阅读说明：本技术 一种t型槽转换块及其实现的装夹方法 (T-shaped groove conversion block and clamping method realized by same ) 是由 徐进 陈翔 仲嘉嘉 钱玮明 于 2021-06-16 设计创作，主要内容包括：一种T型槽转换块及其实现的装夹方法,包括有基座、一对固定件、支撑座、可调支撑、压板和装夹螺栓；其中,基座安装在工作台上,上平面开设有纵向的T型槽,一对固定件安装于基座的T型槽中且左右各一地将该基座连接固定于工作台上,支撑座下部连接于基座上且能够沿该基座的纵向滑移,可调支撑通过螺纹连接于支撑座的上部且通过旋转螺纹调节高度,压板为U型构件,设有开口直槽,一端压制于可调支撑的顶部,装夹螺栓的下部嵌入基座的T型槽中,上部穿过压板的开口直槽且通过螺母将压板压紧；所述T型槽转换块沿所述工作台的纵向或者横向安装,或者安装时伸出工作台的台面。本发明提高了工件装夹的可靠性和机床的利用率,扩展了机床的可装夹范围,避免了质量问题。(A T-shaped groove conversion block and a clamping method for realizing the T-shaped groove conversion block comprise a base, a pair of fixing pieces, a supporting seat, an adjustable support, a pressing plate and a clamping bolt; the clamping device comprises a base, a pair of fixing pieces, a pressing plate, a clamping bolt and a nut, wherein the base is installed on a workbench, a longitudinal T-shaped groove is formed in the upper plane of the base, the pair of fixing pieces are installed in the T-shaped groove of the base and connect and fix the base on the workbench one by one on the left and right, the lower portion of the supporting seat is connected to the base and can slide along the longitudinal direction of the base, the adjustable support is connected to the upper portion of the supporting seat through threads and is adjusted in height through rotating the threads, the pressing plate is a U-shaped component and is provided with an open straight groove, one end of the U-shaped component is pressed at the top of the adjustable support, the lower portion of the clamping bolt is embedded into the T-shaped groove of the base, and the upper portion of the clamping bolt penetrates through the open straight groove of the pressing plate and tightly presses the pressing plate through the nut; the T-shaped groove conversion block is arranged along the longitudinal direction or the transverse direction of the workbench, or extends out of the table top of the workbench during installation. The invention improves the reliability of workpiece clamping and the utilization rate of the machine tool, expands the clamping range of the machine tool and avoids the quality problem.)

一种T型槽转换块及其实现的装夹方法

技术领域

本发明涉及一种机床用装夹工具，特别涉及一种T型槽转换块及其实现的装夹方法，属于机械加工技术领域。

背景技术

在大功率低速船用柴油机的加工制造中，许多零件在数控机床上加工时装夹方式存在有局限，如大型连杆的加工，由于其外形尺寸较大，工件占据了整个机床的工作台面，因此可利用的装夹位置空间有限，往往造成装夹力度不足。目前大型零件的装夹方法有数种，其特点及特征如下：

1、当机床工作台面的T型槽无法对直装夹孔时，采用过桥式搭装方法，其缺点是装夹力度不足，容易造成加工过程中工件的位移；

2、机床工作台面的T型槽距离工件较远时，采用加大装夹力度或者减小切削力的方法，其缺点是压板力矩比不均，同样容易造成加工过程中工件的位移；

3、工件外形超出机床工作台面T型槽的范围时，采用更换更大型的机床加工，其缺点是给生产安排带来较大局限性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种T型槽转换块及其实现的装夹方法，达到提高装夹牢靠度、提高机床利用率、保证产品质量的效果。

基于上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种T型槽转换块，安装于机床的工作台上，该工作台的台面上设有多条纵向布置的T型槽，其特征在于：所述的T型槽转换块用于调整工件的装夹位置和拓宽所述工作台的装夹范围，包括有：

基座，安装在所述工作台上，其上平面开设有纵向的T型槽；

一对固定件，安装于所述基座的T型槽中且左右各一地将该基座连接固定于所述工作台的台面上；

支撑座，下部连接于所述基座上且能够沿该基座的纵向滑移；

可调支撑，通过螺纹连接于所述支撑座的上部且通过旋转螺纹调节高度；

压板，为U型构件，设有开口直槽，一端压制于所述可调支撑的顶部；

装夹螺栓，下部嵌入所述基座的T型槽中，上部穿过所述压板的开口直槽且通过螺母将所述压板压紧。

进一步地，所述的支撑座的下部设有向下开口的定位槽，所述基座的前段的两侧设有纵向的台肩，该台肩嵌置于所述定位槽中，并且能够沿该定位槽滑移以调整所述支撑座的固定位置。

进一步地，所述的可调支撑的上部设有用于支撑所述压板的圆头部，下部为圆杆，外周设有外螺纹，所述支撑座的上部设有与该外螺纹连接的螺纹孔。

进一步地，所述的装夹螺栓的下部的截面形状为凸字形，用以与所述基座的T型槽相配。

进一步地，所述的基座的两侧设有耳部，该耳部上设有开口槽，用于与所述固定件连接。

进一步地，所述的固定件的上部为圆杆，外周设有外螺纹，下部的截面形状为凸字形，用以与所述工作台的台面上的T型槽相配。

本发明的另一技术方案为：

一种利用上述T型槽转换块实现的装夹方法，其具体步骤如下：

1)在所述机床的工作台的台面上布置若干标准垫块，将工件放置于所述标准垫块上并调整水平；

2)在所述工件前部和后部的工作台的台面上安装所述T型槽转换块；

3)在所述基座上移动所述支撑座以适应所述工件装夹需要，旋转所述可调支撑以调整其高度，将压板的一端压住所述工件，另一端压住所述可调支撑，通过旋紧螺母和所述压板将所述工件压紧，完成该工件的装夹。

进一步地，所述的步骤2)还包括：所述T型槽转换块的基座的上平面与所述工件的下部之间支撑有机型等高垫块，将该基座用作为所述标准垫块。

进一步地，所述的步骤2)还包括：所述T型槽转换块沿所述工作台的纵向或者横向安装。

进一步地，所述的步骤2)还包括：所述T型槽转换块安装时伸出所述工作台的台面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、提高了装夹牢靠度——所述T型槽转换块设有T型槽，相当于在机床工作台的台面上增加了一条T型槽，从而能够更好地调整压板的位置，更加合理地调整工件与装夹螺栓的力矩比，增加了压紧力度。

2、提高了机床利用率——所述T型槽转换块可以延伸至机床工作台面之外，起到拓宽机床工作台面的效果，从而能够适应加工更多样的零件。

综上，本发明改善了工件的装夹状态，提高了装夹的可靠度，达到了拓宽机床工作台面范围的效果，提高了机床利用率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的结构分解图。

图3是本发明的使用状态图。

图中：

01—工作台，02—工件，03—T型槽转换块，04—标准垫块，05—机型等高垫块，1—基座，2—支撑座，3—可调支撑，4—固定件，5—装夹螺栓，6—压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明做进一步的详细说明。

本发明用于在机床的工作台上装夹工件，以提高装夹的可靠性，拓展工作台的工件装夹范围。

请参阅图3，本发明所述的T型槽转换块03安装于机床的工作台01上，用于调整工件02的装夹位置和拓宽所述工作台01的装夹范围，该工作台01的台面上设有多条纵向布置的T型槽。

请参阅图1，所述的T型槽转换块包括有基座1、一对固定件4、支撑座2、可调支撑3、压板6和装夹螺栓5。

请结合参阅图1和图2，所述基座1安装在所述工作台01上，其上平面开设有纵向的T型槽；所述基座1的前段的两侧设有纵向的台肩，后段的两侧设有耳部，该耳部上设有开口槽，用于与所述固定件4连接。

所述的固定件4的上部为圆杆，外周设有外螺纹，下部的截面形状为凸字形，用以与所述工作台01的台面上的T型槽相配；所述一对固定件4左右各一地安装于所述基座1两侧的所述工作台01的T型槽中，将该基座1连接固定于所述工作台01的台面上。

所述支撑座2的上部设有与所述可调支撑3连接的螺纹孔，下部设有向下开口的定位槽，该定位槽与所述基座1前段的台肩相嵌，并且该台肩能够沿所述定位槽滑移，从而使所述支撑座2连接于所述基座1上，并且能够沿该基座1的纵向滑移，以调整所述支撑座2的固定位置。

所述可调支撑3的上部设有用于支撑所述压板6的圆头部，下部为圆杆，外周设有外螺纹；所述可调支撑3通过该外螺纹连接于所述支撑座2上部的螺纹孔中，并且通过旋转来调节所述可调支撑3的高度。

所述压板6为U型构件，设有开口直槽，一端压制于所述可调支撑的顶部；

所述装夹螺栓5的下部的截面形状为用以与所述基座1的T型槽相配的凸字形，其嵌入所述基座1的T型槽中，该装夹螺栓5的上部穿过所述压板6的开口直槽，并且通过螺母将所述压板6压紧。

本发明所述的装夹方法通过上述T型槽转换块来实现，请参阅图3，其具体步骤如下：

1)在所述机床的工作台01的台面上布置若干标准垫块04，将工件02放置于所述标准垫块04上并调整水平。

2)在所述工件02前部和后部的工作台01的台面上安装所述T型槽转换块03。

所述T型槽转换块03可以沿所述工作台01的纵向安装，也可以沿所述工作台01的横向安装，横向安装时，相当于在机床的工作台01上的T型槽之间增加一条T型槽，竖向安装时，可以使所述装夹螺栓5更加靠近工件02，压板6通过合适的力矩能够产生更大的压紧力，以提高装夹的可靠性。

当工件02轮廓大于机床工作台01的台面时，也可以将所述T型槽转换块03伸出工作台01的台面，从而通过该T型槽转换块03拓宽工作台01上工件02的装夹位置范围。

当工件02装夹需要时，在所述T型槽转换块03的基座1的上平面与所述工件02的下部之间安装支撑一机型等高垫块05，换言之，将该基座1用作为所述标准垫块04，起到标准垫块04的作用。

3)在所述基座1上移动所述支撑座2，以适应所述工件02的装夹需要；旋转所述可调支撑3以调整其高度，将压板6的一端压住所述工件02，另一端压住所述可调支撑3的圆头部，通过旋紧螺母和所述压板6将所述工件02压紧，完成该工件02的装夹。

本发明一方面提高了零件装夹的可靠性，避免了加工过程中工件发生位移而造成质量问题，另一方面提高了机床的利用率，扩展了机床可装夹范围，使得机床适应更多零件的加工。

本发明要求的保护范围不仅限于上述实施例，凡依据本发明的内容所做的等效变化及修改，均属于本发明的范畴。