阅读说明：本技术 一种铝合金饰条侧立筋冲切工装 (Die-cut frock of aluminium alloy trim side stud ) 是由 不公告发明人 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明是一种铝合金饰条侧立筋冲切工装,包括：支撑结构,支撑结构包括支撑板,支撑板上固设有支撑块；压料块结构,压料块结构包括用于支撑饰条的多个撑料块,撑料块与支撑板或支撑块固定连接,撑料块上方设有压料块,压料块由伸缩驱动装置一驱动升降；冲切执行结构,冲切执行结构包括伸缩驱动装置二,伸缩驱动装置二的一端与支撑结构固定连接且另一端连有滑板,滑板顶部设有凸模。本发明结构简单,仅需一个油缸提供冲切力,成本较低；冲切质量较好,不会产生毛刺和金属碎屑,减少了打磨清理环节,简化了工序；加工时间较短,仅需2到3秒即可完成,提高了生产效率,降低了设备整体的加工生产循环时间。(The invention relates to an aluminum alloy trim side stud punching tool, which comprises: the supporting structure comprises a supporting plate, and a supporting block is fixedly arranged on the supporting plate; the pressing block structure comprises a plurality of supporting blocks for supporting the decoration strips, the supporting blocks are fixedly connected with the supporting plate or the supporting block, the pressing block is arranged above the supporting blocks, and the pressing block is driven to lift by the first telescopic driving device; die-cut execution structure, die-cut execution structure include flexible drive arrangement two, and flexible drive arrangement two's one end and bearing structure fixed connection and the other end even have the slide, and the slide top is equipped with the terrace die. The invention has simple structure, only needs one oil cylinder to provide punching force and has lower cost; the punching quality is good, burrs and metal chips are not generated, the polishing and cleaning links are reduced, and the working procedure is simplified; the processing time is short and can be completed in only 2 to 3 seconds, so that the production efficiency is improved, and the overall processing and production cycle time of the equipment is reduced.)

一种铝合金饰条侧立筋冲切工装

技术领域

本发明涉及汽车零部件生产设备技术领域，尤其涉及一种铝合金饰条侧立筋冲切工装。

背景技术

汽车饰条中有一种截面为倒扣形状的铝合金饰条，根据安装结构需要，需要将其侧立筋的一部分去除。现有技术中，上述去除工序多采用铣削工艺，该方式存在以下缺陷：首先，需要机器人、电主轴及配套的冷却装置等，以保证铣刀正常工作，成本较高；其次，铣削加工易产生毛刺且金属碎屑会附着到饰条上，需要打磨清理，增加了一道处理工序，加工工序繁琐；最后，铣削加工的生产周期相对较长，生产效率较低，在自动化生产中容易成为瓶颈工序。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种铝合金饰条侧立筋冲切工装。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种铝合金饰条侧立筋冲切工装，包括：

支撑结构，支撑结构包括支撑板，支撑板上固设有支撑块；

压料结构，压料结构包括用于支撑饰条的多个撑料块，撑料块与支撑板或支撑块固定连接，撑料块上方设有压料块，压料块由伸缩驱动装置一驱动升降；

冲切执行结构，冲切执行结构包括伸缩驱动装置二，伸缩驱动装置二的一端与支撑结构固定连接且另一端连有滑板，滑板与支撑板滑动连接，滑板顶部设有凸模，凸模位于饰条冲切位置的下方。

进一步的，支撑板倾斜设置。

进一步的，撑料块包括两个用于从斜下方承托饰条侧立筋的凹模，两个凹模与支撑板和/或支撑块固定连接且分别位于凸模的两侧，饰条冲切位置的下方还设有凸撑料块，凸撑料块顶面与饰条内表面仿形设置，凸撑料块与支撑板固定连接，凸撑料块分为两段且两段分别位于凸模的两侧。

进一步的，伸缩驱动装置一和伸缩驱动装置二为气缸、电缸、液压缸中的一种或两种。

进一步的，压料块两侧各设有一组导向板，导向板与支撑板固定连接。

进一步的，压料块底部与饰条顶面形状仿形设置。

进一步的，伸缩驱动装置二的活塞杆与支撑块固定连接，伸缩驱动装置二的的缸体通过限位筋与滑板相连。

进一步的，凸模顶面与饰条内表面仿形设置。

进一步的，支撑板上设有便于切下的废料滑落的落料口，落料口位于凸模与支撑块之间。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，仅需一个油缸提供冲切力，成本较低；冲切质量较好，不会产生毛刺和金属碎屑，减少了打磨清理环节，简化了工序；加工时间较短，仅需2到3秒即可完成，提高了生产效率，降低了设备整体的加工生产循环时间。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B处的放大图；

图中：1-支撑结构；11-支撑板；12-支撑块；2-压料结构；21-撑料块；211-凹模；212-凸撑料块；22-压料块；23-伸缩驱动装置一；24-导向板；3-冲切执行结构；31-伸缩驱动装置二；32-滑板；33-凸模；4-饰条；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图所示，本实施例包括：

支撑结构1，支撑结构1包括倾斜设置的支撑板11，支撑板11上固设有支撑块12；

压料结构2，压料结构2包括用于支撑饰条4的多个撑料块21，撑料块21包括两个用于从斜下方承托饰条4侧立筋的凹模211，两个凹模211与支撑板11和/或支撑块12固定连接且分别位于凸模33的两侧，同时，还可将两个凹模211合并为一体，但需在其中部设置便于凸模33活动的凹槽；饰条4冲切位置的下方还设有凸撑料块212，凸撑料块212顶面与饰条4内表面仿形设置，凸撑料块212与支撑板11固定连接；撑料块21上方设有压料块22，压料块22底部与饰条4顶面形状仿形设置，压料块22由伸缩驱动装置一23驱动升降，伸缩驱动装置一23为气缸，气缸的缸体固定在上方固定支撑结构上，气缸的活塞杆与压料块22相连；压料块22两侧各设有一组导向板24，导向板24与支撑板11固定连接；

冲切执行结构3，冲切执行结构3包括伸缩驱动装置二31，伸缩驱动装置二31为油缸，油缸的活塞杆与支撑块12固定连接，伸缩驱动装置二31的的缸体通过限位筋连有滑板32，滑板32与支撑板11滑动连接，滑板32顶部设有凸模33，凸模33位于饰条4冲切位置的下方，凸模33顶面与饰条4内表面仿形设置，凸撑料块212分为两段且两段分别位于凸模33的两侧；支撑板11上设有便于切下的废料滑落的落料口，落料口位于凸模33与支撑块12之间；位于支撑块12上的凹模211分为两段且两段分别位于凸模33两侧，以便凸模33动作时不会与凹模211发生干涉(两个凹模211一体设置时，凹槽可避免凸模33与凹模211发生干涉)。

初始状态下，伸缩驱动装置一23和伸缩驱动装置二31为均为缩回状态，使用时，首先将待加工的饰条4置于内侧支撑上，饰条4的侧立筋搭在凹模211上，饰条4底面与凸撑料块212顶面贴合，伸缩驱动装置一23顶出带动压料块22沿导向板24下降，与撑料块21配合将饰条4夹紧，夹紧后伸缩驱动装置二31顶出，通过滑板32带动凸模33向斜下方移动，凸模33与凹模211配合从而实现对饰条4侧立筋的冲切，切下的废料通过落料口落至支撑板11的下方，之后伸缩驱动装置一23和伸缩驱动装置二31复位，一个工作循环完毕。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。