阅读说明：本技术 一种***水管的切割划线一体机 (Cutting and marking integrated machine for water pipes of water purifier ) 是由 顾逞涛 王紫平 孙全龙 于 2019-08-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种净水器水管的切割划线一体机,特点是：包括送料机构、导向管、切管划线机构和控制机构,控制机构分别与送料机构和切管划线机构连接,送料机构的输送出口与导向管的入口对准,控制机构控制送料机构将净水器水管输送至导向管中,导向管的外侧管壁上开设有供切管和划线的开口,切管划线机构设置在导向管的上方,切管划线机构设置有刀片和记号笔,控制机构控制刀片和记号笔对开口中的净水器水管同步进行切管和划线,优点是：能够对净水器水管同步进行自动化切管及划线,提高管件接头装配的准确度,消除漏水隐患。(The invention discloses a cutting and marking integrated machine for a water pipe of a water purifier, which is characterized in that: including feeding mechanism, the stand pipe, cut a tub marking mechanism and control mechanism, control mechanism is connected with feeding mechanism and cut a tub marking mechanism respectively, feeding mechanism's transport export is aimed at with the entry of stand pipe, control mechanism control feeding mechanism carries the water purifier water pipe to the stand pipe in, set up on the outside pipe wall of stand pipe and supply to cut the pipe and the opening of ruling, cut a tub marking mechanism and set up the top at the stand pipe, cut a tub marking mechanism and be provided with blade and marker pen, control mechanism control blade and marker pen are to the water purifier water pipe in the opening in step cut the pipe and rule, the advantage is: can carry out automation pipe cutting and marking off to the water purifier water pipe in step, improve the degree of accuracy that the pipe fitting connects the assembly, eliminate the hidden danger of leaking.)

一种***水管的切割划线一体机

技术领域

本发明涉及***加工机械领域，尤其涉及一种***水管的切割划线一体机。

背景技术

当前***行业蓬勃发展，市场对产品质量和工艺的要求越来越高。***用水管通常采用PE管，是构成***的重要部件，其加工质量影响着***整体性能。

现有通常采用简单的切割装置对***水管按设定长度进行切断，然后采用人工装配的方式在切割后的水管两端装配上管件接头。现有的切割装置采用上下夹紧的两个滚轮来传输***用管，但是***用管的外表面涂覆有蜡层，摩擦系数小，在传统切管装置上送料时特别容易打滑，造成切管尺寸不准确，批量使用时易产生较大尺寸偏差，影响产品性能。

此外，在人工装配管件接头时，现有的由于管体上没有装配标记线，而操作者人力大小不一，完全凭感觉和经验操作，易造成管件接头装配不到位，产生漏水隐患，最终影响产品质量。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种***水管的切割划线一体机，能够对***水管同步进行自动化切管及划线，提高管件接头装配的准确度，消除漏水隐患。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种***水管的切割划线一体机，包括送料机构、导向管、切管划线机构和控制机构，所述的控制机构分别与所述的送料机构和所述的切管划线机构连接，所述的送料机构的输送出口与所述的导向管的入口对准，所述的控制机构控制所述的送料机构将***水管输送至所述的导向管中，所述的导向管的外侧管壁上开设有供切管和划线的开口，所述的切管划线机构设置在所述的导向管的上方，所述的切管划线机构设置有刀片和记号笔，所述的控制机构控制所述的刀片和所述的记号笔对所述的开口中的***水管同步进行切管和划线。

在一些实施方式中，一种***水管的切割划线一体机还包括外壳体，所述的控制机构设置在所述的外壳体内，所述的送料机构包括送料安装板和两个上下镜像设置的反向运转的同步带送料装置，所述的送料安装板与所述的外壳体固定连接，所述的同步带送料装置包括主动轮、从动轮、张紧轮、多个定位轮、传送带和用于驱动所述的主动轮转动的驱动器，所述的主动轮、从动轮、张紧轮和多个定位轮固定在所述的送料安装板的垂直安装面上，多个所述的定位轮依次排列在所述的主动轮和所述的从动轮之间，所述的张紧轮设置在所述的定位轮的外侧，所述的传送带环绕在所述的主动轮、所述的从动轮、所述的张紧轮和所述的定位轮外，在所述的主动轮至所述的从动轮之间构成传送平面，两个所述的同步带送料装置的传送平面之间平行设置并与所述的***水管紧密接触，从而构成用于输送所述的***水管至所述的导向管的传送区。设置上下两组反向同步运转的同步带送料装置，并且辅助以多个定位轮对***水管的传送进行固定和定位，能够增加传送区的接触面积，增加传送力度和长度，改进原本***水管易打滑的问题。

在一些实施方式中，一种***水管的切割划线一体机还包括用于对所述的***水管准确定位保持水平进入所述的送料机构的前置导向器，所述的前置导向器固定在所述的送料安装板的垂直安装面上，所述的前置导向器设置在所述的送料机构的输送入口端，所述的前置导向器包括水平设置的导向通道，所述的导向通道与所述的传送区对准。由此，前置导向器能够矫正***水管的方位，使其准确进入送料机构的传送带之间，并被传送至导向管中准备切割和划线。

在一些实施方式中，所述的切管划线机构包括固定座、活动板、驱动装置和设置在所述的活动板上用于对所述的***水管进行同步划线的划线装置，所述的固定座与所述的外壳体固定连接，所述的活动板与所述的固定座上下可活动连接，所述的刀片垂直固定设置在所述的活动板的底部，所述的刀片呈顶角为120～135°的倒三角型，在所述的导向管上与所述的刀片相对应处开设有切割槽，所述的驱动装置用于驱动所述的活动板上下运动，从而带动所述的刀片上下运动进行切割。该切管划线机构具有较优的性能，结构简单易于组装，该刀片结构能够使切割刀口更为平整，提高水管性能。

在一些实施方式中，所述的划线装置包括划线架、划线连接板和定位块，所述的划线架与所述的活动板固定连接，所述的划线连接板的一侧与所述的划线架轴接，所述的记号笔与所述的划线连接板的另一侧固定连接，所述的定位块固定设置在所述的划线架的外侧，所述的定位块上设置有定位面，所述的定位面与所述的划线连接板的底面接触，用于定位所述的记号笔的笔头在切管划线之前恰好接触所述的开口中的***水管的上端外壁。由此驱动活动板上下运动时，能够同时带动其上的划线装置上下运动，在***水管的表面留下清晰笔迹；划线架为一体成型，一端连接活动板，一侧连接定位块等结构，一体成型的结构便于加工组装，而且强度更大性能更稳定。

在一些实施方式中，所述的划线连接板的外侧对称设置有两个丝杆、两个滑动槽和两个笔座，两个所述的笔座分别固定设置在所述的丝杆上，两个所述的笔座分别位于两个所述的滑动槽内，所述的笔座在各自所述的丝杆带动下沿所述的活动槽左右移动，所述的记号笔与所述的笔座固定连接，所述的记号笔的笔头向下。手动转动丝杆，笔座在丝杆带动下能够沿第一滑动槽左右移动，由此能够调节两支记号笔之间的划线间距，适用不同型号及安装规格的水管。

在一些实施方式中，所述的划线装置还包括用于将所述的划线连接板拉向所述的定位面的拉簧，所述的拉簧的一端与所述的定位块固定连接，所述的拉簧的另一端与所述的丝杆固定连接。由此拉簧对划线连接板37施加向内的拉力，起到划线时记号笔不易于弹起的作用。

在一些实施方式中，一种***水管的切割划线一体机还包括用于对划线后***水管快速加热的辅助加热装置，所述的辅助加热装置包括加热连接座、第一加热管、第二加热管和第三加热管，所述的加热连接座的一端与所述的外壳体固定连接，所述的加热连接座的另一端与所述的第一加热管的外壁固定连接，所述的第一加热管水平设置在所述的导向管外，所述的第一加热管与所述的导向管之间留有供热风通过的加热腔室，所述的第二加热管的一端与所述的第一加热管的底部连通，所述的第二加热管的另一端与所述的第三加热管的一端连通，所述的第三加热管的另一端与外部加热装置连接，所述的第二加热管倾斜设置，倾斜度为30~60°。由于***水管外层的涂蜡极易造成划线笔迹掉落，因此该辅助加热装置能够对划线后的***水管及时加热，使笔迹干燥，防止划线后的水管产品相互摩擦造成沾污。

在一些实施方式中，一种***水管的切割划线一体机还包括用于在切割划线时对所述的导向管加强固定的定位机构，所述的定位机构的一端与所述的外壳体固定连接，所述的定位机构的另一端与所述的导向管固定连接，所述的定位机构上与所述的刀片相对应处开设有用于定位所述的刀片切割位置的定位槽。该定位机构一方面能够加强对导向管的支撑固定，另一方面能够加强对刀片切割位置的定位。

在一些实施方式中，一种***水管的切割划线一体机还包括机架和设置在所述的机架上用于向所述的送料机构供料的放料架，所述的外壳体设置在所述的机架上方，所述的***水管绕设在所述的放料架上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：（1）设置上下两组反向同步运转的同步带送料装置，并且辅助以多个定位轮对***水管的传送进行固定和定位，能够增加传送接触面积，增大传送力度和长度，改进原本***水管易打滑的问题；（2）通过设置切管划线机构，能够控制其在下压时利用刀片将水管切断，同时利用记号笔在水管表面划下清晰记号，从而提高管件接头装配的准确度，消除漏水隐患，提高产品质量。

附图说明

图1为本发明一种***水管的切割划线一体机的立体结构示意图；

图2为本发明一种***水管的切割划线一体机的部分结构主视图；

图3为本发明一实施方式中切管划线机构的结构示意图；

图4为本发明一实施方式中划线装置的结构示意图；

图5为图2中导向管和定位机构的局部放大图。

其中，送料机构1，送料安装板11，主动轮12，从动轮13，张紧轮14，定位轮15，传送带16，导向管2，开口21，切割槽22，切管划线机构3，刀片31，记号笔32，固定座33，活动板34，驱动装置35，划线装置36，划线架361，划线连接板362，定位块363，定位面364，丝杆365，第一滑动槽366，笔座367，拉簧368，***水管4，外壳体5，前置导向器6，导向通道61，辅助加热装置7，加热连接座71，第一加热管72，第二加热管73，第三加热管74，定位机构8，定位槽81，机架9，放料架10。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

实施例一

如图所示，一种***水管的切割划线一体机，包括送料机构1、导向管2、切管划线机构3和控制机构，控制机构分别与送料机构1和切管划线机构3连接，送料机构1的输送出口与导向管2的入口对准，控制机构控制送料机构1将***水管4输送至导向管2中，导向管2的外侧管壁上开设有供切管和划线的开口21，切管划线机构3设置在导向管2的上方，切管划线机构3设置有刀片31和记号笔32，控制机构控制刀片31和记号笔32对开口21中的***水管4同步进行切管和划线。

实施例二

本实施例提出的一种***水管的切割划线一体机，其在实施例一的基础上对送料机构1的结构进行了具体限定。本实施例中还包括外壳体5，控制机构设置在外壳体5内，送料机构1包括送料安装板11和两个上下镜像设置的反向运转的同步带送料装置，送料安装板11与外壳体5的侧壁固定连接，同步带送料装置包括主动轮12、从动轮13、张紧轮14、三个定位轮15、传送带16和用于驱动主动轮12转动的第一驱动器，第一驱动器与控制机构相连接。主动轮12、从动轮13、张紧轮14和三个定位轮15均固定在送料安装板11的垂直安装面上，三个定位轮15依次直线排列在主动轮12和从动轮13之间，张紧轮14设置在中心定位轮15的外侧，传送带16环绕在主动轮12、从动轮13、张紧轮14和定位轮15外，在主动轮12至从动轮13之间构成传送平面，上下两个同步带送料装置的传送平面之间平行设置并与***水管4紧密接触，从而构成用于输送***水管4至导向管2的传送区，该结构能取得较好的效果。设置上下两组反向同步运转的同步带送料装置，并且辅助以多个定位轮对***水管的传送进行固定和定位，能够增加传送区的接触面积，增加传送力度和长度，改进原本***水管易打滑的问题。

本实施例中还包括用于对***水管4准确定位保持水管水平进入送料机构1的前置导向器6，前置导向器6固定在送料安装板11的垂直安装面上，前置导向器6设置在送料机构1的输送入口端，前置导向器6包括水平设置的导向通道61，导向通道61与传送区对准。由此，***水管通过导向通道61调整方位，准确进入传送带16之间，并被传送至导向管2中准备切割和划线。

实施例三

本实施例提出的一种***水管的切割划线一体机，其在实施例二的基础上对切管划线机构3的结构进行了具体限定。切管划线机构3包括固定座33、活动板34、驱动装置35和设置在活动板34上用于对***水管4进行同步划线的划线装置36。固定座33与外壳体5的外侧壁固定连接， 活动板34与固定座33上下可活动连接，刀片31垂直固定设置在活动板34的底部，刀片31呈顶角为120～135°的倒三角型，该刀片结构能够使切割刀口更为平整。在导向管2上与刀片31相对应位置处开设有切割槽22，驱动装置35用于驱动活动板34上下运动，从而带动刀片31上下运动，向下运动时对水管进行切断。

本实施例中，固定座33的两侧对称设置有第二滑动槽，活动板34在第二滑动槽中上下运动。驱动装置35包括齿轮、齿轮轴、齿条和驱动齿轮转动的第二驱动器，第二驱动器与控制机构相连接。齿轮对称设置在固定座的一端面的两侧，齿轮轴穿过齿轮，两端与齿轮相固定，齿条与活动板固定连接并与齿轮轴相啮合。驱动装置采用现有的齿轮齿条传动技术，驱动齿轮及齿轮轴转动，带动齿条上下运动，从而使活动板及刀片上下运动。

本实施例中，划线装置36包括划线架361、划线连接板362和定位块363，划线架361的内侧与活动板34固定连接，划线连接板362的一侧与划线架361轴接，记号笔32与划线连接板362的另一侧固定连接，定位块363固定设置在划线架361的外侧，定位块363上设置有定位面364，定位面364与划线连接板362的底面接触，用于定位记号笔32的笔头在切管划线之前恰好接触开口21中的***水管4的上端外壁。由此驱动活动板上下运动时，能够同时带动其上的划线装置上下运动，在***水管的表面留下清晰笔迹。

本实施例中，划线连接板362的外侧对称设置有两个丝杆365、两个第一滑动槽366和两个笔座367，两个笔座367分别固定设置在丝杆365上，且两个笔座367分别位于两个第一滑动槽366内，笔座367在各自丝杆365带动下沿第一滑动槽366左右移动，记号笔32与笔座367固定连接，记号笔32的笔头向下。手动转动丝杆，笔座在丝杆带动下能够沿第一滑动槽左右移动，由此能够调节两支记号笔之间的划线间距，适用不同型号及安装规格的水管。

本实施例中，划线装置36还包括用于将划线连接板362拉向定位面364的拉簧368，拉簧368的一端与定位块363固定连接，拉簧368的另一端与丝杆365固定连接。由此拉簧对划线连接板37施加向内的拉力，起到划线时记号笔不易于弹起的作用。

实施例四

本实施例提出的一种***水管的切割划线一体机，其在上述各实施例的基础上引入了用于对划线后***水管快速加热的辅助加热装置7，辅助加热装置包括加热连接座71、第一加热管72、第二加热管73和第三加热管74，加热连接座71的一端与外壳体5的侧壁固定连接，加热连接座71的另一端与第一加热管72的外壁固定连接，第一加热管72水平设置在导向管2外，第一加热管72与导向管2之间留有供热风通过的加热腔室，第二加热管73的一端与第一加热管72的底部连通，第二加热管73的另一端与第三加热管74的一端连通，第三加热管74的另一端与外部加热装置连接，第二加热管73倾斜设置，倾斜度为30~60°。由于***水管外层的涂蜡极易造成划线笔迹掉落，因此该辅助加热装置能够对划线后的***水管及时加热，使笔迹干燥，防止划线后的水管产品相互摩擦造成沾污。

本实施例中，***水管的切割划线一体机还包括用于在切割划线时对导向管加强固定的定位机构8，定位机构的一端与外壳体固定连接，定位机构的另一端与导向管固定连接，定位机构上与刀片相对应处开设有用于定位刀片切割位置的定位槽81。

本实施例中，***水管的切割划线一体机还包括机架9和设置在机架9上用于向送料机构1供料的放料架10，外壳体5设置在机架9的上方，***水管4绕设在放料架10上。

本发明的一种***水管的切割划线一体机的工作过程如下：放料架10上的***水管4经前置导向器6导向后进入送料机构1，控制机构控制送料机构1将***水管4输送至导向管2中，控制机构控制切管划线机构3动作，活动板34带动刀片31和记号笔32向下运动，对导向管的开口21中的***水管4同步进行切断和在两端划线，完成后***水管4被继续向前输送，经辅助加热装置7加热固定笔迹，并输送至下游工序。

值得注意的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限定本发明的专利保护范围，本发明还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本发明的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本发明所涵盖的范围内。