阅读说明：本技术 一种自适应锥角卡盘 (Self-adaptive cone angle chuck ) 是由 郭永波 于 2019-09-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自适应锥角卡盘,包括卡盘座和卡爪,所述卡爪包括卡爪Ⅰ和卡爪Ⅱ,所述卡爪Ⅱ与锥形工件的夹持面设置为锥形弧面,所述锥形弧面上设有防滑卡钉；所述卡爪Ⅰ和卡爪Ⅱ通过连接组件固定连接,且所述卡爪Ⅰ上设凸球面,所述卡爪Ⅱ上设有与凸球面匹配连接的凹球面。本发明操作简单明了,加工附件的损耗低,提高了生产效益；且可以减小卡爪的浪费,安全及稳定性也有了提高。(The invention discloses a self-adaptive taper angle chuck, which comprises a chuck seat and a clamping jaw, wherein the clamping jaw comprises a clamping jaw I and a clamping jaw II, the clamping surfaces of the clamping jaw II and a conical workpiece are set to be conical cambered surfaces, and an anti-skidding clamping nail is arranged on each conical cambered surface; jack catch I and jack catch II pass through coupling assembling fixed connection, just establish convex sphere on the jack catch I, be equipped with on the jack catch II with convex sphere accordant connection's concave sphere. The invention has simple and clear operation, low loss of processing accessories and improved production benefit; the waste of the clamping jaws can be reduced, and the safety and the stability are also improved.)

一种自适应锥角卡盘

技术领域

本发明涉及一种机械设备用夹持部件，具体涉及一种自适应锥角卡盘。

背景技术

目前，制造业的飞速发展离不开加工，特别是数控车床的使用。卡盘就是机床夹持工件不能缺的手臂。卡盘对要加工件的外形夹持有一定的要求，外形多边的要对应卡爪数，夹持面以平行工件面，如有锥角的工件，必须使用顶针才可加工。

现有工件为汽车轮毂轴承芯轴的锻件时，为了省成本锻件做的形状复杂，锥角设计使工件在锻造过程中容易成型。但夹持工件都要把卡盘车去很多来适应工件的夹持面，车的时候还要用顶针顶住，由于顶针的因原，工件内孔不能加工。且通用卡爪是长方体，不能直接夹持锥面工件，要把它车出近似工件的斜面才能夹住，夹的过程还要辅助顶针固定工件防止掉出。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自适应锥角卡盘，夹持锥面工件，操作简单明了，加工附件的损耗低，提高了生产效益；且可以减小卡爪的浪费，安全及稳定性也有了提高。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种自适应锥角卡盘，包括卡盘座和卡爪，所述卡爪包括卡爪Ⅰ和卡爪Ⅱ，所述卡爪Ⅱ与锥形工件的夹持面设置为锥形弧面，所述锥形弧面上设有防滑卡钉；所述卡爪Ⅰ和卡爪Ⅱ通过连接组件固定连接，且所述卡爪Ⅰ上设凸球面，所述卡爪Ⅱ上设有与凸球面匹配连接的凹球面。

作为一种优选，所述连接组件包括连接件和连接螺杆，所述卡爪Ⅰ和卡爪Ⅱ上分别设有安装连接件的安装槽和锁紧连接螺杆的安装孔。

作为进一步的改进，所述卡爪Ⅱ上端面上设有与卡爪Ⅰ安装限位的弹簧片，所述弹簧片通过螺栓与卡爪Ⅱ固定。

作为进一步的改进，所述防滑卡钉连接一调节螺杆。

本发明是把现有卡爪设计成两部分，卡爪Ⅰ和卡爪Ⅱ夹持受力面设计成一个凸球面和一个凹球面，这样的设计使受力随着斜面的改变，力的方向跟着改变，这就是球面受力的特点。对批量加工件，根据产品锥角单独设计卡爪Ⅱ上对应的夹持斜面，刻上编号，为了保障夹持的安全，锥角弧面上还设计了防滑卡钉，夹持时钉尖陷入工件，这样夹持更加牢固，辅助顶针也可省去。

本发明在机床夹持零件上，不用在设计工件毛坯时预留夹持平台，也不用改变卡爪来夹持不同锥角的工件，加工工件不用顶针也可牢固地夹持。且可避免因卡爪滑动存在间隙，加工出现的误差。对于加工件端跳要求非常高的尺寸，几乎可做到零误差。

本发明的有益效果是: 夹持锥面工件时，操作简单了，加工附件的损耗低，提高了生产效益；且可以减小卡爪的浪费，安全及稳定性也有了提高。限位弹簧片的使用，是为了使卡爪Ⅰ和卡爪Ⅱ两个球面受力前球心之间有错开一点距离，这个错开的距离会在夹紧工件的过程中把工件回拉紧贴卡盘，以此来完成无间隙定位，提高加工精度。调节螺杆的设置，可以在防滑卡钉有磨损后，通过调节螺杆调整防滑卡钉露出锥形弧面的长度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例卡爪Ⅰ的结构示意图。

图3为本发明实施例卡爪Ⅱ的结构示意图。

图4为本发明实施例卡爪Ⅰ和卡爪Ⅱ安装后示意图。

图5为本发明实施例卡爪Ⅱ的安装示意图。

图6为本发明实施例夹持锥面工件时的示意图。

下面结合附图对本发明做进一步说明。

具体实施方式

如附图1所示，一种自适应锥角卡盘，包括卡盘座1和卡爪，所述卡爪包括卡爪Ⅰ2和卡爪Ⅱ3，所述卡爪Ⅱ3与锥形工件15的夹持面设置为锥形弧面6，所述锥形弧面6上设有防滑卡钉11，夹持时钉尖陷入工件，这样夹持更加牢固，辅助顶针也可省去，所述防滑卡钉11连接一调节螺杆14；所述卡爪Ⅰ2和卡爪Ⅱ3通过连接组件固定连接，所述连接组件包括连接件4和连接螺杆5，所述卡爪Ⅰ2和卡爪Ⅱ3上分别设有安装连接件4的安装槽9和锁紧连接螺杆5的安装孔10。

所述卡爪Ⅰ2上设凸球面7，所述卡爪Ⅱ3上设有与凸球面7匹配连接的凹球面8。所述卡爪Ⅱ3上端面上设有与卡爪Ⅰ2安装限位的弹簧片12，所述弹簧片12通过螺栓13与卡爪Ⅱ3固定。通过限位弹簧片使卡爪Ⅰ2和卡爪Ⅱ3的两个球面在卡盘夹紧时会产生回拉，这样工件就不会产生贴合面离开卡爪，实现无间隙定位。