阅读说明：本技术 一种酱肉加工用自动化生产设备 (Automatic production equipment for sauced meat processing ) 是由 不公告发明人 于 2019-10-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种酱肉加工用自动化生产设备,包括自动化生产设备外壳、电机外壳、转动电机、中心孔、封盖、密封圈、电机轴、搅拌棒、刀片、酱肉桶、半圆夹板、支撑板、转动轴、L形固定板和滚珠槽,所述自动化生产设备外壳顶部设置有封盖,所述自动化生产设备外壳顶部两侧均套接有拉杆,所述拉杆一端通过螺丝固定有卡板,所述封盖两端均开设有卡槽,且卡槽套接在卡板外侧,所述自动化生产设备外壳内壁顶部两侧均开设有放置槽,该酱肉加工用自动化生产设备结构简单,操作方便,摒弃传统一体化结构,可以自由安装与拆卸,方便用户位于更换内部酱肉桶,避免酱肉桶内部堆积原料无法清理导致酱肉桶无法使用,有利于用户使用。(The invention discloses automatic production equipment for processing braised pork in soy sauce, which comprises an automatic production equipment shell, a motor shell, a rotating motor, a central hole, a sealing cover, a sealing ring, a motor shaft, a stirring rod, a blade, a braised pork barrel, a semicircular clamping plate, a supporting plate, a rotating shaft, an L-shaped fixing plate and a ball groove, wherein the top of the automatic production equipment shell is provided with the sealing cover, two sides of the top of the automatic production equipment shell are respectively sleeved with a pull rod, one end of the pull rod is fixedly provided with a clamping plate through a screw, two ends of the sealing cover are respectively provided with a clamping groove, the clamping grooves are sleeved outside the clamping plates, two sides of the top of the inner wall of the automatic production equipment shell are respectively provided with a placing groove, the automatic production equipment for processing braised pork in soy sauce has a simple structure and convenient operation, abandons the traditional integrated structure, can be freely installed and disassembled, is convenient for a user to replace the inside braised pork barrel in soy, is beneficial to the use of users.)

一种酱肉加工用自动化生产设备

技术领域

本发明涉及酱肉加工技术领域，具体为一种酱肉加工用自动化生产设备。

背景技术

酱肉是将猪肉用甜面酱、香辛调味料腌制后经自然风干而成的一类腌制类生肉制品，具有色泽美观、风味浓郁的特点，由于添加了甜面酱，故称为酱肉，传统酱肉加工时需要进行搅拌打散进行生产，传统酱肉搅拌打散装置为一体化结构，不能自由安装与拆卸，造成传统酱肉搅拌打散装置内部酱肉原料堆积无法及时清洗，影响酱肉搅拌打散装置使用，同时无法安装与拆卸造成酱肉搅拌打散装置无法及时更换与维修内部零件，不利于用户使用；且传统酱肉搅拌打散装置采用人工辅助搅拌，费时费力，打散极其不均匀，大大降低酱肉加工质量，不利于酱肉的加工；针对这些缺陷，设计一种酱肉加工用自动化生产设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酱肉加工用自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种酱肉加工用自动化生产设备，包括自动化生产设备外壳、电机外壳、转动电机、中心孔、封盖、密封圈、电机轴、搅拌棒、刀片、酱肉桶、半圆夹板、支撑板、转动轴、L形固定板、伺服电机、电机支撑杆、底座、挡盘、拉杆、放置槽、压缩弹簧、弹簧套、卡板、卡槽、隔板、第一自锁螺母、螺纹孔、第二自锁螺母、螺纹柱、滚珠和滚珠槽，所述自动化生产设备外壳顶部设置有封盖，所述自动化生产设备外壳顶部两侧均套接有拉杆，所述拉杆一端通过螺丝固定有卡板，所述封盖两端均开设有卡槽，且卡槽套接在卡板外侧，所述自动化生产设备外壳内壁顶部两侧均开设有放置槽，所述放置槽内壁两侧与卡板一端两侧均焊接有弹簧套，且弹簧套套接在压缩弹簧外侧，所述拉杆一端焊接有挡盘，且挡盘位于自动化生产设备外壳外侧，所述封盖顶部中心处焊接有电机外壳，所述电机外壳内壁焊接有转动电机，所述封盖顶部中心处开设有中心孔，所述中心孔内部套接有电机轴，且电机轴顶部与转动电机底部连接，所述电机轴底部焊接有搅拌棒，所述搅拌棒底部两侧均焊接有若干个刀片，所述自动化生产设备外壳底部内部焊接有伺服电机，所述伺服电机顶部中心处设置有转动轴，所述转动轴顶部焊接有支撑板，且支撑板位于酱肉桶底部，所述伺服电机两侧均设置有电机支撑杆，且电机支撑杆底部与自动化生产设备外壳底部内壁连接，所述电机支撑杆顶部设置有滚珠，且滚珠位于支撑板底部，所述支撑板两侧均焊接有L形固定板，所述L形固定板一端中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹柱，所述螺纹柱一侧套接有第一自锁螺母，且第一自锁螺母位于L形固定板外侧，所述螺纹柱另一端套接有第二自锁螺母，且第二自锁螺母位于L形固定板内侧，所述螺纹柱另一端焊接有半圆夹板，且半圆夹板位于酱肉桶底部外侧。

根据上述技术方案，所述自动化生产设备外壳底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有底座，且底座底部粘接有防滑套。

根据上述技术方案，所述电机轴中心处套接有密封圈，且密封圈位于封盖底部。

根据上述技术方案，所述半圆夹板内壁粘接有塑胶垫，且塑胶垫位于酱肉桶底部外侧。

根据上述技术方案，所述自动化生产设备外壳顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽套接在拉杆外侧。

根据上述技术方案，所述螺纹柱一端焊接有隔板，且隔板位于第一自锁螺母一侧。

根据上述技术方案，所述弹簧套中心处开设有弹簧槽，且弹簧槽套接在压缩弹簧外侧。

根据上述技术方案，所述电机支撑杆顶部开设有滚珠槽，且滚珠槽套接在滚珠外侧。

根据上述技术方案，所述自动化生产设备外壳底部套接有保护套，且自动化生产设备外壳外侧套接有防尘薄膜。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该酱肉加工用自动化生产设备结构简单，操作方便，利用拧动第一自锁螺母与第二自锁螺母，使半圆夹板夹紧酱肉桶外侧，再利用拉动挡盘，使压缩弹簧提供弹力卡紧封盖外侧完成安装，摒弃传统一体化结构，可以自由安装与拆卸，方便用户位于更换内部酱肉桶，避免酱肉桶内部堆积原料无法清理导致酱肉桶无法使用，有利于用户使用，同时再利用转动电机带动刀片转动，伺服电机转动带动酱肉桶带动，使酱肉桶与刀片相对转动打散酱肉，增大酱肉与刀片接触面积，打散更加均匀，无需人工辅助操作，全自动化，节约时间与人力，同时大大提高酱肉加工质量，有利于酱肉的加工。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构的剖视图；

图3是本发明的自动化生产设备外壳的零件放大图；

图4是本发明的L形固定板的零件放大图；

图5是本发明的电机支撑杆的零件放大图；

图中：1、自动化生产设备外壳；2、电机外壳；3、转动电机；4、中心孔；5、封盖；6、密封圈；7、电机轴；8、搅拌棒；9、刀片；10、酱肉桶；11、半圆夹板；12、支撑板；13、转动轴；14、L形固定板；15、伺服电机；16、电机支撑杆；17、底座；18、挡盘；19、拉杆；20、放置槽；21、压缩弹簧；22、弹簧套；23、卡板；24、卡槽；25、隔板；26、第一自锁螺母；27、螺纹孔；28、第二自锁螺母；29、螺纹柱；30、滚珠；31、滚珠槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种酱肉加工用自动化生产设备，包括自动化生产设备外壳1、电机外壳2、转动电机3、中心孔4、封盖5、密封圈6、电机轴7、搅拌棒8、刀片9、酱肉桶10、半圆夹板11、支撑板12、转动轴13、L形固定板14、伺服电机15、电机支撑杆16、底座17、挡盘18、拉杆19、放置槽20、压缩弹簧21、弹簧套22、卡板23、卡槽24、隔板25、第一自锁螺母26、螺纹孔27、第二自锁螺母28、螺纹柱29、滚珠30和滚珠槽31，自动化生产设备外壳1底部位于中心处两侧均通过螺丝固定有底座17，且底座17底部粘接有防滑套，有利于自动化生产设备外壳1固定，自动化生产设备外壳1顶部设置有封盖5，自动化生产设备外壳1底部套接有保护套，且自动化生产设备外壳1外侧套接有防尘薄膜，有利于保护自动化生产设备外壳1，自动化生产设备外壳1顶部两侧均套接有拉杆19，自动化生产设备外壳1顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽套接在拉杆19外侧，有利于拉杆19移动，拉杆19一端通过螺丝固定有卡板23，封盖5两端均开设有卡槽24，且卡槽24套接在卡板23外侧，自动化生产设备外壳1内壁顶部两侧均开设有放置槽20，放置槽20内壁两侧与卡板23一端两侧均焊接有弹簧套22，且弹簧套22套接在压缩弹簧21外侧，弹簧套22中心处开设有弹簧槽，且弹簧槽套接在压缩弹簧21外侧，有利于压缩弹簧21固定，拉杆19一端焊接有挡盘18，且挡盘18位于自动化生产设备外壳1外侧，封盖5顶部中心处焊接有电机外壳2，电机外壳2内壁焊接有转动电机3，封盖5顶部中心处开设有中心孔4，中心孔4内部套接有电机轴7，且电机轴7顶部与转动电机3底部连接，电机轴7中心处套接有密封圈6，且密封圈6位于封盖5底部，有利于自动化生产设备外壳1密封，电机轴7底部焊接有搅拌棒8，搅拌棒8底部两侧均焊接有若干个刀片9，自动化生产设备外壳1底部内部焊接有伺服电机15，伺服电机15顶部中心处设置有转动轴13，转动轴13顶部焊接有支撑板12，且支撑板12位于酱肉桶10底部，伺服电机15两侧均设置有电机支撑杆16，且电机支撑杆16底部与自动化生产设备外壳1底部内壁连接，电机支撑杆16顶部设置有滚珠30，且滚珠30位于支撑板12底部，电机支撑杆16顶部开设有滚珠槽31，且滚珠槽31套接在滚珠30外侧，有利于滚珠30转动，支撑板12两侧均焊接有L形固定板14，L形固定板14一端中心处开设有螺纹孔27，螺纹孔27内部套接有螺纹柱29，螺纹柱29一侧套接有第一自锁螺母26，且第一自锁螺母26位于L形固定板14外侧，螺纹柱29一端焊接有隔板25，且隔板25位于第一自锁螺母26一侧，有利于螺纹柱29固定，螺纹柱29另一端套接有第二自锁螺母28，且第二自锁螺母28位于L形固定板14内侧，螺纹柱29另一端焊接有半圆夹板11，且半圆夹板11位于酱肉桶10底部外侧，半圆夹板11内壁粘接有塑胶垫，且塑胶垫位于酱肉桶10底部外侧，有利于半圆夹板11固定；该酱肉加工用自动化生产设备使用时，人工将酱肉倒入酱肉桶10内部，再将酱肉桶10放置在自动化生产设备外壳1内部的支撑板12顶部，顺时针转动第一自锁螺母26与第二自锁螺母28，第一自锁螺母26与第二自锁螺母28转动带动螺纹柱29，螺纹柱29挤压半圆夹板11，使半圆夹板11夹紧酱肉桶10外侧，人工拉动挡盘18，挡盘18拉动拉杆19，拉杆19拉动卡板23，卡板23移动挤压压缩弹簧21，压缩弹簧21收缩具有弹力，再将封盖5卡在自动化生产设备外壳1顶部放置槽20内部，松开挡盘18，压缩弹簧21回伸挤压卡板23，卡板23卡进封盖5两侧卡槽24内部，最后开启转动电机3，转动电机3转动带动搅拌棒8，搅拌棒8带动刀片9转动，开启伺服电机15转动带动支撑板12转动，支撑板12转动带动酱肉桶10转动，使酱肉桶10与刀片9相对转动，打散酱肉，完成酱肉的加工。 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。