一种铣刀生产用抛光装置
阅读说明：本技术 一种铣刀生产用抛光装置 (Burnishing device is used in milling cutter production ) 是由 吴柔双 于 2021-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铣刀生产用抛光装置,包括两块横板,两块所述横板之间通过两块竖板固定连接,两块所述竖板之间设有两块抵板,两块所述竖板上设有用于对两块抵板进行调节的调节机构,两块所述横板之间设有环圈,所述环圈内设有四个抛光板,所述环圈上设有用于对四个抛光板进行移动的移动机构,两块所述横板上设有用于对环圈进行驱动的驱动机构。本发明可以对不同长度和外径的铣刀进行抛光,适用的范围较广且抛光的效率较高。(The invention discloses a polishing device for milling cutter production, which comprises two transverse plates, wherein the two transverse plates are fixedly connected through two vertical plates, two abutting plates are arranged between the two vertical plates, adjusting mechanisms for adjusting the two abutting plates are arranged on the two vertical plates, a ring is arranged between the two transverse plates, four polishing plates are arranged in the ring, a moving mechanism for moving the four polishing plates is arranged on the ring, and a driving mechanism for driving the ring is arranged on the two transverse plates. The polishing device can polish milling cutters with different lengths and outer diameters, and has the advantages of wide application range and high polishing efficiency.)
技术领域
本发明涉及铣刀生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种铣刀生产用抛光装置。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀在生产后需要对其表面进行抛光打磨，而现有的抛光设备在对铣刀外表面抛光时，不便于对不同尺寸的铣刀进行抛光，适用的范围较小，且抛光所用时间较久，对铣刀的抛光效率低。
为此，我们提出来一种铣刀生产用抛光装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中对铣刀抛光的适用范围较小且抛光的效率较低的问题，而提出的一种铣刀生产用抛光装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铣刀生产用抛光装置，包括两块横板，两块所述横板之间通过两块竖板固定连接，两块所述竖板之间设有两块抵板，两块所述竖板上设有用于对两块抵板进行调节的调节机构，两块所述横板之间设有环圈，所述环圈内设有四个抛光板，所述环圈上设有用于对四个抛光板进行移动的移动机构，两块所述横板上设有用于对环圈进行驱动的驱动机构。
优选地，所述调节机构包括两根分别与两块抵板相背的侧壁固定连接的第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆远离抵板的一端分别滑动贯穿两块竖板设置，两根所述第一螺纹杆外均螺纹套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒相对的侧壁分别与两块竖板相背的侧壁转动连接，两块所述竖板之间转动贯穿设有转轴，所述转轴与两个螺纹套筒之间通过第一传动机构传动连接，所述转轴的一端同轴固定连接有转柄。
优选地，所述第一传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与螺纹套筒同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述移动机构包括与环圈外侧壁转动连接的转环，四块所述抛光板靠近环圈的一端均固定连接有第二螺纹杆，四根所述第二螺纹杆远离抛光板的一端均滑动贯穿环圈设置，四根所述第二螺纹杆外均螺纹套设有转动套筒，四个所述转动套筒外均同轴固定连接有第一齿轮，所述转环的侧壁上设有与四个第一齿轮均啮合的齿槽。
优选地，所述驱动机构包括两个分别设置在两块横板相对侧壁上的凹槽，两个所述凹槽内均转动连接有第三螺纹杆，两根所述第三螺纹杆的一端均转动贯穿横板并通过第二传动机构传动连接，其中一块所述横板的侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动轴转动贯穿横板并与第三螺纹杆同轴固定连接，两块所述第三螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块分别与两个凹槽内侧壁滑动连接，所述环圈的外转动套设有固定环，两块所述螺纹块与固定环之间均通过固定板固定连接，其中一根所述第三螺纹杆外滑动套设有滑动套筒，所述滑动套筒与螺纹块转动连接，所述滑动套筒的上方设有传动轴，所述传动轴与滑动套筒之间通过锥齿轮组传动连接，所述传动轴通过多个轴承座与固定板转动连接，所述传动轴的上端同轴固定连接有第二齿轮，所述环圈的侧壁上设有与第二齿轮相啮合的齿槽。
优选地，所述第二传动机构包括两个第三皮带轮，两个所述第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接，两个所述第三皮带轮分别与两根第三螺纹杆同轴固定连接。
优选地，所述锥齿轮组包括相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与滑动套筒同轴固定连接，所述第二锥齿轮与传动轴同轴固定连接。
优选地，所述轴承座包括内圈和外圈，所述内圈与外圈转动连接，所述内圈与传动轴固定连接，所述外圈与固定板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、通过设置调节机构和移动机构，通过转动转柄，转柄带动转轴转动，转轴带动两个螺纹套筒转动，两个螺纹套筒带动两根第一螺纹杆相对移动，两根第一螺纹杆带动两块抵板相对移动，从而可以对不同长度的铣刀进行固定，通过转动转环，转环带动四个第一齿轮转动，四个第一齿轮带动四个转动套筒转动，四个转动套筒带动四根第二螺纹杆移动，四根第二螺纹杆带动四块抛光板移动，从而可以对不同外径的铣刀进行抛光，适用的范围较广；
2、通过设置驱动机构，通过电机带动两根第三螺纹杆转动，两根第三螺纹杆带动两块螺纹块移动，两块螺纹块通过两块固定板带动固定环移动，固定环带动环圈移动，环圈带动四个抛光板移动，与此同时，第三螺纹杆带动滑动套筒转动，滑动套筒带动传动轴转动，传动轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动环圈转动，环圈带动四个抛光板转动，从而可以同时使用四块抛光板对铣刀进行抛光，提高了对铣刀的抛光效率。
本发明可以对不同长度和外径的铣刀进行抛光，适用的范围较广且抛光的效率较高。
附图说明
图1为本发明提出的一种铣刀生产用抛光装置的正面结构透视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明提出的一种铣刀生产用抛光装置的俯视结构透视图；
图4为本发明提出的一种铣刀生产用抛光装置中环圈的侧面结构透视图。
图中：1横板、2竖板、3抵板、4调节机构、5环圈、6抛光板、7移动机构、8驱动机构、9第一螺纹杆、10螺纹套筒、11转轴、12第一传动机构、13转柄、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16转环、17第二螺纹杆、18转动套筒、19第一齿轮、20凹槽、21第三螺纹杆、22第二传动机构、23电机、24螺纹块、25固定环、26固定板、27滑动套筒、28传动轴、29锥齿轮组、30轴承座、31第二齿轮、32第三皮带轮、33第一锥齿轮、34第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种铣刀生产用抛光装置，包括两块横板1，两块横板1之间通过两块竖板2固定连接，两块竖板2之间设有两块抵板3，两块竖板2上设有用于对两块抵板3进行调节的调节机构4，具体的，调节机构4包括两根分别与两块抵板3相背的侧壁固定连接的第一螺纹杆9，两根第一螺纹杆9的外螺纹旋向相反，两根第一螺纹杆9远离抵板3的一端分别滑动贯穿两块竖板2设置，两根第一螺纹杆9外均螺纹套设有螺纹套筒10，两个螺纹套筒10相对的侧壁分别与两块竖板2相背的侧壁转动连接，两块竖板2之间转动贯穿设有转轴11，转轴11与两个螺纹套筒10之间通过第一传动机构12传动连接，需要说明的是，第一传动机构12包括第一皮带轮14和第二皮带轮15，第一皮带轮14与转轴11同轴固定连接，第二皮带轮15与螺纹套筒10同轴固定连接，第一皮带轮14与第二皮带轮15之间通过皮带传动连接。
本发明中，转轴11的一端同轴固定连接有转柄13，两块横板1之间设有环圈5，环圈5内设有四个抛光板6，环圈5上设有用于对四个抛光板6进行移动的移动机构7，值得一提的是，移动机构7包括与环圈5外侧壁转动连接的转环16，四块抛光板6靠近环圈5的一端均固定连接有第二螺纹杆17，需要说明的是，四根第二螺纹杆17的外螺纹旋向呈旋转对称设置，四根第二螺纹杆17远离抛光板6的一端均滑动贯穿环圈5设置，四根第二螺纹杆17外均螺纹套设有转动套筒18，四个转动套筒18外均同轴固定连接有第一齿轮19，转环16的侧壁上设有与四个第一齿轮19均啮合的齿槽，两块横板1上设有用于对环圈5进行驱动的驱动机构8，进一步的，驱动机构8包括两个分别设置在两块横板1相对侧壁上的凹槽20。
本发明中，两个凹槽20内均转动连接有第三螺纹杆21，两根第三螺纹杆21的一端均转动贯穿横板1并通过第二传动机构22传动连接，需要注意的是，第二传动机构22包括两个第三皮带轮32，两个第三皮带轮32之间通过第二皮带传动连接，两个第三皮带轮32分别与两根第三螺纹杆21同轴固定连接，其中一块横板1的侧壁固定连接有电机23，需要说明的是，电机23可采用型号为KFS的小型步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，电机23的驱动轴转动贯穿横板1并与第三螺纹杆21同轴固定连接，两块第三螺纹杆21外均螺纹套设有螺纹块24，两块螺纹块24分别与两个凹槽20内侧壁滑动连接，环圈5的外转动套设有固定环25，两块螺纹块24与固定环25之间均通过固定板26固定连接，其中一根第三螺纹杆21外滑动套设有滑动套筒27，滑动套筒27与螺纹块24转动连接。
本发明中，滑动套筒27的上方设有传动轴28，传动轴28与滑动套筒27之间通过锥齿轮组29传动连接，需要注意的是，锥齿轮组29包括相啮合的第一锥齿轮33和第二锥齿轮34，第一锥齿轮33与滑动套筒27同轴固定连接，第二锥齿轮34与传动轴28同轴固定连接，传动轴28通过多个轴承座30与固定板26转动连接，需要说明的是，轴承座30包括内圈和外圈，内圈与外圈转动连接，内圈与传动轴28固定连接，外圈与固定板26固定连接，传动轴28的上端同轴固定连接有第二齿轮31，环圈5的侧壁上设有与第二齿轮31相啮合的齿槽。
本发明中，通过转动转柄13，转柄13带动转轴11转动，转轴11带动两个第一皮带轮14转动，两个第一皮带轮14通过两个第一皮带带动两个第二皮带轮15转动，两个第二皮带轮15带动两个螺纹套筒10转动，两个螺纹套筒10带动两根第一螺纹杆9相对移动，两根第一螺纹杆9带动两块抵板3相对移动，从而可以对铣刀进行固定，通过转动转环16，转环16带动四个第一齿轮19转动，四个第一齿轮19带动四个转动套筒18转动，四个转动套筒18带动四根第二螺纹杆17移动，四根第二螺纹杆17带动四块抛光板6移动，直至四块抛光板6与铣刀外表面相抵接触，从而可以对铣刀进行抛光。
本发明使用时，通过电机23带动其中一根第三螺纹杆21转动，其中一根第三螺纹杆21通过两个第三皮带轮32和第二皮带带动另一根第三螺纹杆21转动，两根第三螺纹杆21带动两块螺纹块24移动，两块螺纹块24通过两块固定板26带动固定环25移动，固定环25带动环圈5移动，环圈5带动四个抛光板6移动，与此同时，第三螺纹杆21带动滑动套筒27转动，滑动套筒27带动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33带动第二锥齿轮34转动，第二锥齿轮34带动传动轴28转动，传动轴28带动第二齿轮31转动，第二齿轮31带动环圈5转动，环圈5带动四个抛光板6转动，从而可以同时使用四块抛光板对铣刀进行抛光。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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