阅读说明：本技术 一种混凝土搅拌站集料斗 (concrete mixing plant collecting hopper ) 是由 张逢源 孙华平 明晨东 邵志强 张成军 朱小虎 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种混凝土搅拌站集料斗,斗体下方为刚性的筒体,所述斗体的下端开口与筒体上端口衔接；筒体下端口设有密封门组件；所述密封门组件包括对应筒体下端口设置的底板,底板的驱动侧连接驱动单元,底板与驱动侧相邻的两侧铰接于机架上；底板在驱动单元作用下沿铰接点往复摆动,从而在A/B两种状态间切换:A状态.封闭的筒体下端口,B状态.开启筒体的下端口。整块底板与筒体和围板、封板形成了一个密闭的空间,密封更加可靠,可实现混凝土浆液的“零滴漏”；筒体刚性耐磨无形变,大大延长了集料斗的使用寿命,提高了生产效率；集料装置清洗方便,实现集料斗的“免维护”。(The invention discloses a concrete mixing plant collecting hopper, wherein a rigid cylinder is arranged below a hopper body, and an opening at the lower end of the hopper body is connected with an upper opening of the cylinder; a sealing door assembly is arranged at the lower port of the cylinder body; the sealing door assembly comprises a bottom plate arranged corresponding to the lower port of the barrel, the driving side of the bottom plate is connected with the driving unit, and two adjacent sides of the bottom plate and the driving side are hinged on the rack; the bottom plate swings back and forth along the hinge point under the action of the driving unit, so that the state A is switched between a closed cylinder lower port and a B state is switched between an open cylinder lower port and a closed cylinder lower port. The whole bottom plate, the barrel, the surrounding plate and the sealing plate form a closed space, the sealing is more reliable, and zero leakage of concrete slurry can be realized; the cylinder is rigid, wear-resistant and deformation-free, so that the service life of the collecting hopper is greatly prolonged, and the production efficiency is improved; the collecting device is convenient to clean, and the maintenance-free collecting hopper is realized.)

一种混凝土搅拌站集料斗

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体涉及一种混凝土搅拌站的集料卸料装置。

背景技术

混凝土搅拌站在搅拌主机搅拌好料后，一般通过拢料斗拢料后，从拢料斗出口进入搅拌车；而现实中，搅拌车往往不能与连续生产的搅拌站实现无缝对接，搅拌站为“等待”搅拌车的到位，搅拌站都需空转一定的时间，这无形中造成了资源的浪费；为提高搅拌站的生产率，搅拌站生产商往往把拢料斗改进成带拢料、集料、卸料于一体的集料斗。

现有技术中的集料斗结构如图1所示，包含斗体1、气缸2、夹辊装置3和橡胶筒体4，气缸2一端铰接于斗体上，另一端铰接于夹辊装置3上；当集料斗集料时，如图1所示，气缸2伸出，带动夹辊装置3将橡胶筒体4压缩，以达到密封集料的目的；当集料斗卸料时，如图2所示，气缸2回缩，压缩橡胶筒体4被打开，卸料混凝土。

在每一次集料、卸料的过程中，橡胶筒体4都会经历一次压缩、回弹的形变过程。橡胶筒体上残留的砂浆，在橡胶筒体压缩时，会因为残留砂浆造成密封不严；同时造成橡胶筒体4的磨损并最终破裂。影响了整个集料斗的使用效率，同时给搅拌站使用者带来较大的经济负担；

因而，如何改善搅拌站集料装置的密封性，降低搅拌站使用者的成本支出，提高生产效率，成为集料斗设计中的关键难点。

发明内容

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于混凝土搅拌站的集料斗，密封性好，使用寿命长。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种混凝土搅拌站集料斗，包括斗体，其特征在于，斗体下方为刚性的筒体，所述斗体的下端开口与筒体上端口衔接；筒体下端口设有密封门组件；所述密封门组件包括对应筒体下端口设置的底板，底板的驱动侧连接驱动单元，底板与驱动侧相邻的两侧铰接于机架上；底板在驱动单元作用下沿铰接点往复摆动，从而在A/B两种状态间切换:A状态.封闭的筒体下端口，B状态.开启筒体的下端口。

为了优化密封效果，优选地，所述底板的驱动侧和与驱动侧相邻的两侧设有固接在底板上面的围板，所述驱动侧的相对侧设有固接于筒体上的封板，A状态下，封板与围板衔接构成围绕筒体下端口设置的闭环密封带。进一步地，所述闭环密封带中，所述围板和/或封板与筒体下端口之间设有软性密封材料。如橡胶条。

优选地，所述筒体下端口为弧形端口，弧形顶点向下凸出并位于筒体的中轴线上，弧形两侧沿中轴线对称分布；所述底板为对应弧形端口设置的弧形底板；进一步地，A状态下，所述弧形底板的中轴线比弧形端口的中轴线更靠近底板的驱动侧。使得底板在由A状态切换到B状态的回转过程中，不会因底板上有砂浆的残留而导致底板与筒体下端口卡死。

优选地，底板通过侧板铰接于机架上，底板与驱动侧相邻的两侧固接所述侧板，侧板的顶端铰接于机架上。

优选地，所述驱动单元为气缸或油缸或电动推杆。

所述底板和/或筒体为耐磨件。优选地，所述筒体内部和/或底板表面设有耐磨衬板。

优选地，所述筒体的形状选自锥形筒，方形筒或圆形筒的一种。

优选地，所述封板的顶部焊接于筒体外壁上，封板的底部向下方伸出与底板衔接。

本发明的有益效果在于，本发明提供的新型集料斗采用整块底板构成侧拉单开的门结构，与筒体和围板、封板等挡料组件相配合，形成了一个密闭的空间，密封更加可靠，可实现混凝土浆液的“零滴漏”；筒体刚性耐磨无形变，大大延长了集料斗的使用寿命，提高了生产效率；集料装置清洗方便，免去了日常维护和更换橡胶漏斗的工作，实现集料斗的“免维护”，降低了搅拌站的使用成本，为搅拌站用户带来了经济效益。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的

具体实施方式

做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

附图说明

图1为现有集料斗的结构示意图(关闭集料状态)；

图2为现有集料斗的结构示意图(打开卸料状态)；

图3为本发明实施例的集料斗的主视结构示意图(关闭集料状态)；

图4为图3所示I部的局部放大结构示意图；

图5为本发明实施例的集料斗的右视结构示意图(关闭集料状态)；

图6为本发明实施例的集料斗的主视结构示意图(打开卸料状态)。

具体实施方式

参见附图3-6，反映本发明的一种具体结构，所述混凝土搅拌站集料斗的斗体10下方为刚性的筒体50，所述斗体10的下端开口与筒体50上端口衔接；筒体50的下端口设有密封门组件；所述密封门组件包括对应筒体50下端口设置的底板40，底板40的驱动侧连接驱动单元——气缸20，气缸20一端铰接机架，另一端铰接底板40的驱动侧，气缸20伸缩能灵活带动底板40往复摆动。同样地，油缸或电动推杆也可以实现相同的工作。

底板40与驱动侧相邻的两侧固接侧板30，侧板30的顶端铰接于机架上。底板40在气缸20作用下沿侧板30顶端的铰接点往复摆动，从而在A/B两种状态间切换:

A状态如图3所示，底板40向左摆动，封闭筒体50的下端口以进行集料；

B状态如图6所示，底板40向右摆动，开启筒体50的下端口以进行卸料。当集料斗卸料时，底板40全部摆动到驱动侧，不得阻挡筒体50的下端口混凝土的卸料，能顺畅卸料。

为了优化密封效果，所述底板40的驱动侧和与驱动侧相邻的两侧设有固接在底板40上面的围板60，所述驱动侧的相对侧设有固接于筒体50上的封板70，所述封板70的顶部焊接于筒体50外壁上，封板70的底部向下方伸出与底板40的上面衔接。

A状态下，封板70与围板60衔接构成围绕筒体50下端口设置的闭环密封带，有效避免物料的泄漏；所述闭环密封带中，所述围板60和封板70与筒体50下端口之间设有密封橡胶条。

本例中，所述筒体50的下端口为弧形端口，弧形端口的弧形的顶点向下凸出，而且所述弧形的顶点位于筒体50的中轴线上，弧形的两侧沿中轴线对称分布。所述底板40为对应弧形端口设置的弧形底板。底板40的弧面与筒体50的弧形端口能很好的衔接，即不溢料，又无干涉。

A状态下，底板40的中轴线与弧形端口的中轴线存在△L的偏离，底板40的中轴线更靠近底板40的驱动侧。使得底板40在由A状态切换到B状态的回转过程中，不会因底板40上有砂浆的残留而导致底板40与筒体50的下端口卡死。

所述筒体50内部和底板40上表面设有耐磨衬板。提高底板40和筒体50的耐磨性

上述的实现方式仅是为了清楚的说明本发明的技术方案，而不能理解为对本发明做出任何限制。本发明在本技术领域具有公知的多种替代或者变形，在不脱离本发明实质意义的前提下，均落入本发明的保护范围。