一种轴承生产用热胀加工设备

文档序号:1748471 发布日期:2019-11-29 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种轴承生产用热胀加工设备 (A kind of Production of bearing heat expansion process equipment ) 是由 郑小平 于 2019-07-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种轴承生产用热胀加工设备,包括底座,所述底座上部固定安装有第一陶瓷板,所述第一陶瓷板上部固定安装有铁芯,所述铁芯与轭铁活动连接,所述轭铁的一端通伸缩杆固定连接电缸,所述底座的一侧固定安装有支杆,所述支杆顶端固定连接有控制盒,所述控制盒的底端固定设有电源线,所述铁芯的底部固定设有线圈盒,所述线圈盒内部设有线圈;本发明采用电磁感应实现对轴承的加热,使得设备能够快速的完成升温;使用电缸和伸缩杆实现对轭铁的升降,可以方便工作人员将轴承套上和取下等操作;并且在铁芯的顶端设有导杆,在轭铁上设有导槽,可以使得轭铁在升降的时候能够稳定的实现定位。(The invention discloses a kind of Production of bearing heat expansion process equipments, including pedestal, the pedestal top is fixedly installed with the first ceramic wafer, first ceramic wafer top is fixedly mounted cored, the iron core is flexibly connected with yoke, one end of the yoke leads to telescopic rod and is fixedly connected with electric cylinders, the side of the pedestal is fixedly installed with strut, the strut top is fixedly connected with control box, the bottom end of the control box is fixed with power supply line, the bottom of the iron core is fixed with coil box, is equipped with coil inside the coil box;The present invention realizes the heating to bearing using electromagnetic induction, enables a device to quickly finish heating;The lifting to yoke is realized using electric cylinders and telescopic rod, and can be convenient staff on bearing holder (housing, cover) and the operation such as will remove;And it is equipped with guide rod on the top of iron core, guide groove is equipped on yoke, the realization positioning that yoke can be enabled stable when lifting.)

一种轴承生产用热胀加工设备

技术领域

本发明涉及加热技术领域,具体为一种轴承生产用热胀加工设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;并且轴承的好坏与否是直接影响轴承的精度、寿命和性能的,目前轴承的安装方式有压入配合、加热配合、圆锥孔轴承的安装和推离轴承的安装等方式;尤其是加热配合安装和压力配合安装是最常用的两中方式,在加热配合安装中使用的原理是热胀使得的轴承变大,装在过盈的轴杆上;在加热配合使用的加热装置一般都是使用加热油对轴承进行加热,这样的加热方式十分的缓慢,比较耽误时间,并且加热后的油也比较危险,很容易对工人造成危害;并且现有的技术中在对加热后的轴承取下的过程十分的不便,需要使得各种铁钩等设备对轴承进行捞取;这样就急需要一种能够快速加热便于取下轴承的加热设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承生产用热胀加工设备,具有电磁感应快速加热,电缸升降调节便于放置取下轴承和轭铁升降定位精准等优点,用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承生产用热胀加工设备,包括底座,所述底座上部固定安装有第一陶瓷板,所述第一陶瓷板上部固定安装有铁芯,所述铁芯的顶部固定设有导杆,所述导杆活动处于轭铁两端的导槽内,所述轭铁的一端固定套接有隔热陶瓷套,所述隔热陶瓷套下部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接在电缸的输出端,所述电缸固定安装在第一陶瓷板上,所述底座的一侧固定安装有支杆,所述支杆顶端固定连接有控制盒,所述控制盒的底端固定设有电源线,所述铁芯的底部固定设有线圈盒,所述线圈盒内部设有线圈,所述线圈上电性连接有连接线,所述连接线设置在底座的内部,所述连接线与控制盒电性连接。

优选的,所述底座的底部固定焊接有支腿,所述支腿设有四组分别处于底座的四角处。

优选的,所述轭铁的两端开设有导槽,所述导槽内固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板与铁芯顶端的导杆贴合连接。

优选的,所述铁芯与电缸之间固定连接有第二陶瓷板。

优选的,所述控制盒的上部设有显示器,所述显示器的下部设有控制按键,所述控制按键的一侧设有紧急开关,所述紧急开光的一侧固定设有电源开关。

优选的,所述铁芯设置成U型放置,且铁芯的底部固定缠绕有线圈。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明采用电磁感应实现对轴承的加热,使得设备能够快速的完成升温,实现对轴承的加热;使用电缸和伸缩杆实现对轭铁的升降,可以方便工作人员将轴承套上和取下等操作,不会对工作人员造成烫伤;并且在铁芯的顶端设有导杆,以及在轭铁上设有导槽,可以使得轭铁在升降的时候能够稳定的实现定位,防止轭铁与铁芯发生错位,造成加热缓慢,降低工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明的A部示意图;

图3为本发明的B部示意图。

图中:1、底座;2、支腿;3、第一陶瓷板;4、铁芯;5、线圈盒;6、轭铁;7、第二陶瓷板;8、电缸;9、伸缩杆;10、隔热陶瓷套;11、支杆;12、控制盒;13、显示器;14、控制按键;15、紧急开关;16、电源开关;17、电源线;18、导杆;19、导槽;20、弹簧;21、支撑板;22、线圈;23、连接线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本发明而已,并非是对本发明的限定。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种轴承生产用热胀加工设备,包括底座1,所述底座1上部固定安装有第一陶瓷板3,该处的第一陶瓷板3可以隔绝铁芯4上的线圈22对底座1的电磁感应,防止底座1受电磁感应而升高温度;所述第一陶瓷板1上部固定安装有铁芯4,所述铁芯4的顶部固定设有导杆18,所述导杆18活动处于轭铁6两端的导槽19内,该处导杆18和导槽19的设定可以使得轭铁6在电缸8的升降作用下能够稳定实现定位,不会使得轭铁6在升降的时候与铁芯4错位;所述轭铁6的一端固定套接有隔热陶瓷套10,该处的隔热陶瓷套10的设定可以有效的防止轭铁6上的热量传导给伸缩杆9,使得伸缩杆9和电缸8升高温度,使得电缸8发生损坏;所述隔热陶瓷套10下部固定连接有伸缩杆9,所述伸缩杆9的一端固定连接在电缸8的输出端,所述电缸8固定安装在第一陶瓷板3上,该处的电缸8和伸缩杆9的设定可以实现对轭铁6的升降,方便对轴承的放置和取下;所述底座1的一侧固定安装有支杆11,所述支杆11顶端固定连接有控制盒12,所述控制盒12的底端固定设有电源线17,该处的控制盒12可以控制设备的运行状态,电源线17可以连接市电网对设备供电;所述铁芯4的底部固定设有线圈盒5,所述线圈盒5内部设有线圈22,所述线圈22上电性连接有连接线23,所述连接线23设置在底座1的内部,所述连接线23与控制盒12电性连接,该处的线圈22可以通过电磁感应对铁芯4进行升温加热,铁芯4将温度传导给轭铁6,实现对轴承进行加热。所述底座1的底部固定焊接有支腿2,所述支腿2设有四组分别处于底座1的四角处,该处的支腿2的设定可以支撑设备并且保持平衡。所述轭铁6的两端开设有导槽19,所述导槽19内固定连接有弹簧20,所述弹簧20的顶端固定连接有支撑板21,所述支撑板21与铁芯4顶端的导杆18贴合连接,该处的弹簧20和支撑板21可以起到缓冲的作用,使得轭铁6在电缸8升降作用下不会与铁芯4发生激烈的碰撞,防止铁芯4和轭铁6受到损坏。所述铁芯4与电缸8之间固定连接有第二陶瓷板7,该处的第二陶瓷板7的设定可以防止铁芯4上的热量传导给电缸8,可以防止电缸8受到损坏。所述控制盒12的上部设有显示器13,所述显示器13的下部设有控制按键14,所述控制按键14的一侧设有紧急开关15,所述紧急开光15的一侧固定设有电源开关16,该处显示器13可以显示温度的数值,控制按键14可以实现对温度的调节,紧急开关15可以对设备进行紧急停止运行,电源开关16可以控制设备断连电源。所述铁芯4设置成U型放置,且铁芯4的底部固定缠绕有线圈22,该处的线圈22可以实现对铁芯4进行电磁感应加热。

工作原理:使用的时候,先将电源线17与市电网进行电性连接,然后打开电源开关16,使得线圈22开始对铁芯4进行电磁感应加热,且可以通过控制按键14对温度进行调节,使得温度能够满足所需要的温度,然后启动电缸8,使得伸缩杆9将轭铁6升起,然后将轴承放到轭铁6内,再启动电缸8,通过伸缩杆9将轭铁6降下,且在轭铁6下降的时候,铁芯4上部的导杆18会***到轭铁6两端的导槽19内,导杆18与支撑板21贴合连接,然后铁芯4受热会传导给轭铁6,对轴承进行加热,当加热完成后,启动电缸8,使得轭铁6在伸缩杆9的作用下升起,然后将轴承从轭铁6上取下来,再通过电缸8和伸缩杆9将轭铁6放回铁芯4上,再将通过电源开关16断开电源,当发生危险事情的时候,可以通过紧急开关15直接停止运行设备断开电源,降低事故风险。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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