一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂及其应用方法

文档序号:1766057 发布日期:2019-12-03 浏览:33次 >En<

阅读说明:本技术 一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂及其应用方法 (A kind of enamel ceramics decoration jewel adhesive and application method thereof ) 是由 曹红燕 于 2019-09-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂及其应用方法,所述粘结剂的重量百分比组成为:钾长石35~40%、方解石15~20%、苏州土5~10%、石英25~30%、滑石5~10%、霞石粉5~10%、透明熔块0~6%,外加石英纤维5%,经配料、球磨、过筛、添加石英纤维并搅拌均匀获得宝石粘结剂。本发明通过在瓷胎表面利用粘结剂对宝石进行固定,不仅创新出传统珐琅彩与宝石相互结合的装饰方式,极大的提升了传统珐琅彩的装饰效果,因此具有广阔的市场空间。(The present invention relates to a kind of enamel ceramics decoration jewel adhesive and application method thereof, the weight percent of the binder forms are as follows: potassium feldspar 35~40%, calcite 15~20%, Suzhou soil 5~10%, quartzy 25~30%, talcum 5~10%, nepheline powder 5~10%, clear frit 0~6%, additional quartz fibre 5% through ingredient, ball milling, sieving, addition quartz fibre and stirs evenly acquisition jewel binder.The present invention is not only created the decorating method that traditional colour enamels and jewel be combined with each other, is greatly improved the decorative effect of traditional colour enamels, therefore have a vast market space by the way that jewel is fixed using binder on porcelain body surface.)

一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂及其应用方法

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域,特别是一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂及其应用方法。

背景技术

有着悠久历史,被称为“彩瓷皇后”、“官窑中的官窑”的珐琅彩瓷,是由景泰蓝演变而来,景泰蓝是在铜胎上珐琅釉而成,而珐琅彩瓷是在瓷胎上珐琅釉然后烧制而成,所以珐琅彩瓷又称“瓷胎画珐琅”,虽然珐琅彩有着瓷质细腻、彩料凝重、色泽鲜艳靓丽、画工精致等特点,然而传统的珐琅彩装饰手法已不能满足人们对高品质生活的追求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种粘结稳固、成本低廉、健康环保的珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂及其应用方法。

本发明的技术方案是:一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂,其特征在于:所述粘结剂的重量百分比组成为:钾长石35~40%、方解石15~20%、 苏州土5~10%、石英25~30%、滑石5~10%、霞石粉5~10%、透明熔块0~6%,外加石英纤维5%,经配料、球磨、过筛、添加石英纤维并搅拌均匀获得宝石粘结剂。

所述透明熔块的重量百分比组成优选为3~6%;过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述透明熔块由透明熔块A和透明熔块B按重量百分比为0~100:0~100混合而成。

所述透明熔块A的化学组成百分比为:SiO2 34%、B2O3 12%、Al2O3 13%、Li2O 12%、MgO 15%、ZnO 14%,经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得透明熔块A。

所述高温熔制工序的参数为:升温速率为5℃/min,最高熔制温度为1200℃,保温时间为30min;所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述透明熔块B的化学组成百分比为:SiO2 26%、B2O3 28%、Al2O3 28%、Na2O 7%、CaO8%、ZrO2 3%,经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得透明熔块B。

所述高温熔制工序的参数为:升温速率为5℃/min,最高熔制温度为1300℃,保温时间为30min;所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述宝石粘结剂的应用方法,其特征在于依照以下步骤:

(1)选取经1260~1320℃烧制的优等瓷胎,所述瓷胎包括胎体和釉层;

(2)按宝石在珐琅彩瓷上的装饰位置,在瓷胎表面进行机械钻洞,洞的深度为瓷胎厚度的三分之二;

(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰;

(4)将宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶按重量比85:10:5拌合均匀后装入步骤(2)钻的孔洞内,并将宝石底部安装在孔洞内;

(5)将经珐琅彩装饰和安装了宝石的瓷胎入窑,于1000~1100℃烧制,出窑后获得带宝石的珐琅彩装饰瓷体。

所述步骤(4)中宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶装入孔洞的量为孔洞容积的三分之一。

所述步骤(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰的方式为手绘或贴花纸。

本发明珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂配方及工艺的制定思路:主要是要解决粘结剂对宝石的粘结稳固性和粘结剂与宝石、瓷胎胎体及瓷胎釉层的膨胀系数相互匹配的问题。

第一,为提高粘结剂的粘结性能,本发明在物料配方中采用了三价氧化物与二价氧化物与硼化物相互配合和在物料配方中使用石英纤维,以及在制备工艺中对物料的颗粒细度、烧制温度进行了严格控制的方式,使其物料颗粒与石英纤维能够很好的相互配合,对宝石底部表面进行包裹性粘结,保证了粘结剂与宝石的稳固粘结;

第二,为适用粘结剂与各种宝石、瓷胎胎体及瓷胎釉层之间不同的热膨胀系数,本发明在物料配方中采用了复合透明熔块,通过调节透明熔块A和透明熔块B的不同配比,实现了对粘结剂热膨胀系数的调节,同时本发明还特别调整了粘结剂中 Al2O3、SiO2、MgO、CaO、Ka2O的含量,提高了粘结剂的弹性,保证了粘结剂与宝石的完美粘结;

第三,为提高宝石在瓷胎表面初期定位的稳定性,本发明在粘结剂应用时外加了瓜尔豆胶,通过瓜尔豆胶与水混合后的粘结性能,对宝石的位置进行初期固定,保证了宝石在瓷胎上的定位。

本发明为丰富珐琅彩瓷的装饰手法,创新出传统珐琅彩与宝石相互结合的装饰方式,并且利用本宝石粘结剂良好的粘结性能,实现宝石在各种不同造型瓷胎表面的固定,极大的提升了传统珐琅彩的装饰效果,并且宝石粘结剂所用原料大部分为天然矿物原料不但来源丰富价格低廉,而且对人体无任何副作用,因此具有广阔的市场空间。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明、为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合较佳实施例,对本发明进行详细说明:

实施例1

一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂,其特征在于:所述粘结剂的重量百分比组成为:钾长石36%、方解石18%、苏州土5%、石英28%、滑石5%、霞石粉6%、透明熔块0%,外加石英纤维5%,经配料、球磨、过筛、添加石英纤维并搅拌均匀获得宝石粘结剂。

所述宝石为蓝宝石。

所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述宝石粘结剂的应用方法,其特征在于依照以下步骤:

(1)选取经1280℃烧制的优等瓷胎,所述瓷胎包括胎体和釉层;

(2)按宝石在珐琅彩瓷上的装饰位置,在瓷胎表面进行机械钻洞,洞的深度为瓷胎厚度的三分之二;

(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰;

(4)将宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶按重量比85:10:5拌合均匀后装入步骤(2)钻的孔洞内,并将蓝宝石底部安装在孔洞内;

(5)将经珐琅彩装饰和安装了宝石的瓷胎入窑,于1000℃烧制,出窑后获得带宝石的珐琅彩装饰瓷体。

所述步骤(4)中宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶装入孔洞的量为孔洞容积的三分之一。

所述步骤(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰的方式为手绘。

实施例2

一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂,其特征在于:所述粘结剂的重量百分比组成为:钾长石35%、方解石15%、苏州土8%、石英25%、滑石7%、霞石粉5%、透明熔块5%,外加石英纤维5%,经配料、球磨、过筛、添加石英纤维并搅拌均匀获得宝石粘结剂。

所述宝石为钻石。

所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述透明熔块由透明熔块A和透明熔块B按重量百分比为100:0混合而成。

所述透明熔块A的化学组成百分比为:SiO2 34%、B2O3 12%、Al2O3 13%、Li2O 12%、MgO 15%、ZnO 14%,经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得透明熔块A。

所述高温熔制工序的参数为:升温速率为5℃/min,最高熔制温度为1200℃,保温时间为30min;所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述宝石粘结剂的应用方法,其特征在于依照以下步骤:

(1)选取经1300℃烧制的优等瓷胎,所述瓷胎包括胎体和釉层;

(2)按宝石在珐琅彩瓷上的装饰位置,在瓷胎表面进行机械钻洞,洞的深度为瓷胎厚度的三分之二;

(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰;

(4)将宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶按重量比85:10:5拌合均匀后装入步骤(2)钻的孔洞内,并将宝石底部安装在孔洞内;

(5)将经珐琅彩装饰和安装了宝石的瓷胎入窑,于1020℃烧制,出窑后

获得带宝石的珐琅彩装饰瓷体。

所述步骤(4)中宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶装入孔洞的量为孔洞容积的三分之一。

所述步骤(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰的方式为手绘。

实施例3

一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂,其特征在于:所述粘结剂的重量百分比组成为:钾长石35%、方解石15%、苏州土5%、石英26%、滑石9%、霞石粉8%、透明熔块2%,外加石英纤维5%,经配料、球磨、过筛、添加石英纤维并搅拌均匀获得宝石粘结剂。

所述宝石为尖晶石。

所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述透明熔块由透明熔块A和透明熔块B按重量百分比为20:80混合而成。

所述透明熔块A的化学组成百分比为:SiO2 34%、B2O3 12%、Al2O3 13%、Li2O 12%、MgO 15%、ZnO 14%,经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得透明熔块A。

所述高温熔制工序的参数为:升温速率为5℃/min,最高熔制温度为1200℃,保温时间为30min;所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述透明熔块B的化学组成百分比为:SiO2 26%、B2O3 28%、Al2O3 28%、Na2O 7%、CaO8%、ZrO2 3%,经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得透明熔块B。

所述高温熔制工序的参数为:升温速率为5℃/min,最高熔制温度为1300℃,保温时间为30min;所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述宝石粘结剂的应用方法,其特征在于依照以下步骤:

(1)选取经1280℃烧制的优等瓷胎,所述瓷胎包括胎体和釉层;

(2)按宝石在珐琅彩瓷上的装饰位置,在瓷胎表面进行机械钻洞,洞的深度为瓷胎厚度的三分之二;

(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰;

(4)将宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶按重量比85:10:5拌合均匀后装入步骤(2)钻的孔洞内,并将宝石底部安装在孔洞内;

(5)将经珐琅彩装饰和安装了宝石的瓷胎入窑,于1100℃烧制,出窑后

获得带宝石的珐琅彩装饰瓷体。

所述步骤(4)中宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶装入孔洞的量为孔洞容积的三分之一。

所述步骤(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰的方式为贴花纸。

实施例4

一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂,其特征在于:所述粘结剂的重量百分比组成为:钾长石38%、方解石16%、 苏州土5%、石英25%、滑石5%、霞石粉5%、透明熔块6%,外加石英纤维5%,经配料、球磨、过筛、添加石英纤维并搅拌均匀获得宝石粘结剂。

所述宝石为莫桑石。

所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述透明熔块由透明熔块A和透明熔块B按重量百分比为60:40混合而成。

所述透明熔块A的化学组成百分比为:SiO2 34%、B2O3 12%、Al2O3 13%、Li2O 12%、MgO 15%、ZnO 14%,经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得透明熔块A。

所述高温熔制工序的参数为:升温速率为5℃/min,最高熔制温度为1200℃,保温时间为30min;所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述透明熔块B的化学组成百分比为:SiO2 26%、B2O3 28%、Al2O3 28%、Na2O 7%、CaO8%、ZrO2 3%,经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得透明熔块B。

所述高温熔制工序的参数为:升温速率为5℃/min,最高熔制温度为1300℃,保温时间为30min;所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述宝石粘结剂的应用方法,其特征在于依照以下步骤:

(1)选取经1290℃烧制的优等瓷胎,所述瓷胎包括胎体和釉层;

(2)按宝石在珐琅彩瓷上的装饰位置,在瓷胎表面进行机械钻孔;

(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰;

(4)将宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶按重量比85:10:5拌合均匀后装入步骤(2)钻的孔洞内,并将宝石底部安装在孔洞内;

(5)将经珐琅彩装饰和安装了宝石的瓷胎入窑,于1100℃烧制,出窑后获得带宝石的珐琅彩装饰瓷体。

所述步骤(4)中宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶装入孔洞的量为孔洞容积的三分之一。

所述步骤(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰的方式为手绘。

实施例5

一种珐琅彩瓷装饰用宝石粘结剂,其特征在于:所述粘结剂的重量百分比组成为:钾长石35%、方解石16%、 苏州土6%、石英25%、滑石7%、霞石粉6%、透明熔块5%,外加石英纤维5%,经配料、球磨、过筛、添加石英纤维并搅拌均匀获得宝石粘结剂。

所述宝石为金红石。

所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述透明熔块由透明熔块A和透明熔块B按重量百分比为0:100混合而成。

所述透明熔块B的化学组成百分比为:SiO2 26%、B2O3 28%、Al2O3 28%、Na2O 7%、CaO8%、ZrO2 3%,经配料、研磨、高温熔制、淬冷、球磨、过筛工序获得透明熔块B。

所述高温熔制工序的参数为:升温速率为5℃/min,最高熔制温度为1300℃,保温时间为30min;所述过筛工序为:过380目筛,筛余为0。

所述宝石粘结剂的应用方法,其特征在于依照以下步骤:

(1)选取经1300℃烧制的优等瓷胎,所述瓷胎包括胎体和釉层;

(2)按宝石在珐琅彩瓷上的装饰位置,在瓷胎表面进行机械钻孔;

(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰;

(4)将宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶按重量比85:10:5拌合均匀后装入步骤(2)钻的孔洞内,并将宝石底部安装在孔洞内;

(5)将经珐琅彩装饰和安装了宝石的瓷胎入窑,于1050℃烧制,出窑后

获得带宝石的珐琅彩装饰瓷体。

所述步骤(4)中宝石粘结剂与水与瓜尔豆胶装入孔洞的量为孔洞容积的三分之一。

所述步骤(3)在瓷胎表面进行珐琅彩图案装饰的方式为贴花纸。

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