阅读说明：本技术 一种小颗粒有机肥密封式包装装置 (Sealed packing plant of tiny particle fertilizer ) 是由 孙敬爽 于 2019-09-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及有机肥包装领域,尤其涉及一种小颗粒有机肥密封式包装装置。本发明要解决的技术问题是提供一种小颗粒有机肥密封式包装装置。一种小颗粒有机肥密封式包装装置,包括支撑框、撑口机构和控制显示屏,所述可移动式密封机构左侧通过传送带与撑口机构相连接。本发明达到了通过入料机构进行上下晃动入料,防止入口堵塞,撑口机构将包装袋口撑开,可移动式密封机构将包装袋移动到出料漏斗正下方进行装料,装料完成后,将包装袋移动到封口机构下方配合封口机构进行封口,实现了晃动式入料,全自动将袋口撑开,可移动式装袋,自动封口,大大提高了工作效率的效果。(The invention relates to the field of organic fertilizer packaging, in particular to a small-particle organic fertilizer sealed packaging device. The invention aims to solve the technical problem of providing a small-particle organic fertilizer sealed packaging device. The utility model provides a tiny particle fertilizer sealed packing plant, includes the carriage, props a mouthful mechanism and control display screen, movable sealing mechanism left side is connected with propping a mouthful mechanism through the conveyer belt. According to the invention, the feeding mechanism is used for shaking the feeding up and down to prevent the inlet from being blocked, the opening mechanism is used for opening the opening of the packaging bag, the movable sealing mechanism is used for moving the packaging bag to the position right below the discharging hopper for charging, and after the charging is finished, the packaging bag is moved to the position below the sealing mechanism to be sealed in cooperation with the sealing mechanism, so that the shaking feeding is realized, the bag opening is fully automatically opened, the movable packaging bag is packaged, the sealing is automatically performed, and the working efficiency is greatly improved.)

一种小颗粒有机肥密封式包装装置

技术领域

本发明涉及有机肥包装领域，尤其涉及一种小颗粒有机肥密封式包装装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质；

现有技术中国专利号CN208498918U针对已有的包装机在包装时不能够稳固包装袋，很容易造成有机肥洒落的问题，提供了一种有机肥包装机，但是仅仅解决了在包装过程中有机肥容易洒落的问题，并未解决有机肥的在包装过程中包装袋需要人工将袋口撑开，包装完成后需要人工密封包装袋的问题；

中国专利号CN207510761U针对需要对每份有机肥的体积进行控制，使每份有机肥体积相差在合适的范围内，且有时需要根据需求对每份有机肥的体积进行增加或减小，但普通的打包装置不便于对有机肥的体积进行调控，打包完毕后需要人工进行增加或减少，增加了劳动成本，不利于有机肥的生产工作的问题，提出的有机肥快速包装机，但该装置由于缺少可移动式密封机构、封口机构、入料机构和撑口机构，不能保证在包装过程中袋口一直保持打开的状态，那么就会影响包装的效率，容易造成有机肥的洒出，包装完成后未对包装袋进行密封，导致后续还要进行包装，增大了生产成本；

综上所述，目前需要研发一种小颗粒有机肥密封式包装装置，克服现有技术中要人工对小颗粒有机肥进行包装处理，需要人工将包装袋袋口撑开，包装过程中会造成有机肥的洒出，造成有机肥的浪费，并且包装完成后需要人工对包装袋进行密封，耗时长，人力成本投入太高，造成工作效率低下的问题。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术发明小颗粒有机肥密封式包装装置需要人工对小颗粒有机肥进行包装处理，需要人工将包装袋袋口撑开，包装过程中会造成有机肥的洒出，造成有机肥的浪费，并且包装完成后需要人工对包装袋进行密封，造成工作效率低下的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种小颗粒有机肥密封式包装装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种小颗粒有机肥密封式包装装置，所述包括支撑框、可移动式密封机构、封口机构、顶板、入料机构、撑口机构和控制显示屏，所述支撑框顶端左中部设置有可移动式密封机构，所述支撑框左侧中部设置有控制显示屏，所述可移动式密封机构左侧通过传送带与撑口机构相连接，所述可移动式密封机构顶端右中部设置有封口机构，所述封口机构顶端与顶板相连接，所述顶板顶端右中部设置有入料机构，并且入料机构左侧通过传送带与撑口机构相连接，并且撑口机构底端与顶板相连接。

优选地，所述可移动式密封机构包括第一传动轮、第二传动轮、第一齿轮、第一电动推杆、第二齿轮、第三传动轮、第四传动轮、第一转动杆、固定框、固定机构、包装袋和第二转动杆，所述第一传动轮底端通过传送带与第二传动轮进行传动连接，所述第二传动轮前端轴心与第一齿轮进行转动连接，所述第一齿轮前端轴心与第一电动推杆进行插接，所述第一齿轮底端与第二齿轮进行啮合连接，所述第二齿轮后端轴心与第三传动轮进行转动连接，所述第三传动轮右端与第四传动轮进行传动连接，所述第四传动轮前端轴心与第一转动杆进行插接，所述第一转动杆右侧顶端与固定框进行转动连接，所述固定框顶端左侧与固定机构相连接，所述固定框底端右侧与第二转动杆进行螺栓连接，所述固定机构右侧与包装袋相连接，并且包装袋底端与固定框相连接，所述第一传动轮后端轴心通过支撑杆与支撑框相连接，所述第一电动推杆左端与支撑框相连接，所述第三传动轮后端轴心与支撑框相连接，所述第四传动轮后端轴心与支撑框相连接，所述第二转动杆底端左侧与支撑框相连接。

优选地，所述封口机构包括第三电动推杆、第一压铸片、第二压铸片、第四电动推杆、温度传感器、第一滑轨和第二滑轨，所述第三电动推杆底端与第一压铸片进行焊接，所述第一压铸片前端右侧与第二滑轨进行滑动连接，所述第一压铸片顶端左侧与第四电动推杆进行焊接，所述第一压铸片前端左侧与第一滑轨进行滑动连接，所述第二压铸片顶端中部设置有温度传感器，所述第三电动推杆顶端与顶板相连接，所述第四电动推杆顶端与顶板相连接。

优选地，所述入料机构包括入料斗、固定板、异形凹槽、异形板、U形齿框、不完全齿轮、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和出料通管，所述入料斗顶端中部外表面与固定板进行焊接，所述入料斗前表面中部设置有异形凹槽，所述入料斗右侧中部底端设置有第二伸缩杆，所述入料斗底端中部设置有第三伸缩杆，所述入料斗左侧底端设置有出料通管，所述固定板底端左侧中部与第一伸缩杆相连接，所述异形凹槽内中部与异形板进行螺栓连接，所述异形板底端左右两侧与U形齿框进行螺栓连接，所述U形齿框内中部与不完全齿轮进行啮合连接，所述不完全齿轮后端轴心通过支撑台与顶板相连接，所述第一伸缩杆底端与顶板相连接，所述第二伸缩杆底端与顶板相连接，所述第三伸缩杆底端与顶板相连接，所述出料通管中部外表面与顶板相连接，所述出料通管底端与撑口机构相连接。

优选地，所述撑口机构包括伺服电机、第五传动轮、第六传动轮、第七传动轮、第三转动杆、异形杆、第一气囊、第二气囊、出料漏斗和挡料机构，所述伺服电机前端中部与第五传动轮进行转动连接，所述第五传动轮右端通过传送带与第六传动轮进行传动连接，所述第六传动轮右端通过传送带与第七传动轮进行传动连接，所述第七传动轮前端轴心与第三转动杆进行转动连接，所述第三转动杆底端与异形杆进行转动连接，所述异形杆底端左侧设置有第一气囊，所述异形杆底端右侧设置有第二气囊，所述出料漏斗位于第一气囊和第二气囊之间，所述伺服电机底端与顶板相连接，所述第六传动轮后端轴心通过支撑杆与顶板相连接，所述第七传动轮后端轴心通过支撑杆与顶板相连接，所述第七传动轮左侧底端与入料机构相连接，所述异形杆底端左右两侧外表面与顶板相连接，所述挡料机构顶端外表面与顶板相连接，所述挡料机构顶端与入料机构相连接。

优选地，所述固定机构包括第三滑轨、第一滑块、第二滑块、第二固定螺丝和第一固定螺丝，所述第三滑轨前端右侧与第一滑块进行滑动连接，所述第三滑轨前端左侧与第二滑块进行滑动连接，所述第一滑块内中部与第一固定螺丝进行螺栓连接，并且第一固定螺丝后端外表面与第三滑轨相连接，所述第二滑块内中部与第二固定螺丝进行螺栓连接，并且第二固定螺丝后端外表面与第三滑轨相连接，所述第三滑轨相连底端与固定框相连接。

优选地，所述挡料机构包括挡板、第二电动推杆和第五动推杆，所述挡板顶端左中部与第二电动推杆进行螺栓连接，所述挡板顶端右中部与第五电动推杆进行螺栓连接，所述第二电动推杆顶端与出料漏斗相连接，第五电动推杆顶端与出料漏斗相连接。

优选地，所述异形板与异形凹槽相连接，并且异形板四周等距的设置有六个螺栓。

优选地，所述出料通管向左下倾斜四十五度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

了解决现有技术发明小颗粒有机肥密封式包装装置需要人工对小颗粒有机肥进行包装处理，需要人工将包装袋袋口撑开，包装过程中会造成有机肥的洒出，造成有机肥的浪费，并且包装完成后需要人工对包装袋进行密封，造成工作效率低下的确定，设计了可移动式密封机构、封口机构、入料机构和撑口机构，使用时通过入料机构进行上下晃动入料，防止入口堵塞，撑口机构将包装袋口撑开，可移动式密封机构将包装袋移动到出料漏斗正下方进行装料，装料完成后，将包装袋移动到封口机构下方配合封口机构进行封口，实现了晃动式入料，全自动将袋口撑开，可移动式装袋，自动封口，大大提高了工作效率的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明可移动式密封机构的结构示意图；

图3为本发明封口机构的结构示意图；

图4为本发明入料机构的结构示意图；

图5为本发明撑口机构的结构示意图；

图6为本发明的固定机构结构示意图；

图7为本发明档料机构的结构示意图；

图8为本发明封口机构的仰视图；

图9为本发明出料通管和出料漏斗的结构示意图。

附图中的标记为：1-支撑框，2-可移动式密封机构，3-封口机构，4-顶板，5-入料机构，6-撑口机构，7-控制显示屏，201-第一传动轮，202-第二传动轮，203-第一齿轮，204-第一电动推杆，205-第二齿轮，206-第三传动轮，207-第四传动轮，208-第一转动杆，209-固定框，2010-固定机构，2011-包装袋，2012-第二转动杆，301-第三电动推杆，302-第一压铸片，303-第二压铸片，304-第四电动推杆，305-温度传感器，306-第一滑轨，307-第二滑轨，501-入料斗，502-固定板，503-异形凹槽，504-异形板，505-U形齿框，506-不完全齿轮，507-第一伸缩杆，508-第二伸缩杆，509-第三伸缩杆，5010-出料通管，601-伺服电机，602-第五传动轮，603-第六传动轮，604-第七传动轮，605-第三转动杆，606-异形杆，607-第一气囊，608-第二气囊，609-出料漏斗，6010-档料机构，201001-第三滑轨，201002-第一滑块，201003-第二滑块，201004-第二固定螺丝，201005-第一固定螺丝，601001-挡板，601002-第二电动推杆，601003-第五电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种小颗粒有机肥密封式包装装置，如图1-9所示，所述包括支撑框1、可移动式密封机构2、封口机构3、顶板4、入料机构5、撑口机构6和控制显示屏7，所述支撑框1顶端左中部设置有可移动式密封机构2，所述支撑框1左侧中部设置有控制显示屏7，所述可移动式密封机构2左侧通过传送带与撑口机构6相连接，所述可移动式密封机构2顶端右中部设置有封口机构3构，所述封口机构3构顶端与顶板4相连接，所述顶板4顶端右中部设置有入料机构5，并且入料机构5左侧通过传送带与撑口机构6相连接，并且撑口机构6底端与顶板4相连接。

其中，所述可移动式密封机构2包括第一传动轮201、第二传动轮202、第一齿轮203、第一电动推杆204、第二齿轮205、第三传动轮206、第四传动轮207、第一转动杆208、固定框209、固定机构2010、包装袋2011和第二转动杆2012，所述第一传动轮201底端通过传送带与第二传动轮202进行传动连接，所述第二传动轮202前端轴心与第一齿轮203进行转动连接，所述第一齿轮203前端轴心与第一电动推杆204进行插接，所述第一齿轮203底端与第二齿轮205进行啮合连接，所述第二齿轮205后端轴心与第三传动轮206进行转动连接，所述第三传动轮206右端与第四传动轮207进行传动连接，所述第四传动轮207前端轴心与第一转动杆208进行插接，所述第一转动杆208右侧顶端与固定框209进行转动连接，所述固定框209顶端左侧与固定机构2010相连接，所述固定框209底端右侧与第二转动杆2012进行螺栓连接，所述固定机构2010右侧与包装袋2011相连接，并且包装袋2011底端与固定框209相连接，所述第一传动轮201后端轴心通过支撑杆与支撑框1相连接，所述第一电动推杆204左端与支撑框1相连接，所述第三传动轮206后端轴心与支撑框1相连接，所述第四传动轮207后端轴心与支撑框1相连接，所述第二转动杆2012底端左侧与支撑框1相连接。

其中，所述封口机构3包括第三电动推杆301、第一压铸片302、第二压铸片303、第四电动推杆304、温度传感器305、第一滑轨306和第二滑轨307，所述第三电动推杆301底端与第一压铸片302进行焊接，所述第一压铸片302前端右侧与第二滑轨307进行滑动连接，所述第一压铸片302顶端左侧与第四电动推杆304进行焊接，所述第一压铸片302前端左侧与第一滑轨306进行滑动连接，所述第二压铸片303顶端中部设置有温度传感器305，所述第三电动推杆301顶端与顶板4相连接，所述第四电动推杆304顶端与顶板4相连接。

其中，所述入料机构5包括入料斗501、固定板502、异形凹槽503、异形板504、U形齿框505、不完全齿轮506、第一伸缩杆507、第二伸缩杆508、第三伸缩杆509和出料通管5010，所述入料斗501顶端中部外表面与固定板502进行焊接，所述入料斗501前表面中部设置有异形凹槽503，所述入料斗501右侧中部底端设置有第二伸缩杆508，所述入料斗501底端中部设置有第三伸缩杆509，所述入料斗501左侧底端设置有出料通管5010，所述固定板502底端左侧中部与第一伸缩杆507相连接，所述异形凹槽503内中部与异形板504进行螺栓连接，所述异形板504底端左右两侧与U形齿框505进行螺栓连接，所述U形齿框505内中部与不完全齿轮506进行啮合连接，所述不完全齿轮506后端轴心通过支撑台与顶板4相连接，所述第一伸缩杆507底端与顶板4相连接，所述第二伸缩杆508底端与顶板4相连接，所述第三伸缩杆509底端与顶板4相连接，所述出料通管5010中部外表面与顶板4相连接，所述出料通管5010底端与撑口机构6相连接。

其中，所述撑口机构6包括伺服电机601、第五传动轮602、第六传动轮603、第七传动轮604、第三转动杆605、异形杆606、第一气囊607、第二气囊608、出料漏斗609和挡料机构，所述伺服电机601前端中部与第五传动轮602进行转动连接，所述第五传动轮602右端通过传送带与第六传动轮603进行传动连接，所述第六传动轮603右端通过传送带与第七传动轮604进行传动连接，所述第七传动轮604前端轴心与第三转动杆605进行转动连接，所述第三转动杆605底端与异形杆606进行转动连接，所述异形杆606底端左侧设置有第一气囊607，所述异形杆606底端右侧设置有第二气囊608，所述出料漏斗609位于第一气囊607和第二气囊608之间，所述伺服电机601底端与顶板4相连接，所述第六传动轮603后端轴心通过支撑杆与顶板4相连接，所述第七传动轮604后端轴心通过支撑杆与顶板4相连接，所述第七传动轮604左侧底端与入料机构5相连接，所述异形杆606底端左右两侧外表面与顶板4相连接，所述挡料机构顶端外表面与顶板4相连接，所述挡料机构顶端与入料机构5相连接。

其中，所述固定机构2010包括第三滑轨201001、第一滑块201002、第二滑块201003、第二固定螺丝201004和第一固定螺丝201005，所述第三滑轨201001前端右侧与第一滑块201002进行滑动连接，所述第三滑轨201001前端左侧与第二滑块201003进行滑动连接，所述第一滑块201002内中部与第一固定螺丝201005进行螺栓连接，并且第一固定螺丝201005后端外表面与第三滑轨201001相连接，所述第二滑块201003内中部与第二固定螺丝201004进行螺栓连接，并且第二固定螺丝201004后端外表面与第三滑轨201001相连接，所述第三滑轨201001相连底端与固定框209相连接。

其中，所述挡料机构包括挡板601001、第二电动推杆601002和第五动推杆，所述挡板601001顶端左中部与第二电动推杆601002进行螺栓连接，所述挡板601001顶端右中部与第五电动推杆601003进行螺栓连接，所述第二电动推杆601002顶端与出料漏斗609相连接，第五电动推杆601003顶端与出料漏斗609相连接。

其中，所述异形板504与异形凹槽503相连接，并且异形板504四周等距的设置有六个螺栓。

其中，所述出料通管5010向左下倾斜四十五度。

一种小颗粒有机肥密封式包装装置，所述包括支撑框1、可移动式密封机构2、封口机构3、顶板4、入料机构5、撑口机构6和控制显示屏7，所述支撑框1顶端左中部设置有可移动式密封机构2，所述支撑框1左侧中部设置有控制显示屏7，所述可移动式密封机构2左侧通过传送带与撑口机构6相连接，所述可移动式密封机构2顶端右中部设置有封口机构3，所述封口机构3顶端与顶板4相连接，所述顶板4顶端右中部设置有入料机构5，并且入料机构5左侧通过传送带与撑口机构6相连接，并且撑口机构6底端与顶板4相连接。

使用时先将小颗粒有机肥密封式包装装置安装在所需要的地方，然后检查一切装置一切正常后，人工将空的包装袋2011用固定机构2010将袋口固定好，然后接通电源，打开控制显示屏7的开关，人工向入料斗501投放一定量的小颗粒有机肥，在入料机构5的抖动加速入料，撑口机构6将包装袋2011袋口撑开，可移动式密封机构2可带动包装袋2011移动到出料漏斗609正下方进行装料，完成装料后配合封口机构3构构将袋口密封，全自动过程，操作简单方便，大大减少了劳动量，提高工作效率。

其中，所述可移动式密封机构2包括第一传动轮201、第二传动轮202、第一齿轮203、第一电动推杆204、第二齿轮205、第三传动轮206、第四传动轮207、第一转动杆208、固定框209、固定机构2010、包装袋2011和第二转动杆2012，所述第一传动轮201底端通过传送带与第二传动轮202进行传动连接，所述第二传动轮202前端轴心与第一齿轮203进行转动连接，所述第一齿轮203前端轴心与第一电动推杆204进行插接，所述第一齿轮203底端与第二齿轮205进行啮合连接，所述第二齿轮205后端轴心与第三传动轮206进行转动连接，所述第三传动轮206右端与第四传动轮207进行传动连接，所述第四传动轮207前端轴心与第一转动杆208进行插接，所述第一转动杆208右侧顶端与固定框209进行转动连接，所述固定框209顶端左侧与固定机构2010相连接，所述固定框209底端右侧与第二转动杆2012进行螺栓连接，所述固定机构2010右侧与包装袋2011相连接，并且包装袋2011底端与固定框209相连接，所述第一传动轮201后端轴心通过支撑杆与支撑框1相连接，所述第一电动推杆204左端与支撑框1相连接，所述第三传动轮206后端轴心与支撑框1相连接，所述第四传动轮207后端轴心与支撑框1相连接，所述第二转动杆2012底端左侧与支撑框1相连接。

通过操控控制显示屏7启动伺服电机601，并且控制第一电动推杆204向右推动第一齿轮203与第二齿轮205啮合，联动可移动式密封机构2，在伺服电机601的作用下，第一传动轮201将带动第二传动轮202转动，第二传动轮202转动带动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动第二齿轮205转动，第二齿轮205转动带动第三传动轮206转动，第三传动轮206带动第四传动轮207转动，第四传动轮207带动第一转动杆208转动，在第一转动杆208的作用力下，固定框209将带动包装袋2011移动到出料漏斗609正下方，准备进行装料。

其中，所述封口机构3包括第三电动推杆301、第一压铸片302、第二压铸片303、第四电动推杆304、温度传感器305、第一滑轨306和第二滑轨307，所述第三电动推杆301底端与第一压铸片302进行焊接，所述第一压铸片302前端右侧与第二滑轨307进行滑动连接，所述第一压铸片302顶端左侧与第四电动推杆304进行焊接，所述第一压铸片302前端左侧与第一滑轨306进行滑动连接，所述第二压铸片303顶端中部设置有温度传感器305，所述第三电动推杆301顶端与顶板4相连接，所述第四电动推杆304顶端与顶板4相连接。

第三电动推杆301和第四电动推杆304可带动第一压铸片302和第二压铸片303上下移动，从而当包装袋2011被带动到封口机构3正下方时，可向下推动第一压铸片302和第二压铸片303将袋口夹在第一压铸片302和第二压铸片303之接，然后第二压铸片303沿着第一滑轨306和第二滑轨307的慢慢向第一压铸片302靠拢，从而将袋口密封。

其中，所述入料机构5包括入料斗501、固定板502、异形凹槽503、异形板504、U形齿框505、不完全齿轮506、第一伸缩杆507、第二伸缩杆508、第三伸缩杆509和出料通管5010，所述入料斗501顶端中部外表面与固定板502进行焊接，所述入料斗501前表面中部设置有异形凹槽503，所述入料斗501右侧中部底端设置有第二伸缩杆508，所述入料斗501底端中部设置有第三伸缩杆509，所述入料斗501左侧底端设置有出料通管5010，所述固定板502底端左侧中部与第一伸缩杆507相连接，所述异形凹槽503内中部与异形板504进行螺栓连接，所述异形板504底端左右两侧与U形齿框505进行螺栓连接，所述U形齿框505内中部与不完全齿轮506进行啮合连接，所述不完全齿轮506后端轴心通过支撑台与顶板4相连接，所述第一伸缩杆507底端与顶板4相连接，所述第二伸缩杆508底端与顶板4相连接，所述第三伸缩杆509底端与顶板4相连接，所述出料通管5010中部外表面与顶板4相连接，所述出料通管5010底端与撑口机构6相连接。

投放进入料斗501的小颗粒有机肥密在伺服电机601的作用下，第七传动轮604带动不完全齿轮506转动，不完全齿轮506带动U形齿框505上下往复运动，U形齿框505与入料斗501进行连接，从而带动入料斗501上下往复运动，加快小颗粒有机肥从入料斗501进入出料通管5010，防止堵住，异形板504***异形凹槽503内，U形齿框505与异形板504连接，可加强上下晃动的稳定性。

其中，所述撑口机构6包括伺服电机601、第五传动轮602、第六传动轮603、第七传动轮604、第三转动杆605、异形杆606、第一气囊607、第二气囊608、出料漏斗609和挡料机构，所述伺服电机601前端中部与第五传动轮602进行转动连接，所述第五传动轮602右端通过传送带与第六传动轮603进行传动连接，所述第六传动轮603右端通过传送带与第七传动轮604进行传动连接，所述第七传动轮604前端轴心与第三转动杆605进行转动连接，所述第三转动杆605底端与异形杆606进行转动连接，所述异形杆606底端左侧设置有第一气囊607，所述异形杆606底端右侧设置有第二气囊608，所述出料漏斗609位于第一气囊607和第二气囊608之间，所述伺服电机601底端与顶板4相连接，所述第六传动轮603后端轴心通过支撑杆与顶板4相连接，所述第七传动轮604后端轴心通过支撑杆与顶板4相连接，所述第七传动轮604左侧底端与入料机构5相连接，所述异形杆606底端左右两侧外表面与顶板4相连接，所述挡料机构顶端外表面与顶板4相连接，所述挡料机构顶端与入料机构5相连接。

在伺服电机601的作用下，第五传动轮602将带动第六传动轮603转动，第六传动轮603带动第七传动轮604转动，第七传动轮604带动第三转动杆605转动，第三转动杆605带动异形杆606向下运动，从而将第一气囊607和第二气囊608带入下方的袋口内侧，然后操作控制显示屏7向第一气囊607和第二气囊608充气，从而将袋口撑开，小颗粒有机肥将从撑开的袋口进入包装袋2011中。

其中，所述固定机构2010包括第三滑轨201001、第一滑块201002、第二滑块201003、第二固定螺丝201004和第一固定螺丝201005，所述第三滑轨201001前端右侧与第一滑块201002进行滑动连接，所述第三滑轨201001前端左侧与第二滑块201003进行滑动连接，所述第一滑块201002内中部与第一固定螺丝201005进行螺栓连接，并且第一固定螺丝201005后端外表面与第三滑轨201001相连接，所述第二滑块201003内中部与第二固定螺丝201004进行螺栓连接，并且第二固定螺丝201004后端外表面与第三滑轨201001相连接，所述第三滑轨201001相连底端与固定框209相连接。

通过人工将包装袋2011袋口向上放入固定框209内，让第一滑块201002紧贴袋口内侧，所述然后拧紧第一固定螺丝201005固定滑动第一滑块201002，然后滑动第二滑块201003直至紧贴袋口内侧，然后拧紧第二固定螺丝201004固定第二滑块201003，从而固定包装袋2011。

其中，所述挡料机构包括挡板601001、第二电动推杆601002和第五电动推杆601003，所述挡板601001顶端左中部与第二电动推杆601002进行螺栓连接，所述挡板601001顶端右中部与第五电动推杆601003进行螺栓连接，所述第二电动推杆601002顶端与出料漏斗609相连接，所述第五电动推杆601003顶端与出料漏斗609相连接。

可通过控制显示屏7控制第二电动推杆601002和第五电动推杆601003，带动挡板601001向下运动打开挡板601001，使有机肥从出料漏斗609掉入包装袋2011内。

其中，所述异形板504与异形凹槽503相连接，并且异形板504四周等距的设置有六个螺栓，将异形板504与异形凹槽503固定的更加牢固，从而使在晃动过程中更加稳定。

其中，所述出料通管5010向左下倾斜四十五度，可快速的将有机肥导入出料漏斗609，防止有机肥堵塞。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。