阅读说明：本技术 一种玻璃打磨设备 (Glass polishing equipment ) 是由 朱亚军 朱新超 夏晨阳 王菊芬 于 2019-08-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种玻璃打磨设备,涉及玻璃打磨设备领域,包括两个传动辊,一个和传动辊为主动辊,另一个是从动辊；传送带,所述传送带设于传动辊之间,用于连接主动辊和从动辊；打磨件,该打磨件与传送带配合连接,将玻璃装在传送带上,随着传送带的移动,该打磨件对玻璃进行打磨；打磨件包括两块打磨板,打磨板设置在传送带的两侧,打磨板靠近传送带的一面,沿着传送带的前进方向,打磨的精度越来越高。解决了打磨机器每次只能对玻璃的一边进行打磨的问题。(The invention discloses glass polishing equipment, which relates to the field of glass polishing equipment and comprises two driving rollers, wherein one driving roller and the other driving roller are driven rollers; the conveying belt is arranged between the transmission rollers and is used for connecting the driving roller and the driven roller; the polishing piece is connected with the conveying belt in a matching mode, glass is arranged on the conveying belt, and the polishing piece polishes the glass along with the movement of the conveying belt; the piece of polishing includes two boards of polishing, and the board setting of polishing is in the both sides of conveyer belt, and the board of polishing is close to the one side of conveyer belt, and along the direction of advance of conveyer belt, the precision of polishing is more and more high. The problem of the machine of polishing can only polish one side of glass at every turn is solved.)

一种玻璃打磨设备

技术领域

本发明涉及玻璃打磨设备领域，具体为一种玻璃打磨设备。

背景技术

申请号为201010214516.8的发明专利提出了一种玻璃磨边机，该磨边机成本低，但是需要人工将玻璃放上去。当玻璃非常厚，或面积非常大时，需要至少四个人才能完成，尤其是玻璃需要磨四个边时，每磨一个边都需要人工将玻璃取下，换边，再放上去，既浪费人力又浪费时间。

通常情况下，玻璃的打磨需要使用打磨机，现有技术中的打磨机器每次只能对玻璃的一边进行打磨，并且打磨时间需要根据操作人员的经验进行判断，效率低下，精度需要依靠不停的更换打磨设备来实现。

发明内容

本发明目的在于提供一种玻璃打磨设备，以解决上述背景技术中提出的打磨机器每次只能对玻璃的一边进行打磨的问题。

一种玻璃打磨设备，包括

两个传动辊，其中一个和传动辊为主动辊，另一个是从动辊；

传送带，所述传送带设于传动辊之间，用于连接主动辊和从动辊；

打磨件，所述打磨件与传送带配合连接，将玻璃装在传送带上，随着传送带的移动，打磨件对玻璃进行打磨；

所述打磨件包括两块打磨板，所述打磨板设置在传送带的两侧，打磨板靠近传送带的一面，沿着传送带的前进方向，打磨的精度越来越高。

进一步的，所述传送带下部设有T型块，所述T型块左右两端面对称凹设有滑槽，所述打磨板中部设有连接杆，所述连接杆与滑槽滑动连接，所述连接杆与滑槽通过弹簧杆固定连接。

进一步的，所述传送带包括两条传动链和若干连接板，

所述传动链两端分别与主动辊和从动辊连接，随着传动辊的转动发生移动；

所述连接板设于传动链之间，所述连接板表面设有角度调整装置，可对玻璃板进行旋转，对打磨角度进行调整；

所述角度调整装置包括多个T型柱、转盘以及吸盘，

所述T型柱中心对称设置在连接板上表面；

所述转盘下表面向内凹设有截面为T形的环形滑槽，所述T型柱与环形滑槽滑动连接。

进一步的，所述打磨板上端设有盖板，所述盖板下表面嵌有若干滚球，所述滚球与玻璃滚动配合。

进一步的，所述吸盘有多个，中心对称固定在转盘上表面，对玻璃板固定。

进一步的，所述吸盘包括

吸盘本体，所述吸盘本体将玻璃板吸附；

连接柱，所述连接柱一端与转盘固定连接，另一端与吸盘本体固定连接，所述连接柱中心开设空心孔，并且与吸盘本体连通，所述空心孔靠近吸盘本体的端部凸设有环形挡板，所述连接柱侧壁穿设有L型孔；

柱塞，所述柱塞滑动设置于空心孔内部，所述柱塞的顶端圆弧过度；

拨杆，所述拨杆与柱塞固定连接，且拨杆与L型孔配合连接。

进一步的，所述打磨板靠近传送带入口的端部设有倾斜面。

本发明的有益效果为：

将玻璃板装设在传送带上，在传送带传送过程中，在倾斜板的限位下，将玻璃板卡在两块打磨板之间，如果玻璃板的宽度较宽，会将打磨板向两边撑起，打磨板在弹簧杆的作用下，将打磨板向中间拉，对玻璃板进行挤压，玻璃板在传送带的牵引下，玻璃板边缘与打磨板摩擦，对玻璃板进行打磨，沿着传送带运动方向，打磨板的打磨精度越来越高，当玻璃板被运送到传送带另一端，也完成了全部打磨工序。

当需要将吸盘密封时，拉动拨杆，将柱塞向上推，并且卡在L型孔内，防止自动下落，使得柱塞将环形挡板密封，此时吸盘本体形成一个密封的空间，通过内部的压力将玻璃板吸附在吸盘表面。将玻璃固定在转盘上后，可通过转动玻璃来调整进入角度，环形滑槽与T型柱的滑动配合，保证了转盘在连接板上方的转动，可通过此方式转动玻璃，调整玻璃的进入角度。转盘的偏心位置设有螺纹孔，螺纹孔螺接有橡胶螺栓，转动橡胶螺栓，使橡胶螺栓与连接板表面卡紧，将转盘锁死，可以对转盘角度进行固定。

附图说明

图1为本发明

具体实施方式

所述的玻璃打磨设备结构示意图；

图2为本发明具体实施方式所述的玻璃打磨设备俯视图；

图3为本发明具体实施方式所述的玻璃打磨设备左剖视图；

图4为本发明具体实施方式所述的转盘仰视图；

图5为本发明具体实施方式所述的吸盘主剖视图；

图6为本发明具体实施方式所述的吸盘右视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

如图1至图6所示，一种玻璃打磨设备，包括

两个传动辊1，其中一个和传动辊1为主动辊，另一个是从动辊；

传送带2，所述传送带2设于传动辊1之间，用于连接主动辊和从动辊；

打磨件3，所述打磨件3与传送带2配合连接，将玻璃装在传送带2上，随着传送带2的移动，打磨件3对玻璃进行打磨；

所述打磨件3包括两块打磨板32，所述打磨板32设置在传送带2的两侧，打磨板32靠近传送带2的一面，沿着传送带2的前进方向，打磨的精度越来越高。

所述打磨板32上端设有盖板34，所述盖板34下表面嵌有若干滚球35，所述滚球35与玻璃滚动配合。

所述打磨板32靠近传送带2入口的端部设有倾斜面31。

所述传送带2下部设有T型块61，所述T型块61左右两端面对称凹设有滑槽63，所述打磨板32中部设有连接杆33，所述连接杆33与滑槽63滑动连接，所述连接杆33与滑槽63通过弹簧杆64固定连接。

将玻璃板装设在传送带2上，在传送带2传送过程中，在倾斜板31的限位下，将玻璃板卡在两块打磨板32之间，如果玻璃板的宽度较宽，会将打磨板32向两边撑起，打磨板32在弹簧杆64的作用下，将打磨板32向中间拉，对玻璃板进行挤压，玻璃板在传送带2的牵引下，玻璃板边缘与打磨板32摩擦，对玻璃板进行打磨，沿着传送带运动方向，打磨板32的打磨精度越来越高，当玻璃板被运送到传送带2另一端，也完成了全部打磨工序。

所述传送带2包括两条传动链和若干连接板21，

所述传动链两端分别与主动辊和从动辊连接，随着传动辊的转动发生移动；

所述连接板21设于传动链之间，所述连接板21表面设有角度调整装置，可对玻璃板进行旋转，对打磨角度进行调整；

所述角度调整装置包括多个T型柱22、转盘23以及吸盘5，

所述T型柱22中心对称设置在连接板21上表面；

所述转盘23下表面向内凹设有截面为T形的环形滑槽2313，所述T型柱22与环形滑槽231滑动连接；

所述吸盘5有多个，中心对称固定在转盘23上表面，对玻璃板固定。

所述吸盘5包括

吸盘本体54，所述吸盘本体54将玻璃板吸附；

连接柱51，所述连接柱51一端与转盘23固定连接，另一端与吸盘本体54固定连接，所述连接柱51中心开设空心孔53，并且与吸盘本体54连通，所述空心孔53靠近吸盘本体54的端部凸设有环形挡板59，所述连接柱51侧壁穿设有L型孔57；

柱塞55，所述柱塞55滑动设置于空心孔53内部，所述柱塞55的顶端圆弧过度；可以更好的与环形挡板59形成密封结构。

拨杆56，所述拨杆56与柱塞55固定连接，且拨杆56与L型孔57配合连接。

当需要将吸盘5密封时，拉动拨杆56，将柱塞55向上推，并且卡在L型孔内57，防止自动下落，使得柱塞56将环形挡板59密封，此时吸盘本体54形成一个密封的空间，通过内部的压力将玻璃板吸附在吸盘5表面。将玻璃固定在转盘23上后，可通过转动玻璃来调整进入角度，环形滑槽231与T型柱22的滑动配合，保证了转盘23在连接板21上方的转动，可通过此方式转动玻璃，调整玻璃的进入角度。转盘23的偏心位置设有螺纹孔7，螺纹孔7螺接有橡胶螺栓，转动橡胶螺栓，使橡胶螺栓与连接板21表面卡紧，将转盘23锁死，可以对转盘23角度进行固定。

具体工作原理及步骤：将玻璃板装设在传送带2上，在传送带2传送过程中，在倾斜板31的限位下，将玻璃板卡在两块打磨板32之间，如果玻璃板的宽度较宽，会将打磨板32向两边撑起，打磨板32在弹簧杆64的作用下，将打磨板32向中间拉，对玻璃板进行挤压，玻璃板在传送带2的牵引下，玻璃板边缘与打磨板32摩擦，对玻璃板进行打磨，沿着传送带运动方向，打磨板32的打磨精度越来越高，当玻璃板被运送到传送带2另一端，也完成了全部打磨工序。

当需要将吸盘5密封时，拉动拨杆56，将柱塞55向上推，并且卡在L型孔内57，防止自动下落，使得柱塞56将环形挡板59密封，此时吸盘本体54形成一个密封的空间，通过内部的压力将玻璃板吸附在吸盘5表面。将玻璃固定在转盘23上后，可通过转动玻璃来调整进入角度，环形滑槽231与T型柱22的滑动配合，保证了转盘23在连接板21上方的转动，可通过此方式转动玻璃，调整玻璃的进入角度。转盘23的偏心位置设有螺纹孔7，螺纹孔7螺接有橡胶螺栓，转动橡胶螺栓，使橡胶螺栓与连接板21表面卡紧，将转盘23锁死，可以对转盘23角度进行固定。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。