阅读说明：本技术 一种防脱落式引管器 (Anti-drop formula pipe guide ) 是由 孙柏慧 武金龙 王金刚 张景龙 商继臣 王涛 周阳 刘剑利 翟鹏程 刘连楸 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：一种防脱落式引管器,本发明涉及引管器,本发明为了解决换热管穿入管系过程中使用引管器作为导向,插入过程中由于卡涩等问题需要后退从新插入,后退过程中引管器容易从换热管上脱落到管系和壳体中由于结构原因无法取出,对产品质量和后续运行造成影响的问题,它包括膨胀节、中心轴、螺纹连接管、引导椎体和防解体导块；膨胀节的一端加工有多个条形豁口,膨胀节的另一端加工有内螺纹,螺纹连接管的一端加工有圆形凸起,螺纹连接管的另一端加工有外螺纹,中心轴插装在螺纹连接管上,螺纹连接管与膨胀节螺纹连接,中心轴的另一端穿过膨胀节并与防解体导块连接,螺纹连接管加工T形槽的一端与引导椎体焊接固定。本发明属于机械加工领域。(The invention relates to an anti-drop tube guiding device, which relates to a tube guiding device and aims to solve the problems that the tube guiding device is used as a guide in the process of penetrating a heat exchange tube into a tube system, the tube guiding device needs to be backed off and inserted again in the inserting process due to the problems of jamming and the like, the tube guiding device is easy to drop from the heat exchange tube into the tube system and a shell in the backing process, and the tube guiding device cannot be taken out due to structural reasons, so that the product quality and the subsequent operation are affected; the one end processing of expansion joint has a plurality of bar openings, and the other end processing of expansion joint has the internal thread, and threaded connection pipe's one end processing has circular arch, and threaded connection pipe's other end processing has the external screw thread, and the center pin cartridge is on threaded connection pipe, and threaded connection pipe and expansion joint threaded connection, the other end of center pin pass the expansion joint and with prevent that the guide block that disintegrates is connected, the one end and the guide centrum welded fastening of threaded connection pipe processing T-slot. The invention belongs to the field of machining.)

一种防脱落式引管器

技术领域

本发明涉及引管器，具体涉及一种防脱落式引管器，属于机械加工领域。

背景技术

在换热器管系换热管穿管制造过程中，由于结构制造要求需要将管系隔板穿入壳体内部，再进行换热管插入，管系隔板插入到壳体后除后部第一块管板外其余完全密封属于密封状态，外界无法接触。在换热管穿入管系过程中需要使用“引管器”作为导向，保证换热管顺利进入每一块中间隔板，但在插入过程中由于卡涩等问题需要后退再从新插入，但就在后退过程中存在引管器从换热管上脱落的情况，引管器脱落到管系和壳体中由于结构原因无法取出，将对整个产品质量和后续运行造成影响。由于产品内部清洁度有要求，禁止存在杂物等。因此需要提供一种设备解决此问题。

发明内容

本发明为了解决换热管穿入管系过程中使用引管器作为导向，插入过程中由于卡涩等问题需要后退从新插入，后退过程中引管器容易从换热管上脱落到管系和壳体中由于结构原因无法取出，对产品质量和后续运行造成影响的问题，进而提供一种防脱落式引管器。

所述技术问题是通过以下方案解决的：

它包括膨胀节、中心轴、螺纹连接管、引导椎体和防解体导块；膨胀节为管体，膨胀节的一端沿轴向方向加工有多个条形豁口，且膨胀节一端的内孔为锥形孔，靠近端部的孔径小于远离端部的孔径，多个条形豁口沿径向均布设置，膨胀节的另一端加工有内螺纹，中心轴的一端加工有T形头，中心轴靠近另一端的外圆面为锥形体，螺纹连接管的一端加工有圆形凸起，螺纹连接管上加工有T形槽，螺纹连接管的另一端加工有外螺纹，中心轴插装在螺纹连接管上，T形头与螺纹连接管的T形槽配合设置，螺纹连接管的外螺纹与膨胀节的内螺纹螺纹连接，中心轴的另一端穿过膨胀节并与防解体导块连接，且中心轴的锥形体与膨胀节的锥形孔配合设置，螺纹连接管加工T形槽的一端与引导椎体焊接固定。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

1、本发明是为了防止在换热管插入或退出的时候防止引管器脱落导致产品质量的发生。防脱落式引管器装置利用膨胀节、倒椎体在螺纹螺杆的相对运动下，膨胀节膨胀与换热管相对摩擦力增加，从而保证换热管在插入和退出过程中引管器不会出现掉落问题，在换热管插入结束后在管板端处反向松开螺纹杆，膨胀节自动缩回，减少与换热管的内壁摩擦，拿出引管器结束任务，引管器可反复使用。本发明解决了换热管在穿入和退出管系管板过程中引管器脱落问题，极大地的保证了产品质量，同时提高了工作效率。

2、使用本申请的引管器解决了在空间部分密封状态下进行换热管插入和抽出反复作业时引管器脱落到内腔现象的发生。降低和杜绝了使用风险和质量控制风险。加快了生产制造流程，确保了产品质量。此装置可重复使用，操作简便，作用突出，应用广泛。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是T形头2-2安装在螺纹连接管3内示意图。

图3是膨胀节1的主视图。

图4是膨胀节1加工条形豁口径向示意图。

图5是中心轴2、螺纹连接管3和引导椎体4连接示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图5实施方式，所述一种防脱落式引管器，它包括膨胀节1、中心轴2、螺纹连接管3、引导椎体4和防解体导块5；

膨胀节1为管体，膨胀节1的一端沿轴向方向加工有多个条形豁口，且膨胀节1一端的内孔为锥形孔，靠近端部的孔径小于远离端部的孔径，多个条形豁口沿径向均布设置，膨胀节1的另一端加工有内螺纹，中心轴2的一端加工有T形头2-2，中心轴2靠近另一端的外圆面为锥形体2-1，

螺纹连接管3的一端加工有圆形凸起，螺纹连接管3上加工有T形槽，螺纹连接管3的另一端加工有外螺纹，

中心轴2插装在螺纹连接管3上，T形头2-2与螺纹连接管3的T形槽配合设置，螺纹连接管3的外螺纹与膨胀节1的内螺纹螺纹连接，中心轴2的另一端穿过膨胀节1并与防解体导块5连接，且中心轴2的锥形体2-1与膨胀节1的锥形孔配合设置，螺纹连接管3加工T形槽的一端与引导椎体4焊接固定。

中心轴2的锥形体2-1与膨胀节1的为锥形孔配合在轴向相对位置运动时，平滑运动，无卡涩问题。使用本申请的方式反复作业完成整个管系换热管的穿入工作，作业时杜绝了和避免了引管器脱落造成的质量问题和防止脱落工作所浪费的时间。

具体实施方式二：结合图4明本实施方式，本实施方式所述一种防脱落式引管器，膨胀节1上加工形豁口的个数为三个或四个。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种防脱落式引管器，引导椎体4上加工有工具孔4-2，工具孔4-2的中心线与引导椎体4的轴线垂直设置。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种防脱落式引管器，防解体导块5的尺寸大于膨胀节1的外径尺寸。防止膨胀节1在使用时脱离开，导致引管器失去保护效果。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

工作原理

先将膨胀节1放入换热管内孔内；引导椎体4的引导体4-1平面与螺纹连接管3平面贴合固定；使用工具在工具孔4-2进行螺纹连接管3相对顺时针旋转，在螺纹的作用下中心轴2做周向运动；锥形体2-1的锥面与膨胀节1的锥形孔内摩擦，在锥形体2-1的作用下膨胀节1开始膨胀；膨胀节1膨胀直径增加与管内壁接触并紧密贴合在一起；此时停止引导体4-1旋转。将带有防脱落式引管器的换热管按要求插入相应的换热孔中，在管板一侧插出；使用工具插入工具孔4-2位置进行逆时针旋转，带动中心轴2轴向旋转，锥形体2-1与膨胀节1的锥形孔分离，膨胀节1的直径逐渐减小恢复成原有尺寸，膨胀节1与管内壁由紧密配合转变为脱离具有间隙，膨胀节1恢复原状；取出防脱落引管器，完成换热管插入管系换热孔工作。此方式反复作业完成整个管系换热管的穿入工作，作业时杜绝了和避免了引管器脱落造成的质量问题和防止脱落工作所浪费的时间。