阅读说明：本技术 一种织物纤维阻燃板的制备方法 (Preparation method of fabric fiber flame-retardant board ) 是由 刘春晓 张雪 刘平平 车雪梅 从文韬 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种织物纤维阻燃板的制备方法,包括制备纤维布、配制阻燃浆、涂浆、烘干、层叠制板坯以及涂覆防水涂层等步骤。本发明的有益效果是：本发明所制备的阻燃浆为乳液状,不易发生沉降,处理纤维布时,一部分渗入到纤维布内部,剩余部分在表面,里层和表层共同起阻燃作用,阻燃效率高,阻燃效果达到了国家B1级阻燃标准,氧指数在32％以上,相比于喷洒和浸泡工艺,不会因对纤维布的增重过大而造成纤维布牵引过程中断布、断丝等现象。(the invention discloses a preparation method of a fabric fiber flame-retardant plate, which comprises the steps of preparing fiber cloth, preparing flame-retardant slurry, coating the slurry, drying, laminating plate blanks, coating a waterproof coating and the like. The invention has the beneficial effects that: the flame-retardant pulp prepared by the invention is emulsion-shaped, does not easily settle, when the fiber cloth is treated, one part of the flame-retardant pulp permeates into the fiber cloth, the rest part of the flame-retardant pulp is on the surface, the inner layer and the surface layer jointly play a flame-retardant role, the flame-retardant efficiency is high, the flame-retardant effect reaches the national B1-grade flame-retardant standard, the oxygen index is above 32%, and compared with the spraying and soaking process, the phenomena of cloth breaking, silk breaking and the like in the fiber cloth traction process caused by overlarge weight increment of the fiber cloth can be avoided.)

一种织物纤维阻燃板的制备方法

技术领域

本发明涉及阻燃领域，尤其涉及一种织物纤维阻燃板的制备方法。

背景技术

随着信息化及科技化的高速发展，军队对于军装的外观性及功能性要求也越来越高，军装的更新换代也越来越快。更换下来的军装由于涉及到军事机密，不能等同于普通织物一样直接处理，需摘除个人信息名牌后经专门的机构或企业代为回收后处理。部分企业将回收的军用衣物经处理后制成织物纤维板，用于建筑墙板等，成本低、质轻且易安装。

单纯的织物纤维板是极易燃烧的，必须经阻燃处理后才可用于建材及其他装饰领域。在生产织物纤维板的过程中，浸泡阻燃、喷涂阻燃工艺由于含有大量的水分，极易导致牵引中的纤维布由于载重过大而出现断丝、断布等现象，且浸泡、喷涂工艺的阻燃剂残留量没办法定量控制，阻燃效果不佳。

发明内容

本发明针对现有用于建材的织物纤维板阻燃处理效果差、阻燃工艺难实施的问题，提供一种织物纤维阻燃板的制备方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种织物纤维阻燃板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)制备纤维布：将军用废旧衣物摘除个人信息名牌后，打散、针刺纺丝制成芯材纤维布和面材纤维布；

2)配制阻燃浆：将液体阻燃剂与粉体阻燃剂复配，调制成糊状或乳液状，制得阻燃浆；

3)涂浆：将步骤2)所得阻燃浆涂刮或辊刷于纤维布一侧面；

4)烘干：将步骤3)涂刷阻燃浆的纤维布在烘箱中烘干；

5)层叠制板坯：烘干后，保持纤维布的温度，最低层为涂浆面材纤维布，中间为若干层涂浆芯材纤维布，保持每一个纤维布涂浆的一面向上，叠加平铺后再用未涂浆的面材纤维布封顶，再经压板热压和冷压制成织物纤维板板坯；

6)涂覆防水涂层：在步骤5)所得板坯表面涂覆防水涂料，自然风干成膜即得。

步骤1)中，所述芯材纤维布重量为490-500g/m²，所述面材纤维布重量为198-215g/m²。

步骤2)中，所述液体阻燃剂为磷酸氢二铵的水溶液，浓度为35wt％-41wt％；所述粉体阻燃剂为聚磷酸铵、聚磷酸三聚氰胺盐、或三聚氰胺中的一种或多种；所述阻燃浆中，液体阻燃剂与粉体阻燃剂的重量比为1:(1.5-2)。

步骤3)中，所述阻燃浆的上浆量为240-310g/m²。

步骤4)中，烘干温度为180-200℃，烘干时间为8-10min。

步骤5)中，所述涂浆芯材纤维布的层数为2-5层；热压压力为15-17MPa，温度为200-220℃，冷压压力为16-18MPa，温度为23-25℃。

步骤6)中，所述防水涂料为聚氨酯防水涂料、丙烯酸防水涂料、聚合物水泥基防水涂料、阳离子乳化沥青防水涂料中的一种。

本发明的有益效果是：本发明所制备的阻燃浆为乳液状，不易发生沉降，处理纤维布时，一部分渗入到纤维布内部，剩余部分在表面，里层和表层共同起阻燃作用，阻燃效率高，阻燃效果达到了国家B1级阻燃标准，氧指数在32％以上，相比于喷洒和浸泡工艺，不会因对纤维布的增重过大而造成纤维布牵引过程中断布、断丝等现象。本发明阻燃织物纤维板的原料易得，主要为回收的军用废旧衣物，做到了废物的再利用。

具体实施方式

以下结合实例对本发明进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种织物纤维阻燃板的制备方法，包括如下步骤：

1)制备纤维布：将军用废旧衣物摘除个人信息名牌后，打散、针刺纺丝制成芯材纤维布和面材纤维布，芯材纤维布重量为490g/m²，面材纤维布重量为198g/m²；

2)配制阻燃浆：将50kg液体阻燃剂与80kg粉体阻燃剂复配，液体阻燃剂为磷酸氢二铵的水溶液，浓度为35wt％，粉体阻燃剂为聚磷酸铵50kg、聚磷酸三聚氰胺盐10kg和三聚氰胺20kg的混合物，调制成糊状或乳液状，制得阻燃浆；

3)涂浆：将步骤2)所得阻燃浆涂刮或辊刷于纤维布一侧面，上浆量为250g/m²；

4)烘干：将步骤3)涂刷阻燃浆的纤维布和未涂浆的面材纤维布在烘箱中烘干，烘干温度为180℃，烘干时间为10min；

5)层叠制板坯：烘干后，保持纤维布的温度，最低层为涂浆面材纤维布，中间为2层涂浆芯材纤维布，保持每一个纤维布涂浆的一面向上，叠加平铺后再用未涂浆的面材纤维布封顶，再经压板热压和冷压制成织物纤维板板坯，热压压力为17MPa，温度为210℃，冷压压力为17MPa，温度为25℃；

6)涂覆防水涂层：在步骤5)所得板坯表面涂覆聚氨酯防水涂料，自然风干成膜后即得。

实施例2

一种织物纤维阻燃板的制备方法，包括如下步骤：

1)制备纤维布：将军用废旧衣物摘除个人信息名牌后，打散、针刺纺丝制成芯材纤维布和面材纤维布，芯材纤维布重量为500g/m²，面材纤维布重量为205g/m²；

2)配制阻燃浆：将40kg液体阻燃剂与80kg粉体阻燃剂复配，液体阻燃剂为磷酸氢二铵的水溶液，浓度为38wt％；粉体阻燃剂为聚磷酸铵50kg和聚磷酸三聚氰胺盐30kg的混合物，调制成糊状或乳液状，制得阻燃浆；

3)涂浆：将步骤2)所得阻燃浆涂刮或辊刷于纤维布一侧面，上浆量为240g/m²；

4)烘干：将步骤3)涂刷阻燃浆的纤维布和未涂浆的面材纤维布在烘箱中烘干，烘干温度为190℃，烘干时间为9min；

5)层叠制板坯：烘干后，保持纤维布的温度，最低层为涂浆面材纤维布，中间为3层涂浆芯材纤维布，保持每一个纤维布涂浆的一面向上，叠加平铺后再用未涂浆的面材纤维布封顶，再经压板热压和冷压制成织物纤维板板坯，热压压力为15MPa，温度为220℃，冷压压力为16MPa，温度为24℃；

6)涂覆防水涂层：在步骤5)所得板坯表面涂覆聚丙烯酸防水涂料，自然风干成膜后即得。

实施例3

一种织物纤维阻燃板的制备方法，包括如下步骤：

1)制备纤维布：将军用废旧衣物摘除个人信息名牌后，打散、针刺纺丝制成芯材纤维布和面材纤维布，芯材纤维布重量为495g/m²，面材纤维布重量为215g/m²；

2)配制阻燃浆：将50kg液体阻燃剂与75kg粉体阻燃剂复配，液体阻燃剂为磷酸氢二铵的水溶液，浓度为41wt％；粉体阻燃剂为聚磷酸铵50kg和三聚氰胺25kg的混合物，调制成糊状或乳液状，制得阻燃浆；

3)涂浆：将步骤2)所得阻燃浆涂刮或辊刷于纤维布一侧面，上浆量为310g/m²；

4)烘干：将步骤3)涂刷阻燃浆的纤维布和未涂浆的面材纤维布在烘箱中烘干，烘干温度为200℃，烘干时间为8min；

5)层叠制板坯：烘干后，保持纤维布的温度，最低层为涂浆面材纤维布，中间为5层涂浆芯材纤维布，保持每一个纤维布涂浆的一面向上，叠加平铺后再用未涂浆的面材纤维布封顶，再经压板热压和冷压制成织物纤维板板坯，热压压力为15MPa，温度为200℃，冷压压力为18MPa，温度为23℃；

6)涂覆防水涂层：在步骤5)所得板坯表面涂覆阳离子乳化沥青防水涂料，自然风干成膜后即得。

对比例

一种织物纤维板的制备方法，步骤为：将2层单位重量为205g/m²的面材及5层单位重量为500g/m²的芯材的两头固定在牵引机上，开动牵引机，保持5m/min的速度，纤维布经牵引进入烘箱，烘干水分后，出烘箱时，按照1层面材5层芯材1层面材的结构层叠，层叠后的板坯置入热压板，在220℃、17MPa的条件下，热压5min，再在25℃、17MPa条件下冷压5min，制成织物纤维板板坯，在板坯表面涂覆一层阳离子乳化沥青防水涂料，自然风干成膜，制成织物纤维板成板。

将实施例1-3和对比例所得产品进行单体燃烧测试(GB/T 20284-2006)和氧指数测试(GB/T 2406-2009)，结果如表1所示。

表1实施例1-3与对比例所得产品测试结果

由表1测试数据对比分析可以看出，实施例1-3所得织物纤维板阻燃性均可达B1级，氧指数在32％以上，符合国家阻燃标准。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。