阅读说明：本技术 一种防冲击带钩金属网及其使用方法 (Anti-impact hooked metal net and using method thereof ) 是由 王延忠 王涛 于 2019-08-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开的属于煤矿支护装置技术领域,具体为一种防冲击带钩金属网及其使用方法,包括竖筋、横筋、主边架、扣架和副边架,所述竖筋和所述横筋经纬交织后通过焊接的方式固定成型为金属网,所述金属网的右侧壁与所述主边架的左侧壁焊接,该种防冲击带钩金属网及其使用方法,通过配件的组合运用,从金属网固定方式入手,科学设计出防冲击带钩金属网,利用金属网预留钩进行固定,组合形式优秀,抗冲击能力强、不易开裂,取消金属网片搭接网格,节省材料,降低成本,能有效应对煤炮等矿压显现影响,且扣架和边架的组合方式灵活,可在预留钩受力变形或者在金属网拆卸时对预留钩进行切割后,继续组合新的扣架,使金属网部分可循环使用。(The invention discloses an anti-impact hooked metal mesh and a use method thereof, belonging to the technical field of coal mine supporting devices, and particularly relating to an anti-impact hooked metal mesh and a use method thereof, wherein the anti-impact hooked metal mesh comprises vertical ribs, transverse ribs, a main side frame, a buckling frame and an auxiliary side frame, the vertical ribs and the transverse ribs are fixedly formed into the metal mesh in a welding mode after being interwoven in a longitude and latitude mode, and the right side wall of the metal mesh is welded with the left side wall of the main side frame, and continuously combining a new buckling frame to ensure that the metal net part can be recycled.)

一种防冲击带钩金属网及其使用方法

技术领域

本发明涉及煤矿支护装置技术领域，具体为一种防冲击带钩金属网及其使用方法。

背景技术

煤矿一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。

在煤矿开采中会使用到锚网支护，锚网支护是煤矿常见的支护方式，锚网支护是将金属网用托板固定或绑扎在锚杆上所组成的支护形式。

由于井下环境复杂，工作面回采期间受煤炮等矿压显现及回采扰动影响，金属网组合形式容易断裂，且煤矿煤层赋存较深，围岩支撑压力较大，煤体塑形变化也越大，受砂岩、泥岩及顶煤的复合顶板影响，巷道围岩膨胀圈较大，导致回采巷道在支护后，顶板存在较大的下沉变形；巷道掘进方向同煤层层理方向不平行，巷道与最大水平应力呈锐角，帮部支护强度不足，两帮受最大水平影响，帮部内敛、片帮严重，造成金属网开裂、煤壁松散、巷帮片落，需再次处理片帮，重新连网固定，但现有金属网组合后也无法进行灵活的更换和组合，浪费成本、维护难度大，金属网自身连接时，也需要预留金属网搭接压茬部分也增加了浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防冲击带钩金属网及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的由于井下环境高温高湿，工作面回采期间受煤炮等矿压显现及回采扰动影响，金属网组合形式容易断裂，且煤矿煤层赋存较深，围岩支撑压力较大，煤体塑形变化也越大，受砂岩、泥岩及顶煤的复合顶板影响，巷道围岩膨胀圈较大，导致回采巷道在支护后，顶板存在较大的下沉变形；巷道掘进方向同煤层层理方向不平行，巷道与最大水平应力呈锐角，帮部支护强度不足，两帮受最大水平影响，帮部内敛、片帮严重，造成金属网开裂、煤壁松散、巷帮片落，需再次处理片帮，重新连网固定，但现有金属网组合后也无法进行灵活的更换和组合，浪费成本、维护难度大，金属网自身连接时，也需要预留金属网搭接压茬部分也增加了浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防冲击带钩金属网，包括竖筋、横筋、主边架、扣架和副边架，所述竖筋和所述横筋经纬交织后通过焊接的方式固定成型为金属网，所述金属网的右侧壁与所述主边架的左侧壁焊接，所述金属网的底部与所述副边架的顶部焊接，所述主边架和所述副边架的内部均镶嵌所述扣架，所述主边架的右侧壁开设有边架槽和扣槽，所述边架槽的内部镶嵌所述扣架，所述扣架的底部一体成型连接有扣板，所述扣板的顶部焊接有芯柱，所述扣架的左侧壁一体成型连接有梯形板，所述扣架的右侧壁一体成型连接有主预留钩，所述副边架的内部镶嵌有副预留钩。

优选的，所述副边架的整体结构和所述主边架的整体结构相同，所述扣架的长度和所述边架槽的长度相同。

优选的，所述扣板和所述芯柱的结构与所述扣槽的结构相匹配。

优选的，所述边架槽的形状为倒梯形，所述边架槽的形状与所述梯形板的形状相匹配。

一种防冲击带钩金属网的制作方法，该防冲击带钩金属网的制作方法包括如下步骤：

S1：整网成型：对所述竖筋和所述横筋利用经纬交织的方式进行编织后，焊接固定，需要保证成型后的金属网的整体形状为规则矩形，对于超规格部分需要进行切割；

S2：边架焊接成型：拿取所述主边架和所述副边架，利用焊接的方式使所述主边架和所述副边架与所述金属网的两端进行焊接，需要保证所述主边架和所述副边架的长度与所述金属网的侧边相匹配，无晃动和错位情况；

S3：配件加工：拿取所述扣架，在所述扣架的底部一体成型的方式连接所述扣板，所述扣架的左右侧壁分别连接所述梯形板和所述主预留钩，所述扣架、所述梯形板和所述主预留钩的中心点在同一水平线上；

S4：边架组合：拿取所述扣架从所述主边架和所述副边架的缺口处推入，所述扣板和所述芯柱的组合结构与所述扣槽相匹配后，所述梯形板与所述边架槽镶嵌组合，从侧面拉动所述主预留钩和所述副预留钩查看稳定情况，不可出现晃动和脱离；

S5：折弯扳平：在所述金属网进行多块组合过程中，直接采用所述主预留钩和所述副预留钩与所述金属网侧面相连，然后采用压实工具如扳手、锤子将所述主预留钩和所述副预留钩扳平、敲实，使两块所述金属网相扣，可重复以上组合动作，以达到对整体面积进行增加的效果；

S6：检查：在组合之后对连接处进行查看，用手晃动，确保两块所述金属网之间不存在松动、掉落情况即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种防冲击带钩金属网及其使用方法，通过配件的组合运用，从金属网固定方式入手，科学设计出防冲击带钩金属网，利用金属网预留钩进行固定，组合形式优秀，抗冲击能力强、不易开裂，取消金属网片搭接网格，节省材料，降低成本，能有效应对煤炮等矿压显现影响，且扣架和边架的组合方式灵活，可在预留钩受力变形或者在金属网拆卸时对预留钩进行切割后，继续组合新的扣架，使金属网部分可循环使用，降低了浪费，再利用程度强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明边架内部结构示意图；

图3为本发明扣架结构示意图；

图4为本发明使用步骤示意图。

图中：100竖筋、110横筋、200主边架、210边架槽、220扣槽、300扣架、310扣板、320芯柱、330梯形板、340主预留钩、400副边架、410副预留钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种防冲击带钩金属网及其使用方法，通过配件的组合运用，固定强度提升、方便施工和节约材料，请参阅图1-3，包括竖筋100、横筋110、主边架200、扣架300和副边架400；

请再次参阅图1，竖筋100的顶部具有横筋110，具体的，竖筋100和横筋110经纬交织后通过焊接的方式固定成型为金属网，金属网可采用市面普及使用型号，需保证抗腐性和强度；

请再次参阅图1-2，主边架200的左侧壁与竖筋100的右侧壁固定安装，具体的，竖筋100和横筋110组成金属网后，在金属网的右侧壁与主边架200的左侧壁焊接，主边架200的右侧壁开设有边架槽210和扣槽220，边架槽210和扣槽220的设置便于进行后期组合连接；

请再次参阅图1-3，扣架300与主边架200和副边架400进行镶嵌，具体的，金属网的底部与副边架400的顶部焊接，主边架200和副边架400的内部均镶嵌扣架300，边架槽210的内部镶嵌扣架300，扣架300的底部一体成型连接有扣板310，扣板310的顶部焊接有芯柱320，扣架300的左侧壁一体成型连接有梯形板330，扣架300的右侧壁一体成型连接有主预留钩340，主预留钩340便于进行外部组合连接；

请再次参阅图1，副边架400的顶部和横架110的底部固定安装，具体的，竖筋100和横筋110组成金属网后，在金属网的底部焊接副边架400，副边架400的内部镶嵌有副预留钩410，副预留钩410便于和主预留钩340进行配合使用；

一种防冲击带钩金属网的制作方法，该防冲击带钩金属网的制作方法包括如下步骤：

S1：整网成型：对竖筋100和横筋110利用经纬交织的方式进行编织后，焊接固定，需要保证成型后的金属网的整体形状为规则矩形，对于超规格部分需要进行切割；

S2：边架焊接成型：拿取主边架200和副边架400，利用焊接的方式使主边架200和副边架400与金属网的两端进行焊接，需要保证主边架200和副边架400的长度与金属网的侧边相匹配，无晃动和错位情况；

S3：配件加工：拿取扣架300，在扣架300的底部一体成型的方式连接扣板310，扣架300的左右侧壁分别连接梯形板330和主预留钩340，扣架300、梯形板330和主预留钩340的中心点在同一水平线上；

S4：边架组合：拿取扣架300从主边架200和副边架400的缺口处推入，扣板310和芯柱320的组合结构与扣槽220相匹配后，梯形板330与边架槽210镶嵌组合，从侧面拉动主预留钩340和副预留钩410查看稳定情况，不可出现晃动和脱离；

S5：折弯扳平：在金属网进行多块组合过程中，直接采用主预留钩340和副预留钩410与金属网侧面相连，然后采用压实工具如扳手、锤子将主预留钩340和副预留钩410扳平、敲实，使两块金属网相扣，可重复以上组合动作，以达到对整体面积进行增加的效果；

S6：检查：在组合之后对连接处进行查看，用手晃动，确保两块金属网之间不存在松动、掉落情况即可。

在具体的使用时，首先对竖筋100和横筋110利用经纬交织的方式进行编织后，焊接固定，拿取主边架200和副边架400，利用焊接的方式使主边架200和副边架400与金属网的两端进行焊接，需要保证主边架200和副边架400的长度与金属网的侧边相匹配，在扣架300的底部一体成型的方式连接扣板310，扣架300的左右侧壁分别连接梯形板330和主预留钩340，拿取扣架300从主边架200和副边架400的缺口处推入，扣板310和芯柱320的组合结构与扣槽220相匹配后，梯形板330与边架槽210镶嵌组合，使扣架300在承受自上而下的压力时，受力方向会被梯形板330卡扣住，不会使梯形板330与边架槽210轻易分离，然后在金属网进行多块组合过程中，直接采用主预留钩340和副预留钩410与金属网侧面相连，然后采用压实工具如扳手、锤子将主预留钩340和副预留钩410扳平、敲实，使两块金属网相扣，可重复以上组合动作，以达到对整体面积进行增加的效果，当出现预留钩老化断裂后需要更换或者需要进行金属网转移时，可通过从侧面抽出扣架300的方式，来利用扣架300上新的预留钩进行组合固定，使金属网部分可二次利用，降低浪费。

请再次参阅图1-2，为了使副边架400达到与主边架200相同的组合效果，具体的，副边架400的整体结构和主边架200的整体结构相同，扣架300的长度和边架槽210的长度相同。

请再次参阅图2-3，为了使扣板310和芯柱320可以和扣槽220进行有效组合，具体的，扣板310和芯柱320的结构与扣槽220的结构相匹配。

请再次参阅图2-3，为了使扣架300可与主边架200和副边架400进行灵活组合，且在顶部受力后，压力往两侧分散时，扣架300与主边架200和副边架400可有效卡扣，不会分离，具体的，边架槽210的形状为倒梯形，边架槽210的形状与梯形板330的形状相匹配。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。