具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种便于脱粒的盐酸二甲双胍缓释片生产用压片设备，包括压片机1，所述压片机1连接有用于将盐酸二甲双胍颗粒冲压成片剂的冲压结构2，所述冲压结构2安装有用于喷气的压气结构5，所述冲压结构2连接有用于对压气结构5进行加压的压缩结构6，所述冲压结构2安装有用于控制气体流动的开闭结构4，所述冲压结构2安装有用于触动开闭结构4进行工作的触动结构3。

具体的，所述冲压结构2包括上冲21，所述压片机1转动连接有上冲21，所述压片机1转动连接有冲模22，所述上冲21和冲模22滑动连接，所述压片机1转动连接有下冲23，所述冲模22和下冲23滑动连接；将盐酸二甲双胍颗粒倒入压片机1，启动压片机1，盐酸二甲双胍颗粒将进入到冲模22和下冲23组成的圆柱形冲压槽内，冲模22、上冲21和下冲23将同步转动，上冲21将向冲模22运动，下冲23的底端将进入到冲模22和下冲23组成的圆柱形冲压槽内，将对冲压槽内的盐酸二甲双胍颗粒进行冲压，将盐酸二甲双胍颗粒冲压成片剂，冲模22、上冲21和下冲23将继续转动，上冲21将与冲模22分离，下冲23将向冲模22的顶端滑动，使冲模22内的片剂推出冲模22表面，再经过压片机1对片剂进行刮除，从而完成将盐酸二甲双胍颗粒冲压成片剂的操作。

具体的，所述压气结构5包括第三弹簧53，所述下冲23内部固定连接有第三弹簧53，所述第三弹簧53的另一端固定连接有支撑板52，所述支撑板52的顶端固定连接有气囊51，所述气囊51呈圆柱形，所述支撑板52呈圆饼状；当气囊51被压缩时，由于橡胶塞42呈闭合状态，气囊51体积将变小，气囊51将气体输入气室43，气囊51将向支撑板52方向运动，当气囊51内部压强继续增大时，压板61将推动气囊51向支撑板52方向运动，支撑板52将向下运动，从而使第三弹簧53压缩，防止气囊51因内部压力过大而损坏，待盐酸二甲双胍颗粒冲压成片剂后便于对其进行喷气加速脱离。

具体的，所述压缩结构6包括压板61，所述气囊51的顶端固定连接有压板61，所述压板61的两端固定连接有压杆62，所述压杆62上设有一对第二滑槽64，所述压杆62通过第二滑槽64和下冲23滑动连接，所述下冲23滑动连接有压环63，一对所述压杆62和压环63固定连接，所述压板61呈圆饼状，所述压杆62呈“L”形；当下冲23向冲模22的顶端滑动时，压环63将与冲模22的底端抵触，下冲23继续向冲模22顶端运动，从而使压环63带动压杆62沿第二滑槽64与下冲23滑动配合，使下冲23向压板61方向运动，从而便可对气囊51进行加压，从而便于将气囊51内部的气体排出。

具体的，所述开闭结构4包括气室43，所述下冲23内部设有气室43，所述下冲23内部固定连接有气管44，所述气管44的一端和气室43连通，所述气管44另一端贯穿于压板61与气囊51的内部连通，所述下冲23内部固定连接有第二弹簧41，所述第二弹簧41的顶端固定连接有橡胶塞42，所述橡胶塞42的顶端和下冲23抵触，所述气室43通过橡胶塞42与外部连通，所述气室43呈圆柱状，所述气管44呈螺旋状；当气囊51被压缩时，气囊51内部的气体将通过气管44进入到气室43，气室43内的气体将推动橡胶塞42，在第二弹簧41的作用下，橡胶塞42与下冲23紧密抵触，从而使橡胶塞42无法开启，使气室43内部的气体无法从而橡胶圈32处喷出。

具体的，所述触动结构3包括触动块31，所述下冲23的内部滑动连接有触动块31，所述下冲23的顶端固定连接有橡胶圈32，所述触动块31的顶端和橡胶圈32滑动连接，所述触动块31的底端和橡胶塞42的顶端抵触，所述触动块31的两端固定连接有触动杆33，所述触动杆33和下冲23滑动连接，所述触动杆33套接有密封圈37并和密封圈37滑动连接，所述密封圈37和下冲23固定连接，所述下冲23套接有抵触环36，所述抵触环36和触动杆33固定连接，所述冲模22设有第一滑槽35，所述抵触环36通过第一滑槽35和冲模22滑动连接，所述触动杆33呈“L”形状，所述触动块31的切面呈“十”字形；当下冲23将要运动到冲模22的表面时，气囊51继续压缩，气室43内部气体压强继续增大，此时抵触环36将滑动到第一滑槽35的靠近于上冲21的一端，抵触环36与冲模22抵触，下冲23继续运动，从而使抵触环36拉动触动杆33运动，触动杆33拉动触动块31运动，触动块31将推动橡胶塞42运动，触动块31的顶端将与橡胶圈32脱离，第一弹簧34压缩，橡胶塞42将向第二弹簧41方向运动，第二弹簧41压缩，橡胶塞42与下冲23脱离，从而使气室43与外部连通，此时下冲23以与药片运动到冲模22的表面，气室43内部的气压将使气体从橡胶圈32喷出，从而使下冲23顶端粘附的药片被推离，从而便于快速脱粒，在压片机1的配合下，将药片完整的从冲模22上刮除，从而便于药片从压片机1上快速脱离，避免药片粘接与下冲23粘接而导致破损，提高药片的质量。

本发明在使用时，首先，将盐酸二甲双胍颗粒倒入压片机1，启动压片机1，盐酸二甲双胍颗粒将进入到冲模22和下冲23组成的圆柱形冲压槽内，冲模22、上冲21和下冲23将同步转动，上冲21将向冲模22运动，下冲23的底端将进入到冲模22和下冲23组成的圆柱形冲压槽内，将对冲压槽内的盐酸二甲双胍颗粒进行冲压，将盐酸二甲双胍颗粒冲压成片剂，冲模22、上冲21和下冲23将继续转动，上冲21将与冲模22分离，下冲23将向冲模22的顶端滑动，使冲模22内的片剂推出冲模22表面，再经过压片机1对片剂进行刮除，从而完成将盐酸二甲双胍颗粒冲压成片剂的操作，当下冲23向冲模22的顶端滑动时，压环63将与冲模22的底端抵触，下冲23继续向冲模22顶端运动，从而使压环63带动压杆62沿第二滑槽64与下冲23滑动配合，使下冲23向压板61方向运动，从而便可对气囊51进行加压，从而便于将气囊51内部的气体排出，当气囊51被压缩时，由于橡胶塞42呈闭合状态，气囊51体积将变小，气囊51将气体输入气室43，气囊51将向支撑板52方向运动，当气囊51内部压强继续增大时，压板61将推动气囊51向支撑板52方向运动，支撑板52将向下运动，从而使第三弹簧53压缩，防止气囊51因内部压力过大而损坏，待盐酸二甲双胍颗粒冲压成片剂后便于对其进行喷气加速脱离，当气囊51被压缩时，气囊51内部的气体将通过气管44进入到气室43，气室43内的气体将推动橡胶塞42，在第二弹簧41的作用下，橡胶塞42与下冲23紧密抵触，从而使橡胶塞42无法开启，使气室43内部的气体无法从而橡胶圈32处喷出，当下冲23将要运动到冲模22的表面时，气囊51继续压缩，气室43内部气体压强继续增大，此时抵触环36将滑动到第一滑槽35的靠近于上冲21的一端，抵触环36与冲模22抵触，下冲23继续运动，从而使抵触环36拉动触动杆33运动，触动杆33拉动触动块31运动，触动块31将推动橡胶塞42运动，触动块31的顶端将与橡胶圈32脱离，第一弹簧34压缩，橡胶塞42将向第二弹簧41方向运动，第二弹簧41压缩，橡胶塞42与下冲23脱离，从而使气室43与外部连通，此时下冲23以与药片运动到冲模22的表面，气室43内部的气压将使气体从橡胶圈32喷出，从而使下冲23顶端粘附的药片被推离，从而便于快速脱粒，在压片机1的配合下，将药片完整的从冲模22上刮除，从而便于药片从压片机1上快速脱离，避免药片粘接与下冲23粘接而导致破损，提高药片的质量，当药片脱离后，下冲23将向冲模22的底端运动，抵触环36将运动到第一滑槽35的底端，在第一弹簧34的作用下，触动块31复位，触动块31的顶端将与橡胶圈32抵触，触动块31的底端将与橡胶塞42脱离，在第二弹簧41的作用下橡胶塞42再次与下冲23抵触，从而阻断气室43与外部的连通，便下次工作，当下冲23运动到冲模22的底端时，第三弹簧53将推动支撑板52复位，气囊51将吸气扩张，压杆62将带动压环63复位，从而便于下一次工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。