一种全伺服驱动多容置模具混合物料聚乙烯醇包装系统

文档序号:1765173 发布日期:2019-12-03 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种全伺服驱动多容置模具混合物料聚乙烯醇包装系统 (A kind of full servo-drive accommodates mold mixed material polyvinyl alcohol package system more ) 是由 任庆功 蒋庆 强浩 于 2019-08-01 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种全伺服驱动多容置模具混合物料聚乙烯醇包装系统,其包括机架和支撑架,机架上等距并列设置有多个容置模具,容置模具用于分别放置多种不同的聚乙烯醇原料;容置模具的一侧设置有支撑架,支撑架为条形状设置,支撑架的中部设置有装载台,装载台邻近磨具,装载台的前后两侧分别设置有前传动导轨和后传动导轨,前传动导轨和后传动导轨用于装载模具的传导,装载台用于装载模具的原料装载,装载台的顶部平行设置有多个对应的滑动轨道,其中一个滑动轨道的一端设置有伺服电机,滑动轨道上部用于装载台的放置。本发明具有装载快速灵活、成本低、安全性好,能够大批量流水线操作等优点。(The invention discloses a kind of full servo-drives to accommodate mold mixed material polyvinyl alcohol package system more comprising rack and support frame are equidistantly set side by side with multiple accommodating molds in rack, and accommodating mold for placing a variety of different polyvinyl alcohol raw materials respectively;The side of accommodating mold is provided with support frame, support frame is strip setting, loading stage is provided in the middle part of support frame, loading stage is adjacent to grinding tool, the front and rear sides of loading stage are respectively arranged with driving front guide rail and rear drive rail, driving front guide rail and rear drive rail are used for the conduction of loading mold, raw material of the loading stage for loading mold loads, multiple corresponding sliding rails are arranged in parallel at the top of loading stage, one end of one of sliding rail is provided with servo motor, and sliding rail top is used for the placement of loading stage.The present invention has many advantages, such as that loading fast and flexible, at low cost, safety is good, being capable of high-volume pile line operation.)

一种全伺服驱动多容置模具混合物料聚乙烯醇包装系统

技术领域

本发明涉及聚乙烯醇原料包装技术领域,具体为一种全伺服驱动多容置模具混合物料聚乙烯醇包装系统。

背景技术

聚乙烯醇(PVAL)于1924年首先由德国化学家Wilhelm Hermann和Wolfram Hähneland制成。由于其良好的成膜性和能够自然降解的特性其被应用于多个领域,如胶水,纺织工业,水泥补强剂等。目前国内企业使用的包装设备仍主要依赖进口,少数国内企业通过仿制美国企业的设备也占有了一部分市场。由于设备设计理念的巨大差异,国内目前仿制的产品也存在非常严重的限制。欧美企业往往是寡头企业,追求产品的生产速度,对产品灵活性需求不高。而我国多数生产企业主要以代工为主,客户需求繁杂,订单量相对不足。仿制的设备虽然产能很高但是很难满足市场快速迭代的需求。依据我国实际使用情况进行原理上的创新,开拓更广泛的包装产品市场成为急需解决的一个难题。具有一定的生产速度但是更加灵活的设备成为市场需求的热点。由于市场上没有可以灵活生产的方案,导致聚乙烯醇膜包装技术发展缓慢。

发明内容

为了克服上述问题,本发明提供一种全伺服驱动多容置模具混合物料聚乙烯醇包装系统。

本发明的技术方案是提供一种全伺服驱动多容置模具混合物料聚乙烯醇包装系统,其包括机架和支撑架,其特征在于:所述机架上等距并列设置有多个容置模具,所述容置模具用于分别放置多种不同的聚乙烯醇原料;所述容置模具的一侧设置有所述支撑架,所述支撑架为条形状设置,所述支撑架的中部设置有装载台,所述装载台邻近所述磨具,所述装载台的前后两侧分别设置有前传动导轨和后传动导轨, 所述前传动导轨和所述后传动导轨用于装载模具的传导,所述装载台用于装载模具的原料装载,所述装载台的顶部平行设置有多个对应的滑动轨道,其中一个所述滑动轨道的一端设置有伺服电机,所述滑动轨道上部用于所述装载台的放置。

进一步的,所述容置模具的同一侧面底部均设置有出料管道。

进一步的,所述出料管道上均设置有控制阀。

进一步的,所述装载台的一侧设置有一自动机械手。

进一步的,所述装载模具设置有多个装载腔。

进一步的,所述容置模具的顶部均设置有进料口。

本发明的有益效果是:本发明的一种全伺服驱动多容置模具混合物料聚乙烯醇包装系统设置有多个容置模具用于多种聚乙烯醇原料的放置,设置的出料管道用于原料的装载包装,设置的前传动导轨和后传动导轨用于自动流水线传输装载模具使用,装载模具设置有多个装载腔用于装载多种不同的原料,伺服电机驱动装载模具在滑动轨道上移动便于装载模具承接来自不同的出料管道的原料,自动机械手用于抓取装载模具。本发明具有装载快速灵活、成本低、安全性好,能够大批量流水线操作等优点。

附图说明

图1是本发明的一种全伺服驱动多容置模具混合物料聚乙烯醇包装系统的结构示意图;

附图标记:机架1,容置模具11,进料口12,出料管道13,控制阀14,支撑架2,装载台21,前传动导轨22,后传动导轨23,装载模具3,装载腔31,滑动轨道4,伺服电机41,自动机械手5。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。

如图1所示,本发明的一种全伺服驱动多容置模具11混合物料聚乙烯醇包装系统,其包括机架1和支撑架2,其特征在于:所述机架1上等距并列设置有多个容置模具11,所述容置模具11用于分别放置多种不同的聚乙烯醇原料;所述容置模具11的一侧设置有所述支撑架2,所述支撑架2为条形状设置,所述支撑架2的中部设置有装载台21,所述装载台21邻近所述磨具,所述装载台21的前后两侧分别设置有前传动导轨22和后传动导轨23用于自动流水线传输装载模具3使用, 所述前传动导轨22和所述后传动导轨23用于装载模具3的传导,所述装载台21用于装载模具3的原料装载,所述装载台21的顶部平行设置有多个对应的滑动轨道4,其中一个所述滑动轨道4的一端设置有伺服电机41,所述滑动轨道4上部用于所述装载台21的放置,伺服电机41驱动装载模具3在滑动轨道4上移动便于装载模具3承接来自不同的出料管道13的原料。

本发明一个较佳实施例中,所述容置模具11的同一侧面底部均设置有出料管道13用于原料的装载包装。

本发明一个较佳实施例中,所述出料管道13上均设置有控制阀14。

本发明一个较佳实施例中,所述装载台21的一侧设置有一自动机械手5,自动机械手5用于抓取装载模具3至装载台21,装载完毕后,再从装载台21抓取至后传动导轨23。

本发明一个较佳实施例中,所述装载模具3设置有多个装载腔31用于装载多种不同的原料。

本发明一个较佳实施例中,所述容置模具11的顶部均设置有进料口12。

本发明的有益效果是:本发明的一种全伺服驱动多容置模具11混合物料聚乙烯醇包装系统设置有多个容置模具11用于多种聚乙烯醇原料的放置,设置的出料管道13用于原料的装载包装,设置的前传动导轨22和后传动导轨23用于自动流水线传输装载模具3使用,装载模具3设置有多个装载腔31用于装载多种不同的原料,伺服电机41驱动装载模具3在滑动轨道4上移动便于装载模具3承接来自不同的出料管道13的原料,自动机械手5用于抓取装载模具3。本发明具有装载快速灵活、成本低、安全性好,能够大批量流水线操作等优点。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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