具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图及实施例对本发明作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。本发明中所述的第一、第二等词语，是为了描述本发明的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本发明的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本发明要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-5，本实施例提出了一种折叠机构，包括相互铰接的第一连接座10和第二连接座20，所述第一连接座10上设置有限位件100；所述第二连接座20上活动设置有摆动件201，所述摆动件201与所述第二连接座20内壁之间设置有第一弹性件202，所述摆动件201上设置有用于与限位件100相抵的限位部203。

本实施例的一种折叠机构，可以保证折叠处在展开时保持紧固，尤其是多次折叠后，即使经过使用发生磨损，也可以应对磨损情况进行自适应调节，使得折叠机构不易发生松动。

在本实施例中，第一连接座10和第二连接座20之间通过铰接连接，在折叠机构展开时，第一连接座10和第二连接座20的端部相抵。为保证第一连接座10和第二连接座20展开时的稳固，即保证第一连接座10和第二连接座20在展开时，端部可以始终相抵。本实施例中，第一连接座10上设置有限位件100，第二连接座20上活动设置有摆动件201，摆动件201的一种优选设置方式为铰接，摆动件201铰接设置于第二连接座20上，摆动件201上设置有限位部203。

本实施例的限位部203目的在于，当第一连接座10和第二连接座20发生相对旋转的趋势时，限位件100固定设置于第一连接座10上，限位件100的旋转中心为第一连接座10和第二连接座20之间的铰接点，因此只要限位部203位于限位件100的旋转路径上，起到阻挡限位件100绕该旋转中心转动的效果，即可保证第一连接座10和第二连接座20相对转动的限制，进而保证第一连接座10和第二连接座20在折叠机构展开状态时的稳固，保证二者不发生松动或晃动。

只有当限位部203始终与限位件100紧密相抵时，限位件100无转动的空间余量，才可以保证限位部203始终起到阻挡限位件100绕其旋转中心转动的效果。因此为保证限位部203始终与限位件100紧密相抵，在本实施例中，摆动件201与所述第二连接座20内壁之间设置有第一弹性件202，第一弹性件202设置的目的在于，可以为摆动件201提供拉力，使得摆动件201具备向限位件100摆动的趋势。当摆动件201具有向限位件100摆动的趋势时，限位部203才可以保证与限位件100始终紧密相抵，且即使限位件100与限位部203因不断使用而发生磨损，由于摆动件201具有向限位件100摆动的趋势，因此可以随磨损不断调节限位件100与限位部203之间的位置关系，由此保证限位部203与限位件100始终紧密相抵。

在本实施例中，限位部203可为设置于摆动件201上的凹槽，限位件100始终卡入凹槽内，并与凹槽的内壁始终保持相抵。本实施例中的第一弹性件202优选为拉簧，拉簧一端可固定设置于第一连接座10和第二连接座20之间的铰接处，拉簧的另一端与摆动件201固定，由此为为摆动件201提供拉力，使得摆动件201具备向限位件100摆动的趋势，进而保证限位部203与限位件100始终紧密相抵。

基于上述结构特征及相关说明，折叠机构具有展开及折叠两种状态，展开及折叠的描述如下：

当折叠机构展开时，第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，同时，向远离铰接点处方向转动摆动件201，第一弹性件202始终为摆动件201提供拉力，当第一连接座10和第二连接座20的端部相抵时，使得摆动件201复位，摆动件201在第一弹性件202的拉力作用下，拉动摆动件201，使得限位部203与限位件100相抵接触，此时折叠机构展开完毕，处于展开状态。此时，由于第一弹性件202始终为摆动件201提供拉力，使得摆动件202始终存在向限位件100方向活动的趋势，因此可以保证限位部203与限位件100始终相抵，此时限位部203位于限位件100的旋转路径上，限位部203始终与限位件100紧密相抵时，限位件100无转动的空间余量，限位部203起到阻挡限位件100绕其旋转中心转动的效果。即使限位件100与限位部203因不断使用而发生磨损，由于摆动件201受第一弹性件202的拉力作用，具有向限位件100摆动的趋势，因此可以随磨损不断调节限位件100与限位部203之间的位置关系，由此保证限位部203与限位件100始终紧密相抵。

当折叠机构折叠时，首先转动摆动件201，使得限位部203与限位件100脱离接触，并保证限位部203不位于限位件100的转动路径上，随后使得第一连接座10和第二连接座20发生相对转动，实现折叠机构的折叠，随后使得摆动件201复位，完成折叠机构的折叠操作。

作为本实施例可选的实施方式，所述限位部203内设置有活动的适配件205，所述适配件205一端设置有接触部212，所述接触部212用于与所述限位件100相抵，所述适配件205与所述摆动件201之间设置有第二弹性件206。为进一步保证折叠机构在展开时的稳定性，即保证限位部203与限位件100不脱离，本实施例中，在限位部203内设置有活动的适配件205，适配件205一端设置有接触部212，当折叠机构收到冲击、震动等意外情况，导致摆动件201向远离第一连接座10和第二连接座20的铰接点方向发生转动时，接触部212可以起到阻挡限位的作用，保证限位件100不会与限位部203滑脱，使得限位件100始终处于可以与限位部203发生接触的范围内，进一步保证了本实施例折叠机构的稳定性。

此外，为保证适配件205的稳定工作，在适配件205与所述摆动件201之间设置有第二弹性件206，第二弹性件206优选为扭力弹簧，该扭力弹簧可以为适配件205提供弹性力，保证适配件205始终具有向限位件100转动的趋势，由此保证接触部212可以始终位于限位件100与限位部203滑脱的路径上，有效阻挡限位件100脱离限位部203，保证限位件100始终处于可以与限位部203发生接触的范围内。

作为本实施例可选的实施方式，所述摆动件201外侧设置有固定块208，所述固定块208上设置有定位部209，所述适配件205与定位部209活动配合。由于第二弹性件206的设置，使得适配件205始终具有向限位件100转动的趋势，但适配件205在与限位件100脱离接触时不能够无限制转动，因此需要在摆动件201外侧设置有固定块208，并在固定块208上设置定位部209，定位部209优选为贯穿槽，适配件205穿过该贯穿槽，即使适配件205受到第二弹性件206的弹力作用发生转动，由于适配件205会与贯穿槽的槽壁相抵，则适配件205的转动范围也可以控制在贯穿槽的尺寸范围内，防止适配件205过度转动，影响操作的便利性。

作为本实施例可选的实施方式，所述摆动件201上设置有延伸部210，所述第二连接座20上设置有限位槽211，所述延伸部210用于与所述限位槽211相抵。由于在操作时，需要向远离第一连接座10和第二连接座20的铰接点处方向转动摆动件201，为避免摆动件201过度转动，影响操作的便利性，可在摆动件201上设置有延伸部210，并在第二连接座20上设置限位槽211，当摆动件201转动到一定程度时，延伸部210与限位槽211的内壁相抵，使得摆动件201无法继续转动，对于操作者而言，即可确认摆动件201的转动幅度已足够，无需继续转动摆动件201，进而提升了折叠机构使用的便利性。

作为本实施例可选的实施方式，所述摆动件201上设置有第一过渡面214，所述第一过渡面214用于与所述限位件100相抵。在本实施例中，通过在摆动件201上设置第一过渡面214，当折叠机构由折叠状态转变为展开状态的过程中，第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，带动限位件100转动，随着限位件100的转动，限位件100逐步与摆动件201上的第一过渡面214发生接触，第一过渡面214可为具有弧度的光滑曲面，或者为光滑斜面，此时限位件100随着自身的转动，向第一过渡面214提供推力，推动摆动件201摆动，同时，限位件100可以继续随着自身转动沿着第一过渡面214滑动，直至第一连接座10和第二连接座20的端部完全相抵，同时限位件100与限位部203完全相抵，折叠机构完全展开。

该过程中，通过第一过渡面214的设置，使得操作者无需主动转动摆动件201，可直接通过第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，使得限位件100与第一过渡面214之间形成相互作用力，自动推动摆动件201的转动，实现折叠机构的展开，提升了操作的便利性。

作为本实施例可选的实施方式，所述限位部203包括限位平面207，所述限位平面207用于与所述限位件100相抵，所述限位平面207倾斜设置于摆动件201上。本实施例中，限位部203通过限位平面207与限位件100发生相抵，限位平面207倾斜设置，一种优选为，限位平面207相对于摆动件201所在水平面沿逆时针方向存在一定的角度。该限位平面207的倾斜设置可以进一步保证，在折叠机构展开时，限位部203与限位件100更不易发生松脱，限位件100可以与限位平面207始终保持紧密相抵。

作为本实施例可选的实施方式，所述接触部212上设置有第二过渡面213，所述第二过渡面213用于与所述限位件100相抵。在本实施例中，通过在接触部212上设置第二过渡面213，当折叠机构由折叠状态转变为展开状态的过程中，第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，带动限位件100转动，随着限位件100的转动，限位件100逐步与第二过渡面213发生接触，第二过渡面213可为具有弧度的光滑曲面，或者为光滑斜面，此时限位件100随着自身的转动，向第二过渡面213提供推力，推动适配件205克服第二弹性件206的弹力发生转动，同时，限位件100可以继续随着自身转动沿着第二过渡面213滑动，直至第一连接座10和第二连接座20的端部完全相抵，同时限位件100与限位部203完全相抵，折叠机构完全展开。

该过程中，通过第二过渡面213的设置，使得操作者无需主动转动适配件205，可直接通过第一连接座10和第二连接座20围绕铰接点相对转动，使得限位件100与第二过渡面213之间形成相互作用力，自动推动适配件205的转动，实现折叠机构的展开，提升了操作的便利性。

作为本实施例可选的实施方式，所述第二弹性件206为扭力弹簧。本实施例中，作为优选，采用扭力弹簧作为第二弹性件206，扭力弹簧为适配件205提供弹性力，保证适配件205始终具有向限位件100转动的趋势，由此保证接触部212可以始终位于限位件100与限位部203滑脱的路径上，有效阻挡限位件100脱离限位部203，保证限位件100始终处于可以与限位部203发生接触的范围内。

作为本实施例可选的实施方式，所述第一连接座10上设置有第一装配部，所述第二连接座20上设置有第二装配部。本实施例中，基于折叠机构的使用场景，可在第一连接座10上设置第一装配部，在第二连接座20上设置有第二装配部。例如将本实施例的折叠机构应用于滑板车上时，第一装配部用于与滑板车的把手或与把手相连的操作轴相固定，而第二装配部用于与车身底座相固定，由此便于折叠机构的装配，提升使用的便利性。

实施例2

本实施例提出了一种滑板车，包括上述的一种折叠机构，包括车身底座和操作轴30，所述车身底座与所述第二装配部活动连接，所述操作轴与所述第一装配部固定连接，所述操作轴上设置有把手。

本实施例的一种滑板车，将上述的折叠机构应用于自身结构中，由此实现了滑板车的折叠，并能够保证该滑板车在展开状态时，折叠机构能够保持紧固和稳定，尤其是多次折叠后，即使经过使用发生磨损，也可以应对磨损情况进行自适应调节，使得折叠机构不易发生松动。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。