刀座1301，闸刀座1301设置为方形块结构，闸刀1301的底端设置有锥形结构的闸刀基座1302，闸刀基座1302的外壁安装有V形结构的闸刀本体1303，闸刀本体1303的顶端开有V形槽，V形槽卡接在闸刀基座1302上，闸刀本体1303的外壁等距安装有锁紧螺钉1304，锁紧螺钉1304穿过闸刀基座1302将闸刀本体1303锁紧固定，闸刀13的下方设置有支撑机架1，支撑机架1设置为方形块结构，支撑机架1位于电动机11位置设置有空心槽102，通过空心槽102便于电动机11转动，避免对电动机11的转动造成阻碍，提高电动机11的转动平稳性。支撑机架1的顶端面设置有闸刀槽101。

其中的，本发明通过锁紧螺钉1304对闸刀本体1303进行锁紧固定，便于在闸刀本体1303磨损坏时，进行更换，提高更换闸刀本体1303操作简易性，避免磨刀而耽误时间，提高加工效率。

其中的，本发明将闸刀基座1302设置为V形结构，闸刀本体1303的V形槽与闸刀基座1302配合固定，通过闸刀基座1302对闸刀本体1303进行支撑，提高闸刀本体1303的结构强度，有利于提高基座1302的安装牢固性，提高该闸刀剪板机的剪切力。

实施例2

请参阅图1-6，为一种闸式剪板机的整体结构示意图，包括机架3，机架3设置为斜三角结构，机架3的顶端设置有销轴15，销轴15在机架3的顶端呈水平固定，机架3的侧边设置有台阶状的支撑底座4，支撑底座4的顶端固定安装有电动机11，电动机11的轴出轴上固定安装有曲柄杆12，曲柄杆12的顶端固定有与销轴15平行的销杆16；

摆板2设置为扇形结构，摆板2的圆心位置设有铰接孔，铰接孔套接在销轴15的外圆面，摆板2的右侧端面设置有第一限位块5和第二限位块6，第一限位块5固定在摆板2的右侧端面底部，第二限位块6固定在摆板2的右侧端面顶部；摆板2的侧端面安装有拨杆7，拨杆7设置为方形杆，拨杆7安装于第一限位块5和第二限位块6的中间位置，拨杆7的底端设置有套筒8，套筒8的轴心位置设置有铰接孔，铰接孔铰接在销轴15的外圆面上，套筒8的外圆面设置有向下凸起的摆杆9，摆杆9的中间位置设置有滑孔10，销杆16通过滑动配合方式嵌入于滑孔10内；摆板2的底端安装有闸刀13，

所述闸刀13的下方设置有支撑机架1，支撑机架1的顶端面设置有闸刀槽101。

其中的，本发明利用扇形结构的摆板2，通过拨杆7与第一限位块5以及第二限位块6之间的间隙摆动，利用摆板2的重力向下自由落下，使摆板2底部的刀具对剪切板料进行刚性剪切，提高对剪切板料的硬性冲击，提高板料的剪切彻底性。

其中的，本发明在闸刀13的下方设置有支撑机架1，支撑机架1的顶端面设置有闸刀槽101，闸刀槽101使板料需要剪切的位置底部处于悬空，闸刀13落下对板料进行剪切时，板料底部受力不足，通过摆板2的自由下落，对悬空的板料进行闸切，有利于提高板料的的剪切彻底性，避免板料剪切不完全，提高该闸刀剪切机的剪切效率。

其中的，本发明在拨杆7的底部设有电动机11驱动，拨杆7在第一限位块5和第二限位块6之间反复摆动，使得扇形板剪切与停歇工作时间相等，便于人们掌握该闸式剪板机的运动规律，有利于加快使用者掌握机器，提高剪切效率。

其中的，本发明通过电动机11的正常转动，带动拨杆往复摆动，驱动闸刀13定时落下和抬起，避免对电动机11频繁起动，来控制闸刀的抬起与落下，提高对电动机11的保护。

支撑机架1的顶端且位于闸刀槽101的两侧固定安装有压紧滚筒14，压紧滚筒14包括滚筒本体1406、第二支撑杆1401、第二销杆1402，滚筒本体1406横向设置于支撑机架1的顶端，且滚筒本体1406平行于闸刀槽101，滚筒本体1406设置为圆柱状，滚筒本体1406的两端设置有圆柱杆1405，两端的圆柱杆1405通过铰接方式固定在滚筒座1407上，滚筒座1407的底端设置有第三支撑杆1409；

第二支撑杆1401设置为方形杆结构，第二支撑杆1401共设有四个，对称分布于闸刀槽101的两侧，每一个第二支撑杆1401的外壁设置有多个等间距分布的定位孔1411，第二支撑杆1401的顶端安装有卡爪1403，卡爪1403设为方形块结构，卡爪1403的底端开设置有U形槽，U形槽通过滑动配合方式卡接在第二支撑杆1401的外壁，卡爪1403的外壁设置有销孔，卡爪1403通过第二销杆1402依次穿过销孔与定位孔1411固定；

第二支撑杆1401的顶端设置有连接孔1410，连接孔1410的底部设置有弹簧槽1404；弹簧槽1404设置为方形槽；第三支撑杆1409的底端穿过连接孔1410伸入在弹簧槽1404内，第三支撑杆1409的底端两侧对称安装有压簧1408，压簧1408的两端固定弹簧槽1404内。

滚筒本体1406的外壁设置有等距分布的蜂窝柱14061，蜂窝柱14061设置为凸起的六棱柱结构。

其中的，本发明将压紧滚筒14的高度设置为多级可调节功能，以便于该闸刀剪板机对不同厚度的板料进行剪切，提高该闸刀剪板机的多功能性，提高该闸刀剪板机的实用性。

其中的，本发明通过在压紧滚筒14的顶端设置有压簧1408，通过压簧1408使得滚筒本体1406在压紧板料过程中，可以产生微调，通过在闸刀槽101的两侧对板料进行固定，使板料在承受剪切的过程中，对剪切口周围的板料起弹性减震的作用，避免板料在剪切完顾后，切口周围的板料被震裂，提高对剪切口周围板料的保护作用，降低板料在剪切过程中产生的震动，提高该闸刀剪板机的实用性。

工作原理：在使用该闸式剪板机时，首先，将需要剪切的板料放置在支撑机架1的顶端，其次，通过电动机11的转动驱动摆杆9摆动，拨杆7向左摆动时，推动第一限位块5向左摆动，当摆板2向左摆动至倾斜状态时，摆动2受重力向下自由下垂，通过底部的闸刀13对下方的板料进行剪切，然后，通过电动机11的转动，驱动摆杆9摆动，拨杆7向右摆动时，推动第二限位块6向右摆动，将闸刀13向上提起，在这一段时间时，可以向支撑机架1的顶端放置新的待剪切板料，即可再一次的对板料进行剪切。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。