阅读说明：本技术 床片管机台 (bed sheet pipe machine ) 是由 吕伟亮 于 2019-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种床片管机台,包括机台、第一固定夹座、第一移动夹座、第二移动夹座、第二固定夹座、冲孔打扁模具、第三移动夹座、第三固定夹座。所述的第一固定夹座、第一移动夹座、第二移动夹座、第二固定夹座、冲孔打扁模具、第三固定夹座、第三移动夹座依序安装在机台上；所述的第一移动夹座在第一固定夹座与第二移动夹座之间移动,第二移动夹座在第一移动夹座与第二固定夹座之间移动,第二固定夹座与第三固定夹座分设于冲孔打扁模具的两侧。由于本发明的三个移动夹座可将管材依据工艺步骤逐级送至不同的加工工位,实现管材的打扁、冲孔和切断工序,具有自动化程度高的优点。(The invention discloses a bed sheet pipe machine table which comprises a machine table, a first fixed clamping seat, a first movable clamping seat, a second fixed clamping seat, a punching and flattening die, a third movable clamping seat and a third fixed clamping seat. The first fixed clamping seat, the first movable clamping seat, the second fixed clamping seat, the punching and flattening die, the third fixed clamping seat and the third movable clamping seat are sequentially arranged on the machine table; the first movable clamping seat moves between the first fixed clamping seat and the second movable clamping seat, the second movable clamping seat moves between the first movable clamping seat and the second fixed clamping seat, and the second fixed clamping seat and the third fixed clamping seat are respectively arranged at two sides of the punching and flattening die. The three movable clamping seats can convey the pipe to different processing stations step by step according to the process steps, so that the processes of flattening, punching and cutting the pipe are realized, and the automatic pipe punching machine has the advantage of high automation degree.)

床片管机台

技术领域

本发明涉及一种管材加工设备，特别是涉及一种床片管机台。

背景技术

金属管材加工涉及打扁、打孔、切断等工序，床用管材，需要对管材的两端进行打扁、冲孔加工，传统的加工方法是先将管材切断至所需的长度，再对管材的一端进行打扁、冲孔，调转管材后再对管材的另一端进行打扁、冲孔加工，该传统加工方法加工效率低、工人劳动强度高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化程度高的床片管机台。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种床片管机台，其特征在于：包括机台、第一固定夹座、第一移动夹座、第二移动夹座、第二固定夹座、冲孔打扁模具、第三移动夹座、第三固定夹座。

所述的第一固定夹座、第一移动夹座、第二移动夹座、第二固定夹座、冲孔打扁模具、第三固定夹座、第三移动夹座依序安装在机台上；所述的第一移动夹座在第一固定夹座与第二移动夹座之间移动，第二移动夹座在第一移动夹座与第二固定夹座之间移动，第二固定夹座与第三固定夹座分设于冲孔打扁模具的两侧；

所述的第一固定夹座、第二固定夹座及第三固定夹座结构相同，所述的第一固定夹座包括固定座机架、固定夹紧气缸、固定滑块、固定上夹座、固定下夹座、固定导轨；所述的固定座机架固定在机台上，固定夹紧气缸的缸体固定在固定座机架的顶部，固定夹紧气缸的活塞杆杆端向下且与固定滑块连接，固定滑块滑接在固定导轨上，固定导轨固定在固定座机架内，固定上夹座的顶面固定在固定滑块上，固定下夹座安装在固定座机架的底部且与固定上夹座相对，在固定上夹座与固定下夹座之间形成夹紧管材的夹紧口；

所述的第一移动夹座、第二移动夹座结构、第三移动夹座结构相同，所述的第一移动夹座包括移动座机架、移动夹紧气缸、移动滑块、移动上夹座、移动下夹座、移动导轨、丝杆、丝杆螺母、滑块、水平滑轨、电机；所述的移动座机架的底部锁在丝杆螺母及滑块上，滑块滑接在水平滑轨并可沿水平滑轨做直线运动，丝杆螺母与丝杆螺接，丝杆在电机驱动下转动带动丝杆螺母沿直线运动，电机安装在机台内且与丝杆动力连接，丝杆在电机驱动下转动带动丝杆螺母沿直线运动；所述的移动夹紧气缸的缸体固定在移动座机架的顶部，移动夹紧气缸的活塞杆杆端向下且与移动滑块连接，移动滑块的两侧通过槽块配合的方式滑接在移动导轨上，移动导轨固定在移动座机架的内侧壁上，移动上夹座的顶面固定在移动滑块上，移动下夹座安装在移动座机架的底部且与移动上夹座相对，在移动上夹座与移动下夹座之间形成夹紧管材的夹紧口。

所述的固定上夹座的底面设有多个卡口，固定下夹座的顶面设有多个卡口，固定上夹座底面的卡口与固定下夹座的顶面卡口相对，在两者之间形成多个夹紧口。

所述的移动上夹座的底面设有多个卡口，移动下夹座的顶面设有多个卡口，移动上夹座底面的卡口与移动下夹座的顶面卡口相对，在两者之间形成多个夹紧口。

采用上述方案后，由于本发明包括机台、第一固定夹座、第一移动夹座、第二移动夹座、第二固定夹座、冲孔打扁模具、第三移动夹座，三个移动夹座可将管材依据工艺步骤逐级送至不同的加工工位，实现管材的打扁、冲孔和切断工序，具有自动化程度高的优点。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的第一固定夹座与第一移动夹座的轴测图；

图3是本发明第一移动夹座的轴测图；

图4是本发明冲孔打扁模具的轴测图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明是一种床片管机台，包括机台1、第一固定夹座2、第一移动夹座3、第二移动夹座4、第二固定夹座5、冲孔打扁模具6、第三移动夹座7、第三固定夹座8。

所述的第一固定夹座2、第一移动夹座3、第二移动夹座4、第二固定夹座5、冲孔打扁模具6、第三固定夹座8、第三移动夹座7依序安装在机台1上；所述的第一移动夹座3在第一固定夹座2与第二移动夹座4之间移动，第二移动夹座4在第一移动夹座3与第二固定夹座5之间移动，第二固定夹座5与第三固定夹座8分设于冲孔打扁模具6的两侧；

所述的第一固定夹座2、第二固定夹座5、第三固定夹座8结构相同，所述的第一固定夹座2包括固定座机架21、固定夹紧气缸22、固定滑块23、固定上夹座24、固定下夹座25、固定导轨26；所述的固定座机架21固定在机台1上，固定夹紧气缸22的缸体固定在固定座机架21的顶部，固定夹紧气缸22的活塞杆杆端向下且与固定滑块23连接，固定滑块23的两侧活动滑接在两根固定导轨26上，两根固定导轨26分别固定在固定座机架21内，固定上夹座24的顶面固定在固定滑块23上，固定下夹座25安装在固定座机架21的底部且与固定上夹座24相对，在固定上夹座24与固定下夹座25之间形成夹紧管材的夹紧口。在本实施例中，所述的固定上夹座24的底面设有多个卡口241，固定下夹座25的顶面设有多个卡口251，固定上夹座24底面的卡口241与固定下夹座25的顶面卡口251相对，在两者之间形成多个夹紧口。

所述的第一移动夹座3、第二移动夹座结构4、第三移动夹座7结构相同，所述的第一移动夹座3包括移动座机架31、移动夹紧气缸32、移动滑块33、移动上夹座34、移动下夹座35、移动导轨36、丝杆37、丝杆螺母（图中未视）、滑块38、水平滑轨39、电机（图中未视）；所述的移动座机架31的底部锁在丝杆螺母及滑块上，滑块38滑接在水平滑轨39并可沿水平滑轨39做直线运动，丝杆螺母与丝杆37螺接，丝杆37在电机驱动下转动带动丝杆螺母沿直线运动，电机安装在机台1内且与丝杆37动力连接，丝杆37在电机驱动下转动带动丝杆螺母沿直线运动；所述的移动夹紧气缸32的缸体固定在移动座机架31的顶部，移动夹紧气缸32的活塞杆杆端向下且与移动滑块33连接，移动滑块33的两侧通过槽块配合的方式滑接在移动导轨36上，两个移动导轨36分别固定在移动座机架31的两个内侧壁上，移动上夹座34的顶面固定在移动滑块33上，移动下夹座35安装在移动座机架31的底部且与移动上夹座34相对，在移动上夹座34与移动下夹座35之间形成夹紧管材的夹紧口。在本实施例中，所述的移动上夹座34的底面设有多个卡口341，移动下夹座35的顶面设有多个卡口351，移动上夹座34底面的卡口341与移动下夹座35的顶面卡口351相对，在两者之间形成多个夹紧口。

本发明的工作原理：

1、管材10穿过第一固定夹座2后送到第一移动夹座3上，排列整齐；

2、第一固定夹座2夹紧管材10，第一移动夹座3向第一固定夹座2移动；

3、第一移动夹座3夹紧管材10，第一固定夹座2松开管材10 ，第一移动夹座3向第二移动夹座4移动并将管材10送到第二移动夹座4处；

4、第一移动夹座3松开管材10，第二移动夹座4夹紧管材10，第二移动夹座4向第二固定夹座5移动并将管材10送到第二固定夹座5处和冲孔打扁模具6内；

5、第二固定夹座5夹紧管材10，冲孔打扁模具6冲孔、打扁管材10的头部；第二移动夹座4继续向第二固定夹座5移动，将冲孔、打扁后的管材10送到第三移动夹座7处；

6、第三移动夹座7夹紧管材10，同时，第二移动夹座4松开管材，第二固定夹座5夹紧管材10，冲孔打扁模具6冲孔、打扁、切断管材10的尾部；

7、第二固定夹座5松开管材，同时，第三移动夹座7夹紧管材10并将管材10移出机台1。

需要说明的是，当管材10切断到最后一根料时，

6、第三移动夹座7夹紧管材10，同时，第二移动夹座4松开管材，第三固定夹座8夹紧管材10，冲孔打扁模具6冲孔、打扁、切断管材10的尾部；

7、第三固定夹座8松开管材，同时，第三移动夹座7夹紧管材10并将管材10移出机台1。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。