一种光学零部件研发用误差检测装置

文档序号:1734786 发布日期:2019-12-20 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 一种光学零部件研发用误差检测装置 (Error detection device for research and development of optical parts ) 是由 戚志洋 于 2019-08-20 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种光学零部件研发用误差检测装置,包括底座、支腿、连接座、立柱、转轴和放置台,所述底座底端固定连接有支腿,所述底座上端面分别设有连接座、立柱,所述连接座设有两组,所述底座上端面中心位置镶嵌安装有轴承,所述轴承内固定插接有转轴,所述转轴顶端固定连接有用于安装放置台的连接杆,所述放置台设于两组所述连接座之间,所述放置台上安装有滑块,所述滑块顶端连接有外壳,所述滑块、外壳均相对平行设有两组,所述外壳内部固定安装有第二气缸,所述第二气缸一端连接有推杆,所述外壳靠近放置台的一端设有限位板。该光学零部件研发用误差检测装置,设计合理,使用方便,能够满足企业的使用需求。(The invention discloses an error detection device for research and development of optical parts, which comprises a base, supporting legs, connecting seats, stand columns, rotating shafts and a placing table, wherein the supporting legs are fixedly connected to the bottom end of the base, the connecting seats and the stand columns are respectively arranged on the upper end face of the base, two groups of the connecting seats are arranged, bearings are embedded in the center of the upper end face of the base, the rotating shafts are fixedly inserted in the bearings, the top ends of the rotating shafts are fixedly connected with connecting rods used for installing the placing table, the placing table is arranged between the two groups of the connecting seats, sliding blocks are arranged on the placing table, the top ends of the sliding blocks are connected with a shell, the sliding blocks and the shell are respectively arranged in two groups in parallel, second air cylinders are fixedly arranged in the shell, one ends of the second air. This error detection device is used in optical parts research and development, reasonable in design, convenient to use can satisfy the user demand of enterprise.)

一种光学零部件研发用误差检测装置

技术领域

本发明属于光学零部件技术领域,具体涉及一种光学零部件研发用误差检测装置。

背景技术

电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成,应用电子技术(包括)软件发挥作用的设备,包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。主要包括:电脑、空调、冰箱、洗衣机、微波炉、打印机、复印机、传真机、一体机等。光学零部件,包括承担复印机核心功能的图像扫描器组件在内,提供光学系统组件、零部件。

光学零部件在生产时,需要进行误差检测,目前的光学零部件误差检测依旧采用人工测量的方式进行检测,人工检测存在误差大、效率低的问题,不能满足企业的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学零部件研发用误差检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种光学零部件研发用误差检测装置,包括底座、支腿、连接座、立柱、转轴和放置台,所述底座底端固定连接有支腿,所述底座上端面分别设有连接座、立柱,所述连接座设有两组,所述底座上端面中心位置镶嵌安装有轴承,所述轴承内固定插接有转轴,所述转轴顶端固定连接有用于安装放置台的连接杆,所述放置台设于两组所述连接座之间,所述放置台上安装有滑块,所述滑块顶端连接有外壳,所述滑块、外壳均相对平行设有两组,所述外壳内部固定安装有第二气缸,所述第二气缸一端连接有推杆,所述外壳靠近放置台的一端设有限位板,所述限位板与推杆连接,所述限位板、推杆均设有两组,所述放置台上端面固定连接有保护层,所述保护层上放置有玻璃透镜,所述玻璃透镜设于两组所述限位板之间,其中一组所述限位板一端固定连接有测量尺,所述立柱底端与底座顶端固定连接,所述立柱靠近放置台的一侧设有伸缩板,所述伸缩板下端面安装有真空吸盘。

优选的,所述立柱顶端固定连接有顶板,所述顶板上端面固定安装有第一气缸,所述立柱内部开设有放置腔,所述立柱靠近放置台的一侧开设有滑槽,所述滑槽与放置腔连通。

优选的,所述放置腔内分别设有伸缩杆、压板,所述伸缩杆底端固定插接在压板的上端面,所述伸缩杆顶端穿过顶板与第一气缸连接,所述压板所在平面与顶板所在平面平行。

优选的,所述伸缩板一端穿过滑槽与压板固定连接,所述伸缩板与伸缩杆呈直角结构布置,所述伸缩板远离压板的一端固定安装有连接管。

优选的,所述真空吸盘顶端固定安装有连接管,所述真空吸盘与连接管连通,所述连接管顶端穿过伸缩板,并固定在伸缩板的上端面,所述连接管远离真空吸盘的一端通过管道与抽气泵连接。

优选的,所述底座内部开设有用于安装第二电机的空腔,所述第二电机顶端与底座顶端内壁固定连接,所述转轴底端穿过轴承与第二电机顶端连接。

优选的,所述连接座上端面开设有凹槽,所述凹槽内安装有螺纹杆,所述螺纹杆上套置有滑块,所述连接座远离放置台的一端固定安装有第一电机,所述螺纹杆一端穿过连接座与第一电机连接,所述滑块底端插在凹槽内,所述滑块与凹槽相适配。

优选的,所述推杆一端穿过外壳与第二气缸连接,所述推杆远离第二气缸的一端固定插接在限位板上,两组所述限位板所在平面平行,所述限位板底端与保护层接触,所述限位板远离推杆的一侧与玻璃透镜接触。

本发明的技术效果和优点:该光学零部件研发用误差检测装置,通过第二电机、轴承和放置台的设计,便于根据检测的要求对玻璃透镜检测的角度进行相应的调整,通过真空吸盘、连接管、伸缩板、伸缩杆和第一气缸的设计,便于对位于放置台上的玻璃透镜位置进行固定,避免玻璃透镜在检测的过程中出现移位现象,解决了检测误差大的问题,同时上述结构适用于多种尺寸的玻璃透镜,提高了该装置的适用性,测量尺上设有刻度线,测量尺所在平面与玻璃透镜所在平面平行,从而便于测量尺对玻璃透镜进行测量,能够提高玻璃透镜测量的效率,保护层为硅胶层,在对玻璃透镜位置固定的同时,同时避免将玻璃透镜的镜面刮伤,该光学零部件研发用误差检测装置,设计合理,使用方便,能够满足企业的使用需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的连接座内部结构示意图;

图3为本发明的底座内部结构示意图;

图4为本发明的图3中A处放大图;

图5为本发明的伸缩板立体图。

图中:1底座、2支腿、3第一电机、4连接座、5外壳、6真空吸盘、7第一气缸、8顶板、9立柱、10伸缩板、11空腔、12第二电机、13轴承、14滑槽、15伸缩杆、16连接管、17转轴、18放置台、19限位板、20测量尺、21推杆、22玻璃透镜、23保护层、24凹槽、25滑块、26第二气缸、27螺纹杆、28连接杆、29压板、30放置腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种光学零部件研发用误差检测装置,包括底座1、支腿2、连接座4、立柱9、转轴17和放置台18,所述底座1底端固定连接有支腿2,所述底座1上端面分别设有连接座4、立柱9,所述连接座4设有两组,所述底座1上端面中心位置镶嵌安装有轴承13,所述轴承13内固定插接有转轴17,所述转轴17顶端固定连接有用于安装放置台18的连接杆28,所述放置台18设于两组所述连接座4之间,所述放置台18上安装有滑块25,所述滑块25顶端连接有外壳5,所述滑块25、外壳5均相对平行设有两组,所述外壳5内部固定安装有第二气缸26,所述第二气缸26一端连接有推杆21,所述外壳5靠近放置台18的一端设有限位板19,所述限位板19与推杆21连接,所述限位板19、推杆21均设有两组,所述放置台18上端面固定连接有保护层23,所述保护层23上放置有玻璃透镜22,所述玻璃透镜22设于两组所述限位板19之间,其中一组所述限位板19一端固定连接有测量尺20,所述立柱9底端与底座1顶端固定连接,所述立柱9靠近放置台18的一侧设有伸缩板10,所述伸缩板10下端面安装有真空吸盘6,测量尺20上设有刻度线,测量尺20所在平面与玻璃透镜22所在平面平行,从而便于测量尺20对玻璃透镜22进行测量。

具体的,所述立柱9顶端固定连接有顶板8,所述顶板8上端面固定安装有第一气缸7,所述立柱9内部开设有放置腔30,所述立柱9靠近放置台18的一侧开设有滑槽14,所述滑槽14与放置腔30连通,从而便于伸缩杆15带动伸缩板10进行运动。

具体的,所述放置腔30内分别设有伸缩杆15、压板29,所述伸缩杆15底端固定插接在压板29的上端面,所述伸缩杆15顶端穿过顶板8与第一气缸7连接,所述压板29所在平面与顶板8所在平面平行,便于压板29带动伸缩板10进行运动。

具体的,所述伸缩板10一端穿过滑槽14与压板29固定连接,所述伸缩板10与伸缩杆15呈直角结构布置,所述伸缩板10远离压板29的一端固定安装有连接管16。

具体的,所述真空吸盘6顶端固定安装有连接管16,所述真空吸盘6与连接管16连通,所述连接管16顶端穿过伸缩板10,并固定在伸缩板10的上端面,所述连接管16远离真空吸盘6的一端通过管道与抽气泵连接,通过连接管16能够对真空吸盘6进行抽气操作,进而便于对玻璃透镜22的位置进行固定。

具体的,所述底座1内部开设有用于安装第二电机12的空腔11,所述第二电机12顶端与底座1顶端内壁固定连接,所述转轴17底端穿过轴承13与第二电机12顶端连接,从而便于电机12通过转轴17带动放置台18进行转动,进而便于玻璃透镜22调整测量的角度。

具体的,所述连接座4上端面开设有凹槽24,所述凹槽24内安装有螺纹杆27,所述螺纹杆27上套置有滑块25,所述连接座4远离放置台18的一端固定安装有第一电机3,所述螺纹杆27一端穿过连接座4与第一电机3连接,所述滑块25底端插在凹槽24内,所述滑块25与凹槽24相适配,从而便于滑块25带动外壳5进行移动。

具体的,所述推杆21一端穿过外壳5与第二气缸26连接,所述推杆21远离第二气缸26的一端固定插接在限位板19上,两组所述限位板19所在平面平行,所述限位板19底端与保护层23接触,所述限位板19远离推杆21的一侧与玻璃透镜22接触,能够对玻璃透镜22的位置进行固定,进而便于对玻璃透镜22进行测量,保护层23为硅胶层,在对玻璃透镜22位置固定的同时,同时避免将玻璃透镜22的镜面刮伤。

具体的,该光学零部件研发用误差检测装置,在世使用时,首先将玻璃透镜22放置在位于放置台18上的保护层23上,启动第二电机12通过转轴17带动放置台18进行转动,调整玻璃透镜22要测量的角度,关闭第二电机12,然后启动位于顶板8上的第一气缸7,调整伸缩杆15的位置,使真空吸盘6正对着玻璃透镜22的位置,通过伸缩杆15推动压板29做向下运动,带动伸缩板10向下运动,进而带动真空吸盘6朝着玻璃透镜22的位置移动,直至真空吸盘6吸附在玻璃透镜22上,然后启动第二气缸26,通过推杆21推动限位板19朝着玻璃透镜22的位置移动,直至两组限位板19均与玻璃透镜22两侧接触,然后通过测量尺20对玻璃透镜22进行测量,该光学零部件研发用误差检测装置,设计合理,使用方便,能够满足企业的使用需求。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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