阅读说明：本技术 一种化妆品半自动灌装机 (A kind of cosmetics Semi-automatic machine for feeding bottles ) 是由 付素珍 于 2019-09-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种化妆品半自动灌装机,包括机架,所述机架的顶板的顶面左侧固定有主竖直板,主竖直板上固定有灌装机构,机架的顶板的右侧处安装有旋转机构,旋转机构的旋转盘的侧壁上安装有多个放料壳体,待灌装化妆品瓶体放置在放料壳体中,灌装机构的主推料罐体的底端成型有锥形腔体部,锥形腔体部的底端成型有竖直推料管口,竖直推料管口的底端通接控制阀门,控制阀门的锥形出料通孔对着其中一个待灌装化妆品瓶体。它可以将进料连接头通接外进料管,外进料管中进入的膏液通过锥形推料块推动挤料,其通过推料电机带动竖直螺杆和竖直螺套移动,其精度高,可以保证推料量精准,而且其可以使得人工将多个化妆品瓶体放置在放料壳体中。(The invention discloses a kind of cosmetics Semi-automatic machine for feeding bottles, including rack, main vertical plate is fixed on the left of the top surface of the top plate of the rack, filling mechanism is fixed on main vertical plate, rotating mechanism is installed at the right side of the top plate of rack, multiple blowing shells are installed on the side wall of the rotating disk of rotating mechanism, cosmetic bottle body to be filled is placed in blowing shell, the bottom end of the featured batch can body of filling mechanism forms cone-shaped cavity portion, the bottom end in cone-shaped cavity portion forms vertical pusher nozzle, the bottom end of vertical pusher nozzle connects control valve, the taper of control valve goes out material through hole against one of them cosmetic bottle body to be filled.Charging connector can be connected outer feed pipe by it, the cream liquid entered in outer feed pipe pushes material extrusion by taper expeller, it drives vertical screw rod and vertical swivel nut mobile by pusher motor, its precision is high, it can guarantee that pusher amount is accurate, and it can make that manually multiple cosmetic bottle bodies are placed in blowing shell.)

一种化妆品半自动灌装机

技术领域

本发明涉及化妆品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种化妆品半自动灌装机。

背景技术

现有的化妆品膏液灌装加工采用的是气缸式出料，其采用气缸将化妆品罐中的膏液从排料口排出，然而，其是采用气缸推动，其出料的量控制困难，容易产生出料不均的问题，效果不理想，容易将多余的料滴落到机架的台板上等，产生浪费；

同时，其需要人工逐一将化妆品瓶体放置在排料口的下方进行灌装，一般一次灌装完成后，会停留几秒钟，以方便将后续的放在排料口的下方，之前灌装完成的移开，由于时间较短，需要人工快速进行操作，人工劳动量大，而且由于没有定位机构，人工摆放位置需要准确，一旦不准确，就会使得排料口排出的膏液直接掉落在机架的顶面上，产生浪费，同时，影响后续灌装和化妆品瓶体的摆放。。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化妆品半自动灌装机，它可以将进料连接头通接外进料管，外进料管中进入的膏液通过锥形推料块推动挤料，其通过推料电机带动竖直螺杆和竖直螺套移动，其精度高，可以保证推料量精准，而且其可以使得人工将多个化妆品瓶体放置在放料壳体中，并自动旋转，将化妆品瓶体自动移动至排料口下方，方便灌装，位置准确，同时，其控制阀门结构简单，制作成本低，效果好。

本发明的技术解决措施如下：

一种化妆品半自动灌装机，包括机架，所述机架的顶板的顶面左侧固定有主竖直板，主竖直板上固定有灌装机构，机架的顶板的右侧处安装有旋转机构，旋转机构的旋转盘的侧壁上安装有多个放料壳体，待灌装化妆品瓶体放置在放料壳体中，灌装机构的主推料罐体的底端成型有锥形腔体部，锥形腔体部的底端成型有竖直推料管口，竖直推料管口的底端通接控制阀门，控制阀门的锥形出料通孔对着其中一个待灌装化妆品瓶体。

所述灌装机构包括主推料罐体，主推料罐体的顶端固定有上连接板，上连接板的顶面固定有推料电机，推料电机的输出轴穿过上连接板的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺套螺接在竖直螺杆上，竖直螺套和竖直螺杆处于主推料罐体中，竖直螺套的底端固定有锥形推料块，锥形推料块插套在锥形腔体部中。

所述主推料罐体的上部内侧壁上成型或固定有竖直凸起条，竖直凸起条的侧壁上成型有竖直导向槽，竖直螺套的顶部侧壁固定有导向块，导向块插套在竖直导向槽中。

所述主推料罐体的下部侧壁通接有进料连接头，进料连接头处于锥形腔体部的上方。

所述旋转机构包括旋转盘，机架的顶板的右侧通过轴承铰接有旋转主轴，旋转主轴的底端伸出机架的顶板的底面并固定有传动齿轮，机架的下方设有下横向板，下横向板的侧壁固定在机架的下部支腿的侧壁上，下横向板的底面固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴穿出下横向板的顶面并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合；

所述旋转主轴的底端伸出机架的顶板的顶面并固定有旋转盘。

所述锥形推料块的底端成型有凸起柱，凸起柱插套在竖直推料管口中。

所述控制阀门包括主壳体，主壳体的顶端成型有上竖直连接套，上竖直连接套通接竖直推料管口的底端。

所述主壳体的中部具有锥形出料通孔，锥形出料通孔的上端与上竖直连接套相连通，锥形出料通孔的中部侧壁成型有环形凹槽，环形凹槽的一侧成型有延伸腔体，延伸腔体的侧壁成型有螺接通孔，调节螺杆螺接在螺接通孔中，调节螺杆的外端伸出主壳体的外侧壁并固定有转动部，调节螺杆的内端铰接有移动阀门板，移动阀门板的边部插套在环形凹槽中，移动阀门板覆盖锥形出料通孔。

所述旋转盘的侧壁成型有多个弧形凹槽，放料壳体插套在对应的弧形凹槽中，放料壳体的侧壁固定在弧形凹槽的内侧壁上，放料壳体的顶面成型有放料槽，待灌装化妆品瓶体放置在对应的放料槽中。

所述放料壳体的底板的底面固定有自润滑半球体，自润滑半球体的球面压靠在机架的顶板的顶面上。

本发明的有益效果在于：

它可以将进料连接头通接外进料管，外进料管中进入的膏液通过锥形推料块推动挤料，其通过推料电机带动竖直螺杆和竖直螺套移动，其精度高，可以保证推料量精准，而且其可以使得人工将多个化妆品瓶体放置在放料壳体中，并自动旋转，将化妆品瓶体自动移动至排料口下方，方便灌装，位置准确，同时，其控制阀门结构简单，制作成本低，效果好。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明的旋转盘的局部俯视图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种化妆品半自动灌装机，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面左侧固定有主竖直板11，主竖直板11上固定有灌装机构200，机架10的顶板的右侧处安装有旋转机构300，旋转机构300的旋转盘35的侧壁上安装有多个放料壳体36，待灌装化妆品瓶体100放置在放料壳体36中，灌装机构200的主推料罐体12的底端成型有锥形腔体部121，锥形腔体部121的底端成型有竖直推料管口122，竖直推料管口122的底端通接控制阀门20，控制阀门20的锥形出料通孔23对着其中一个待灌装化妆品瓶体100。

进一步的说，所述灌装机构200包括主推料罐体12，主推料罐体12的顶端固定有上连接板13，上连接板13的顶面固定有推料电机14，推料电机14的输出轴穿过上连接板13的底面并通过联轴器连接有竖直螺杆141，竖直螺套142螺接在竖直螺杆141上，竖直螺套142和竖直螺杆141处于主推料罐体12中，竖直螺套142的底端固定有锥形推料块15，锥形推料块15插套在锥形腔体部121中。

进一步的说，所述主推料罐体12的上部内侧壁上成型或固定有竖直凸起条124，竖直凸起条124的侧壁上成型有竖直导向槽123，竖直螺套142的顶部侧壁固定有导向块143，导向块143插套在竖直导向槽123中。

进一步的说，所述主推料罐体12的下部侧壁通接有进料连接头16，进料连接头16处于锥形腔体部121的上方。

进一步的说，所述旋转机构300包括旋转盘35，机架10的顶板的右侧通过轴承铰接有旋转主轴30，旋转主轴30的底端伸出机架10的顶板的底面并固定有传动齿轮31，机架10的下方设有下横向板32，下横向板32的侧壁固定在机架10的下部支腿的侧壁上，下横向板32的底面固定有驱动伺服电机33，驱动伺服电机33的输出轴穿出下横向板32的顶面并固定有驱动齿轮34，驱动齿轮34与传动齿轮31相啮合；

所述旋转主轴30的底端伸出机架10的顶板的顶面并固定有旋转盘35。

进一步的说，所述锥形推料块15的底端成型有凸起柱151，凸起柱151插套在竖直推料管口122中。

进一步的说，所述控制阀门20包括主壳体21，主壳体21的顶端成型有上竖直连接套22，上竖直连接套22通接竖直推料管口122的底端。

进一步的说，所述主壳体21的中部具有锥形出料通孔23，锥形出料通孔23的上端与上竖直连接套22相连通，锥形出料通孔23的中部侧壁成型有环形凹槽24，环形凹槽24的一侧成型有延伸腔体25，延伸腔体25的侧壁成型有螺接通孔26，调节螺杆27螺接在螺接通孔26中，调节螺杆27的外端伸出主壳体21的外侧壁并固定有转动部271，调节螺杆27的内端铰接有移动阀门板28，移动阀门板28的边部插套在环形凹槽24中，移动阀门板28覆盖锥形出料通孔23。

进一步的说，所述旋转盘35的侧壁成型有多个弧形凹槽351，放料壳体36插套在对应的弧形凹槽351中，放料壳体36的侧壁固定在弧形凹槽351的内侧壁上，放料壳体36的顶面成型有放料槽361，待灌装化妆品瓶体100放置在对应的放料槽361中。

进一步的说，所述放料壳体36的底板的底面固定有自润滑半球体37，自润滑半球体37的球面压靠在机架10的顶板的顶面上。

进一步的说，所述主推料罐体12的上部外侧壁上固定有连接环体部126，连接环体部126固定在连接块17的顶面上，连接块17固定在主竖直板11的上部侧壁上，连接块17的中部具有中心贯穿通孔171，主推料罐体12插套在中心贯穿通孔171中。

进一步的说，所述放料槽361的内侧壁上固定有弹性防护层362。

进一步的说，所述机架10的顶板的顶面的左侧固定有主竖直板11，主竖直板11的下部固定有接近开关1，接近开关1的感应端与放料壳体36的外侧壁上固定有的凸起部2相对应。

进一步的说，所述旋转盘35的侧壁成型有六个弧形凹槽351，所有弧形凹槽351以旋转盘35的中心轴线为中心均布在旋转盘35的侧壁上。

本实施例在使用时，人工将待灌装化妆品瓶体100逐一放置在对应的放料壳体36中，然后，通过驱动伺服电机33运行，使得旋转盘35进行旋转，通过接近开关1的感应端感应到对应的放料壳体36的外侧壁上固定有的凸起部2时，就将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制驱动伺服电机33停止运行，此时，待灌装化妆品瓶体100处于锥形出料通孔23的正下方，而送料罐的外进料管通接进料连接头16，从而将膏液挤入主推料罐体12的锥形腔体部121中，此时，待灌装化妆品瓶体100处于锥形出料通孔23的正下方，感应信号已经输送给控制主机，控制主机与推料电机14电连接，控制主机就同时控制推料电机14运行，使得竖直螺杆141转动，使得竖直螺套142向下移动，使得锥形推料块15向下移动，将锥形腔体部121中的膏液向下推动，从锥形出料通孔23挤出滴落到待灌装化妆品瓶体100中，完成灌装，然后，驱动伺服电机33运行，使得旋转盘35进行旋转，将后一个移动至锥形出料通孔23的正下方，此时，前一个已经移出，随着旋转盘35进行旋转，移动至人工操作处，即可人工将加工好的化妆品瓶体取出，同时，将空的待灌装化妆品瓶体100再安装到放料壳体36中，其加工快速方便，无需人工操作过快，增加了装卸化妆品瓶体可以利用的时间，方便操作者操作。

其中，控制主机为常用设备，不再详述，附图中也未显示。

在灌装机构200运行中，其一直到凸起柱151插套在竖直推料管口122中，到达最底部，此时，锥形推料块15的顶面成型有的柱体部159的外侧壁上具有环形槽，环形槽中嵌套并固定有密封圈160，密封圈160覆盖进料连接头16通接主推料罐体12的下部侧壁处的通孔，从而防止膏液处于主推料罐体12的上方，出料完成后，推料电机14的输出轴反向运行，使得锥形推料块15提升，使得膏液可以继续进入锥形腔体部121中进行挤料，从而为下一个待灌装化妆品瓶体100的灌装做好准备；

其中，通过人工转动转动部271，可以实现调节螺杆27旋转，从而实现移动阀门板28进行横向移动，实现覆盖锥形出料通孔23实现关闭，或者是移动至延伸腔体25中，使得移动阀门板28不再覆盖锥形出料通孔23实现开启，非常方便。