一种异型钢管制造模具
阅读说明：本技术 一种异型钢管制造模具 (Special-shaped steel pipe manufacturing die ) 是由 吴海录 于 2021-09-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种异型钢管制造模具,包括安装框,所述安装框的内壁开设有空腔,且空腔的一侧开设有让位槽,所述让位槽槽内固定连接有毛刷；外模组件,所述外模组件包括外框,所述外框与安装框转动连接设置,所述外壳的侧壁开设有对称设置的条形槽,在该种异型钢管制造模具中,通过设置安装框配合空腔和毛刷,可以在模具的进料口出,利用毛刷在待成型钢管的表刷上润滑油,从而降低钢管与成型底模的摩擦力,减少该种成型底模的磨损和模具的发热,通过设置外模组件配合内模组件,将该种异型钢管制造模具分为通用的外模件和可更换的内模件,从而降低更换模具的成本,尤其适配于生产批量较少的异型钢管。(The invention discloses a special-shaped steel pipe manufacturing die which comprises an installation frame, wherein a cavity is formed in the inner wall of the installation frame, a abdicating groove is formed in one side of the cavity, and a brush is fixedly connected in the abdicating groove; external mold subassembly, the external mold subassembly includes the frame, the frame rotates with the installing frame to be connected the setting, the bar groove that the symmetry set up is seted up to the lateral wall of shell, in this kind of heterotypic steel pipe manufacturing die, through setting up installing frame cooperation cavity and brush, can go out at the feed inlet of mould, utilize the brush to go up lubricating oil at the table brush of treating the shaping steel pipe, thereby reduce the frictional force of steel pipe and shaping die block, reduce the wearing and tearing of this kind of shaping die block and the generating heat of mould, through setting up external mold subassembly cooperation centre form subassembly, divide into general outer module and removable interior module with this kind of heterotypic steel pipe manufacturing die, thereby reduce the cost of changing the mould, especially the adaptation is in the less heterotypic steel pipe of production batch.)
技术领域
本发明涉及油箱清洁度检测设备领域，尤其是一种异型钢管制造模具。
背景技术
异型钢管是一种具有中空截面的长条钢材，广泛用于汽车、火车、飞机、轮船以及航天发射器等构造部件、机械零部件、石油化工、地质钻探、纺织机械、无线电通讯、医疗卫生、军工等各个领域。采用异型钢管制造环形零件，可以提高材料利用率，简化制造工艺，节约材料和加工工时。
在现有技术中，异型钢管的加工往往需要定制专业的冷拔模具进行加工，异型钢管往往需求量较小，而模具成本较高，这也使得异型钢管的生产成本较高，而且在冷拔加工时对模具的内壁磨损较为严重，一旦损坏，往往需要重新制作模具，另一方面，磨损还会导致模具的温度上升，进一步加快了模具的损坏，并且会由于模具的热胀冷缩导致钢管加工的精度下降，我们提出一种异型钢管制造模具解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异型钢管制造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种异型钢管制造模具，包括：
安装框，所述安装框的内壁开设有空腔，且空腔的一侧开设有让位槽，所述让位槽槽内固定连接有毛刷；
外模组件，所述外模组件包括外框，所述外框与安装框转动连接设置，所述外壳的侧壁开设有对称设置的条形槽，且条形槽的内壁开设有多个螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述外框的内壁滑动连接有多个限位板，且限位板的上端与螺纹杆转动连接设置，多个所述限位板的相互靠近的一端均开设有T形槽；
内模组件，所述内模组件包括多个仿形垫块，每个所述仿形垫块上均固定连接有与T形匹配的卡块，多个所述仿形垫块之间放置有成型底模，所述仿形垫块内开通孔，且通孔的两端均固定连接转接头，所述外框的侧壁固定连接有冷却油箱，所述冷却油箱内设置有油泵，所述油泵通过管道与其中一个转接头连通设置，多个所述转接头通过软管连通设置，且其中一个转接头连通有回流管，所述回流管与冷却油箱连通设置。
在进一步的实施例中，所述限位板远离安装框的侧壁固定连接有限位条，且限位板的侧壁放置有垫片。
在进一步的实施例中，所述限位板靠近T形槽的表面开设有盲孔，所述螺纹杆的两端均开设有六边形的凹槽。
在进一步的实施例中，所述成型底模包括导向段、预成型段和成型段，所述导向段为圆锥台形。
在进一步的实施例中，所述转接头包括圆管，所述圆管与仿形垫块固定连接设置，所述圆管的侧壁螺纹连接有螺纹套，且螺纹套远离圆管的一端固定连接有锥形套，所述圆管远离仿形垫块的一端设置有锥形管。
在进一步的实施例中，所述安装框的上端设置有储油罐，且储油罐与空腔连通设置，所述储油罐的上表面开设有气孔，且储油罐的侧壁嵌设有透明玻璃。
在进一步的实施例中，所述成型底模为硬质合金材质，所述仿形垫块为碳钢或铸钢材质。
在进一步的实施例中，所述仿形垫块远离卡块的一端设置有限位槽，所述成型底模的外壁设置有与限位槽匹配的边条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在该种异型钢管制造模具中，通过设置安装框配合空腔和毛刷，可以在模具的进料口出，利用毛刷在待成型钢管的表刷上润滑油，从而降低钢管与成型底模的摩擦力，减少该种成型底模的磨损和模具的发热，通过设置外模组件配合内模组件，将该种异型钢管制造模具分为通用的外模件和可更换的内模件，从而降低更换模具的成本，尤其适配于生产批量较少的异型钢管。
2、在该种异型钢管制造模具中，通过设置冷却油箱配合油泵，驱动冷却油在管道和仿形垫块内循环流动，从而降低仿形垫块和成型底模的温度，避免模具的温度上升加快模具的磨损，以及模具的热胀冷缩导致钢管加工的精度下降。
附图说明
图1为异型钢管制造模具的侧视结构示意图。
图2为异型钢管制造模具中安装框的剖视结构示意图。
图3为异型钢管制造模具的剖视结构示意图。
图4为异型钢管制造模具的侧剖结构示意图。
图5为异型钢管制造模具中限位板结构示意图。
图6为异型钢管制造模具中限位板剖视结构示意图。
图7为异型钢管制造模具中转接头的剖视结构示意图。
图中：1、安装框；2、空腔；3、让位槽；4、毛刷；5、外框；6、条形槽；7、螺纹杆；8、限位板；9、仿形垫块；10、卡块；11、成型底模；12、通孔；13、转接头；14、冷却油箱；15、油泵；16、回流管；17、限位条； 18、垫片；19、盲孔；20、凹槽；131、圆管；132、螺纹套；133、锥形管； 21、储油罐；22、气孔；23、透明玻璃；24、限位槽；25、边条。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本发明实施例中，一种异型钢管制造模具，安装框1，所述安装框1的内壁开设有空腔2，且空腔2的一侧开设有让位槽3，所述让位槽3槽内固定连接有毛刷4；
外模组件，所述外模组件包括外框5，所述外框5与安装框1转动连接设置，所述外壳的侧壁开设有对称设置的条形槽6，且条形槽6的内壁开设有多个螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆7，所述外框5的内壁滑动连接有多个限位板8，且限位板8的上端与螺纹杆7转动连接设置，多个所述限位板8 的相互靠近的一端均开设有T形槽；
内模组件，所述内模组件包括多个仿形垫块9，每个所述仿形垫块9上均固定连接有与T形匹配的卡块10，多个所述仿形垫块9之间放置有成型底模 11，所述仿形垫块9内开通孔12，且通孔12的两端均固定连接转接头13，所述外框5的侧壁固定连接有冷却油箱14，所述冷却油箱14内设置有油泵 15，所述油泵15通过管道与其中一个转接头13连通设置，多个所述转接头 13通过软管连通设置，且其中一个转接头13连通有回流管16，所述回流管16与冷却油箱14连通设置。
所述限位板8远离安装框1的侧壁固定连接有限位条17，且限位板8与成型底模11之间放置有垫片18，通过设置限位条17，用于限制垫片18的位置，从而利用垫片18填充限位板8与成型底模11之间的间隙，避免成型底模11在对钢管进行加工时发生形变。
所述限位板8靠近T形槽的表面开设有盲孔19，所述螺纹杆7的两端均开设有六边形的凹槽20，该种设计，使用户由螺纹杆7的两端均可使用内六角扳手对螺纹杆7进行拆卸，避免螺纹杆7一端的凹槽20损坏，用户无法取下螺纹杆7。
所述成型底模11包括导向段、预成型段和成型段，所述导向段为圆锥台形，在对形状较为复杂，或者壁厚较薄的钢管进行冷拔时，通过多段式的成型底模11对钢管进行加工，可以循序渐进的使钢管形变，避免一次性形变量过大导致钢管损坏。
所述转接头13包括圆管131，所述圆管131与仿形垫块9固定连接设置，所述圆管131的侧壁螺纹连接有螺纹套132，且螺纹套132远离圆管131的一端固定连接有锥形套，所述圆管131远离仿形垫块9的一端设置有锥形管133，该种设计，使用管道套在锥形管133上，然后拧动螺纹套132夹紧橡胶管道，即可实现冷却油箱14与仿形垫块9的连通，从而在加工过程中对仿形垫块9 进行冷却。
所述安装框1的上端设置有储油罐21，且储油罐21与空腔2连通设置，所述储油罐21的上表面开设有气孔22，且储油罐21的侧壁嵌设有透明玻璃 23，通过设置储油罐21，可以容纳较多的润滑油，通过气孔22，避免气压导致储油罐21内无法向下流动，通过设置透明玻璃23，可以便于用户观察储油罐21内润滑油的液位，并且在润滑油液位较低时，及时添加。
所述成型底模11为硬质合金材质，所述仿形垫块9为碳钢或铸钢材质。
所述仿形垫块9远离卡块10的一端设置有限位槽24，所述成型底模11 的外壁设置有与限位槽24匹配的边条25，通过设置限位槽24配合边条25，用于制作扭曲式冷拔管时，对成型底模11进行进一步的限位，避免成型底模 11的位置发生偏移，保证异形钢管的成型效果。
本发明的工作原理是：该种异型钢管制造模具在使用时，用户可以根据所要生产的异形钢管图纸，制作相应的仿形垫块9和成型底模11，然后将卡块10焊接在仿形垫块9上，然后利用内六角扳手转动螺纹杆7，从而调节多个限位板8的位置，然后利用卡块10配合T形槽将仿形垫块9安装在限位板8上，然后再将成型底模11放置在仿形垫块9之间，在成型底模11的两侧放入垫片18，填充成型底模11与限位板8之间的间隙，然后再次转动螺纹杆7，使仿形垫块9进一步压紧成型底模11并施加一定的预应力，一方面可以提高对仿形垫块9对成型底模11的固定效果，同时避免成型底模11在进行加工时发生形变，达到保证异形钢管成型尺寸的目的，随后将安装框1 放置在冷拔设备上，并利用冷拔设备的模具座固定外框5，随后即可进行异型钢管的生产；
在加工异形钢管时，钢管原料由安装框1的方向插入内模组件中，这时毛刷4与钢管原料相抵，并在钢管移动时，在钢管的外壁涂抹润滑油，从而降低钢管与成型底模11的摩擦力，减少成型底模11的磨损和温升，达到保护成型底模11，降低生产能耗的目的，并且无需人工涂抹，操作方便，用户在进行加工时，启动油泵15，油泵15驱动冷却油由冷却油箱14进入仿形垫块9中，并通过回流管16回流入冷却油箱14中，在进行异形钢管成型的同时，对仿形垫块9和成型底模11进行冷却降温，避免内模组件的温度上升导致成型底模11的磨损加快和热胀冷缩导致的形变，随着异形钢管的生产，一旦成型底模11出现损坏时，仅仅需要制作新的成型底模11即可，而在需要生产其他形状的异形钢管时，也仅仅需要制作相应的成型底模11和仿形垫块 9即可，该种异型钢管制造模具可以有效降低企业生产成本，也适配于生产批量较少的异型钢管。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。