阅读说明：本技术 一种耐火材料回收用定量包装机 (Quantitative packaging machine for recovering refractory materials ) 是由 王明琪 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及耐火材料回收设备技术领域,具体涉及一种耐火材料回收用定量包装机；本装置采用下料斗向粉碎腔投放耐火材料废料,粉碎腔内通过粉碎组件对废料进行粉碎,排料组件使排料间歇进行,配合传动组件,一方面驱动定量组件定量下料,另一方面通过槽轮机构驱动装盒组件,实现下料和装盒的配合,完成自动定量装盒,方便快捷；本装置采用单一电机驱动,驱动粉碎组件对废料进行粉碎,通过传动使通料组件对下料斗进行疏通,通过传动使基于缺口转盘运动的定量组件工作进行定量排料,通过传动驱动槽轮转动,进而驱动装盒组件使接料盒间歇移动,实现协同工作。(The invention relates to the technical field of refractory material recovery equipment, in particular to a quantitative packaging machine for refractory material recovery; the device adopts the blanking hopper to put refractory material waste into the crushing cavity, the waste is crushed in the crushing cavity through the crushing assembly, the material discharging assembly enables the material discharging to be carried out intermittently, and the quantitative blanking of the quantitative assembly is driven by the material discharging assembly in cooperation with the transmission assembly on one hand, and the boxing assembly is driven by the sheave mechanism on the other hand, so that the matching of the blanking and the boxing is realized, the automatic quantitative boxing is completed, and the device is convenient and fast; this device adopts single motor drive, and the drive crushing unit smashes the waste material, makes logical material subassembly dredge hopper down through the transmission, makes the ration subassembly work based on the motion of breach carousel carry out the ration through the transmission and arranges the material, rotates through transmission drive sheave, and then drives dress box subassembly and makes material receiving box intermittent type move, realizes the collaborative work.)

一种耐火材料回收用定量包装机

技术领域

本发明涉及耐火材料回收设备技术领域，具体涉及一种耐火材料回收用定量包装机。

背景技术

现有耐火材料在生产过程中，很容易产生边角废料，或者是参数不合格的成品，这些都会被当作废料处理，不仅造成成本浪费，还会额外增加环境污染。

专利号为201711010904.2的中国发明专利公开了一种耐火材料的粉碎回收装置，包括壳体；壳体顶部横向设置有蜗杆，蜗杆连接有正反转电机，蜗杆下方啮合有齿轮；齿轮通过摇杆连接压辊，压辊与隔板滚动连接；隔板设置有通料口，隔板底面对应通料口设置有锥形的外罩，外罩内设置有锥形的转动头；外罩内壁均匀设置有静刀，转动头均匀设置有动刀；转动头底部连接有转动电机；该发明提供了一种耐火材料的粉碎回收装置，采用往复转动电机带动蜗杆齿轮传动，从而实现摇杆摆动，在对投料腔进行搅拌的同时进行碾压，帮助物料通过管道进行粉碎腔；粉碎腔采用锥形设计，动刀和静刀分隔对应设置，对物料进行粉碎切割。

但该发明的发明点主要集中在粉碎处理上，但实际中产生的耐火材料颗粒还需要进行定量包装，因此，本申请提出了一种耐火材料回收用定量包装机。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种耐火材料回收用定量包装机，能够完成对耐火材料进行定量装盒。

(二)技术方案

一种耐火材料回收用定量包装机，包括壳体、粉碎组件、装盒组件、定量组件及传动组件；

所述壳体包括底座、支脚、粉碎腔、定量腔、排料管及下料斗，粉碎腔底部连接有定量腔，顶部连接有下料斗；所述定量腔底部连接有排料管；所述粉碎腔下方对称连接有支脚，支脚底部设置有底座；所述粉碎腔设置有粉碎组件；所述定量腔设置有定量组件；所述装盒组件设置在排料管下方；所述粉碎组件通过传动组件分别和装盒组件、定量组件配合。

优选地，所述粉碎组件包括安装板、伺服电机、一号转轴、一号锥齿轮、二号锥齿轮、上转轴、上齿轮、下齿轮、下转轴及粉碎刀；

所述安装板固接在粉碎腔左侧顶部，安装板下方设置有伺服电机；所述伺服电机向下连接有一号转轴，一号转轴上设置有一号锥齿轮；所述粉碎腔上下间隔设置有上转轴和下转轴，两根转轴上设置有交错的粉碎刀；所述上转轴贯穿粉碎腔，左端设置有二号锥齿轮，二号锥齿轮和一号锥齿轮垂直啮合；所述上转轴上设置有上齿轮，上齿轮位于粉碎腔右侧；所述下转轴向右伸出粉碎腔并设置有下齿轮，下齿轮和上齿轮配合。

优选地，所述装盒组件包括滚筒架、滚筒、传送带及接料盒；

所述滚筒左右对称设置了两个，滚筒设置在滚筒架上；所述滚筒之间通过传送带传动连接；所述传送带上均匀间隔设置有接料盒，接料盒顶部设置有开口。

优选地，所述传动组件包括一号齿轮、二号齿轮、三号支板、二号转轴、三号锥齿轮、四号锥齿轮、拨盘、安装架及槽轮；

所述粉碎腔左侧中部设置有三号支板，一号转轴底端和三号支板转动连接；所述一号转轴上设置有一号齿轮；所述一号转轴前方设置有二号转轴，二号转轴竖直穿过并转动连接三号支板，二号转轴顶端设置有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮配合；所述二号转轴底端设置有三号锥齿轮，三号锥齿轮和四号锥齿轮垂直啮合；所述四号锥齿轮设置在安装架顶端，四号锥齿轮同轴连接有拨盘，左侧的滚筒同轴连接有槽轮，槽轮位于滚筒前侧，拨盘和槽轮配合。

优选地，所述定量组件包括转盘、缺口、一号传动轮、传动带、二号传动轮、五号锥齿轮、六号锥齿轮及安装杆；

所述定量腔为卧向圆柱空心结构，顶部和粉碎腔底部连通，底部和排料管顶端连通；所述转盘设置在定量腔内，形状和定量腔对应；所述转盘外圈设置有缺口；所述转盘同轴连接有一号传动轮，一号传动轮位于定量腔前侧；所述二号转轴上设置有六号锥齿轮，六号锥齿轮垂直啮合有五号锥齿轮，五号锥齿轮设置在安装杆上，安装杆固接在三号支板底部；所述五号锥齿轮前侧同轴连接有二号传动轮；所述二号传动轮和一号传动轮通过传动带传动连接。

优选地，所述传动组件工作，使拨盘进行转动，拨盘转动一圈，槽轮转动一次，滚筒跟着转动一定角度，使接料盒定距离移动，每次移动后均有一个空的接料盒正对着排料管；所述传动组件工作，使转盘转动，缺口和粉碎腔连通时，物料落入缺口内，排料管被转盘封住；随着转盘转动，转盘对粉碎腔底端进行封堵；转盘继续转动，缺口和排料管连通时，物料从排料管落下；所述排料管落料时，对应于槽轮不转；排料管封堵时，对应于槽轮转动。

优选地，所述粉碎腔底部为上大下小的缩口结构，定量腔连接在粉碎腔底部中心最低处。

优选地，所述排料管出口外径小于接料盒顶部开口外径。

优选地，还包括通料组件，所述通料组件包括盘形凸轮、一类滚子、升降杆、一号支板、连杆及疏通头；

所述上转轴右端设置有盘形凸轮，盘形凸轮配合有一类滚子；所述升降杆呈倒U型，下料斗右侧连接有一号支板，升降杆右段竖直穿过一号支板，一号滚子设置在升降杆右段底端；所述升降杆左段从下料斗顶部伸入下料斗，并通过连杆设置有疏通头。

优选地，所述升降杆右段上设置有压板，压板和一号支板之间设置有弹簧，弹簧套合在升降杆上；所述连杆均匀设置在升降杆左段，疏通头设置在连杆外端。

(三)有益效果

本发明提供了一种耐火材料回收用定量包装机，具有以下的优点：

1，本装置采用下料斗向粉碎腔投放耐火材料废料，粉碎腔内通过粉碎组件对废料进行粉碎，排料组件使排料间歇进行，配合传动组件，一方面驱动定量组件定量下料，另一方面通过槽轮机构驱动装盒组件，实现下料和装盒的配合，完成自动定量装盒，方便快捷。

2，粉碎组件基于一号转轴通过锥齿轮传动，带动上转轴转动，进而通过上下齿轮传动，带着下转轴转动，两根转轴转向相反，使粉碎刀对落下的耐火材料废料进行充分的粉碎。

3，还设置了通料组件，利用上转轴转动的同时，盘形凸轮也跟着转动，从而使滚子带着升降杆上下移动，从而使疏通头对下料斗进行疏通，避免发生阻塞。

综上所述，本装置采用单一电机驱动，驱动粉碎组件对废料进行粉碎，通过传动使通料组件对下料斗进行疏通，通过传动使基于缺口转盘运动的定量组件工作进行定量排料，通过传动驱动槽轮转动，进而驱动装盒组件使接料盒间歇移动，实现协同工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为粉碎组件的结构图；

图3为装盒组件的结构图。

图4为装盒组件的侧视图；

图5为定量组件的结构图；

图6为通料组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，101-底座，102-支脚，103-粉碎腔，104-定量腔，105-下料斗，106-排料管；

2-粉碎组件，201-安装板，202-伺服电机，203-一号转轴，204-一号锥齿轮，205-二号锥齿轮，206-上转轴，207-上齿轮，208-下齿轮，209-下转轴，210-粉碎刀；

3-通料组件，301-盘形凸轮，302-一类滚子，303-升降杆，304-一号支板，305-压板，306-弹簧，307-连杆，308-疏通头；

4-定量组件，401-转盘，402-缺口，403-一号传动轮，404-传动带，405-二号传动轮，406-五号锥齿轮，407-六号锥齿轮，408-安装杆；

5-装盒组件，501-滚筒架，512-滚筒，513-传送带，514-接料盒；

6-传动组件，601-一号齿轮，602-二号齿轮，603-三号支板，604-二号转轴，605-三号锥齿轮，606-四号锥齿轮，607-拨盘，608-安装架，609-槽轮。

具体实施方式

实施例1

参考图1，一种耐火材料回收用定量包装机，包括壳体1、粉碎组件2、装盒组件5、定量组件4及传动组件6；

所述壳体1包括底座101、支脚102、粉碎腔103、定量腔104、排料管106及下料斗105，粉碎腔103底部连接有定量腔104，顶部连接有下料斗105；所述定量腔104底部连接有排料管106；所述粉碎腔103下方对称连接有支脚102，支脚102底部固接有底座101；所述粉碎腔103设置有粉碎组件2；所述定量腔104设置有定量组件4；所述装盒组件5设置在排料管104下方；所述粉碎组件2通过传动组件6分别和装盒组件5、定量组件4配合。

实施例2

参考图1，一种耐火材料回收用定量包装机，包括壳体1、粉碎组件2、装盒组件5、定量组件4及传动组件6；

所述壳体1包括底座101、支脚102、粉碎腔103、定量腔104、排料管106及下料斗105，粉碎腔103底部连接有定量腔104，顶部连接有下料斗105；所述定量腔104底部连接有排料管106；所述粉碎腔103下方对称连接有支脚102，支脚102底部固接有底座101；所述粉碎腔103设置有粉碎组件2；所述定量腔104设置有定量组件4；所述装盒组件5设置在排料管104下方；所述粉碎组件2通过传动组件6分别和装盒组件5、定量组件4配合。

参考图2，其中，所述粉碎组件2包括安装板201、伺服电机202、一号转轴203、一号锥齿轮204、二号锥齿轮205、上转轴206、上齿轮207、下齿轮208、下转轴209及粉碎刀210；

所述安装板201固接在粉碎腔103左侧顶部，安装板201下方安装有伺服电机202；所述伺服电机202向下连接有一号转轴203，一号转轴203上装有一号锥齿轮204；所述粉碎腔103上下间隔设置有上转轴206和下转轴209，两根转轴上装有交错的粉碎刀210；所述上转轴206贯穿粉碎腔103，左端装有二号锥齿轮205，二号锥齿轮205和一号锥齿轮204垂直啮合；所述上转轴206上装有上齿轮207，上齿轮207位于粉碎腔103右侧；所述下转轴209向右伸出粉碎腔103并装有下齿轮208，下齿轮208和上齿轮207配合。

参考图3、4，其中，所述装盒组件5包括滚筒架501、滚筒502、传送带503及接料盒504；

所述滚筒502左右对称设置了两个，滚筒502装在滚筒架501上；所述滚筒502之间通过传送带503传动连接；所述传送带503上均匀间隔放置有接料盒504，接料盒504顶部设有开口。

参考图3、4，其中，所述传动组件6包括一号齿轮601、二号齿轮602、三号支板603、二号转轴604、三号锥齿轮605、四号锥齿轮606、拨盘607、安装架608及槽轮609；

所述粉碎腔103左侧中部固接有三号支板603，一号转轴203底端和三号支板603转动连接；所述一号转轴203上装有一号齿轮602；所述一号转轴203前方设有二号转轴604，二号转轴604竖直穿过并转动连接三号支板603，二号转轴604顶端装有二号齿轮602，一号齿轮601和二号齿轮602配合；所述二号转轴604底端装有三号锥齿轮605，三号锥齿轮605和四号锥齿轮606垂直啮合；所述四号锥齿轮606装在安装架608顶端，四号锥齿轮606同轴连接有拨盘607，左侧的滚筒502同轴连接有槽轮609，槽轮609位于滚筒502前侧，拨盘607和槽轮609配合。

参考图6，所述定量组件4包括转盘401、缺口402、一号传动轮403、传动带404、二号传动轮405、五号锥齿轮406、六号锥齿轮407及安装杆408；

所述定量腔104为卧向圆柱空心结构，顶部和粉碎腔103底部连通，底部和排料管106顶端连通；所述转盘401装在定量腔104内，形状和定量腔104对应；所述转盘401外圈加工有缺口402；所述转盘401同轴连接有一号传动轮403，一号传动轮403位于定量腔104前侧；所述二号转轴604上装有六号锥齿轮407，六号锥齿轮407垂直啮合有五号锥齿轮406，五号锥齿轮406装在安装杆408上，安装杆408固接在三号支板603底部；所述五号锥齿轮406前侧同轴连接有二号传动轮405；所述二号传动轮405和一号传动轮403通过传动带404传动连接。

本装置采用下料斗105向粉碎腔103投放耐火材料废料，粉碎腔103内通过粉碎组件2对废料进行粉碎，排料组件4使排料间歇进行，配合传动组件6，一方面驱动定量组件4定量下料，另一方面通过槽轮机构驱动装盒组件5，实现下料和装盒的配合，完成自动定量装盒，方便快捷。

具体的，由下料斗105投放耐火材料废料，进而落入粉碎腔103。启动伺服电机202，一号转轴203随即转动，并通过锥齿轮传动，带动上转轴206转动，进而通过上下齿轮传动，带着下转轴209转动，两根转轴转向相反，使粉碎刀210对落下的耐火材料废料进行粉碎。

一方面，一号转轴203转动，通过锥齿轮传动，使二号传动轮406发生转动，从而通过传动带带动一号传动轮403转动，使同轴的转盘401转动，缺口402和粉碎腔103连通时，物料落入缺口402内，排料管106被转盘401封住；随着转盘401转动，转盘401对粉碎腔103底端进行封堵；转盘401继续转动，缺口和排料管406连通时，物料从排料管106落下；由于缺口402容纳的物料时定量的，因此实现定量的下料。

另一方面，一号转轴203转动，通过齿轮传动，带着二号转轴604进行转动，又通过锥齿轮传动使拨盘607转动，从而使槽轮609间歇转动，拨盘607转动一圈，槽轮609转动一次，滚筒502跟着转动一定角度，使接料盒504定距离移动，每次移动后均有一个空的接料盒504正对着排料管104。

排料管106落料时，对应于槽轮609不转；排料管106封堵时，对应于槽轮609转动，从而实现自动定量装盒。

实施例3

其中与实施例一、二中相同或相应的部件采用与实施例一、二相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例二的区别点。该实施例与实施例二的不同之处在于：

所述粉碎腔103底部为上大下小的缩口结构，使物料自行导流到定量腔104上方，定量腔104连接在粉碎腔103底部中心最低处；

所述排料管104出口外径小于接料盒504顶部开口外径，方便接料。

实施例4

在实施例3的基础上，

还包括通料组件3，所述通料组件3包括盘形凸轮301、一类滚子302、升降杆303、一号支板304、连杆307及疏通头308；

所述上转轴206右端装有盘形凸轮301，盘形凸轮301配合有一类滚子302；所述升降杆303呈倒U型，下料斗105右侧连接有一号支板304，升降杆303右段竖直穿过一号支板304，一号滚子302装在升降杆303右段底端；所述升降杆303左段从下料斗105顶部伸入下料斗105，并通过连杆307连接有疏通头308。

具体的，上转轴206转动的同时，盘形凸轮301也跟着转动，从而使滚子302带着升降杆303上下移动，从而使疏通头308对下料斗105进行疏通，避免发生阻塞。

实施例5

在实施例4的基础上，

所述升降杆303右段上固接有压板305，压板305和一号支板304之间连接有弹簧306，弹簧306套合在升降杆303上，这样升降杆303上下移动时，还存在弹簧306形变及形变恢复，提高升降杆303的疏通力；

所述连杆307均匀装在升降杆303左段，疏通头308装在连杆3047外端，保证疏通效果。

上述电气元件均配有电源，控制手段及电路均为现有技术，本文不再赘述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。