一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置

文档序号:1764325 发布日期:2019-12-03 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置 (A kind of hot-forming auxiliary device of livestock-raising polypropylene cavity plate ) 是由 赛一鸣 赛新军 于 2019-08-23 设计创作,主要内容包括:一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置,包括两组升降杆组,每组升降杆组由两根竖向的升降杆组成,每组升降杆组中的升降杆活动杆顶端之间通过一根水平的长条块固定连接,支撑块的一端中部固定连接固定杆的一端,每根固定杆的另一端与对应的一根第二伸缩杆的活动杆底端铰接连接,两块长条块之间配合设有距离调节装置。通过本发明可以减少手持已被加热的原料的时间,即需将原料放置到四块支撑块上,所用时间短,避免烫伤工作人员,同时通过丝杆等部件的动作,而使部分原料未被冲压,而未被冲压部分原料还需进行裁剪,造成浪费,无需多名工人进行调整,也降低了危险,同时也减轻了工人劳动强度。(A kind of hot-forming auxiliary device of livestock-raising polypropylene cavity plate, including two groups of lifter groups, every group of lifter group by two vertical lifter groups at, it is fixedly connected between elevating lever motion bar top in every group of lifter group by a horizontal long strip block, one end of fixed link is fixedly connected in the middle part of one end of supporting block, the other end of every fixed link is articulated and connected with the motion bar bottom end of corresponding second telescopic rod, and cooperation is equipped with distance adjusting means between two pieces of long strip blocks.The hand-held time for being heated raw material can be reduced through the invention, raw material need to be placed into four pieces of supporting blocks, time used is short, avoids scald staff, while passing through the movement of the components such as screw rod, and part material is made not to be stamped, and the part material that is not stamped also needs to be cut, and causes to waste, and is adjusted without several workers, danger is also reduced, while also mitigating labor intensity of workers.)

一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置

技术领域

本发明属于热压成型装置技术领域,具体地说是一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置。

背景技术

在对空腔板进行加工时,需要先对原料进行加热,然后再由工人将已被加热的原料放置到挤压模具上,进行各种形状的挤压,完成生产,而由工人放置加热的原料,工人的手易于被烫伤,而且工人放置过程中与设备接触,也具有一定的危险性,从而在使用中较为不便。

发明内容

本发明提供一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现:

一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置,包括两组升降杆组,每组升降杆组由两根竖向的升降杆组成,每组升降杆组中的升降杆活动杆顶端之间通过一根水平的长条块固定连接,每组升降杆组中的其中一根升降杆位于长条块的中部,另一根升降杆位于长条块的一端,长条块的顶面开设凹槽,凹槽两侧内壁之间活动安装带有电机的丝杆,凹槽内配合设有长条型的滑块,滑块的一侧开设螺孔,丝杆能穿过螺孔并与螺孔螺纹配合,每块滑块顶面两侧分别固定安装竖向的第一伸缩杆,与同一块滑块连接的两根第一伸缩杆的活动杆顶端之间通过一块水平的连杆固定连接,两根连杆始终位于同一水平面上,连杆的底边开设放置槽,放置槽两侧内壁活动安装带有电机的螺杆,螺杆上配合设有螺母,螺母的底端与连杆的一端底边均固定安装竖杆,竖杆的直径大于放置槽的宽度,每根竖杆的底端开设竖槽,竖槽的顶端内壁固定安装竖向的第二伸缩杆,位于同一根连杆下方的两根竖杆的相对边的底端铰接连接支撑块的一端,支撑块的一端中部固定连接固定杆的一端,每根固定杆的另一端与对应的一根第二伸缩杆的活动杆底端铰接连接,两块长条块之间配合设有距离调节装置。

如上所述的一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置,所述的距离调节装置由前后两个套筒、两根螺纹相反的螺纹杆、两个螺母、一个电机组成,套筒的一端开口,两个套筒的开口相对,每个螺母位于套筒的开口处并与套筒的内壁固定连接,每根螺纹杆穿过一个螺母并与螺母螺纹配合,每根螺纹杆位于一个套筒内,两根螺纹的相对端之间通过连接块固定连接,连接块位于两个螺母之间,电机位于后方的螺纹杆的后端并电机的输出轴与其后端固定连接,位于后方的套筒的两侧分别开设导向槽,电机的两侧分别固定安装导向杆,导向杆的一端能***至对应的一条导向槽内。

如上所述的一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置,所述的两块长条块的相对面分别固定安装套管,套管位于长条块的中部,两个套管的相对端均开设开口,套管的开口处两侧内壁分别固定安装阻挡块,两个套管内配合设有一根支撑杆,支撑杆的两端分别固定安装圆块,每块圆块位于一个套管内,两块圆块分别位于阻挡块的前后两端。

如上所述的一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置,所述的升降杆的套杆底端活动安装滚轮。

如上所述的一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置,所述的两组升降杆组中的处于同一纵向轴线的前后两根升降杆的套杆之间通过支杆固定连接。

如上所述的一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置,所述的支撑杆由金属材料制成。

本发明的优点是:在使用时,根据模具的大小调整两块长条块之间的距离,使两块长条块分别位于模具的前后两端,然后将已被加热的原料放置到四块支撑块上,此时支撑块处于水平状态,然后丝杆旋转,丝杆与螺孔螺纹配合,带动滑块向长条块另一端移动,使已被加热的原料位于定模上方,然后第一伸缩杆收缩,使原料进入定模内,然后第二伸缩杆收缩,第二伸缩杆的活动杆与固定杆的另一端铰接连接,拉动固定杆的另一端向竖槽内移动,固定杆的一端与支撑块固定连接,支撑块与竖杆铰接连接,可以使支撑块以与竖杆连接的点进行向下翻折,支撑块变为竖直状态,原料落入至定模内,然后第一伸缩杆伸展,将支撑块、竖杆移动到定模上方,并丝杆反向旋转,连杆、竖杆等部件远离模具,并进行下一次操作。通过本发明可以减少手持已被加热的原料的时间,即需将原料放置到四块支撑块上,所用时间短,避免烫伤工作人员,同时通过丝杆等部件的动作,可以避免工作人员与热压成型设备接触,降低危险性,提高安全性,而且也能根据不同模具的大小进行调整,即调整两块长条块之间的距离,满足不同大小模具的辅助使用需要,并且也能进行定位调节,即在将原料放置到定模内时,此时四块支撑块变为竖直状态时,并也处于对原料进行夹持的状态,通过连杆的移动带动竖杆、支撑块进行移动,将原料更好的放置到定模内,在冲压过程中可以避免原料发生偏移,而使部分原料未被冲压,而未被冲压部分原料还需进行裁剪,造成浪费,无需多名工人进行调整,也降低了危险,同时也减轻了工人劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图;图2是图1的A向视图;图3是图1的I的局部放大图;图4是图1的B向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种畜牧养殖用聚丙烯空腔板的热压成型辅助装置,如图所示,包括两组升降杆组1,每组升降杆组由两根竖向的升降杆组成,每组升降杆组中的升降杆活动杆顶端之间通过一根水平的长条块2固定连接,每组升降杆组中的其中一根升降杆位于长条块2的中部,另一根升降杆位于长条块2的一端,长条块2的顶面开设凹槽3,凹槽3两侧内壁之间活动安装带有电机的丝杆4,丝杆4的电机安装在凹槽3的一侧内壁上,凹槽3内配合设有长条型的滑块5,滑块5的一侧开设螺孔,丝杆4能穿过螺孔并与螺孔螺纹配合,每块滑块5顶面两侧分别固定安装竖向的第一伸缩杆6,与同一块滑块5连接的两根第一伸缩杆6的活动杆顶端之间通过一块水平的连杆7固定连接,两根连杆的相背面与伸缩杆的活动杆连接,两根连杆7始终位于同一水平面上,连杆7的底边开设放置槽8,放置槽8两侧内壁活动安装带有电机的螺杆9,螺杆9的电机安装在放置槽8的一侧内壁上,螺杆9上配合设有螺母,螺母的底端与连杆7的一端底边均固定安装竖杆10,竖杆10的直径大于放置槽8的宽度,对螺母进行限定,防止螺母随螺杆9进行自转,每根竖杆10的底端开设竖槽11,竖槽11的顶端内壁固定安装竖向的第二伸缩杆24,位于同一根连杆7下方的两根竖杆10的相对边的底端铰接连接支撑块12的一端,支撑块12的一端中部固定连接固定杆13的一端,位于同一根连杆7下方的两根固定杆13分别位于两根支撑块12的相背端,即两块支撑块12位于两根固定杆13之间,每根固定杆13的另一端与对应的一根第二伸缩杆24的活动杆底端铰接连接,第二伸缩杆2收缩,伸缩杆的活动杆拉动固定杆13的另一端向竖槽11内移动,并支撑块12以铰接点为中心向下翻折,支撑块12由水平状态变为竖直状态,两块长条块2之间配合设有距离调节装置。在使用时,根据模具的大小调整两块长条块2之间的距离,使两块长条块2分别位于模具的前后两端,然后将已被加热的原料放置到四块支撑块12上,此时支撑块12处于水平状态,然后丝杆4旋转,丝杆与螺孔螺纹配合,带动滑块5向长条块2另一端移动,使已被加热的原料位于定模上方,然后第一伸缩杆6收缩,使原料进入定模内,然后第二伸缩杆24收缩,第二伸缩杆24的活动杆与固定杆13的另一端铰接连接,拉动固定杆13的另一端向竖槽11内移动,固定杆13的一端与支撑块12固定连接,支撑块12与竖杆10铰接连接,可以使支撑块12以与竖杆10连接的点进行向下翻折,支撑块12变为竖直状态,原料落入至定模内,然后第一伸缩杆6伸展,将支撑块12、竖杆移动到定模上方,并丝杆4反向旋转,连杆7、竖杆等部件远离模具,并进行下一次操作。通过本发明可以减少手持已被加热的原料的时间,即需将原料放置到四块支撑块上,所用时间短,避免烫伤工作人员,同时通过丝杆等部件的动作,可以避免工作人员与热压成型设备接触,降低危险性,提高安全性,而且也能根据不同模具的大小进行调整,即调整两块长条块2之间的距离,满足不同大小模具的辅助使用需要,并且也能进行定位调节,即在将原料放置到定模内时,此时四块支撑块变为竖直状态时,并也处于对原料进行夹持的状态,通过连杆7的移动带动竖杆10、支撑块进行移动,将原料更好的放置到定模内,在冲压过程中可以避免原料发生偏移,而使部分原料未被冲压,而未被冲压部分原料还需进行裁剪,造成浪费,无需多名工人进行调整,也降低了危险,同时也减轻了工人劳动强度。

具体而言,本实施例所述的距离调节装置由前后两个套筒14、两根螺纹相反的螺纹杆15、两个螺母、一个电机组成,套筒14的一端开口,两个套筒14的开口相对,每个螺母位于套筒14的开口处并与套筒14的内壁固定连接,每根螺纹杆15穿过一个螺母并与螺母螺纹配合,每根螺纹杆15位于一个套筒14内,两根螺纹15的相对端之间通过连接块固定连接,连接块位于两个螺母之间,电机位于后方的螺纹杆的后端并电机的输出轴与其后端固定连接,位于后方的套筒14的两侧分别开设导向槽16,电机的两侧分别固定安装导向杆17,导向杆17的一端能***至对应的一条导向槽16内。电机工作带动后方的螺纹杆旋转,两根螺纹杆之间通过连接块固定连接,进而带动两根螺纹杆旋转,两根螺纹杆的螺纹相反,螺纹杆与螺母螺纹配合,可以使两个螺母向相反方向移动,螺母与套筒14固定连接,进而使两个套筒14向相反方向移动,此时两块长条块之间的距离开始变远,根据模具的宽度进行调整,使两块长条块2分别位于模具的前后两端,满足不同的型号的模具使用需要。

具体的,本实施例所述的两块长条块2的相对面分别固定安装套管18,套管18位于长条块2的中部,两个套管18的相对端均开设开口,套管18的开口处两侧内壁分别固定安装阻挡块19,两个套管18内配合设有一根支撑杆20,支撑杆20的两端分别固定安装圆块21,每块圆块21位于一个套管18内,两块圆块21分别位于阻挡块19的前后两端。两块长条块2向相反方向移动时,两个套管18随长条块2向相反方向移动,两个套管18分离,套管18与支撑杆20套装配合,通过支撑杆20对套管18进行支撑,进而也对长条块2进行支撑,同时也对长条块2进行限定,防止长条块2在移动中发生偏移,使结构更为稳定,使用效果更好。

进一步的,本实施例所述的升降杆的套杆底端活动安装滚轮22。升降杆的套杆底端安装滚轮22,在移动升降杆时,更为便利,移动也更为省力。

更进一步的,本实施例所述的两组升降杆组中的处于同一纵向轴线的前后两根升降杆的套杆之间通过支杆23固定连接。通过支杆23,可以将两组支撑杆组连接,并在使用中可以使结构更为稳定,防止支撑杆发生倾斜。

更进一步的,本实施例所述的支撑杆20由金属材料制成。金属材料的支撑杆20在使用中可以使使用寿命延长,并牢固性也得到提高。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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