门定位系统

文档序号:1795267 发布日期:2021-11-05 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 门定位系统 (Door positioning system ) 是由 不公告发明人 于 2021-08-18 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种门定位系统,包含一门扇,所述的门扇的底部设有一可拆卸的定位器,所述的定位器包含一可伸缩的摩擦头。本发明的门定位系统具有以下优点:由于采用简单的旋盘来控制门定位系统的状态,操作方便,使用快捷,使得门扇能稳定地停驻在任何角度,效果明显。(The invention discloses a door positioning system, which comprises a door leaf, wherein a detachable positioner is arranged at the bottom of the door leaf, and the positioner comprises a telescopic friction head. The door positioning system of the present invention has the following advantages: because the state of the door positioning system is controlled by the simple rotary disc, the door positioning system is convenient to operate and quick to use, so that the door leaf can be stably parked at any angle, and the effect is obvious.)

门定位系统

技术领域

本发明涉及一种门控制系统,更确切地说,是一种门定位系统。

背景技术

现有的门扇一般只能通过磁吸固定在墙壁上,无法固定在某一个角度上。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种门定位系统。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种门定位系统,其特征在于,所述的门定位系统包含一门扇,所述的门扇的底部设有一可拆卸的定位器,所述的定位器包含一可伸缩的摩擦头。

一种门定位系统,其特征在于,所述的门定位系统包含一门扇,所述的门扇的底部设有一可拆卸的定位器,

所述的门扇的底部设有一安装空腔,所述的安装空腔的底部设有一矩形的安装凹槽,所述的安装凹槽的两端分别设有一安装螺孔,所述的安装空腔的侧壁上设有一转动圆孔,所述的转动圆孔的一侧设有一旋转指示标记,

所述的定位器包含一长条状的安装横条,所述的安装横条上设有一可分离的主壳体,所述的安装横条的中部设有一矩形的伸出窗口,所述的安装横条的两端分别设有一横条通孔,所述的横条通孔与所述的安装螺孔通过一安装螺钉相连接,

所述的主壳体的尺寸与所述的安装空腔相适应,所述的主壳体包含一板状的主基板,所述的主基板上设有一主安装圆孔和一限位圆孔,所述的主安装圆孔的边缘设有一对限位柱,所述的主基板的顶部设有一钣金折弯,所述的钣金折弯上设有一折弯卡口,所述的折弯卡口上设有一可拆卸的弹簧卡头,所述的弹簧卡头上设有一第一弹簧,所述的限位圆孔内设有一限位螺钉,所述的限位螺钉上设有一可滚动的限位套筒,

所述的主安装圆孔上设有一可转动的操作组件,所述的操作组件包含一旋盘、一按压头和一转动头,所述的旋盘的中心设有一旋盘中心孔,所述的旋盘中心孔的侧壁上设有一环形的卡簧安装环槽,所述的卡簧安装环槽内设有一卡簧,所述的旋盘的侧壁上设有一第一固定销孔,所述的按压头包含一方柱状的按压柱体,所述的按压柱体的顶部设有一圆盘状的按压圆盘,所述的按压柱体的底部设有一棒状的按压棒,所述的按压棒的侧壁上设有一楔形的沟槽,

所述的转动头包含一圆盘状的转动主体和一圆柱状的转动柱体,所述的转动柱体内设有一贯穿的方形的引导方孔,所述的引导方孔内设有一限位衬环和一弹簧定位柱,所述的弹簧定位柱上设有一复位弹簧,所述的限位衬环上设有一第三弹簧,所述的转动主体的侧壁一头上设有一矩形的引导开口,所述的转动主体的侧壁的另一头设有一楔形的限位突出,所述的限位突出的侧壁上设有一锥形的限位锥头,所述的限位锥头与所述的第一弹簧的另一端相配合,所述的限位突出的端面上设有一块状的同步块,所述的同步块与所述的引导窗口相配合,所述的引导开口内设有一可伸缩的长条状的锁止横条,所述的锁止横条的头部设有一弧形的过渡段,所述的锁止横条的尾部设有一倾斜的斜槽、一锁止钩头和一弹簧安装圆槽,所述的复位弹簧抵住所述的弹簧安装圆槽,

所述的斜槽与所述的按压棒的末端相抵,所述的锁止钩头与所述的沟槽相配合,

所述的主基板上设有一可活动的滑动支架,所述的滑动支架包含一板状的滑动基板,所述的滑动基板的一侧设有一贯穿的矩形的引导窗口,所述的滑动基板的另一侧设有一弹簧安装槽和一摩擦头安装腔,所述的弹簧安装槽内设有一第二弹簧,所述的摩擦头安装腔的侧壁上设有一安装腔孔,所述的摩擦头安装腔内设有一可拆卸的摩擦头,所述的摩擦头贯穿所述的伸出窗口。

作为优选,所述的摩擦头包含一倒“T”字形的摩擦连接段和一块状的柔性的摩擦主体,所述的摩擦连接段上设有一连接段通孔,所述的连接段通孔与所述的安装腔孔通过一摩擦头螺钉相连接,所述的摩擦主体的端面上设有一向外突出的定位弧面。

本发明的门定位系统具有以下优点:由于采用简单的旋盘来控制门定位系统的状态,操作方便,使用快捷,使得门扇能稳定地停驻在任何角度,效果明显。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的门定位系统的立体结构示意图;

图2为图1中的门定位系统的立体结构示意图,为另一个视角;

图3为图2中的门定位系统的A区域的细节放大示意图;

图4为图2中的门定位系统的立体结构分解示意图;

图5为图4中的B区域的细节放大示意图;

图6为图5中的门定位系统的定位器的立体结构示意图;

图7为图6中的定位器的立体结构分解示意图;

图8为图7中的C区域的细节放大示意图;

图9为图7中的定位器的进一步的立体结构分解示意图;

图10为图9中的定位器的滑动支架的立体结构示意图;

图11为图9中的定位器的摩擦头的立体结构示意图;

图12为图9中的定位器的操作组件的立体结构示意图;

图13为图12中的操作组件的立体结构分解示意图;

图14为图13中的D区域的细节放大示意图;

图15为图13中的操作组件的锁止横条的立体结构示意图;

图16为图13中的操作组件的转动头的立体结构示意图;

图17为图16中的转动头沿E-E线的剖视图;

图18为图12中的操作组件的使用示意图,此时,操作组件处于锁止状态;

图19为图18中的F区域的细节放大示意图;

图20图12中的操作组件的使用示意图,此时,操作组件处于解锁状态;

图21为图20中的G区域的细节放大示意图;

图22为图6中的定位器的使用示意图,此时,定位器处于未触发的状态;

图23为图6中的定位器的使用示意图,此时,定位器处于被触发的状态。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示,该门定位系统1包含一门扇2,该门扇2的底部设有一可拆卸的定位器3。

该门扇2的底部设有一安装空腔21,该安装空腔21的底部设有一矩形的安装凹槽22,该安装凹槽22的两端分别设有一安装螺孔23,该安装空腔21的侧壁上设有一转动圆孔24,该转动圆孔24的一侧设有一旋转指示标记25,

该定位器3包含一长条状的安装横条4,该安装横条4上设有一可分离的主壳体5,该安装横条4的中部设有一矩形的伸出窗口41,该安装横条4的两端分别设有一横条通孔42,该横条通孔42与该安装螺孔23通过一安装螺钉26相连接。

如图6至图11所示,该主壳体5的尺寸与该安装空腔21相适应,该主壳体5包含一板状的主基板51,该主基板51上设有一主安装圆孔52和一限位圆孔53,在主安装圆孔52的边缘设有一对限位柱54,该主基板51的顶部设有一钣金折弯55,该钣金折弯55上设有一折弯卡口56,该折弯卡口56上设有一可拆卸的弹簧卡头6,该弹簧卡头6上设有一第一弹簧7,该限位圆孔53内设有一限位螺钉12,该限位螺钉12上设有一可滚动的限位套筒11。

需要说明的是,在主壳体5上可以连接或焊接一金属的盖板,可以将整个主壳体5内部的零件密封其中。

该主基板51上设有一可活动的滑动支架8,该滑动支架8包含一板状的滑动基板81,该滑动基板81的一侧设有一贯穿的矩形的引导窗口82,该滑动基板81的另一侧设有一弹簧安装槽83和一摩擦头安装腔84,该弹簧安装槽83内设有一第二弹簧10,该摩擦头安装腔84的侧壁上设有一安装腔孔85,该摩擦头安装腔84内设有一可拆卸的摩擦头9,该摩擦头9贯穿该伸出窗口41,该摩擦头9包含一倒“T”字形的摩擦连接段91和一块状的柔性的摩擦主体93,该摩擦连接段91上设有一连接段通孔92,该连接段通孔92与该安装腔孔85通过一摩擦头螺钉13相连接,该摩擦主体93的端面上设有一向外突出的定位弧面931。

如图12至图17所示,该主安装圆孔52上设有一可转动的操作组件M,该操作组件M包含一旋盘13、一按压头16和一转动头20,该旋盘13的中心设有一旋盘中心孔130,该旋盘中心孔130的侧壁上设有一环形的卡簧安装环槽132,该卡簧安装环槽132内设有一卡簧14,该旋盘13的侧壁上设有一第一固定销孔131,该按压头16包含一方柱状的按压柱体161,该按压柱体161的顶部设有一圆盘状的按压圆盘162,该按压柱体161的底部设有一棒状的按压棒163,该按压棒163的侧壁上设有一楔形的沟槽1631,

该转动头20包含一圆盘状的转动主体201和一圆柱状的转动柱体202,该转动柱体202内设有一贯穿的方形的引导方孔204,该引导方孔204内设有一限位衬环2041和一弹簧定位柱2042,该弹簧定位柱2042上设有一复位弹簧18,该限位衬环2041上设有一第三弹簧19,该转动主体201的侧壁一头上设有一矩形的引导开口203,该转动主体201的侧壁的另一头设有一楔形的限位突出206,该限位突出206的侧壁上设有一锥形的限位锥头208,该限位锥头208与该第一弹簧7的另一端相配合,该限位突出206的端面上设有一块状的同步块207,该同步块207与该引导窗口82相配合,该引导开口203内设有一可伸缩的长条状的锁止横条17,该锁止横条17的头部设有一弧形的过渡段172,该锁止横条17的尾部设有一倾斜的斜槽173、一锁止钩头174和一弹簧安装圆槽175,该复位弹簧18抵住该弹簧安装圆槽175,

该斜槽173与该按压棒163的末端相抵,该锁止钩头174与该沟槽1631相配合。

下面对该操作组件M的工作方式进行说明。

如图18至图19所示,该操作组件M处于锁止状态,此时,该锁止横条17伸出引导开口203,该锁止钩头174与沟槽1631相钩合。

如图20和图21所示,当使用者沿着方向F按压按压头16的按压圆盘162时,整个按压头16下行,按压棒163的头部挤压斜槽173,于是,锁止横条17在引导开口203中内缩,此时,操作组件M处于解锁状态。在锁止横条17内缩的过程中,复位弹簧18和第三弹簧19均被压缩。

下面对该门定位系统1的工作过程进行说明。

如图22所示,该门定位系统1的定位器3处于未触发的状态。此时,摩擦头9内缩,不影响门扇2的正常开启。此时,锁止横条17卡在一对限位柱54之间。

如图23所示,当使用者需要门扇2定位在某一个角度上时,如图3所示,使用者按压操作组件M的按压圆盘162,使得操作组件M处于解锁状态,于是,锁止横条17内缩并从一对限位柱54之间脱出。在锁止横条17脱出的瞬间,复位弹簧18和第三弹簧19同时复位,摩擦头9迅速从伸出窗口中41伸出,并抵住下方的地板,从而使得门扇2固定在该位置上,该门定位系统1的定位器3此时处于触发的状态。当使用者需要重新回到未触发的状态时,只要沿着旋转指示标记25旋转旋盘13即可,锁止横条17再次卡到一对限位柱54之间,在旋盘13旋转的过程中,转动头20的同步块207与该引导窗口82相配合,使得整个滑动支架8上行,于是,摩擦头9同步上行而内缩到伸出窗口中41内。此时,门定位系统1的定位器3再次回到未触发的状态,等待下一次的触发。

由于采用简单的旋盘来控制门定位系统的状态,操作方便,使用快捷,使得门扇能稳定地停驻在任何角度,效果明显。

不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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