一种医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺
阅读说明：本技术 一种医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺 (Machining process of flexible tool for machining bearing gear ring for medical instrument ) 是由 易阳 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺,所述医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺的制作工艺其步骤如下：(1)将原材料的进行初级加工得到初级工装件；(2)将初级工装件进行焊接得到胚型工装件；(3)将胚型工装件精加工得到精工装件。该医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺采用熔化极气体电弧焊进行焊接,并且焊接时采用CO2高比例,O2低比例的混合保护气,焊接时的效率更好,同时焊接时更安全,防止出现焊接污染,提高本体加工时的环保性能,同时采用抛光以及去毛刺对工件焊点进行进一步的精加工处理,提高本体的美观性,采用涂抹钢质修补剂对焊点处进行加固,提高其本体的牢固性能。(The invention discloses a processing technology of a flexible tool for processing a bearing gear ring for a medical instrument, which comprises the following steps: (1) performing primary processing on the raw material to obtain a primary tooling part; (2) welding the primary tool piece to obtain a blank tool piece; (3) and carrying out finish machining on the blank type tooling piece to obtain a finish-machined piece. The flexible tool machining process for machining the bearing gear ring for the medical instrument adopts consumable electrode gas arc welding for welding, mixed shielding gas with a high proportion of CO2 and a low proportion of O2 is adopted during welding, the efficiency during welding is better, the welding is safer, welding pollution is prevented, the environmental protection performance during machining of the body is improved, polishing and deburring are adopted to perform further finish machining on welding points of a workpiece simultaneously, the attractiveness of the body is improved, the welding points are reinforced by smearing steel repair agent, and the firmness of the body is improved.)
技术领域
本发明涉及轴承齿圈技术领域，具体为一种医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺。
背景技术
风电轴承是一种特殊的轴承，使用环境恶劣，高维修成本，要求高寿命，其轴承圈在进行加工时多需要使用到柔性工装，而柔性工装进行生产时需要使用工装加工工艺。
市场上的加工工艺由于加工设计不够紧密，导致加工过程存在着较多的污染气体，使用时环保性差，而且由于未采用精细的防护加工，导致工艺生产的产品存在着防护性差的问题，为此，我们提出一种医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺，所述医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺的制作工艺其步骤如下：
(1)将原材料的进行初级加工得到初级工装件；
(2)将初级工装件进行焊接得到胚型工装件；
(3)将胚型工装件精加工得到精工装件；
(4)将精工装件钻孔得到成型工装件；
(5)将成型工装件化工处理得到耐受性工装件；
所述原材料为HRC40-45钢材，且初级加工为将原材料进行破切割分段、粗精车。
所述初级工装件采用熔化极气体电弧焊进行组型得到胚型工装件，焊接保护气为采用CO2+O2混合气体，且CO2含量：O2含量为(5-10):(2-4)。
所述将胚型工装件精加工为采用抛光、去毛刺技术对焊接焊点处进行抛光、去毛刺得到精工装件，同时对焊接端角焊点处涂抹钢质修补剂。
所述涂抹钢质修补剂的精工装件采用风机以30-60℃烘干20-60分钟。
所述将精工装件钻孔为采用磁力钻在精工装件外表五面钻取孔径为 8-30mm安装孔，精工装件外表五面为上、前后、左右面。
所述将成型工装件化工处理为将成型工装件投入化工池内浸泡50-120分钟，取出后烘干，之后再喷洒防护漆，防护漆为醇酸漆添加含量10％-15％的水稀释而成。
所述成型工装件化工处理烘干为采用干燥器用温度为20-35℃烘干20-50 分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺采用熔化极气体电弧焊进行焊接，并且焊接时采用CO2高比例，O2低比例的混合保护气，焊接时的效率更好，同时焊接时更安全，防止出现焊接污染，提高本体加工时的环保性能，同时采用抛光以及去毛刺对工件焊点进行进一步的精加工处理，提高本体的美观性，采用涂抹钢质修补剂对焊点处进行加固，提高其本体的牢固性能；
2、该医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺采用磁力钻对工件五面进行钻孔设计，保持工件端部的孔具有较好的平整光滑性，提高美观性，使用时，可方便将医疗器械轴承圈加工设备通过钻孔安装在工装端部，方便加工，同时采用化工药液对成品工件进行精处理，提高本体端部的防护性能，而防护漆为醇酸漆添加含量10％-15％的水稀释而成，具有较高的经济性能，同时也降低对工件的损伤。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺，所述医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺的制作工艺其步骤如下：
(1)将原材料的进行初级加工得到初级工装件；
(2)将初级工装件进行焊接得到胚型工装件；
(3)将胚型工装件精加工得到精工装件；
(4)将精工装件钻孔得到成型工装件；
(5)将成型工装件化工处理得到耐受性工装件；
所述原材料为HRC40-45钢材，且初级加工为将原材料进行破切割分段、粗精车。
所述初级工装件采用熔化极气体电弧焊进行组型得到胚型工装件，焊接保护气为采用CO2+O2混合气体，且CO2含量：O2含量为(5-10):(2-4)。
所述将胚型工装件精加工为采用抛光、去毛刺技术对焊接焊点处进行抛光、去毛刺得到精工装件，同时对焊接端角焊点处涂抹钢质修补剂。
所述涂抹钢质修补剂的精工装件采用风机以30-60℃烘干20-60分钟。
所述将精工装件钻孔为采用磁力钻在精工装件外表五面钻取孔径为 8-30mm安装孔，精工装件外表五面为上、前后、左右面。
所述将成型工装件化工处理为将成型工装件投入化工池内浸泡50-120分钟，取出后烘干，之后再喷洒防护漆，防护漆为醇酸漆添加含量10％-15％的水稀释而成。
所述成型工装件化工处理烘干为采用干燥器用温度为20-35℃烘干20-50 分钟；
实例二：
所述医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺的制作工艺其步骤如下：
(1)将原材料的进行初级加工得到初级工装件；
(2)将初级工装件进行焊接得到胚型工装件；
(3)将胚型工装件精加工得到精工装件；
(4)将精工装件钻孔得到成型工装件；
(5)将成型工装件化工处理得到耐受性工装件；
所述原材料为HRC40-45钢材，且初级加工为将原材料进行破切割分段、粗精车。
所述初级工装件采用熔化极气体电弧焊进行组型得到胚型工装件，焊接保护气为采用CO2+O2混合气体，且CO2含量：O2含量为(6-10):(2-3)。
所述将胚型工装件精加工为采用抛光、去毛刺技术对焊接焊点处进行抛光、去毛刺得到精工装件，同时对焊接端角焊点处涂抹钢质修补剂。
所述涂抹钢质修补剂的精工装件采用风机以40-50℃烘干30-50分钟。
所述将精工装件钻孔为采用磁力钻在精工装件外表五面钻取孔径为 10-20mm安装孔，精工装件外表五面为上、前后、左右面。
所述将成型工装件化工处理为将成型工装件投入化工池内浸泡60-80分钟，取出后烘干，之后再喷洒防护漆，防护漆为醇酸漆添加含量10％-15％的水稀释而成。
所述成型工装件化工处理烘干为采用干燥器用温度为22-30℃烘干22-40 分钟；
实例三：
所述医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺的制作工艺其步骤如下：
(1)将原材料的进行初级加工得到初级工装件；
(2)将初级工装件进行焊接得到胚型工装件；
(3)将胚型工装件精加工得到精工装件；
(4)将精工装件钻孔得到成型工装件；
(5)将成型工装件化工处理得到耐受性工装件；
所述原材料为HRC40-45钢材，且初级加工为将原材料进行破切割分段、粗精车。
所述初级工装件采用熔化极气体电弧焊进行组型得到胚型工装件，焊接保护气为采用CO2+O2混合气体，且CO2含量：O2含量为8:2。
所述将胚型工装件精加工为采用抛光、去毛刺技术对焊接焊点处进行抛光、去毛刺得到精工装件，同时对焊接端角焊点处涂抹钢质修补剂。
所述涂抹钢质修补剂的精工装件采用风机以40℃烘干45分钟。
所述将精工装件钻孔为采用磁力钻在精工装件外表五面钻取孔径为12mm 安装孔，精工装件外表五面为上、前后、左右面。
所述将成型工装件化工处理为将成型工装件投入化工池内浸泡65分钟，取出后烘干，之后再喷洒防护漆，防护漆为醇酸漆添加含量13％的水稀释而成。
所述成型工装件化工处理烘干为采用干燥器用温度为25℃烘干30分钟。
工作原理：对于这类的医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺，首先采用熔化极气体电弧焊进行焊接，并且焊接时采用CO2高比例，O2低比例的混合保护气，焊接时的效率更好，同时焊接时更安全，防止出现焊接污染，提高本体加工时的环保性能，同时采用抛光以及去毛刺对工件焊点进行进一步的精加工处理，提高本体的美观性，采用涂抹钢质修补剂对焊点处进行加固，提高其本体的牢固性能，采用磁力钻对工件五面进行钻孔设计，保持工件端部的孔具有较好的平整光滑性，提高美观性，使用时，可方便将医疗器械轴承圈加工设备通过钻孔安装在工装端部，方便加工，同时采用化工药液对成品工件进行精处理，提高本体端部的防护性能，而防护漆为醇酸漆添加含量10％-15％的水稀释而成，具有较高的经济性能，同时也降低对工件的损伤，就这样完成整个医疗器械用轴承齿圈加工用柔性工装加工工艺的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限。
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