一种可变速铁片剪板机
阅读说明：本技术 一种可变速铁片剪板机 (Variable-speed iron sheet plate shearing machine ) 是由 彭烨 曹鑫鑫 张亮 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及切片机技术领域,是一种可变速的铁片剪板机,包括机架,主传动机构,切断机构,送料机构。主传动机构包括电机与皮带传动系统和行星齿轮传动系统,通过不完全齿轮组实现物料间歇进给的功能,与此同时,利用不完全齿轮与连杆机构传动实现切刀的间歇进给,在物料停止输送时能够及时对物料进行切割。其基本优点在于(1)通过一部电机,两套传动机构可同时实现物料的间歇进给与切断的功能.(2)利用行星齿轮系实现过载保护,满足剪板机高效与安全的生产要求。(The invention relates to the technical field of slicing machines, in particular to a variable-speed iron sheet shearing machine which comprises a rack, a main transmission mechanism, a cutting mechanism and a feeding mechanism. The main transmission mechanism comprises a motor, a belt transmission system and a planetary gear transmission system, the function of intermittent feeding of materials is achieved through an incomplete gear set, meanwhile, intermittent feeding of the cutter is achieved through transmission of the incomplete gear and the connecting rod mechanism, and the materials can be cut in time when the materials stop being conveyed. The plate shearing machine has the basic advantages that (1) the intermittent feeding and cutting-off functions of materials can be realized simultaneously through one motor and two sets of transmission mechanisms, (2) the overload protection is realized by utilizing the planetary gear train, and the efficient and safe production requirements of the plate shearing machine are met.)
技术领域
本发明涉及铁片剪板机，准确的说是一种可变速铁片剪板机。
技术背景
剪板机常用来剪切直线边缘的板料毛坯。剪切能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并减少板材扭曲，以获得高质量的工件。钣金行业的下料剪切工具，广泛适用于机械工业，冶金工业等各种机械行业，主要作用就是用于金属剪切在使用金属板材较多的工业部门，都需要根据尺寸要求对板材进行切断加工，所以剪板机就成为各工业部门使用最为广泛的板料剪断设备。
剪板机的工作原理是剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡板用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm 的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
应用较为广泛的剪板机有以下几种：
1、冷弯成型线剪板机：例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等；
2、钢结构生产线剪板机：多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序；
3、板材开平线剪板机：用于板材开卷校平线上，为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机，厚板线上多为液压高速剪板机，薄板线上多配气动剪板机；高速线上配有飞剪机，连续生产，效率高。
4、联合冲剪机：即可完成板材的剪切，又可对型材进行剪切，多用于下料工序；
5、板料折弯剪切机：即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
发明内容
本发明涉及一种可变速铁片剪板机，其优点在于生产效率高，结构较为简单，并且具有一定的过载保护。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
所述减速电机(2)安装于所述机架(1)上；所述传动主动带轮(4)安装于所述减速电机(2)输出轴上，所述传动从动带轮(5)安装于所述不完全齿轮传动轴(6)上；所述不完全齿轮传动轴(6)通过深沟球轴承固定于所述机架(1)上，所述不完全齿轮(7) 固定于不完全齿轮传动轴(6)的另一端；所述连杆机构(9)通过销轴分别与所述不完全齿轮传动轴(6)，所述切刀(10)连接；所述切刀导向机构(11)安装于所述机架(1) 上；通过不完全齿轮运动，带动切刀上下作间歇运动，在向下运动过程中切断铁片。
所述主传动齿轮(8)通过所述主传动轴(12)与所述行星齿轮系1(14)，行星齿轮系2(15)连接，所述主传动轴(12)通过深沟球轴承固定在所述机架(1)上；所述行星齿轮系输出轴(18)固定在所述行星齿轮系2(15)的卫星齿轮上，所述第三极主动齿轮 (19)固定在所述行星齿轮系输出轴(18)；所述第三级过渡齿轮组(20)通过轴承座固定在所述机架(1)上，所述第三级从动齿轮(滚筒驱动齿轮)(21)通过深沟球轴承固定在所述机架(1)上；所述滚筒(22)固定在所述机架(1)上并与所述第三级从动齿轮 (滚筒驱动齿轮)(21)连接。通过不完全齿轮与行星减速齿轮组配合，实现滚筒的间歇运动，在滚筒作用下，将铁片压平直并驱动其进入切割区域。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)结构简单，制造方便。
(2)共用一套驱动系统，节约设备成本。
(3)生产效率高。
(4)具有过载保护，安全可靠。
附图说明
图1为本发明可变速铁片剪板机总装图。
图2为本发明可变速铁片剪板机机架。
图3为本发明可变速铁片剪板机主传动机构。
图4为本发明可变速铁片剪板机切断机构。
图5为本发明可变速铁片剪板机送料机构。
图中：1机架，2减速电机，3传动皮带，4传动主动带轮，5传动从动带轮，6不完全齿轮传动轴，7不完全齿轮，8主传动齿轮，9连杆机构，10切刀，11切刀导向机构， 12主传动轴，13行星齿轮罩，14行星齿轮系1，15行星齿轮系2，16手动刹车机构，17 行星齿轮系2手动刹车，18行星齿轮系输出轴，19第三极主动齿轮，20第三级过渡齿轮组，21第三级从动齿轮(滚筒驱动齿轮)，22滚筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明可以以许多不同的形式实现，而不应当认为限于这里所述的实施例。相反，提供这些实施例以便使本公开透彻且完整，并且将向本领域技术人员充分表达本发明的范围。
如图1所示为可变速铁片剪板机总装图，可分为四大机构，分别为机架、主传动机构、切断机构和送料机构。
如图2所示为机架，机架包括：机架(1)，行星齿轮罩(13)；
如图3所示为主传动机构，主传动机构包括减速电机(2)，传动皮带(3)，传动主动带轮(4)，传动从动带轮(5)，不完全齿轮传动轴(6)，不完全齿轮(7)，主传动齿轮(8)，主传动轴(12)；其特征在于所述减速电机(2)安装于所述机架(1)上；所述传动主动带轮(4)安装于所述减速电机(2)输出轴上，所述传动从动带轮(5)安装于所述不完全齿轮传动轴(6)上；所述不完全齿轮传动轴(6)通过深沟球轴承固定于所述机架(1)上，所述不完全齿轮(7)固定于不完全齿轮传动轴(6)的另一端；当所述减速电机工作时，通过带传动系统将动力传递至所述不完全齿轮(7)，并通过所述不完全齿轮(7)将动力传递至切断机构与送料机构。
如图4所示为切断机构，切断机构包括连杆机构(9)，切刀(10)，切刀导向机构(11)；其特征在于所述连杆机构(9)通过销轴分别与所述不完全齿轮传动轴(6)，所述切刀(10)连接；所述切刀导向机构(11)安装于所述机架(1)上；所述不完全齿轮(7) 将动力传递至所述连杆机构(9)，所述连杆机构(9)带动所述切刀(10)上下间歇运动，在向下运动过程中切断铁片。
如图5所示为送料机构，送料机构包括行星齿轮系1(14)，行星齿轮系2(15)，行星齿轮系1手动刹车机构(16)，行星齿轮系2手动刹车(17)，行星齿轮系输出轴(18)，第三极主动齿轮(19)，第三级过渡齿轮组(20)，第三级从动齿轮(滚筒驱动齿轮)(21)，滚筒(22)。
其特征在于所述主传动齿轮(8)通过所述主传动轴(12)与所述行星齿轮系1(14)，行星齿轮系2(15)连接，所述主传动轴(12)通过深沟球轴承固定在所述机架(1)上；所述行星齿轮系输出轴(18)固定在所述行星齿轮系2(15)的卫星齿轮上，所述第三极主动齿轮(19)固定在所述行星齿轮系输出轴(18)；所述第三级过渡齿轮组(20)通过轴承座固定在所述机架(1)上，所述第三级从动齿轮(滚筒驱动齿轮)(21)通过深沟球轴承固定在所述机架(1)上；所述滚筒(22)固定在所述机架(1)上并与所述第三级从动齿轮(滚筒驱动齿轮)(21)连接。所述主传动齿轮(8)通过所述主传动轴(12) 与所述行星齿轮系1(14)，行星齿轮系2(15)连接，所述主传动轴(12)通过深沟球轴承固定在所述机架(1)上；所述行星齿轮系输出轴(18)固定在所述行星齿轮系2(15) 的卫星齿轮上，所述第三极主动齿轮(19)固定在所述行星齿轮系输出轴(18)；所述第三级过渡齿轮组(20)通过轴承座固定在所述机架(1)上，所述第三级从动齿轮(滚筒驱动齿轮)(21)通过深沟球轴承固定在所述机架(1)上；所述滚筒(22)固定在所述机架(1)上并与所述第三级从动齿轮(滚筒驱动齿轮)(21)连接。通过不完全齿轮与行星减速齿轮组配合，实现滚筒的间歇运动，在滚筒作用下，将铁片压平直并驱动其进入切割区域。
本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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