阅读说明：本技术 一种秸秆还田处理装置 (Straw returning processing device ) 是由 杜邦福 杜昌勤 于 2019-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种秸秆还田处理装置,包括机架、带动机架移动的支撑轮组以及安装在机架上的粉碎机构,所述粉碎机构包括壳体和可转动安装在壳体内的粉碎辊,所述壳体的内壁与粉碎辊的环面上加工有相互配合的破碎齿,壳体上加工有进料斗和出料管,进料斗与壳体之间设有支架,支架上安装有将秸秆铡断的铡杆机构,铡杆机构下方的壳体内设有与粉碎辊浮动连接的补偿辊,出料管下方的粉碎辊上安装有带动秸秆抛出的风选片,粉碎机构一侧的机架上设有带动粉碎辊转动的传动机构。本发明通过设置铡杆机构和补偿辊,可将秸秆铡断后送入粉碎辊,以提高秸秆的粉碎粒径,用于满足丘陵地区的秸秆还田处理。(The invention discloses a straw returning treatment device, which comprises a rack, a support wheel set driving the rack to move and a crushing mechanism arranged on the rack, wherein the crushing mechanism comprises a shell and a crushing roller which can be rotatably arranged in the shell, crushing teeth which are mutually matched are processed on the inner wall of the shell and the ring surface of the crushing roller, a feed hopper and a discharge pipe are processed on the shell, a bracket is arranged between the feed hopper and the shell, a straw cutting rod mechanism for cutting off straws is arranged on the bracket, a compensation roller which is in floating connection with the crushing roller is arranged in the shell below the straw cutting rod mechanism, a winnowing sheet for driving the straws to be thrown out is arranged on the crushing roller below the discharge pipe, and a transmission mechanism for driving the crushing roller to rotate is arranged on the rack on one. According to the straw crushing device, the straw cutting mechanism and the compensation roller are arranged, so that the cut straw can be fed into the crushing roller to improve the crushing particle size of the straw, and the straw crushing device is used for meeting the requirement of returning the straw to the field in hilly areas.)

一种秸秆还田处理装置

技术领域

本发明涉及农业机械领域，特别是涉及一种秸秆还田处理装置。

背景技术

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用，但是，随着秸秆还田的快速普及。秸秆还田时，粉碎后的秸秆覆盖在农田表面，覆盖的秸秆会造成土地翻种时对旋耕刀产生很大的阻力，而且秸秆还田以后还会导致土壤架空，造成土壤跑风漏气，最终导致苗死、苗弱的问题产生。现有的处理方法是提高秸秆的粉碎粒径，常见的方案是提高粉碎辊的转速，但是现有提高粉碎辊的转速需要使用转速较快的传动机构，而转速较快的传动机构体积较大，因此仅适合大面积种植的平原地区，对于丘陵地区中则需要新的解决方案来处理秸秆还田造成的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉碎彻底的秸秆还田处理装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种秸秆还田处理装置，包括机架、带动机架移动的支撑轮组以及安装在机架上的粉碎机构，所述粉碎机构包括壳体和可转动安装在壳体内的粉碎辊，所述壳体的内壁与粉碎辊的环面上加工有相互配合的破碎齿，壳体一端的侧壁上加工有供秸秆进入壳体的进料斗，壳体另一端的顶部加工有供秸秆离开壳体的出料管，进料斗与壳体之间设有支架，支架上安装有将秸秆铡断的铡杆机构，铡杆机构下方的壳体内设有与粉碎辊浮动连接的补偿辊，出料管下方的粉碎辊上安装有带动秸秆抛出的风选片，粉碎机构一侧的机架上设有带动粉碎辊转动的传动机构。

所述铡杆机构包括铡料电机、齿轮组、传动杆、球头座、滚铡刀和滚刀座，铡料电机安装在进料斗一侧的壳体上，铡料电机上方设有水平设置的传动杆，传动杆一端通过齿轮组与铡料电机的输出轴连接，另一端连接有滚铡刀，且滚铡刀通过球头座可转动地安装在支架上，辊铡刀下方的支架上安装有与滚铡刀相配合的滚刀座。

所述球头座可上下移动地安装在支架上，球头座上安装有防止秸秆飞溅的护罩，护罩顶部设有U型压杆，U型压杆下方的支架顶部设有横杆，所述横杆上设有带动U型压杆下行的弹簧组件。

所述粉碎辊两端设有与壳体连接的轴承座，靠近进料斗一端的轴承座上设有与补偿辊相配合的浮动架，所述浮动架包括轴承架和安装在轴承架上的连杆，所述连杆靠近轴承座的一端贯穿轴承后连接有挡片，挡片与轴承座之间的连杆上套装有压簧，补偿辊远离浮动架的一端铰接在壳体内。

所述支架上连接补偿辊和球头座的联动器，所述联动器包括安装在滚铡刀上的凸轮和铰接在支架侧壁上的摆杆，所述摆杆上部设有与凸轮配合的滑块，支架上设有带动滑块与凸轮靠接的拉簧，所述摆杆下部设有带动补偿轴左右移动的拨叉。

所述滑块呈弧形，弧形的滑块顶部朝向凸轮偏移。

所述出料管顶端连接有使粉碎后秸秆转向的弧形管。

沿支撑轮组行进方向两端的壳体上设有用于牵引秸秆还田处理装置移动的握把，握把上设有与传动机构连接的开关组件。

本发明具有如下效果：

(1)通过设置铡杆机构和补偿辊，可将秸秆铡断后送入粉碎辊，以提高秸秆的粉碎效率，同时通过补偿辊连续的将秸秆推入粉碎辊，可在传动机构功率不便的情况下提高秸秆的粉碎粒径，用于满足丘陵地区的秸秆还田处理；

(2)通过在铡杆机构上设置滚铡刀和与滚铡刀相配合的滚刀座，可连续的将秸秆铡断，以避免整根秸秆连续的进入粉碎机构内，可避免整根秸秆进入粉碎机构造成粉碎辊与壳体之间堵塞，从而保证了粉碎效率；

(3)通过在支架上设置连接铡杆机构和补偿辊的联动器，可使铡杆机构铡尺寸较大的秸秆时，增加补偿辊与粉碎辊之间的距离，以避免铡断的秸秆堵在补偿辊与铡杆机构之间，提高了设备运行的稳定性；

(4)通过在球头座上安装护罩，可避免秸秆被铡断时产生的尘土飞扬；

(5)通过在粉碎辊一侧设置浮动架，可在粉碎辊进料过多时将秸秆堆积在补偿辊与粉碎辊之间的间隙内，通过浮动架上的压簧将堆积的秸秆送入粉碎辊的工作部位，以避免喂料过多时造成粉碎不彻底的问题产生；

(6)通过设置弧形的滑块，可使铡杆机构的球头座在上行时增加补偿辊到粉碎辊之间的间距，以保证秸秆可正常的进入粉碎机构内；

(7)通过设置握把并在握把，可方便地控制秸秆还田处理装置在地里移动，使秸秆还田处理装置可满足丘陵地区土地狭小的环境。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1中A—A线的剖视图。

图3为本发明的左视图。

图4为本发明铡杆机构的结构示意图。

图5为本发明铡杆机构、联动器、补偿辊安装示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑轮组；12、握把；13、开关组件；2、粉碎机构；21、壳体；22、粉碎辊；23、轴承座；24、破碎齿；25、风选片；3、进料斗；4、出料管；41、弧形管；5、支架；51、横杆；52、弹簧组件；6、铡杆机构；61、铡料电机；62、齿轮组；63、传动杆；64、球头座；65、滚铡刀；66、滚刀座；67、护罩；68、U型压杆；7、补偿辊；8、浮动架；81、轴承架；82、连杆；83、挡片；84、压簧；9、联动器；91、凸轮；92、摆杆；93、滑块；94、拉簧；95、拨叉；10、传动机构。

具体实施方式

实施例

如图1～图5所示，本实施例提供的秸秆还田处理装置包括机架1、带动机架1移动的支撑轮组11以及安装在机架1上的粉碎机构2，所述粉碎机构2包括壳体21和可转动安装在壳体21内的粉碎辊22，所述壳体21的内壁与粉碎辊22的环面上加工有相互配合的破碎齿24，多个破碎齿24沿加工方向呈螺旋状依次设置，使秸秆在破碎的同时，还可推送秸秆沿破碎齿24移动到另一端，壳体21一端的侧壁上加工有供秸秆进入壳体21的进料斗3，壳体21另一端的顶部加工有供秸秆离开壳体21的出料管4，出料管4下方的粉碎辊22上安装有带动秸秆抛出的风选片25，所述出料管4顶端连接有使粉碎后秸秆转向的弧形管41。

进料斗3与壳体21之间设有支架5，支架5上安装有将秸秆铡断的铡杆机构6，所述铡杆机构6包括铡料电机61、齿轮组62、传动杆63、球头座64、滚铡刀65和滚刀座66，铡料电机61安装在进料斗3一侧的壳体21上，铡料电机61上方设有水平设置的传动杆63，传动杆63一端通过齿轮组62与铡料电机61的输出轴连接，另一端连接有滚铡刀65，且滚铡刀65通过球头座64可转动地安装在支架5上，滚铡刀65下方的支架5上安装有与滚铡刀65相配合的滚刀座66。所述球头座64可上下移动地安装在支架5上，球头座64上安装有防止秸秆飞溅的护罩67，护罩67顶部设有U型压杆68，U型压杆68下方的支架5顶部设有横杆51，所述横杆51上设有带动U型压杆68下行的弹簧组件52。

铡杆机构6下方的壳体21内设有与粉碎辊22浮动连接的补偿辊7，所述粉碎辊22两端设有与壳体21连接的轴承座23，靠近进料斗3一端的轴承座23上设有与补偿辊7相配合的浮动架8，所述浮动架8包括轴承架81和安装在轴承架81上的连杆82，所述连杆82靠近轴承座23的一端贯穿轴承后连接有挡片83，挡片83与轴承座23之间的连杆82上套装有压簧84，补偿辊7远离浮动架8的一端铰接在壳体21内。

所述支架5上连接补偿辊7和球头座64的联动器9，所述联动器9包括安装在滚铡刀65上的凸轮91和铰接在支架5侧壁上的摆杆92，所述摆杆92上部设有与凸轮91配合的滑块93，所述滑块93呈弧形，弧形的滑块93顶部朝向凸轮91偏移，支架5上设有带动滑块93与凸轮91靠接的拉簧94，所述摆杆92下部设有带动补偿轴左右移动的拨叉95。

粉碎机构2一侧的机架1上设有带动粉碎辊22转动的传动机构10，沿支撑轮组11行进方向两端的壳体21上设有用于牵引秸秆还田处理装置移动的握把12，握把12上设有与传动机构10连接的开关组件13，该开关组件13是用于控制传动机构10启停的开关。

本发明的使用方法是：

启动传动机构10和铡料电机61，将秸秆送入进料斗3，秸秆进入进料斗3后沿进料斗3进入滚铡刀65和滚刀座66之间的间隙内，铡料电机61通过齿轮组62带动传动杆63转动，传动杆63转动时，带动滚铡刀65在球头座64内转动，转动地滚铡刀65配合滚刀座66将秸秆铡断，铡断后的秸秆掉入补偿辊7与粉碎辊22之间的间隙内，滚铡刀65转动时，滚铡刀65上安装的凸轮91转动，用于带动摆杆92往复转动，摆杆92转动时带动拨叉95使补偿辊7向右移动，补偿辊7向右移动后，铡断的秸秆掉落到补偿辊7与粉碎辊22之间形成的间隙内，随后通过补偿辊7上的浮动架8将秸秆推入粉碎辊22与壳体21之间的破碎齿24中，使破碎齿24将秸秆粉碎成秸秆粉末，粉碎后的秸秆粉末沿呈螺旋分布的破碎齿24移动到粉碎辊22安装有风选片25的一端，并通过粉碎辊22上的风选片25将秸秆粉末扫出，使秸秆粉末离开粉碎机构2。

当遇到直径较大的秸秆时，秸秆会将滚铡刀65顶起，滚铡刀65被顶起时安装在会通过滑块93偏移较大的角度，用于增加补偿辊7向右移动的距离，以到达增加补偿辊7到粉碎辊22之间的距离的目的，使直径较大的秸秆可正常的进入粉碎机构2内，从而保证秸秆还田处理装置的粉碎效果。

本发明的要点在于通过铡杆机构6将秸秆铡断，以避免整根秸秆进入粉碎机构2后缠绕在粉碎辊22上，提高了粉碎辊22的粉碎效率，粉碎辊22配合壳体21对秸秆粉碎时，可将较多的秸秆堆积在粉碎辊22与补偿辊7之间的间隙内，以保证粉碎辊22的粉碎质量，补偿辊7在浮动架8的带动下，逐渐将堆积的秸秆喂入粉碎辊22与壳体21之间，从而可避免喂料过多时，粉碎辊22粉碎不完全的情况产生，解决了现有秸秆粉碎后粒径较大的问题。

以上所述仅是本发明优选的实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本发明的保护范围内。