阅读说明：本技术 一种含有氨基酸分散剂的珍珠浆料及其制备方法 (A kind of pearl slurry and preparation method thereof containing Amino acid score powder ) 是由 刘训林 于 2019-07-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种含有氨基酸分散剂的珍珠浆料及其制备方法。所述珍珠浆料采用包含珍珠粉体和水的原料,通过混合研磨获得,所述原料中还包括氨基酸分散剂。本发明在珍珠浆料中添加安全可靠、尤其可食用的分散剂,在保证珍珠浆料分散性能的同时,提高其安全性能,使其能应用于食品、药品、保健品等领域。(The present invention relates to a kind of pearl slurry and preparation method thereof containing Amino acid score powder.The pearl slurry uses the raw material comprising pearl powder and water, is obtained by mixed grinding, further includes Amino acid score powder in the raw material.The present invention adds safe and reliable, especially edible dispersing agent in pearl slurry and improves its security performance while guaranteeing pearl slurry dispersion performance, can be applied to the fields such as food, drug, health care product.)

一种含有氨基酸分散剂的珍珠浆料及其制备方法

技术领域

本发明涉及原料处理领域，具体涉及一种含有氨基酸分散剂的珍珠浆料及其制备方法。

背景技术

珍珠主要产在珍珠贝类和珠母贝类软体动物体内，而由于内分泌作用而生成的含碳酸钙的矿物珠粒，是由大量微小的文石晶体集合而成的，种类丰富，形状各异，色彩斑斓。

珍珠的主要成分：碳酸钙91.72％，有机物5.94％，水2.23％。此外，珍珠中还含有银、铅、钡、锂、铝、铜、铁、镁、锰、钠、锌、硅、钛、锶等多种无机微量元素。

除了具有良好的美观程度，珍珠还具有重要的保健以及药用价值。珍珠药用在中国已有2000余年历史。三国时的医书《名医别录》、梁代的《本草经集》、唐代的《海药本草》、宋代的《开宝本草》、明代的《本草纲目》、清代的《雷公药性赋》等19种医药古籍，都对珍珠的疗效有明确的记载。

《中华人民共和国药典》及《中药大辞典》均指明：珍珠具有安神定惊、明目去翳、解毒生肌等功效，现代研究还表明珍珠在提高人体免疫力、延缓衰老、祛斑美白、补充钙质等方面都具有独特的作用。

由此可见，珍珠产品在食品、药品、保健品等诸多领域都有着巨大的应用前景。然而，珍珠产品在上述领域的应用中存在的问题是，珍珠作为粉末状的无机材料，其分散性能不够理想。因此，如何采用安全、尤其是可食用的分散剂来提高珍珠材料的分散性能，推广其在食品、药品、保健品等领域的应用，成为了本领域技术人员共同致力解决的技术问题。

发明内容

为克服现有技术中存在的缺陷和不足，本发明公开了一种含有氨基酸分散剂的珍珠浆料。

本发明通过以下技术方案实现：

一种含有氨基酸分散剂的珍珠浆料的制备方法，所述珍珠浆料采用包含珍珠粉体和水的原料，通过混合研磨获得，所述原料中还包括氨基酸分散剂。

进一步的，所述氨基酸分散剂的添加量为所述珍珠粉体质量的0.1％wt-2.0％wt。

进一步的，所述珍珠粉体和水的质量比为，珍珠粉体∶水＝(10-40)∶(60-90)。

进一步的，所述珍珠粉体和水的质量比为，珍珠粉体∶水＝(20-30)∶(70-80)。

进一步的，所述氨基酸分散剂为氨基酸的化合物、氨基酸的聚合物或氨基酸的盐中的至少一种。

进一步的，所述氨基酸为天冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸中的一种或几种。

进一步的，所述氨基酸分散剂为N-月桂酰谷氨酸钠、N-椰油酰谷氨酸二钠、N-椰油酰谷氨酸钠、N-月桂酰肌氨酸钠、N-肉豆蔻酰肌氨酸钠、N-椰油酰基肌氨酸钠、N-油酰肌胺酸钠和N-月桂酰肌氨酸钠及其混合物，优选N-月桂酰肌氨酸钠、N-肉豆蔻酰肌氨酸钠、N-月桂酰谷氨酸钠、4-氨基丁烷羧酸、6-氨基己烷羧酸、12-氨基月桂酸、N-甘氨酰甘氨酸中的一种或几种。

进一步的，所述氨基酸的盐为钠盐、钾盐、铵盐、季铵盐中的任意一种。

进一步的，按珍珠粉体∶水＝(10-40)∶(60-90)的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.1％wt-2.0％wt的氨基酸分散剂，混合、搅拌、研磨，获得珍珠浆料。

进一步的，所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为40nm-1000nm。

进一步的，所述氨基酸分散剂为精氨酸聚合物、赖氨酸聚合物、天冬氨酸聚合物、脯氨酸聚合物、谷氨酸聚合物、甘氨酸聚合物中的任意一种。

进一步的，所述氨基酸分散剂为丝氨酸钠盐、苏氨酸钾盐、酰化丝氨酸基酸盐中的任意一种。

进一步的，所述氨基酸分散剂为亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸的混合物。

进一步的，所述亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸的混合物中，亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸的质量比为1∶0.8∶1.2。

进一步的，所述氨基酸分散剂为组氨酸亮氨酸共聚物。

进一步的，所述氨基酸的聚合物通过以下步骤获得：

A1.向反应釜中加入100-200重量份的三乙醇胺，搅拌、加热升温至80-120℃：

A2.加入100-150重量份的明胶，于80-100℃搅拌溶解，升温至100-120℃，搅拌反应4h-8h，降温至60℃-80℃；

A3.加入100-150重量份的烷基缩水甘油醚，升温至80℃、搅拌反应8h；

A4.加入200-800重量份的去离子水，20-50重量份的氨基酸，升温至80-120℃、搅拌反应4h；

A5.加入50-60重量份的酸性调节剂，升温至70-90℃、搅拌反应2h-4h，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，得到氨基酸聚合物；

A6.按珍珠粉体∶水＝(10-40)∶(60-90)的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.1％wt-2.0％wt的氨基酸聚合物，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料；

其中，所述烷基缩水甘油醚为烷基缩水甘油醚、十二烷基缩水甘油醚、十四烷基缩水甘油醚、硬脂基缩水甘油醚中的任意一种；

所述酸性调节剂为柠檬酸、油酸、月桂酸中的任意一种；

所述氨基酸聚合物为精氨酸聚合物、赖氨酸聚合物、天冬氨酸聚合物、脯氨酸聚合物、谷氨酸聚合物、甘氨酸聚合物中的任意一种。

进一步的，所述氨基酸的聚合物通过以下步骤获得：

B1.向反应釜中加入120-160重量份的氨基酸、30-50重量份的水和10-30重量份的甲磺酸，搅拌均匀；

B2.在氮气保护下将步骤B1的混合物加热至200℃-220℃的缩合温度，并在该温度下缩合4-8小时后，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得氨基酸聚合物；

B3.按珍珠粉体∶水＝(10-40)∶(60-90)的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.1％wt-2.0％wt的氨基酸，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

进一步的，所述氨基酸的聚合物通过以下步骤获得：

C1.向反应釜中加入100-120重量份的氨基酸、50-80重量份的水和10-20重量份的甲磺酸，搅拌均匀；

C2.在氮气保护下将步骤C1的混合物加热至200℃-220℃的缩合温度，并在该温度下缩合4-8小时后，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得氨基酸聚合物；

C3.将100-120重量份的氨基酸聚合物和100-120重量份的水混合，加热至60℃-80℃，滴加氢氧化钠溶液直至pH值达到8-9，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得氨基酸钠盐；

C4.按珍珠粉体∶水＝(10-40)∶(60-90)的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.1％wt-2.0％wt的氨基酸钠盐，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

进一步的，所述氨基酸的聚合物通过以下步骤获得：

D1.蛋白质∶水＝(10-40)∶(60-90)的质量比，将蛋白质和水混匀，得到多肽溶液；

D2.加入蛋白质质量2％的蛋白酶，在50℃下搅拌状态下进行酶解反应2h；

D3.采用柠檬酸，调节pH值至2，于80℃下搅拌反应，期间维持体系pH不高于2.5；

D4.冷却至室温℃，加入蛋白质质量0.1％的活性炭进行吸附60min，接着过滤除去活性炭，得到氨基酸和氨基酸低聚肽复合液；

D5.将氨基酸和氨基酸低聚肽复合液冷却至5～10℃；加入蛋白质质量0.3％的对甲苯磺酸，在搅拌状态下滴加蛋白质质量3倍的辛酰氯，同时用氢氧化钠将反应体系的pH值维持在10；辛酰氯滴加完毕后，升温至40℃，继续反应3h，得到酰化氨基酸钠盐；

D6.在搅拌状态下，滴加柠檬酸将酰化氨基酸钠盐的pH值调节至3，收集沉淀后用乙醇-丙酮溶液洗涤，干燥，得到滤饼；

D7.将滤饼和水混合，升温至50℃，搅拌混匀后，滴加入碳酸钠至中性，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得酰化氨基酸基酸盐；

D8.按珍珠粉体∶水＝(10-40)∶(60-90)的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.1％wt-2.0％wt的酰化丝氨酸基酸盐，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

一种含有氨基酸分散剂的珍珠浆料，采用所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料的制备方法获得。

本发明与现有技术相比，其优点在于：本发明在珍珠浆料中添加安全可靠、尤其可食用的分散剂，在保证珍珠浆料分散性能的同时，提高其安全性能，使其能应用于食品、药品、保健品等领域。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种含有氨基酸分散剂的珍珠浆料的制备方法，所述珍珠浆料采用包含珍珠粉体和水的原料，所述原料中还包括氨基酸分散剂。所述氨基酸分散剂为氨基酸、氨基酸的聚合物或氨基酸的盐中的至少一种。所述氨基酸的盐为钠盐、钾盐、铵盐、季铵盐中的任意一种。所述氨基酸分散剂的添加量为所述珍珠粉体质量的0.1％wt-2.0％wt。所述氨基酸为天冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸、胱氨酸、缬氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸中的一种或几种。

本发明实施例的含有氨基酸分散剂的珍珠浆料的具体制备步骤为：按珍珠粉体∶水＝(10-40)∶(60-90)的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.1％wt-2.0％wt的氨基酸分散剂，混合、搅拌、研磨，获得珍珠浆料。在本发明的部分优选实施方式中，所述珍珠粉体和水的质量比为，珍珠粉体∶水＝(20-30)∶(70-80)。所述珍珠浆料中珍珠粉体的粒度为40nm-1000nm。

实施例1

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

A1.向反应釜中加入150重量份的三乙醇胺，搅拌、加热升温至80℃；

A2.加入100重量份的明胶，于90℃搅拌溶解，升温至120℃，搅拌反应8h，降温至80℃；

A3.加入100重量份的癸基缩水甘油醚，升温至80℃、搅拌反应8h；

A4.加入400重量份的去离子水，30重量份的精氨酸，升温至80℃、搅拌反应4h；

A5.加入50重量份的柠檬酸，升温至80℃、搅拌反应2h，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，得到精氨酸聚合物；

A6.按珍珠粉体∶水＝40∶60的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.2％wt的精氨酸聚合物，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例2

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

A1.向反应釜中加入100重量份的三乙醇胺，搅拌、加热升温至90℃；

A2.加入1500重量份的明胶，于100℃搅拌溶解，升温至130℃，搅拌反应6h，降温至90℃；

A3.加入150重量份的十二烷基缩水甘油醚，升温至90℃、搅拌反应6h；

A4.加入500重量份的去离子水，40重量份的赖氨酸，升温至90℃、搅拌反应6h；

A5.加入40重量份的月桂酸，升温至90℃、搅拌反应2h，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，得到赖氨酸聚合物；

A6.按珍珠粉体∶水＝30∶70的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.8％wt的赖氨酸聚合物，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例3

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

A1.向反应釜中加入200重量份的三乙醇胺，搅拌、加热升温至80℃；

A2.加入100重量份的明胶，于75℃搅拌溶解，升温至100℃，搅拌反应4h，降温至70℃；

A3.加入150重量份的十四烷基缩水甘油醚，升温至70℃、搅拌反应8h；

A4.加入400重量份的去离子水，35重量份的天冬氨酸，升温至70℃、搅拌反应4h；

A5.加入50重量份的油酸，升温至70℃、搅拌反应2h，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，得到天冬氨酸聚合物；

A6.按珍珠粉体∶水＝35∶65的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的1.2％wt的天冬氨酸聚合物，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例4

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

A1.向反应釜中加入120重量份的三乙醇胺，搅拌、加热升温至110℃；

A2.加入180重量份的明胶，于90℃搅拌溶解，升温至110℃，搅拌反应8h，降温至80℃；

A3.加入80重量份的硬脂基缩水甘油醚，升温至80℃、搅拌反应8h；

A4.加入600重量份的去离子水，40重量份的脯氨酸，升温至80℃、搅拌反应4h；

A5.加入50重量份的柠檬酸，升温至80℃、搅拌反应2h，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，得到脯氨酸聚合物；

A6.按珍珠粉体∶水＝20∶80的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的1.6％wt的脯氨酸聚合物，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例5

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

R1.向反应釜中加入120重量份的谷氨酸、30重量份的水和10重量份的甲磺酸，搅拌均匀；

B2.在氮气保护下将步骤B1的混合物加热至220℃的缩合温度，并在该温度下缩合6小时后，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得谷氨酸聚合物；

B3.按珍珠粉体∶水＝20∶80的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的1.6％wt的谷氨酸聚合物，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例6

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

B1.向反应釜中加入140重量份的甘氨酸、50重量份的水和10重量份的甲磺酸，搅拌均匀；

B2.在氮气保护下将步骤R1的混合物加热至200℃的缩合温度，并在该温度下缩合8小时后，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得甘氨酸聚合物；

B3.按珍珠粉体∶水＝30∶70的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的2％wt的甘氨酸聚合物，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例7

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

C1.向反应釜中加入100重量份的丝氨酸、50重量份的水和15重量份的甲磺酸，搅拌均匀；

C2.在氮气保护下将步骤C1的混合物加热至200℃的缩合温度，并在该温度下缩合8小时后，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得丝氨酸聚合物；

C3.将100重量份的丝氨酸聚合物和100重量份的水混合，加热至60℃，滴加氢氧化钠溶液直至pH值达到9，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得丝氨酸钠盐；

C4.按珍珠粉体∶水＝30∶70的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的1％wt的丝氨酸钠盐，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例8

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

C1.向反应釜中加入100重量份的苏氨酸、50重量份的水和15重量份的甲磺酸，搅拌均匀；

C2.在氮气保护下将步骤C1的混合物加热至220℃的缩合温度，并在该温度下缩合6小时后，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得苏氨酸聚合物；

C3.将100重量份的苏氨酸聚合物和120重量份的水混合，加热至60℃，滴加氢氧化钾溶液直至pH值达到10，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得苏氨酸钾盐；

C4.按珍珠粉体∶水＝30∶70的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的1.2％wt的苏氨酸钾盐，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例9

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

D1.丝氨酸蛋白∶水＝30∶70的质量比，将丝氨酸蛋白和水混匀，得到丝蛋白多肽溶液；

D2.加入丝氨酸蛋白质量2％的蛋白酶，在50℃下搅拌状态下进行酶解反应2h；

D3.采用柠檬酸，调节pH值至2，于80℃下搅拌反应，期间维持体系pH不高于2.5；

D4.冷却至室温℃，加入丝氨酸蛋白质量0.1％的活性炭进行吸附60min，接着过滤除去活性炭，得到丝氨酸和丝氨酸低聚肽复合液；

D5.将丝氨酸和丝氨酸低聚肽复合液冷却至5～10℃；加入丝氨酸蛋白质量0.3％的对甲苯磺酸，在搅拌状态下滴加丝氨酸蛋白质量3倍的辛酰氯，同时用氢氧化钠将反应体系的pH值维持在10；辛酰氯滴加完毕后，升温至40℃，继续反应3h，得到酰化丝氨酸钠盐；

D6.在搅拌状态下，滴加柠檬酸将酰化丝氨酸钠盐的pH值调节至3，收集沉淀后用乙醇-丙酮溶液洗涤，干燥，得到滤饼；

D7.将滤饼和水混合，升温至50℃，搅拌混匀后，滴加入碳酸钠至中性，蒸馏除水，粉碎，烘干，获得酰化丝氨酸基酸盐；

D8.按珍珠粉体∶水＝30∶70的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的1.2％wt的酰化丝氨酸基酸盐，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例10

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

按珍珠粉体∶水＝40∶60的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.2％wt的氨基酸混合物，所述氨基酸混合物包括质量比为1∶1∶1.5的丙氨酸、胱氨酸和缬氨酸，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例11

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

按珍珠粉体∶水＝30∶70的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.6％wt的氨基酸混合物，所述氨基酸混合物包括质量比为1∶0.8∶1.2的亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

实施例12

在本实施例中，所述含有氨基酸分散剂的珍珠浆料通过以下步骤获得：

A1.向反应釜中加入100重量份的三乙醇胺，搅拌、加热升温至80℃；

A2.加入120重量份的明胶，于90℃搅拌溶解，升温至120℃，搅拌反应8h，降温至80℃；

A3.加入120重量份的癸基缩水甘油醚，升温至80℃、搅拌反应8h；

A4.加入400重量份的去离子水，20重量份的组氨酸，20重量份的亮氨酸，升温至80℃、搅拌反应4h；

A5.加入50重量份的柠檬酸，升温至80℃、搅拌反应2h，冷却，蒸馏除水，粉碎，烘干，得到组氨酸亮氨酸共聚物；

A6.按珍珠粉体∶水＝20∶80的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.6％wt的组氨酸亮氨酸共聚物，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

对比例1

按珍珠粉体∶水＝20∶80的质量比，称量所述珍珠粉体和水，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

对比例2

按珍珠粉体∶水＝40∶60的质量比，称量所述珍珠粉体和水，添加所述珍珠粉体质量的0.6％wt的六偏磷酸钠，混合、搅拌、研磨，获得D90为40nm-1000nm的珍珠浆料。

性能测试

为了评估本发明实施例1-12制备的氨基酸、氨基酸聚合物、氨基酸组合物、氨基酸盐，对珍珠粉体的分散性能的提高程度，本发明通过ζ电位，衡量表征实施例1-12和对比例1-2获得的珍珠浆料的分散性和中长期放置的分散稳定性。

ζ电位是颗粒的表面电荷的度量。ζ电位指的是分散体中的颗粒/电解质的电化学双层内部的剪切水平面上的电位。当ζ电位绝对值太小时，排斥力不能抵消颗粒的范德华力，因此颗粒会发生絮凝并可能沉降。特定pH值下，ζ电位绝对值越大，分散体越稳定。ζ电位通过动电学声波振幅来测定。

表1列出了实施例1-12和对比例1-2获得的珍珠浆料在pH值为9.5的条件下的的ζ电位。通过表1可知，本发明实施例制备的珍珠浆料具有较好的分散性，同时，由于本发明采用氨基酸或氨基酸的聚合物作为分散剂，因此，所获得的珍珠浆料具有较好的生物安全性，能够在食品、药品、保健品、化妆品等多个领域进行应用。

表1

显然，上述实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下对这些实施例进行的各种变化、修改、替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。